Гісторыя развіцця бясшвовых сталёвых труб
Гісторыя вытворчасці бясшвовых стальных труб налічвае амаль 100 гадоў.Немецкія браты Манэсманн упершыню вынайшлі прашыўку з двума вальцамі і папярочнай пракаткай у 1885 годзе і перыядычны трубапракатны стан у 1891 годзе. У 1903 годзе швейцарац Р. С. Штыфель вынайшаў аўтаматычны трубапракатны стан (таксама вядомы як млын з верхняй трубой).Пасля гэтага з'явіліся розныя пашыральныя машыны, такія як трубаправодны стан бесперапыннага дзеяння і машына для падцягвання труб, якія пачалі фарміраваць сучасную прамысловасць бясшвовых стальных труб.У 1930-я гады з-за выкарыстання трохвалковага трубапракатнага стана, экструдара і перыядычнага халоднага пракату разнастайнасць і якасць сталёвых труб былі палепшаны.У 1960-я гады дзякуючы ўдасканаленню трубаправоднага стана бесперапыннага дзеяння і з'яўленню трохвалковай прашыўкі, асабліва поспеху стана памяншэння нацяжэння і бесперапыннага ліцця загатоўкі, эфектыўнасць вытворчасці была палепшана, а канкурэнтаздольнасць паміж бясшвоўнымі і зварнымі трубамі павялічылася.У 1970-я гады бясшвовыя і зварныя трубы ішлі ў нагу, і сусветная вытворчасць сталёвых труб павялічвалася больш чым на 5% у год.З 1953 года Кітай надае вялікае значэнне развіццю прамысловасці бясшвовых сталёвых труб і першапачаткова сфарміраваў сістэму вытворчасці для пракаткі ўсіх відаў вялікіх, сярэдніх і малых труб.Як правіла, медныя трубы таксама выкарыстоўваюць працэсы папярочнай пракаткі і праколвання нарыхтовак.
Прымяненне і класіфікацыя бясшвовых сталёвых труб
Ужыванне:
Бясшвовыя сталёвыя трубы - гэта разнавіднасць эканамічнага профілю сталі, якая гуляе вельмі важную ролю ў народнай гаспадарцы.Ён шырока выкарыстоўваецца ў нафтавай, хімічнай прамысловасці, кацельнях, электрастанцыях, караблях, машынабудаванні, аўтамабільнай, авіяцыйнай, аэракасмічнай, энергетычнай, геалагічнай, будаўнічай, ваеннай прамысловасці і іншых галінах.
Класіфікацыя:
① У залежнасці ад формы сячэння: труба круглага сячэння і труба спецыяльнага сячэння.
② у залежнасці ад матэрыялу: трубы з вугляродзістай сталі, трубы з легаванай сталі, трубы з нержавеючай сталі і кампазітныя трубы.
③ у залежнасці ад рэжыму злучэння: разьбовая злучальная труба і зварная труба.
④ у залежнасці ад рэжыму вытворчасці: труба гарачай пракаткі (экструзія, падцягванне і пашырэнне) і труба халоднай пракаткі (выцяжка).
⑤ у залежнасці ад прызначэння: кацельная труба, труба для нафтавай свідравіны, трубаправодная труба, структурная труба і труба для хімічных угнаенняў.
Тэхналогія вытворчасці бясшвовых стальных труб
① Асноўны працэс вытворчасці (асноўны працэс кантролю) гарачакачаных бясшвовых сталёвых труб:
Падрыхтоўка і праверка нарыхтоўкі труб → нагрэў нарыхтоўкі труб → перфарацыя → пракатка труб → паўторны нагрэў сырой трубы → памер (памяншэнне) → тэрмічная апрацоўка → выпростванне гатовай трубы → аздабленне → праверка (неразбуральны, фізічны і хімічны, стэндавыя выпрабаванні) → складзіраванне.
② Асноўныя працэсы вытворчасці халоднакатаных (цягнутых) бясшвовых сталёвых труб
Падрыхтоўка нарыхтовак → тручэнне і змазка → халодная пракатка (выцяжка) → тэрмічная апрацоўка → праўка → аздабленне → кантроль.
Схема працэсу вытворчасці гарачакачаных бясшвовых сталёвых труб выглядае наступным чынам:
Час публікацыі: 14 верасня 2023 г