Нержавеючая сталь можна знайсці ўсюды ў жыцці, і ёсць усе віды мадэляў, якія дурныя, каб адрозніць. Сёння падзяліцца з вамі артыкулам, каб удакладніць кропкі ведаў тут.
Нержавеючая сталь-гэта абрэвіятура нержавеючай кіслаты, устойлівай да кіслаты, паветра, пара, вады і іншых слабых агрэсіўных асяроддзяў або нержавеючай сталі, вядомая як нержавеючая сталь; і будзе ўстойлівая да хімічнага агрэсіўнага асяроддзя (кіслоты, шчолачы, солі і іншыя хімічныя насычэнні), карозія сталі называецца сталёвай кіслатой.
Нержавеючая сталь ставіцца да паветра, пара, вады і іншых слабых агрэсіўных асяроддзяў і кіслот, шчолачы, соляў і іншых хімічных агрэсіўных носьбітаў сталі, таксама вядомай як нержавеючую кіслату. На практыцы часта слабая агрэсіўная сталёвая сталь пад назвай з нержавеючай сталі і хімічнай носьбіта, устойлівай да карозійнай сталі пад назвай, устойлівай да кіслотнай сталі. З -за адрозненняў у хімічным складзе двух, першы не абавязкова ўстойлівы да карозіі хімічнай асяроддзя, у той час як другое, як правіла, нержавеючая. Карозійная ўстойлівасць з нержавеючай сталі залежыць ад лекавых элементаў, якія змяшчаюцца ў сталі.
Агульная класіфікацыя
Паводле металургічнай арганізацыі
Звычайна, паводле металургічнай арганізацыі, звычайныя нержавеючыя сталі дзеляцца на тры катэгорыі: аўстэнітныя нержавеючыя сталі, ферытычныя нержавеючыя сталі і мартэнсітычныя нержавеючыя сталі. На аснове асноўнай металургічнай арганізацыі гэтых трох катэгорый дуплексныя сталі, зацвярдзенне ападкаў, якія зацвярджаюць нержавеючую сталі і высокі сплаў, якія змяшчаюць менш за 50% жалеза, атрымліваюць для пэўных патрэбаў і мэтаў.
1. Аўстэнітная нержавеючая сталь
У матрыцы да кубічнай крышталічнай структуры аўстэнітнай арганізацыі (фаза CY) пераважае немагнітная, галоўным чынам за кошт халоднай працы над тым, каб умацавацца (і можа прывесці да пэўнай ступені магнетызму) з нержавеючай сталі. Амерыканскі інстытут жалеза і сталі да 200 і 300 серый лікавых надпісаў, такіх як 304.
2. Феррытычная нержавеючая сталь
Матрыца да кубічнай крышталічнай структуры ферытавай арганізацыі (фаза), дамінуючай, магнітнай, звычайна не можа быць загартавана пры цеплавой апрацоўцы, але халодная праца можа зрабіць яго злёгку ўзмоцненай нержавеючай сталі. Амерыканскі інстытут жалеза і сталі да 430 і 446 для этыкеткі.
3. Мартэнсітычная нержавеючая сталь
Матрыца-гэта картэнсітычная арганізацыя (кубічная ці кубічная), магнітная, праз тэрмічную апрацоўку можа рэгуляваць яго механічныя ўласцівасці нержавеючай сталі. Амерыканскі інстытут жалеза і сталі да 410, 420 і 440 фігур. Martensite мае аўстэнітную арганізацыю пры высокіх тэмпературах, якую можна ператварыць у мартенсит (г.зн. загартаваны) пры астуджэнні да пакаёвай тэмпературы з адпаведнай хуткасцю.
4. Аўстэнітны ферыт (дуплекс) тып з нержавеючай сталі
У матрыцы ёсць як двухфазная арганізацыя аўстэніту, так і ферыта, з якой утрыманне меншай фазавай матрыцы звычайна перавышае 15%, магнітную, можа быць умацавана халоднай працай з нержавеючай сталі, 329-гэта тыповая дуплексная нержавеючая сталь. У параўнанні з аўстэнітнай з нержавеючай сталі, дуплексная сталёвая трываласць, устойлівасць да міжгранулярнай карозіі і карозіі стрэсу хларыду значна паляпшаюцца.
5. Зацвярдзенне ападкаў з нержавеючай сталі
Матрыца з'яўляецца аўстэнітнай або картэнсітычнай арганізацыяй, і можа быць загартавана лячэннем зацвярдзення ападкаў, каб зрабіць яго загартаванай нержавеючай сталі. Амерыканскі інстытут жалеза і сталі да 600 серый лічбавых надпісаў, такіх як 630, гэта значыць 17-4PH.
