Апісанне прадукту
Reducer:
Сталёвы рэдуктар служыць жыццёва важным кампанентам трубаправода, што дазваляе бесперашкодна пераходзіць з большага да меншага памеру адтуліны ў адпаведнасці са спецыфікацыямі ўнутранага дыяметра.
Існуюць два асноўныя тыпы рэдуктараў: канцэнтрычны і эксцэнтрычны. Канцэнтрычныя рэдуктары ўплываюць на сіметрычнае памяншэнне памераў, забяспечваючы выраўноўванне злучаных ліній труб. Гэтая канфігурацыя падыходзіць пры падтрыманні раўнамерных хуткасцей патоку. У адрозненне ад гэтага, эксцэнтрычныя рэдуктары ўводзяць зрушэнне паміж цэнтральнымі лініямі труб, якія абслугоўваюць сцэнарыі, калі ўзровень вадкасці мае патрэбу ў раўнавазе паміж верхнімі і ніжнімі трубамі.

Эксцэнтрычны рэдуктар

Канцэнтрычны рэдуктар
Рэдуктары гуляюць трансфармацыйную ролю ў канфігурацыі трубаправода, палягчаючы плаўныя пераходы паміж трубамі розных памераў. Гэтая аптымізацыя павышае агульную эфектыўнасць і функцыянальнасць сістэмы.
Локаць:
Сталёвы локцік утрымлівае ключавую ролю ў сістэмах трубаправодаў, палягчаючы змены кірунку патоку вадкасці. Ён знаходзіць прымяненне пры злучэнні труб альбо аднолькавых, альбо розных намінальных дыяметраў, эфектыўна перанакіраваўшы паток па жаданых траекторыях.
Славікі класіфікуюцца ў залежнасці ад ступені змены кірунку вадкасці, якую яны ўносяць у трубаправоды. Звычайна сустракаюцца куты ўключаюць 45 градусаў, 90 градусаў і 180 градусаў. Для спецыялізаваных прыкладанняў, куты, такія як 60 градусаў і 120 градусаў, уступаюць у гульню.
Лякі трапляюць у розныя класіфікацыі на аснове іх радыусу адносна дыяметра труб. Кароткі радыус локця (локці SR) мае радыус, роўны дыяметрам трубы, што робіць яго прыдатным для нізкага ціску, з нізкай хуткасцю трубаправодаў або абмежаваных прабелаў, дзе зазор знаходзіцца на прэміі. І наадварот, доўгі радыус локця (локці LR), з радыусам у 1,5 разы больш за дыяметр трубы, знаходзіць прымяненне ў высокім ціску і высокапаточных трубаправодах.
Локці можна згрупаваць у адпаведнасці з іх метадамі злучэння труб - зварным локцям, зварным локцям і локцям разьбой. Гэтыя варыяцыі прапануюць універсальнасць на аснове выкарыстанага тыпу сумеснага тыпу. Матэрыял, локці вырабляюцца з нержавеючай сталі, вугляроднай сталі або сплававай сталі, адаптуючыся да пэўных патрабаванняў да корпуса клапана.
Трай:



