Апісанне прадукту
Сталёвыя трубы LSAW (падоўжная дугавая зварка пад флюсам) — гэта тып зварных сталёвых труб, якія характарызуюцца сваім унікальным вытворчым працэсам і шырокім спектрам прымянення. Гэтыя трубы вырабляюцца шляхам фармавання сталёвай пласціны ў цыліндрычную форму і падоўжнай зваркі яе з выкарыстаннем тэхналогіі дугавой зваркі пад флюсам. Вось агляд сталёвых труб LSAW:
Вытворчы працэс:
● Падрыхтоўка пласцін: Высокаякасныя сталёвыя пласціны выбіраюцца ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў, што забяспечвае патрэбныя механічныя ўласцівасці і хімічны склад.
● Фармоўка: Сталёвая пласціна атрымлівае форму цыліндрычнай трубы з дапамогай такіх працэсаў, як гнутка, пракатка або прэсаванне (JCOE і UOE). Краі папярэдне выгнутыя для палягчэння зваркі.
● Зварка: выкарыстоўваецца дугавая зварка пад флюсам (SAW), пры якой дуга падтрымліваецца пад пластом флюсу. Гэта дазваляе атрымліваць высакаякасныя зварныя швы з мінімальнымі дэфектамі і выдатным сплаўленнем.
● Ультрагукавая праверка: Пасля зваркі праводзіцца ультрагукавая праверка для выяўлення любых унутраных або знешніх дэфектаў у зоне зваркі.
● Пашырэнне: Трубу можна пашырыць для дасягнення патрэбнага дыяметра і таўшчыні сценкі, што павышае дакладнасць памераў.
● Канчатковая праверка: комплексныя выпрабаванні, у тым ліку візуальны агляд, праверка памераў і выпрабаванні механічных уласцівасцей, гарантуюць якасць трубы.
Перавагі:
● Эканамічнасць: Трубы LSAW прапануюць эканамічна эфектыўнае рашэнне для трубаправодаў вялікага дыяметра і канструкцыйных прымяненняў дзякуючы эфектыўнаму вытворчаму працэсу.
● Высокая трываласць: метад падоўжнай зваркі дазваляе атрымаць трубы з моцнымі і аднастайнымі механічнымі ўласцівасцямі.
● Дакладнасць памераў: трубы LSAW маюць дакладныя памеры, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання з строгімі допускамі.
● Якасць зваркі: зварка пад флюсам дае высакаякасныя зварныя швы з выдатным сплаўленнем і мінімальнымі дэфектамі.
● Універсальнасць: Трубы LSAW выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў нафтагазавай, будаўнічай і водазабеспячальнай прамысловасці, дзякуючы сваёй адаптыўнасці і даўгавечнасці.
Карацей кажучы, сталёвыя трубы LSAW вырабляюцца з выкарыстаннем дакладнага і эфектыўнага працэсу, што дазваляе ім атрымліваць універсальныя, эканамічна эфектыўныя і трывалыя трубы, прыдатныя для шырокага спектру прамысловага прымянення.
Тэхнічныя характарыстыкі
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: клас C250, клас C350, клас C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Асартымент прадукцыі
Знешні дыяметр | Даступная таўшчыня сценкі для сталі ніжэйшай маркі | |||||||
Цаля | mm | Марка сталі | ||||||
Цаля | mm | L245 (Гр. B) | Л290(Х42) | L360(X52) | Л415(Х60) | Л450(Х65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0–50,0 мм | 6,0–48,0 мм | 6,0–48,0 мм | 6,0–45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0–31,8 мм | 6,0–29,5 мм |
18 | 457 | 6,0–50,0 мм | 6,0–48,0 мм | 6,0–48,0 мм | 6,0–45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0–31,8 мм | 6,0–29,5 мм |
20 | 508 | 6,0–50,0 мм | 6,0–50,0 мм | 6,0–50,0 мм | 6,0–45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0–31,8 мм | 6,0–29,5 мм |
22 | 559 | 6,0–50,0 мм | 6,0–50,0 мм | 6,0–50,0 мм | 6,0–45,0 мм | 6,0–43 мм | 6,0–31,8 мм | 6,0–29,5 мм |
24 | 610 | 6,0–57,0 мм | 6,0–55,0 мм | 6,0–55,0 мм | 6,0–45,0 мм | 6,0–43 мм | 6,0–31,8 мм | 6,0–29,5 мм |
26 | 660 | 6,0–57,0 мм | 6,0–55,0 мм | 6,0–55,0 мм | 6,0–48,0 мм | 6,0–43 мм | 6,0–31,8 мм | 6,0–29,5 мм |
28 | 711 | 6,0–57,0 мм | 6,0–55,0 мм | 6,0–55,0 мм | 6,0–48,0 мм | 6,0–43 мм | 6,0–31,8 мм | 6,0–29,5 мм |
