Усе вырабы з літай сталі і каванай сталі могуць быць выраблены па індывідуальнай замове арыгінальнага абсталявання ў адпаведнасці з чарцяжамі кліентаў. Мы таксама можам арганізаваць вытворчасць на заказ у адпаведнасці з прадастаўленымі вамі чарцяжамі.
Ліццё сталёвых вырабаў:Шлакагенератары, рамень для колаў ратацыйнай печы, дэталі для драбільных установак (плашч і падбарабанні, футроўка чашы), дэталі для горназдабыўных машын, запасныя часткі для электрычных экскаватараў (гусеніцы),
Вырабы з каванай сталі:Шасцярня, валы-шэсцярні, цыліндрычныя шасцярні, шасцярні арыгінальнай распрацоўкі, ролікавыя валы, валы і рашэнні.
Матэрыяльны дыяпазон:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80
ЛЕГІРАВАНАЯ СТАЛЬ 4340 (36CrNiMo4), сталь AISI 4140 /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2
WOMIC STEEL таксама мае вядомы ліцейны цэх па вытворчасці ліцейнай і каванай сталі ў паўночным Кітаі. Шматлікія ліцейныя вырабы з сталі пастаўляюцца па ўсім свеце, напрыклад, у Мексіку, Паўднёвую Амерыку, Італію, Еўропу, ЗША, Японію, Расію, Паўднёва-Усходнюю Азію і гэтак далей. Маючы багаты вопыт у галіне ліцця і кавання сталі, WOMIC STEEL таксама пастаянна ўдасканальвае тэхналогію працэсу. Вялікая зубчастая шасцярня шаровых млыноў, розныя віды шасцярняў, зубчастыя валы, апорныя ролікі, шлакавыя гаршкі, якія выкарыстоўваюцца ў здабычы медзі, машыны, запасныя часткі для электрычных экскаватараў (гусеніцы), дэталі для драбнілак (плашчы і падбарабанні, футроўка чашы) і рухомыя сківіцы, якія вырабляюцца намі, прыцягваюць многіх замежных кліентаў да наведвання кампаніі. І яны задаволеныя нашай прадукцыяй.
Пасля 20 гадоў вопыту вытворчасці і продажаў у ліцейнай прамысловасці, мы маем вопытную і кваліфікаваную прафесійную тэхнічную каманду, якая спецыялізуецца на вытворчасці вялікіх і асабліва вялікіх сталёвых адлівак. Вытворчы працэс выкарыстоўвае сумесную разліўку, аднаразовую арганізацыю расплаўленай сталі аб'ёмам 450 тон, а максімальная адзінкавая вага адлівак можа дасягаць каля 300 тон. Прадукцыя ўключае горназдабыўную, цэментную, суднабудаўнічую, кавальскую, металургічную, маставую, водную гаспадарку. Адзін апрацоўчы цэнтр (група) (5 свідравальных і фрэзерных станкоў з ЧПУ TK6920, 13 вертыкальных такарных станкоў з падвойнай калонкай 3,15M~8M (група), 1 цяжкі ліставы пракатны станок з ЧПУ 120×3000, 6 камплектаў...φЗубчаста-гвоздарчы станок 1,25-8 м (група)) і гэтак далей.
Вытворчае абсталяванне і выпрабавальныя прыборы ўкамплектаваны. Максімальная грузападымальнасць аднаго транспартнага сродку складае 300 тон, з адной электрадугавой печчу на 30 тон і 80 тон, адной двухстанцыйнай печчу для рафінавання нізкачастотнага тыпу на 120 тон, адной дробеструйнай машынай з паваротным сталом памерам 10 м*10 м, трыма высокатэмпературнымі печамі для тэрмічнай апрацоўкі памерам 12 м*7 м*5 м, 8 м*4 м*3,5 м, 8 м*4 м*3,3 м і 8 м*4 м*3,3 м. Плошча фільтра — 30 000 квадратных метраў, абсталяванне для выдалення пылу з электрадугавой печы.Незалежны выпрабавальны цэнтр абсталяваны хімічнай лабараторыяй, спектрометрам прамога счытвання, машынай для выпрабаванняў на ўдар, машынай для выпрабаванняў на расцяжэнне, ультрагукавым дэфектаскапічным дэфектаскапіяй, цвёрдамерам па Леебу, металаграфічным фазавым мікраскопам і г.д.