Тыпы сталёвых труб:
● Зыходзячы з дыяметраў і функцый аддзялення:
● роўны трайнік
● Зніжэнне траяка (TEECER TEE)
На аснове тыпаў злучэння:
● Прыкладак зварнага траяка
● разеткі зваркі
● разьбовы трайнік
На аснове тыпаў матэрыялаў:
● Труба трубы з вугляроднай сталі
● Сплава сталёвага траяка
● трайнік з нержавеючай сталі
Прымяненне сталёвага траяка:
● Сталёвыя трубы - гэта універсальныя фітынгі, якія знаходзяць прыкладанні ў розных галінах з -за здольнасці падключацца і накіроўваць патокі ў розных напрамках. Некаторыя распаўсюджаныя прыкладанні ўключаюць:
● Трансмісія нафты і газу: Трая выкарыстоўваюцца для разгалінавання трубаправодаў для транспарціроўкі нафты і газу.
● Нафтапрадукты і нафтапрадукты: У НПЗ, траякі дапамагаюць кіраваць патокам розных прадуктаў падчас працэсаў перапрацоўкі.
● Сістэмы ачысткі вады: траякі выкарыстоўваюцца ў ачышчальных збудаваннях для барацьбы з патокам вады і хімічных рэчываў.
● Хімічная прамысловасць: траякі гуляюць ролю ў хімічнай апрацоўцы, кіруючы патокам розных хімічных рэчываў і рэчываў.
● Санітарныя трубы: у харчовых, фармацэўтычных і іншых галінах, санітарныя траякі дапамагаюць падтрымліваць гігіенічныя ўмовы пры транспарціроўцы вадкасці.
● Сілавыя станцыі: Трая выкарыстоўваюцца ў сістэмах вытворчасці электраэнергіі і размеркавання.
● Машыны і абсталяванне: Трая ўбудаваны ў розныя прамысловыя машыны і абсталяванне для кіравання вадкасцю.
● Цеплаабменнікі: Трая выкарыстоўваюцца ў сістэмах цеплаабменнікаў для кантролю патоку гарачай і халоднай вадкасці.
Сталёвыя трубы - гэта неабходныя кампаненты ў многіх сістэмах, якія забяспечваюць гнуткасць і кантроль над размеркаваннем і кірункам вадкасці. Выбар матэрыялу і тыпу траяка залежыць ад такіх фактараў, як тып вадкасці, якая пераносіцца, ціск, тэмпература і канкрэтныя патрабаванні прыкладання.
Агляд сталёвай трубы
Сталёвая каўпачка, якую таксама называюць сталёвай заглушкай, - гэта прымяненне, якое выкарыстоўваецца для пакрыцця канца трубы. Яго можна зварваць да канца трубы альбо прымацаваць да знешняй ніткі трубы. Сталёвыя трубы служаць мэтай пакрыцця і абароны арматуры труб. Гэтыя шапкі бываюць розных формаў, у тым ліку паўсферычныя, эліптычныя, стравы і сферычныя шапкі.
Формы выпуклых шапак:
● паўшар'я
● Эліптычная шапка
● Страва вечка
● Сферычная шапка
Лячэнне злучэння:
Капялюшыкі выкарыстоўваюцца для адключэння пераходаў і злучэнняў у трубах. Выбар лячэння злучэння залежыць ад канкрэтных патрабаванняў прыкладання:
● Падключэнне зваркі
● Падключэнне зваркі для разеткі
● Падключэнне да разьбы
Прыкладанні:
Канчатковыя абмежаванні маюць шырокі спектр прыкладанняў у розных галінах, такіх як хімічныя рэчывы, будаўніцтва, папера, цэмент і суднабудаванне. Яны асабліва карысныя для злучэння труб розных дыяметраў і забяспечваюць ахоўны бар'ер да канца трубы.
Віды сталёвай трубы:
Тыпы злучэння:
?
● Шапка зваркі з разеткай
● Тыпы матэрыялаў:
● Сталь з вугляроднай сталі
● Капялюшык з нержавеючай сталі
● Сплава сталёвай шапкі
Агляд сталёвага выгібу
Сталёвы выгін трубы - гэта тып прыстасавання труб, які выкарыстоўваецца для змены кірунку трубаправода. Хоць падобны на локцік трубы, выгін трубы даўжэйшы і звычайна вырабляецца для пэўных патрабаванняў. Выгібы труб бываюць розных вымярэнняў з рознай ступенню крывізны, каб змясціць розныя куты павароту ў трубаправодах.
Тыпы і эфектыўнасць выгібу:
3D выгіб: выгіб з радыусам у тры разы перавышае дыяметр намінальнай трубы. Звычайна ён выкарыстоўваецца ў доўгіх трубаправодах з -за яго адносна далікатнай крывізны і эфектыўнага накіраванага змены.
5D выгіб: Гэты выгін мае радыус у пяць разоў больш намінальны дыяметр трубы. Гэта забяспечвае больш гладкую змену кірунку, што робіць яго прыдатным для пашыраных трубаправодаў, захоўваючы пры гэтым эфектыўнасць патоку вадкасці.
Кампенсацыя змяненняў ступені:
6D і 8D выгіб: гэтыя выгібы, з радыусамі ў шэсць разоў і ў восем разоў больш намінальнага дыяметра трубы, выкарыстоўваюцца для кампенсацыі невялікіх змяненняў у кірунку трубаправода. Яны забяспечваюць паступовы пераход, не парушаючы паток.
Сталёвыя выгібы труб - гэта жыццёва важныя кампаненты ў сістэмах трубаправодаў, што дазваляе змяніць накіраванасць, не выклікаючы празмернай турбулентнасці і супраціву ў патоку вадкасці. Выбар тыпу выгібу залежыць ад канкрэтных патрабаванняў трубаправода, уключаючы ступень змены кірунку, наяўную прастору і неабходнасць падтрымліваць эфектыўныя характарыстыкі патоку.
Спецыфікацыі
ASME B16.9: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
EN 10253-1: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
JIS B2311: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
DIN 2605: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
GB/T 12459: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
Памеры трубы локцяў пакрываюцца ў ASME B16.9. Звярніцеся да табліцы, прыведзенай ніжэй, для вымярэння памеру локця ад 1/2 ″ да 48 ″.