30 | 762 | 7,0–60,0 мм | 7,0–58,0 мм | 7,0–58,0 мм | 7,0–48,0 мм | 7,0–47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0–32,0 мм |
32 | 813 | 7,0–60,0 мм | 7,0–58,0 мм | 7,0–58,0 мм | 7,0–48,0 мм | 7,0–47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0–32,0 мм |
34 | 864 | 7,0–60,0 мм | 7,0–58,0 мм | 7,0–58,0 мм | 7,0–48,0 мм | 7,0–47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0–32,0 мм |
36 | 914 | 8,0–60,0 мм | 8,0–60,0 мм | 8,0–60,0 мм | 8,0–52,0 мм | 8,0–47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0–32,0 мм |
38 | 965 | 8,0–60,0 мм | 8,0–60,0 мм | 8,0–60,0 мм | 8,0–52,0 мм | 8,0–47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0–32,0 мм |
40 | 1016 | 8,0–60,0 мм | 8,0–60,0 мм | 8,0–60,0 мм | 8,0–52,0 мм | 8,0–47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0–32,0 мм |
42 | 1067 | 8,0–60,0 мм | 8,0–60,0 мм | 8,0–60,0 мм | 8,0–52,0 мм | 8,0–47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0–32,0 мм |
44 | 1118 | 9,0–60,0 мм | 9,0–60,0 мм | 9,0–60,0 мм | 9,0–52,0 мм | 9,0–47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0–32,0 мм |
46 | 1168 | 9,0–60,0 мм | 9,0–60,0 мм | 9,0–60,0 мм | 9,0–52,0 мм | 9,0–47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0–32,0 мм |
48 | 1219 | 9,0–60,0 мм | 9,0–60,0 мм | 9,0–60,0 мм | 9,0–52,0 мм | 9,0–47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0–32,0 мм |
52 | 1321 | 9,0–60,0 мм | 9,0–60,0 мм | 9,0–60,0 мм | 9,0–52,0 мм | 9,0–47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0–32,0 мм |
56 | 1422 | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–52 мм | 10,0–47,0 мм | 10,0–35 мм | 10,0–32,0 мм |
60 | 1524 год | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–52 мм | 10,0–47,0 мм | 10,0–35 мм | 10,0–32,0 мм |
64 | 1626 год | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–52 мм | 10,0–47,0 мм | 10,0–35 мм | 10,0–32,0 мм |
68 | 1727 год | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–52 мм | 10,0–47,0 мм | 10,0–35 мм | 10,0–32,0 мм |
72 | 1829 год | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–60,0 мм | 10,0–52 мм | 10,0–47,0 мм | 10,0–35 мм | 10,0–32,0 мм |
* Іншыя памеры можна змяніць пасля перамоваў
Хімічны склад і механічныя ўласцівасці сталёвай трубы LSAW
Стандартны | Клас | Хімічны склад (макс.)% | Механічныя ўласцівасці (мін) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на расцяжэнне (МПа) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
ДЫН 17100 | СТ37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
СТ44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
СТ52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | СС400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
СС490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
Х42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
Х46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
Х52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
Х56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
Х60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
Х65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
Х70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Стандарт і клас
Стандартны | Маркі сталі |
API 5L: Спецыфікацыя для лінейных труб | ГР.Б, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Стандартная спецыфікацыя для зварных і бясшвовых сталёвых трубных паляў | ГР.1, ГР.2, ГР.3 |
EN 10219-1: Халоднакатаныя зварныя полыя канструкцыйныя профілі з нелегіраваных і дробназярністых сталей | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Гарачаапрацаваныя полыя канструкцыйныя профілі з нелегіраваных і дробназярністых сталей | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Трубы, сталёвыя, чорныя і гарачаафарбаваныя, ацынкаваныя, зварныя і бясшвовыя | ГР.А, ГР.Б |
