ШЛАКОВЫЙ ГАРЧОК: дасканалая інжынерыя ад Womic Steel, зробленая ў адной адліўцы.

ШЛАКОВАЯ БАШНЯ з'яўляецца найважнейшым кампанентам у працэсе вытворчасці сталі, які выкарыстоўваецца для стрымлівання і выдалення дзындры.Womic Steel, вядучы вытворца SLAG POTS, прапануе высакаякасную прадукцыю з надзейнымі характарыстыкамі.У гэтым артыкуле даецца падрабязны агляд SLAG POT з упорам на працэс вытворчасці, тэхнічныя патрабаванні, вытворчыя магчымасці Womic Steel, перавагі і экспартныя варыянты.

асд (1)

Womic Steel вылучаецца як вядучы вытворца шлаковых гаршкоў, дэманструючы перадавыя вытворчыя магутнасці і імкненне да неперасягненай якасці.Наш шырокі набор сучаснага абсталявання ўключае краны з максімальнай грузападымальнасцю 260 тон, а таксама шэраг дугавых печаў, уключаючы 5-тонную, 30-тонную і 80-тонную магутнасць.Акрамя таго, наша вытворчая лінія ўключае ў сябе лінію смалянага пяску прадукцыйнасцю 20 т/гадз, 150-тонную дробеструйную машыну з паваротным сталом і тры печы для высокатэмпературнай тэрмічнай апрацоўкі з ЧПУ памерам 12 м × 7 м × 5 м, 8 м × 4 м × 3,5 м і 8 м × 4м×3,3м адпаведна.Мы можам пахваліцца сістэмай ачысткі пылу з электрычнай печы плошчай 30 000 квадратных метраў і розным апрацоўчым абсталяваннем, такім як вертыкальныя такарныя станкі на 8 м, 6,3 м і 5 м, а таксама 220 свідравальных і фрэзерных станкоў.

Наш спецыялізаваны выпрабавальны цэнтр абсталяваны хімічнай лабараторыяй, спектрометрам з прамым паказаннем, 60-тоннай машынай для выпрабаванняў на расцяжэнне, машынай для выпрабаванняў на ўдар, ультрагукавым дэфектаскатарам, цвёрдамерам па Роквеллу і металургічным мікраскопам, што забяспечвае строгі кантроль якасці на кожным этапе вытворчасці.

Маючы больш чым 20-гадовы досвед працы ў ліцейнай прамысловасці, Womic Steel размяшчае цэнтрам распрацоўкі тэхналогій сусветнага класа і камандай кваліфікаваных тэхнікаў.Спецыялізуючыся на вытворчасці буйнагабарытных і звышвялікіх сталёвых літых вырабаў, у нашым вытворчым працэсе выкарыстоўваецца сумеснае ліццё з выхадам адной сумеснай ліцця каля 400 тон, а асобныя адліўкі вагой да 300 тон.Наша прадукцыя знаходзіць прымяненне ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў здабычы цэменту, суднабудаванні, каванні, металургіі, машынабудаванні, будаўніцтве дарог і мастоў, воднай гаспадарцы і ядзернай энергетыцы, забяспечваючы высакаякасныя адліўкі з вугляродзістай і легаванай сталі ў шырокім дыяпазоне разнавіднасцяў і спецыфікацый. для ключавых галін вытворчасці абсталявання.

asd (2)

Інавацыі, найвышэйшая якасць і бездакорны сэрвіс з'яўляюцца краевугольнымі камянямі нашай бізнес-філасофіі.Дзякуючы бесперапыннаму тэхналагічнаму прагрэсу, мы распрацавалі шырока выкарыстоўваюцца металургічныя вырабы, такія як ШЛАКАВЫЯ КАШТЫ і формы для сталёвых зліткаў, якія экспартуюцца па ўсім свеце.Аб'ём нашых шлаковых гаршкоў вар'іруецца ад 3 да 45 кубічных метраў, са сталёвымі формамі вагой ад 3,5 тон да 175 тон, усе яны адпавядаюць вядучым галіновым стандартам.Мы ўсталявалі доўгатэрміновыя партнёрскія адносіны з некалькімі сусветна вядомымі сталеліцейнымі кангламератамі, у тым ліку SMS Group у Германіі, POSCO ў Паўднёвай Карэі і JFE у Японіі, зарабляючы ўзнагароды ад міжнародных кліентаў.

У вытворчасці SLAG POTS Womic Steel робіць акцэнт на інавацыях, выкарыстоўваючы перадавыя працэсы літой сталі і сістэмы праграмнага забеспячэння для дасягнення вытворчага цыкла прыкладна 40 дзён на гаршчок.З сярэдняй частатой выкарыстання ў 6000 разоў нашы SLAG POTS нашмат перавышаюць рынкавыя стандарты па трываласці і даўгавечнасці.Акрамя таго, нашы гаршкі адлітыя суцэльна, што павышае іх устойлівасць да дэфармацыі.З вашымі чарцяжамі ў руках Womic Steel можа паставіць высакаякасныя адліўкі, якія вы жадаеце.