Увогуле, акрамя сплаваў, каразійная ўстойлівасць да аўстэнітнай нержавеючай сталі пераўзыходзіць, у менш агрэсіўнай абстаноўцы вы можаце выкарыстоўваць ферытычную нержавеючую сталь, у мякка агрэсіўнай асяроддзі, калі матэрыял патрабуецца для высокай трываласці або высокай цвёрдасці, вы можаце выкарыстоўваць мартенситную сталь з нержавеючай сталі і загартоўкі з нержавеючай сталі.
Характарыстыкі і выкарыстанне
Працэс паверхні
Адрозненне таўшчыні
1. Паколькі сталёвая млынавая машына ў працэсе пракаткі, рулоны награваюцца невялікай дэфармацыяй, што прыводзіць да таго, што выцягвае адхіленне таўшчыні пласціны, звычайна тоўстыя ў сярэдзіне двух бакоў тонкага. Пры вымярэнні таўшчыні пласцінных правілаў трэба вымераць у сярэдзіне галоўкі пласціны.
2. Прычына талерантнасці заснавана на рынку і попыце кліентаў, звычайна падзеленых на вялікія і невялікія допускі.
V. Вытворчасць, патрабаванні да праверкі
1. Трубавая пласціна
① Стопныя швы для пласціны для пласціны для 100% прамянёў або UT, кваліфікаваны ўзровень: RT: ⅱ ut: ⅰ ўзровень;
② У дадатак да нержавеючай сталі, цеплаадносін для стрэсу пласціны з сплайсамі;
③ Шырыня адтуліны адтуліны для трубкі: Згодна з формулай вылічэння шырыні моста адтуліны: b = (s - d) - d1
Мінімальная шырыня моста адтуліны: B = 1/2 (S - D) + C;
2. Цеплавая апрацоўка трубкі:
Вугляродная сталь, нізкі сплава з прывабнай раздзелам з трубаправода, а таксама трубаправода з бакавых адтулін больш за 1/3 унутранага дыяметра цыліндравай трубы, пры нанясенні зваркі для стрэсавага лячэння, фланцавай і герметычнай паверхні раздзела павінна быць апрацавана пасля цеплавой апрацоўкі.
3. Тэст ціску
Калі ціск на працэс працэсу абалонкі ніжэй, чым ціск у працэсе труб
① Ціск праграмы абалонкі для павышэння тэставага ціску з дапамогай праграмы трубы ў адпаведнасці з гідраўлічным тэстам, каб праверыць, ці ўцечка трубных суставаў. (Аднак неабходна пераканацца, што першасны стрэс плёнкі абалонкі падчас гідраўлічнага выпрабавання складае ≤0,9relφ)
② Калі вышэйзгаданы метад не падыходзіць, абалонка можа быць гідрастатычным выпрабаваннем у адпаведнасці з першапачатковым ціскам пасля праходжання, а затым абалонка для тэсту на ўцечку аміяку або тэсту ўцечкі галагена.
Якую нержавеючую сталь для іржы нястачы?
Ёсць тры асноўныя фактары, якія ўплываюць на іржанне з нержавеючай сталі:
1. Змест легучых элементаў. Наогул кажучы, утрыманне хрому ў 10,5% сталі ў іржы няпроста. Чым вышэй утрыманне хрозійнай устойлівасці хрому і нікеля лепш, напрыклад, 304 матэрыялу ўтрымання нікеля 85 ~ 10%, утрыманне хрому ў 18%~ 20%, такая нержавеючая сталь у цэлым не з'яўляецца іржы.
2. Працэс плаўкі вытворцы таксама адаб'ецца на карозійнай устойлівасці з нержавеючай сталі. Тэхналогія плаўкі - гэта добрае, пашыранае абсталяванне, перадавыя тэхналогіі, буйную завод з нержавеючай сталі, як у кантролі за летавымі элементамі, выдаленне прымешак, кантроль тэмпературы астуджэння нарыхтоўкі можа быць гарантавана, таму якасць прадукцыі стабільная і надзейная, добрая ўласная якасць, няпроста іржа. Наадварот, некаторыя невялікія сталёвыя абсталяванне для раслін з адсталых, адсталых тэхналогій, працэсу плаўкі, прымешак нельга выдаліць, вытворчасць прадуктаў непазбежна іржавее.
3. Знешняе асяроддзе. Сухое і вентыляванае асяроддзе для іржы няпроста, у той час як вільготнасць паветра, бесперапыннае дажджлівае надвор'е альбо паветра, якое змяшчае кіслотнасць і шчолачнасць навакольнага асяроддзя, лёгка іржаваць. 304 Матэрыяльная нержавеючая сталь, калі навакольнае асяроддзе занадта бедная, таксама іржавая.