EN10208: Сталёвыя трубы для выкарыстання ў сістэмах трубаправоднага транспарту ў нафтавай і газавай прамысловасці. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, П265ТР2 |
DIN 2458: Зварныя сталёвыя трубы і трубкі | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 |
AS/NZS 1163: Аўстралійскі/Новазеландскі стандарт для халоднакатаных полых профіляў з канструкцыйнай сталі | Клас C250, клас C350, клас C450 |
GB/T 9711: Нафтавая і газавая прамысловасць - сталёвыя трубы для трубаправодаў | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Сталёвыя трубы, звараныя электрычным сплаўленнем, для атмасферных і больш нізкіх тэмператур | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Сталёвыя трубы, звараныя электрычным сплаўленнем, для працы пад высокім ціскам пры ўмераных тэмпературах. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Трубы з вугляродзістай і легаванай сталі, звараныя электрычным сплаўленнем, для працы пад высокім ціскам і высокімі тэмпературамі. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Вытворчы працэс

Кантроль якасці
● Праверка сыравіны
● Хімічны аналіз
● Механічныя выпрабаванні
● Візуальны агляд
● Праверка памераў
● Выпрабаванне на выгіб
● Выпрабаванне на ўдар
● Выпрабаванне на міжкрышталітную карозію
● Неразбуральны кантроль (UT, MT, PT)
● Кваліфікацыя зварачнай працэдуры
● Аналіз мікраструктуры
● Выпрабаванне на развальцовку і сплюшчванне
● Выпрабаванне на цвёрдасць
● Гідрастатычнае выпрабаванне
● Металаграфічныя выпрабаванні
● Выпрабаванне на расколіны, выкліканыя вадародам (HIC)
● Выпрабаванне на расколіны пад нагрузкай сульфідных стрэсов (SSC)
● Выпрабаванне віхравымі токамі
● Праверка афарбоўкі і пакрыццяў
● Агляд дакументацыі
Выкарыстанне і прымяненне
Сталёвыя трубы, прызначаныя для падоўжнай дугавой зваркі пад флюсам (LSAW), знаходзяць шырокае прымяненне ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй структурнай цэласнасці і ўніверсальнасці. Ніжэй прыведзены некаторыя з асноўных спосабаў выкарыстання і прымянення сталёвых труб LSAW:
● Транспарт нафты і газу: сталёвыя трубы LSAW шырока выкарыстоўваюцца ў нафтагазавай прамысловасці для трубаправодных сістэм. Гэтыя трубы выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі сырой нафты, прыроднага газу і іншых вадкасцей або газаў.
● Водная інфраструктура: Трубы LSAW выкарыстоўваюцца ў праектах, звязаных з воднай інфраструктурай, у тым ліку ў сістэмах водазабеспячэння і дрэнажу.
● Хімічная апрацоўка: трубы LSAW выкарыстоўваюцца ў хімічнай прамысловасці для бяспечнай і эфектыўнай транспарціроўкі хімічных рэчываў, вадкасцей і газаў.
● Будаўніцтва і інфраструктура: Гэтыя трубы выкарыстоўваюцца ў розных будаўнічых праектах, такіх як падмуркі будынкаў, масты і іншыя структурныя прымяненні.
● Палевае кладанне: трубы LSAW выкарыстоўваюцца ў палевам кладцы для забеспячэння апоры падмуркаў у будаўнічых праектах, у тым ліку для падмуркаў будынкаў і марскіх збудаванняў.
● Энергетычны сектар: Яны выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі розных формаў энергіі, у тым ліку пары і цеплавых вадкасцей на электрастанцыях.
● Горназдабыўная прамысловасць: трубы LSAW знаходзяць прымяненне ў горназдабыўных праектах для транспарціроўкі матэрыялаў і хвастоў.
● Прамысловыя працэсы: такія галіны, як вытворчасць і вытворчасць, выкарыстоўваюць трубы LSAW для розных прамысловых працэсаў, у тым ліку для транспарціроўкі сыравіны і гатовай прадукцыі.
● Развіццё інфраструктуры: Гэтыя трубы маюць важнае значэнне для распрацоўкі інфраструктурных праектаў, такіх як дарогі, шашы і падземныя камунікацыі.
● Апоры канструкцый: трубы LSAW выкарыстоўваюцца для вырабу апор канструкцый, калон і бэлек у будаўнічых і інжынерных праектах.
