ШЛАКАВЫ КАМЕНДАР з'яўляецца найважнейшым кампанентам у працэсе вытворчасці сталі, які выкарыстоўваецца для ўтрымання і выдалення шлаку. Womic Steel, вядучы вытворца ШЛАКАВЫХ КАМЕНДАРАЎ, прапануе высакаякасную прадукцыю з надзейнымі характарыстыкамі. У гэтым артыкуле даецца падрабязны агляд ШЛАКАВЫХ КАМЕНДАРАЎ, з акцэнтам на яго вытворчы працэс, тэхнічныя патрабаванні, вытворчыя магчымасці Womic Steel, перавагі і экспартныя прапановы.
Кампанія «Womic Steel» вылучаецца як вядучы вытворца шлакавых катлоў, дэманструючы перадавыя вытворчыя магутнасці і імкненне да непераўзыдзенай якасці. Наш шырокі спектр сучаснага абсталявання ўключае краны з максімальнай грузападымальнасцю 260 тон, а таксама шэраг дугавых печаў, у тым ліку магутнасцю 5, 30 і 80 тон. Акрамя таго, наша вытворчая лінія ўключае лінію па вытворчасці пяску для смалы прадукцыйнасцю 20 тон/г, дробеструйную машыну з паваротным сталом магутнасцю 150 тон і тры печы з ЧПУ для высокатэмпературнай тэрмічнай апрацоўкі памерамі 12 м × 7 м × 5 м, 8 м × 4 м × 3,5 м і 8 м × 4 м × 3,3 м адпаведна. Мы маем сістэму выдалення пылу з электрычнай печы плошчай 30 000 квадратных метраў і разнастайнае апрацоўчае абсталяванне, такое як вертыкальныя такарныя станкі 8 м, 6,3 м і 5 м, а таксама 220 свідравальных і фрэзерных станкоў.
Наш спецыялізаваны выпрабавальны цэнтр абсталяваны хімічнай лабараторыяй, спектрометрам з прамым счытваннем, 60-тоннай машынай для выпрабаванняў на расцяжэнне, машынай для выпрабаванняў на ўдар, ультрагукавым дэфектаскапічным дэфектаскапіяй, цвёрдамерам па Роквелу і металургічным мікраскопам, што забяспечвае строгі кантроль якасці на кожным этапе вытворчасці.
Маючы больш чым 20-гадовы вопыт работы ў ліцейнай прамысловасці, кампанія Womic Steel мае цэнтр распрацоўкі тэхналогій сусветнага класа і каманду кваліфікаваных тэхнікаў. Спецыялізуючыся на вытворчасці буйных і вельмі буйных літых сталёвых вырабаў, наш вытворчы працэс выкарыстоўвае сумеснае ліццё, з аб'ёмам адной сумеснай адліўкі прыблізна 400 тон, а асобныя адліўкі вагой да 300 тон. Наша прадукцыя знаходзіць прымяненне ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў здабычы цэменту, суднабудаванні, коўцы, металургіі, машынабудаванні, будаўніцтве дарог і мастоў, воднай гаспадарцы і атамнай энергетыцы, забяспечваючы высакаякасныя адліўкі з вугляродзістай і легаванай сталі ў шырокім дыяпазоне гатункаў і спецыфікацый для ключавых галін вытворчасці абсталявання.
Інавацыі, высокая якасць і бездакорны сэрвіс — краевугольныя камяні нашай бізнес-філасофіі. Дзякуючы пастаяннаму тэхналагічнаму ўдасканаленню, мы распрацавалі шырока выкарыстоўваную металургічную прадукцыю, такую як ШЛАКАВЫЯ КАСТРУЛІ і сталёвыя зліткі, якія экспартуюцца па ўсім свеце. Нашы ШЛАКАВЫЯ КАСТРУЛІ маюць аб'ём ад 3 да 45 кубічных метраў, а сталёвыя зліткі вагой ад 3,5 да 175 тон, і ўсе яны адпавядаюць вядучым галіновым стандартам. Мы наладзілі доўгатэрміновыя партнёрскія адносіны з некалькімі сусветна вядомымі сталеліцейнымі кангламератамі, у тым ліку SMS Group у Германіі, POSCO ў Паўднёвай Карэі і JFE ў Японіі, і атрымалі высокую ацэнку міжнародных кліентаў.
Пры вытворчасці ШЛАКАВЫХ ГАЛЗОЎ кампанія Womic Steel робіць акцэнт на інавацыях, выкарыстоўваючы перадавыя працэсы ліцця сталі і праграмныя сістэмы для дасягнення вытворчага цыклу прыблізна 40 дзён на адну гаршчок. Пры сярэдняй частаце выкарыстання 6000 разоў нашы ШЛАКАВЫЯ ГАЛЗОЎЫ значна пераўзыходзяць рынкавыя стандарты трываласці і даўгавечнасці. Акрамя таго, нашы гаршкі адліваюцца як адзінае цэлае, што павышае іх устойлівасць да дэфармацыі. З вашымі чарцяжамі Womic Steel можа паставіць вам высакаякасныя адліўкі, якія вы жадаеце.