Пляма іржы з нержавеючай сталі, як змагацца?
1. Хімічны метад
З марынаванай пасты або распылення, каб дапамагчы іржавым дэталям перарабіць фарміраванне плёнкі аксіду хрому, каб аднавіць яго карозійную ўстойлівасць пасля марынавання, каб выдаліць усе забруджвальныя рэчывы і кіслотныя рэшткі, вельмі важна правесці правільны прамыванне з вадой. Пасля таго, як усё будзе апрацавана і перапісаць з паліроўкай абсталявання, яго можна закрыць з шліфоўкай воску. Для мясцовых невялікіх плям іржы таксама можна выкарыстоўваць 1: 1 бензін, алейная сумесь з чыстай анучай, каб выцерці іржы, можа быць.
2. Механічныя метады
Пясчаная чыстка, чыстка са шкла або керамічныя часціцы выбух, аблітэрацыя, чыстка зубоў і паліроўка. Механічныя метады маюць патэнцыял, каб знішчыць забруджванне, выкліканае раней выдаленымі матэрыяламі, паліравання альбо знішчанымі матэрыяламі. Усе віды забруджвання, асабліва чужыя жалезныя часціцы, могуць стаць крыніцай карозіі, асабліва ў вільготных умовах. Такім чынам, механічна вычышчаныя паверхні павінны пажадана афіцыйна ачышчацца ў сухіх умовах. Выкарыстанне механічных метадаў ачышчае толькі яе паверхню і не мяняе каразійнай устойлівасці самога матэрыялу. Таму рэкамендуецца паўторна паліць паверхню з паліроўкай і закрыць яе пры шліфаванні воску пасля механічнай чысткі.
Прыборы звычайна выкарыстоўваюцца гатункі і ўласцівасці з нержавеючай сталі
1.304 з нержавеючай сталі. Гэта адна з аўстэнітных нержавеючых сталі з вялікім прымяненнем і самым шырокім выкарыстаннем, прыдатным для вырабу глыбока маляваных дэталяў ліцця і кіслотных трубаправодаў, кантэйнераў, структурных дэталяў, розных тыпаў кузава прыбораў і г.д. Ён таксама можа вырабляць немагнітнае, нізкатэхналагічнае абсталяванне і дэталі.
2.304L з нержавеючай сталі. Для вырашэння ападкаў CR23C6, выкліканых 304 з нержавеючай сталі 304, у некаторых умовах існуе сур'ёзная тэндэнцыя да міжгранулярнай карозіі, і развіццё звыш нізкага вугляроднага аўстэнітнай сталі нержавеючай нержавеючай сталі, яго сенсібілізаванае стан міжгранулярнай карозійнай устойлівасці значна лепш, чым 304 з нержавеючай сталі. У дадатак да крыху меншай трываласці, іншыя ўласцівасці з 321 з нержавеючай сталі, у асноўным, якая выкарыстоўваецца для абсталявання, устойлівага да карозіі, і кампаненты не могуць быць зваркі зваркі, можна выкарыстоўваць для вырабу розных тыпаў цела прыбораў.
3,304H з нержавеючай сталі. 304 Унутраная галінка з нержавеючай сталі, маса вугляроднай масы ў 0,04% ~ 0,10%, высокая тэмпературная прадукцыйнасць лепш, чым 304 з нержавеючай сталі.
4.316 з нержавеючай сталі. У сталі 10CR18NI12 на аснове дадання Molybdenum, так што сталь аказвае добрую ўстойлівасць да зніжэння асяроддзя і ўстойлівасці да карозіі. У марской вадзе і іншых асяроддзях устойлівасць да карозіі лепш, чым 304 з нержавеючай сталі, у асноўным выкарыстоўваецца для яркіх матэрыялаў устойлівасці да карозіі.
5.316L з нержавеючай сталі. Ультра-нізкая вугляродная сталь, з добрым устойлівасцю да сенсібілізаванай міжгранулярнай карозіі, падыходзіць для вырабу тоўстага перасеку зварных дэталяў і абсталявання, напрыклад, нафтахімічнага абсталявання ў матэрыялах, устойлівых да карозіі.
6.316H з нержавеючай сталі. Унутраная галіна з 316 нержавеючай сталі, маса вугляроднай масы 0,04%-0,10%, высокая тэмпературная прадукцыйнасць лепш, чым 316 з нержавеючай сталі.
