Уводзіны
TheТруба з нержавеючай сталі ASTM A312 UNS S30815 253MAгэта высокаэфектыўны аўстэнітны сплаў з нержавеючай сталі, вядомы сваёй найвышэйшай устойлівасцю да высокатэмпературнага акіслення, карозіі і выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі ў асяроддзях з падвышанай тэмпературай.253MAраспрацаваны спецыяльна для выкарыстання ў прылажэннях, якія патрабуюць стабільнасці пры высокіх тэмпературах, асабліва ў печах і тэрмічнай апрацоўцы. Выдатная ўстойлівасць да адукацыі акалінай, науглерожванию і агульнаму акісленню робіць яго надзейным матэрыялам для экстрэмальных умоў.
Гэтая марка нержавеючай сталі шырока выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных прамысловых прымяненнях і ідэальна падыходзіць для прымянення, дзе высокая трываласць і ўстойлівасць да акіслення маюць вырашальнае значэнне.
Стандарты і тэхнічныя ўмовы
TheТруба з нержавеючай сталі ASTM A312 UNS S30815 253MAвырабляецца ў адпаведнасці з наступнымі стандартамі:
- ASTM A312: Стандартныя спецыфікацыі для бясшвовых, зварных і моцна апрацаваных у халодным стане аўстэнітных труб з нержавеючай сталі
- UNS S30815: Уніфікаваная сістэма нумарацыі матэрыялаў вызначае гэта як высокалегаваную нержавеючую сталь.
- EN 10088-2: Еўрапейскі стандарт для нержавеючай сталі, які ахоплівае патрабаванні да складу, механічных уласцівасцей і выпрабаванняў гэтага матэрыялу.
Хімічны склад(% ад масы)
Хімічны склад253MA (UNS S30815)распрацаваны, каб забяспечыць выдатную ўстойлівасць да акіслення і трываласць пры высокіх тэмпературах. Тыповы склад наступны:
элемент | склад (%) |
хром (Cr) | 20.00 - 23.00% |
Нікель (Ni) | 24.00 - 26.00% |
Крэмній (Si) | 1,50 - 2,50% |
Марганец (Mn) | 1,00 - 2,00% |
Вуглярод (C) | ≤ 0,08% |
Фосфар (P) | ≤ 0,045% |
сера (S) | ≤ 0,030% |
Азот (N) | 0,10 - 0,30% |
Жалеза (Fe) | Баланс |
Уласцівасці матэрыялу: асноўныя характарыстыкі
253MA(UNS S30815) спалучае выдатную трываласць пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасць да акіслення. Гэта робіць яго ідэальным для прымянення ў экстрэмальных умовах, такіх як печы і цеплаабменнікі. Матэрыял мае высокае ўтрыманне хрому і нікеля, забяспечваючы выдатную ўстойлівасць да акіслення пры тэмпературах да 1150°C (2100°F).
Фізічныя ўласцівасці
- Шчыльнасць: 7,8 г/см³
- Тэмпература плаўлення: 1390°C (2540°F)
- Цеплаправоднасць: 15,5 Вт/м·K пры 100°C
- Удзельная цеплаёмістасць: 0,50 Дж/г·K пры 100°C
- Электрычнае супраціўленне: 0,73 мкОм·м пры 20°C
- Трываласць на разрыў: 570 Мпа (мінімум)
- Мяжа цякучасці: 240 Мпа (мінімум)
- Падаўжэнне: 40% (мінімум)
- Цвёрдасць (Роквел B): HRB 90 (максімум)
- Модуль пругкасці: 200 ГПа
- Каэфіцыент Пуасона: 0,30
- Выдатная ўстойлівасць да высокатэмпературнага акіслення, накіпам і науглероживанию.
- Захоўвае трываласць і стабільнасць формы пры тэмпературах больш за 1000°C (1832°F).
- Найвышэйшая ўстойлівасць да кіслых і шчолачным асяроддзях.
- Устойлівы да каразійнага расколіны пад напругай, выкліканага серай і хларыдам.
- Можа вытрымліваць агрэсіўныя асяроддзя, што робіць яго ідэальным для выкарыстання ў хімічнай апрацоўцы і высокатэмпературных прамысловых працэсах.
Механічныя ўласцівасці
Устойлівасць да акіслення
Ўстойлівасць да карозіі
Вытворчы працэс: майстэрства для дакладнасці
ВытворчасцьТрубы з нержавеючай сталі 253MAпрытрымліваецца найноўшых тэхналогій вытворчасці для забеспячэння высокай якасці і даўгавечнасці:
- Вытворчасць бясшвовых труб: Вырабляецца з дапамогай працэсаў экструзіі, ротарнага праколу і падаўжэння для стварэння бясшвовых труб з аднолькавай таўшчынёй сценкі.
- Працэс халоднай апрацоўкі: Для атрымання дакладных памераў і гладкіх паверхняў выкарыстоўваюцца працэсы халоднай выцяжкі або пілінга.
- Цеплавая апрацоўка: Трубы падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы пры пэўных тэмпературах, каб палепшыць іх механічныя ўласцівасці і характарыстыкі пры высокіх тэмпературах.
- Марынаванне і пасівацыя: Трубы пратручваюцца для выдалення накіпу і аксідных плёнак і пасівіруюцца для забеспячэння ўстойлівасці да далейшай карозіі.
Тэставанне і праверка: забеспячэнне якасці
Womic Steel прытрымліваецца строгага пратаколу тэсціравання, каб забяспечыць найвышэйшую якасцьТрубы з нержавеючай сталі 253MA:
- Аналіз хімічнага складу: Праверана з выкарыстаннем спектраскапічных метадаў, каб пацвердзіць, што сплаў адпавядае вызначаным складам.
- Механічныя выпрабаванні: Выпрабаванне на расцяжэнне, цвёрдасць і ўздзеянне для праверкі характарыстык матэрыялу пры розных тэмпературах.
- Гідрастатычныя выпрабаванні: Трубы праходзяць праверку на трываласць пад ціскам, каб гарантаваць прадукцыйнасць без уцечак.
- Неразбуральны кантроль (NDT): Уключае ў сябе ультрагукавое, віхравага току і тэставанне фарбавальнікам на пранікненне для выяўлення любых унутраных або паверхневых дэфектаў.
- Візуальны і памерны кантроль: Кожная труба візуальна правяраецца на аздабленне паверхні, а дакладнасць памераў правяраецца на адпаведнасць спецыфікацыям.
Для атрымання дадатковай інфармацыі або індывідуальнай цытаты звяжыцеся з Womic Steel сёння!
электронная пошта: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Віктар: +86-15575100681 Джэк: +86-18390957568
Час публікацыі: 8 студзеня 2025 г