Перад пачаткам ліцця мы мадэлюем працэс ліцця з дапамогай праграмнага забеспячэння CAE для аналізу і прагназавання працэсу фармавання і якасці вырабу, пастаянна аптымізуючы працэс ліцця ў ШЛАК.Наша комплексная металургічная аснастка забяспечвае добры кантроль агульнага памеру, выкарыстоўваючы тэхналогію фармавання пяску з сілікатнага натрыю для прадухілення з'яўлення гарачых расколін у адліўках.Мы выкарыстоўваем ямавае фармаванне, на якое не ўплывае сезон, што забяспечвае высокую эфектыўнасць вытворчасці.

Падчас разліўкі і тэрмічнай апрацоўкі мы расплаўляем правераную сыравіну ў дугавой печы, аналізуем расплаўленае жалеза метадам спектраскапіі пасля адбору пробаў і разліваем яго ў адпаведнасці з прынцыпам «нізкатэмпературнай хуткай разліўкі», запісваючы час і тэмпературу разліўкі.Каб ліквідаваць значную розніцу ва ўтрыманні вугляроду паміж легаванай сталлю вуха і корпусам бака з вугляродзістай сталі, мы распрацавалі поўны набор працэсаў для строгага кантролю праблем зваркі падчас вытворчасці.

asd (3)

Пасля ліцця мы праводзім такія аперацыі, як рэзка выступаў і задзірын.Womic Steel можа пахваліцца прафесійнай камандай па шліфоўцы і фінішнай апрацоўцы, а таксама вялікім дробеструйным абсталяваннем для паляпшэння якасці вонкавага выгляду SLAG POTS, дасягнення аздаблення паверхні, неабходнага кліентам.Мы таксама выкарыстоўваем удасканаленае абсталяванне для неразбуральнага кантролю для правядзення неразбуральнага кантролю кожнага шлака, каб гарантаваць яго ўнутраную якасць, строга прадухіляючы выхад дэфектнай прадукцыі з завода.

ШЛАКОВЫХОДЫ - гэта важнае абсталяванне ў працэсе вытворчасці сталі на металургічных прадпрыемствах.У Womic Steel мы аб'ядноўваем інавацыі з прафесійнымі тэхналогіямі ліцця і праграмнымі сістэмамі, скарачаючы цыкл ліцця SLAG POTS прыблізна да 30 дзён.Нашы шлакавыя гаршкі дэманструюць моцную ўстойлівасць да дэфармацыі, значна падаўжаючы іх тэрмін службы ў параўнанні з рынкавымі стандартамі.Па вашых чарцяжах мы можам вырабіць высакаякасныя адліўкі, якія вам патрэбныя.

asd (4)

Чаму выбіраюць Womic Steel?

1. Заказы ад міжнародных гігантаў: мы атрымліваем штогадовыя заказы, якія перавышаюць 100 шлаковых гаршкоў, ад вядомых сталеліцейных кангламератаў, такіх як Mittal Group, што робіць нас іх доўгатэрміновым стратэгічным партнёрам.

2. Павялічаны тэрмін службы: Тэрмін службы нашых ШЛАКАВЫХ ГАРШКОЎ на 20% большы ў параўнанні з рынкавымі стандартамі, а пачатковае тэхнічнае абслугоўванне адкладзена на 2-3 месяцы ў параўнанні з канкурэнтамі.

3. Стандарт праверкі ўзроўню 2: Мы выкарыстоўваем прафесійнае абсталяванне для неразбуральнага кантролю, каб гарантаваць, што кожная ШЛАКОВАЯ КАШКА адпавядае нацыянальнаму стандарту праверкі ўзроўню 2 або спецыфічным стандартам праверкі, запытаным кліентамі.

4. Наладжванне для глабальных кліентаў: наш флагманскі прадукт SLAG POT, вядомы сваёй высокай дакладнасцю, можна наладзіць у адпаведнасці са спецыфічнымі патрабаваннямі кліентаў па ўсім свеце.Наша прадукцыя паспяхова экспартуецца больш чым у 60 краін і рэгіёнаў, уключаючы ЗША, Мексіку, Бразілію, Індыю, Паўднёвую Карэю, Японію і Расію.

Womic Steel прытрымліваецца строгіх стандартаў вытворчасці, у тым ліку GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, і г.д.... Забеспячэнне найвышэйшай якасці і прадукцыйнасці ШЛАКОВЫХ БАШКОЎ.

З вытворчай магутнасцю 55 000 тон у год і строгай прытрымліваннем нацыянальнай сертыфікацыі сістэмы менеджменту якасці ISO 9001:2015, Womic Steel гарантуе якасць нашых шлаковых гаршкоў і забяспечвае своечасовую дастаўку.Мы атрымалі хвалу ад многіх нашых кааператыўных кліентаў за нашу пунктуальную дастаўку.

Наша вопытная каманда прапануе прафесійныя тэхнічныя рашэнні з улікам вашых канкрэтных патрабаванняў, забяспечваючы высакаякасную вытворчасць ШЛАКОВЫХ ГАЗОВ.Мы рэгулярна навучаем нашых аператараў, каб падтрымліваць стабільную якасць прадукцыі.

Далучайцеся да шэрагаў задаволеных кліентаў, якія адчулі выключную якасць і абслугоўванне Womic Steel.Звяжыцеся з намі сёння для ўсіх вашых патрэб SLAG POT.


Час публікацыі: 21 сакавіка 2024 г