Перад ліццём мы мадэлюем працэс ліцця з дапамогай праграмнага забеспячэння CAE для аналізу і прагназавання працэсу ліцця і якасці вырабу, пастаянна аптымізуючы працэс ліцця ў шлакавую фабрыку. Наша комплексная металургічная аснастка забяспечвае добры агульны кантроль памераў, выкарыстоўваючы тэхналогію ліцця ў пясок з сілікату натрыю для прадухілення ўзнікнення гарачых расколін у адліўках. Мы выкарыстоўваем ямнае ліццё, якое не залежыць ад пары года, што забяспечвае высокую эфектыўнасць вытворчасці.
Падчас разліўкі і тэрмічнай апрацоўкі мы плавім правераную сыравіну ў дугавой печы, аналізуем расплаўленае жалеза з дапамогай спектраскапіі пасля адбору проб і разліваем яго па прынцыпе "хуткай разліўкі пры нізкай тэмпературы", фіксуючы час і тэмпературу разліўкі. Каб вырашыць праблему значнай розніцы ў змесце вугляроду паміж легаванай сталлю для восі вуха і вугляродзістай сталлю корпуса рэзервуара, мы распрацавалі поўны набор працэсаў для строгага кантролю праблем зваркі падчас вытворчасці.
Пасля ліцця мы выконваем такія аперацыі, як выразанне выступаў і задзірын. Womic Steel можа пахваліцца прафесійнай камандай па шліфоўцы і аздабленні, а таксама вялікім абсталяваннем для дробеструйнай апрацоўкі, каб палепшыць якасць знешняга выгляду ШЛАКАВЫХ ГАЗАЎ, дасягаючы патрэбнай кліентам аздаблення паверхні. Мы таксама выкарыстоўваем перадавое абсталяванне для неразбуральнага кантролю для правядзення неразбуральнага кантролю кожнай ШЛАКАВАЙ ГАЗАЎКІ, каб гарантаваць яе ўнутраную якасць, строга прадухіляючы выхад любых дэфектных вырабаў з завода.
ШЛАКАВЫЯ ГАЛКІ з'яўляюцца неабходным абсталяваннем у працэсе вытворчасці сталі на металургічных прадпрыемствах. У Womic Steel мы спалучаем інавацыі з прафесійнай тэхналогіяй ліцця і праграмнымі сістэмамі, скарачаючы цыкл ліцця ШЛАКАВЫХ ГАЛК да прыкладна 30 дзён. Нашы ШЛАКАВЫЯ ГАЛКІ валодаюць высокай устойлівасцю да дэфармацыі, што значна падаўжае тэрмін іх службы ў параўнанні з рынкавымі стандартамі. Па вашых чарцяжах мы можам вырабіць высакаякасныя адліўкі, якія вам патрэбныя.
Чаму варта выбраць Womic Steel?
1. Заказы ад міжнародных гігантаў: Мы атрымліваем штогадовыя заказы на больш чым 100 шлакавых катлоў ад вядомых сталеліцейных кангламератаў, такіх як Mittal Group, што робіць нас іх доўгатэрміновым стратэгічным партнёрам.
2. Павялічаны тэрмін службы: Тэрмін службы нашых шлакавых катлоў на 20% даўжэйшы ў параўнанні з рынкавымі стандартамі, прычым першапачатковае тэхнічнае абслугоўванне затрымліваецца на 2-3 месяцы ў параўнанні з канкурэнтамі.
3. Стандарт кантролю 2-га ўзроўню: Мы выкарыстоўваем прафесійнае абсталяванне для неразбуральнага кантролю, каб гарантаваць, што кожны SLAG POT адпавядае нацыянальнаму стандарту кантролю 2-га ўзроўню або канкрэтным стандартам кантролю, запытаным кліентамі.
4. Персаналізацыя для глабальных кліентаў: Наш флагманскі прадукт SLAG POT, вядомы сваёй высокай дакладнасцю, можна наладзіць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі кліентаў па ўсім свеце. Наша прадукцыя паспяхова экспартуецца ў больш чым 60 краін і рэгіёнаў, у тым ліку ў ЗША, Мексіку, Бразілію, Індыю, Паўднёвую Карэю, Японію і Расію.
Кампанія Womic Steel прытрымліваецца строгіх вытворчых стандартаў, у тым ліку GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08 і г.д., што забяспечвае найвышэйшую якасць і прадукцыйнасць шлакавых катлоў.
Дзякуючы вытворчай магутнасці 55 000 тон у год і строгаму выкананню патрабаванняў нацыянальнай сістэмы менеджменту якасці ISO 9001:2015, кампанія Womic Steel гарантуе якасць нашых ШЛАКАВЫХ КАСТРЮЛЬ і забяспечвае своечасовую дастаўку. Мы атрымалі пахвалу ад многіх нашых кліентаў за пунктуальнасць дастаўкі.
Наша вопытная каманда прапануе прафесійныя тэхнічныя рашэнні, адаптаваныя да вашых канкрэтных патрабаванняў, забяспечваючы высокую якасць вытворчасці ШЛАКАВЫХ ГАРНІТУР. Мы рэгулярна навучаем нашых аператараў пярэдняй лініі для падтрымання стабільнай якасці прадукцыі.
Далучайцеся да шэрагаў задаволеных кліентаў, якія адчулі на сабе выключную якасць і абслугоўванне Womic Steel. Звяжыцеся з намі сёння, каб задаволіць усе вашыя патрэбы ў ШЛАКАВЫМ КАСТРЮЛІ.
Час публікацыі: 21 сакавіка 2024 г.