Мы прымаем праверкі на месцы ў любы час, каб вы пераканаліся, што сталёвыя адліўкі і каваныя вырабы, вырабленыя WOMIC STEEL, маюць добрую якасць і працяглы тэрмін службы, што цалкам задавальняе патрабаванні кліентаў.'патрабаванні да дызайну.
Каб вырашыць сітуацыю з высокім узроўнем забруджвання і высокім спажываннем энергіі,На WOMIC STEEL выкарыстоўваюцца электрычныя печы сярэдняй частаты і ўстаноўлены пылазборнікі ў цэху. Цяпер умовы працы ў цэху значна палепшыліся. Раней спальваўся кокс, а цяпер выкарыстоўваецца электрычнасць, што не толькі зніжае спажыванне энергіі, эканоміць энергію і абараняе навакольнае асяроддзе, але і павышае дакладнасць прадукцыі.
WOMIC STEEL будзе далей удасканальваць апаратнае забеспячэнне завода, падтрымліваючы абсталяванне для аўтаматызацыі, ужываючы аўтаматызаваныя працэдуры для збору дэталяў, ачысткі і паліроўкі, а таксама аўтаматычнага распылення і г.д., каб павысіць ступень аўтаматызацыі вытворчага працэсу да больш чым 90%, і працягваць удасканальваць тэхналогіі.
Розніца паміж ліццём і каваннем сталёвых вырабаў:
Па-першае, працэс вытворчасці адрозніваецца
Працэс вытворчасці паковак і сталёвых адлівак адрозніваецца. Каваная сталь адносіцца да ўсіх відаў каваных матэрыялаў і паковак, вырабленых метадам коўкі; літая сталь - гэта сталь, якая выкарыстоўваецца для адлівання адлівак. Коўка - гэта пракатка сыравіны ў патрэбную форму і памер шляхам удару і пластычнай дэфармацыі металічных матэрыялаў. Наадварот, сталёвыя адліўкі вырабляюцца шляхам залівання расплаўленага металу ў загадзя падрыхтаваную мадэль, якая застывае і астуджаецца для атрымання патрэбнай формы і памеру. Каваная сталь часта выкарыстоўваецца ў вытворчасці некаторых важных дэталяў машын; літая сталь у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу некаторых складаных формаў, якія цяжка каваць або разразаць і патрабуюць высокай трываласці і пластычнасці дэталяў.
Па-другое, структура матэрыялу адрозніваецца
Структура матэрыялу паковак і сталёвых адлівак таксама адрозніваецца. Паковкі, як правіла, больш аднастайныя і маюць лепшую трываласць і ўстойлівасць да стомленасці. Дзякуючы адносна шчыльнай крышталічнай структуры паковак, яны не схільныя да дэфармацыі і тэрмічнага расколу пры ўздзеянні нагрузкі. Наадварот, структура літой сталі адносна друзлая, што лёгка прыводзіць да пластычнай дэфармацыі і пашкоджанняў ад стомленасці пад дзеяннем нагрузкі.
Па-трэцяе, розныя характарыстыкі эксплуатацыі
Эксплуатацыйныя характарыстыкі поковак і адлівак таксама адрозніваюцца. Поковки маюць высокую зносаўстойлівасць і каразійную ўстойлівасць і падыходзяць для высокатрывалых і высокачастотных нагрузак. У адрозненне ад гэтага, зносаўстойлівасць і каразійная ўстойлівасць літых сталёвых дэталяў адносна нізкія, але яны маюць добрую пластычнасць.
Час публікацыі: 26 чэрвеня 2024 г.