Намінальны памер трубы | Знешні дыяметр | Цэнтр да канца | ||
Цаля. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 г. | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 г. | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Усе памеры знаходзяцца ў мм |
Трубавыя арматуры Памеры талерантнасці ў адпаведнасці з ASME B16.9

Намінальны памер трубы | Усе арматуры | Усе арматуры | Усе арматуры | Локці і траякі | 180 градусаў вяртання выгібаў | 180 градусаў вяртання выгібаў | 180 градусаў вяртання выгібаў | Рэпрадуктары |
Капялюшы |
НП | OD пры скосе (1), (2) | Ідэнтыфікатар у канцы | Таўшчыня сценкі (3) | Цэнтр да канца A, B, C, M | Цэнтра-цэнтра | Спіна да твару k | Выраўноўванне канцоў u | Агульная даўжыня h | Агульная даўжыня е |
½ да 2½ | 0,06 | 0,03 | Не менш за 87,5% намінальнай таўшчыні | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 да 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 да 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 да 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
Ад 20 да 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 да 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 | |
32 да 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
Намінальны памер трубы NP | Пасяроднасці вуглаватасці | Пасяроднасці вуглаватасці | Усе памеры прыведзены ў цалях. Допускі роўныя плюс і мінус, за выключэннем адзначаных. |
| З вуглом Q | Па -за плоскасцю P | . (2) Гэтая талерантнасць не можа прымяняцца ў лакалізаваных участках фарміраванай арматуры, дзе неабходна падвышаная таўшчыня сценкі для задавальнення праектных патрабаванняў ASME B16.9. (3) Унутраны дыяметр і таўшчыня намінальнай сценкі на канцах павінны быць указаны пакупніком. . |
½ да 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 да 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 да 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 да 16 | 0,09 | 0,25 | |
Ад 18 да 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 да 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 да 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 да 48 | 0,18 | 0,75 |
Стандартны і клас
ASME B16.9: Фабрыка, зробленая на заводзе | Матэрыялы: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
EN 10253-1: Фітынг труб з закладам-Частка 1: Кованая вугляродная сталь для агульнага выкарыстання і без канкрэтных патрабаванняў да агляду | Матэрыялы: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
JIS B2311: Сталёвыя арматыны для звычайнага выкарыстання для звычайнага выкарыстання | Матэрыялы: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
DIN 2605: Сталёвыя арматыны з трубаправодамі: локці і выгібы са зніжаным каэфіцыентам ціску | Матэрыялы: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
GB/T 12459: Сталёвы пры дапамозе сардэчных трубных фітынгаў | Матэрыялы: вугляродная сталь, нержавеючая сталь, сплава сталі |
Працэс вытворчасці
Працэс вырабу абмежавання