● Суднабудаванне: У суднабудаўнічай прамысловасці трубы LSAW выкарыстоўваюцца для будаўніцтва розных частак судоў, у тым ліку карпусоў і канструкцыйных кампанентаў.
● Аўтамабільная прамысловасць: трубы LSAW могуць выкарыстоўвацца ў вытворчасці аўтамабільных кампанентаў, у тым ліку выхлапных сістэм.
Гэтыя сферы прымянення дэманструюць універсальнасць сталёвых труб LSAW у розных сектарах прамысловасці дзякуючы іх даўгавечнасці, трываласці і прыдатнасці да розных умоў навакольнага асяроддзя.
Упакоўка і дастаўка
Правільная ўпакоўка і дастаўка сталёвых труб, прызначаных для падоўжнай дугавой зваркі пад флюсам (LSAW), маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння іх бяспечнай транспарціроўкі і дастаўкі ў розныя пункты прызначэння. Вось апісанне тыповых працэдур упакоўкі і дастаўкі сталёвых труб LSAW:
Упакоўка:
● Звязванне: трубы LSAW часта звязваюцца разам або пакуюцца паасобку з дапамогай сталёвых рамяжоў або стужак для стварэння зручных для апрацоўкі і транспарціроўкі адзінак.
● Абарона: канцы труб абаронены пластыкавымі каўпачкамі, каб прадухіліць пашкоджанне падчас транспарціроўкі. Акрамя таго, трубы могуць быць пакрыты ахоўным матэрыялам для абароны ад фактараў навакольнага асяроддзя.
● Антыкаразійнае пакрыццё: Калі трубы маюць антыкаразійнае пакрыццё, цэласнасць пакрыцця забяспечваецца падчас упакоўкі, каб прадухіліць пашкоджанні падчас апрацоўкі і транспарціроўкі.
● Маркіроўка і этыкетаванне: кожная пачка мае этыкетку з неабходнай інфармацыяй, такой як памер трубы, клас матэрыялу, нумар плавкі і іншыя характарыстыкі для лёгкай ідэнтыфікацыі.
● Мацаванне: Пучкі надзейна мацуюцца да паддонаў або палазоў, каб прадухіліць іх зрушэнне падчас транспарціроўкі.
Дастаўка:
● Віды транспарціроўкі: сталёвыя трубы LSAW могуць дастаўляцца рознымі відамі транспарту, у тым ліку аўтамабільным, чыгуначным, марскім або паветраным, у залежнасці ад пункта прызначэння і тэрміновасці.
● Кантэйнерызацыя: Трубы можна перавозіць у кантэйнерах для дадатковай абароны, асабліва падчас замежнай перавозкі. Кантэйнеры загружаюцца і мацуюцца, каб прадухіліць іх зрушэнне падчас транспарціроўкі.
● Лагістычныя партнёры: Для забеспячэння бяспечнай і своечасовай дастаўкі прыцягваюцца аўтарытэтныя лагістычныя кампаніі або перавозчыкі, якія маюць вопыт працы са сталёвымі трубамі.
● Мытная дакументацыя: Для міжнародных перавозак рыхтуецца і прадстаўляецца неабходная мытная дакументацыя, у тым ліку накладныя, сертыфікаты паходжання і іншыя адпаведныя дакументы.
● Страхаванне: У залежнасці ад кошту і характару грузу, можа быць аформлена страхавое пакрыццё для абароны ад непрадбачаных падзей падчас транспарціроўкі.
● Адсочванне: Сучасныя сістэмы адсочвання дазваляюць як адпраўніку, так і атрымальніку адсочваць перамяшчэнне грузу ў рэжыме рэальнага часу, што забяспечвае празрыстасць і своечасовае абнаўленне інфармацыі.
● Дастаўка: Трубы разгружаюцца ў пункце прызначэння з выкананнем належных працэдур разгрузкі, каб пазбегнуць пашкоджанняў.
● Праверка: Па прыбыцці трубы могуць быць правераны на прадмет іх стану і адпаведнасці спецыфікацыям, перш чым іх прыме атрымальнік.
Правільныя практыкі ўпакоўкі і транспарціроўкі дапамагаюць прадухіліць пашкоджанні, захаваць цэласнасць сталёвых труб LSAW і забяспечыць іх бяспечнае і аптымальнае дасягненне месцаў прызначэння.