Працэс вытворчасці траяка

Працэс вытворчасці рэдуктара

Працэс вытворчасці локцяў

Кантроль якасці
Праверка сыравіны, хімічны аналіз, механічны тэст, візуальны агляд, праверку вымярэнняў, тэст на выгіб, тэст на ўплодзь, тэст на ўздзеянне, тэст DWT, неразбуральнае абследаванне, тэст на цвёрдасць, тэставанне ціску, тэставанне на ўцечку сядзення, тэставанне на прадукцыйнасць патоку, крутоўны момант і тэставанне цягі, афарбоўку і агляду пакрыцця, агляд дакументаў… .. ..
Выкарыстанне і прыкладанне
Праверка сыравіны, хімічны аналіз, механічны тэст, візуальны агляд, праверку вымярэнняў, тэст на выгіб, тэст на ўплодзь, тэст на ўздзеянне, тэст DWT, неразбуральнае абследаванне, тэст на цвёрдасць, тэставанне ціску, тэставанне на ўцечку сядзення, тэставанне на прадукцыйнасць патоку, крутоўны момант і тэставанне цягі, афарбоўку і агляду пакрыцця, агляд дакументаў… .. ..
● Падключэнне
● Накіраваны кантроль
● Рэгуляванне патоку
● Аддзяленне сродкаў масавай інфармацыі
● Змешванне вадкасці
● Падтрымка і замацаванне
● Кантроль тэмпературы
● Гігіена і стэрыльнасць
● Бяспека
● Эстэтычныя і экалагічныя меркаванні
Такім чынам, фітынгі з трубамі з'яўляюцца неабходнымі кампанентамі, якія дазваляюць эфектыўна, бяспечна і кантралявацца транспартам вадкасці і газаў у шырокім дыяпазоне галін. Іх разнастайныя прыкладанні спрыяюць надзейнасці, прадукцыйнасці і бяспецы сістэм апрацоўкі вадкасці ў незлічоных умовах.
Упакоўка і дастаўка
У жаночай сталі мы разумеем важнасць бяспечнай упакоўкі і надзейнай дастаўкі, калі гаворка ідзе пра дастаўку нашых якасных фітынгаў труб да вашага парога. Вось агляд нашых працэдур упакоўкі і дастаўкі для даведкі:
Упакоўка:
Нашы фітынгі з трубамі старанна спакаваны, каб пераканацца, што яны дасягнуць вас у ідэальным стане, гатовыя да вашых прамысловых ці камерцыйных патрэбаў. Наш працэс упакоўкі ўключае ў сябе наступныя ключавыя этапы:
● Праверка якасці: Перад упакоўкай усе фітынгі з трубамі праходзяць дбайную інспекцыю якасці, каб пацвердзіць, што яны адпавядаюць нашым жорсткім стандартам прадукцыйнасці і цэласнасці.
● Ахоўнае пакрыццё: у залежнасці ад тыпу матэрыялу і прымянення, наша арматура можа атрымаць ахоўнае пакрыццё для прадухілення карозіі і пашкоджанняў падчас транспарціроўкі.
● Надзейнае камплект: фітынгі ў камплекце надзейна, забяспечваючы, што яны застаюцца стабільнымі і абароненымі на працягу ўсяго працэсу дастаўкі.
● Маркіроўка і дакументацыя: Кожны пакет выразна пазначаны неабходнай інфармацыяй, уключаючы тэхнічныя характарыстыкі прадукту, колькасць і любыя спецыяльныя інструкцыі па апрацоўцы. Таксама ўключана адпаведная дакументацыя, напрыклад, сертыфікаты выканання патрабаванняў.
● Карыстальніцкая ўпакоўка: мы можам размясціць спецыяльныя запыты ў упакоўцы на аснове вашых унікальных патрабаванняў, гарантуючы, што вашыя фітынгі падрыхтаваны дакладна па меры неабходнасці.
Дастаўка:
Мы супрацоўнічаем з аўтарытэтнымі партнёрамі па дастаўцы, каб гарантаваць надзейную і своечасовую дастаўку ў зададзенае прызначэнне. Наша лагістычная каманда аптымізуе маршруты дастаўкі, каб мінімізаваць час транзіту і знізіць рызыку затрымкі.