7.317 з нержавеючай сталі. Карозійная ўстойлівасць і паўзучая ўстойлівасць лепш, чым 316L з нержавеючай сталі, якая выкарыстоўваецца пры вытворчасці нафтахімічнай і арганічнай кіслаты ўстойлівага да карозійнага абсталявання.
8.321 з нержавеючай сталі. Тытана, стабілізаванае аўстэнітнай нержавеючай сталі, дадаючы тытана для паляпшэння міжгранулярнай карозійнай устойлівасці, а таксама мае добрыя механічныя ўласцівасці высокай тэмпературы, можна замяніць звыш нізкі вугляродны аўстэнітную нержавеючую сталь. У дадатак да высокай тэмпературнай або вадароднай карозійнай устойлівасці і іншых асаблівых выпадкаў, агульная сітуацыя не рэкамендуецца.
9.347 з нержавеючай сталі. Niobium-stabilized austenitic stainless steel, niobium added to improve resistance to intergranular corrosion, corrosion resistance in acid, alkali, salt and other corrosive media with 321 stainless steel, good welding performance, can be used as corrosion-resistant materials and heat-resistant steel used mainly for thermal power, petrochemical fields, such as the production of containers, Трубаправоды, цеплаабменнікі, валы, прамысловыя печы ў трубцы печы і тэрмометра печы і гэтак далей.
10.904L з нержавеючай сталі. Super complete austenitic stainless steel, a super austenitic stainless steel invented by Finland Otto Kemp, its nickel mass fraction of 24% to 26%, carbon mass fraction of less than 0.02%, excellent corrosion resistance, in the non-oxidising acids such as sulfuric, acetic, formic and phosphoric acid has very good corrosion resistance, and at the same time has a good resistance to Карозія і ўстойлівасць да ўласцівасцей карозіі стрэсу. Ён падыходзіць для розных канцэнтрацый сернай кіслаты ніжэй за 70 ℃ і мае добрую карозію ўстойлівасці да воцатнай кіслаты і змешанай кіслаты мура -кіслаты і воцатнай кіслаты любой канцэнтрацыі і любой тэмпературы пры нармальным ціску. Першапачатковы стандарт ASMESB-625 прыпісвае яго сплавам на аснове нікеля, а новы стандарт прыпісвае яго з нержавеючай сталі. Кітай толькі прыблізная сталь 015CR19NI26MO5CU2, некалькі еўрапейскіх вытворцаў інструментаў ключавых матэрыялаў з выкарыстаннем 904L з нержавеючай сталі, напрыклад, вымяральную трубку E + H - гэта выкарыстанне 904L з нержавеючай сталі, Rolex Watch таксама выкарыстоўваецца 904L з немальнай сталі.
11.440C з нержавеючай сталі. Мартэнситная нержавеючая сталь, зацвярджаецца з нержавеючай сталі, нержавеючай сталі ў найвышэйшай цвёрдасці, цвёрдасці HRC57. У асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці асадкі, падшыпнікаў, клапанаў, клапанаў, сядзенняў клапана, рукавоў, сцеблаў клапана і г.д.
12.17-4PH з нержавеючай сталі. Мартэнситическое зацвярдзенне ападкаў з нержавеючай сталі, цвёрдасць HRC44, з высокай трываласцю, цвёрдасцю і каразійнай устойлівасцю, нельга выкарыстоўваць пры тэмпературы вышэй за 300 ℃. Ён мае добрую каразійную ўстойлівасць як да атмасфернай, так і да разведзеных кіслот або соляў, а яго каразійная ўстойлівасць такая ж, як у 304 з нержавеючай сталі і 430 нержавеючай сталі, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці марскіх платформаў, галёнак турбіны, шпулек, сядзенняў, рукавоў і сцеблаў клапанаў.
У прафесіі прыбораў, у спалучэнні з праблемамі агульнасці і выдаткаў, звычайны заказ на выбар з нержавеючай сталі з 304-304L-316-316L-317-321-347-904L з нержавеючай сталі, з якіх 317 менш часта выкарыстоўваецца, 321 не рэкамендуецца, 347 выкарыстоўваецца для высокатэхналагічнага матэрыялу. Вытворцы, дызайн звычайна не прымае ініцыятыву па выбары 904L.
У выбары праектавання інструментальных прыбораў звычайна будуць матэрыялы для прыбораў, а трубы розныя выпадкі, асабліва ў высокатэмпературных умовах, мы павінны звярнуць асаблівую ўвагу на выбар інструментальных матэрыялаў, каб адпавядаць тэхналагічнаму абсталяванню або тэмпературы праектавання трубаправода, напрыклад, напрыклад, з высокім тэмпературай храмаванай малібдэннай сталёвай трубаправода, хоць прыборам для выбару невядомай сталі, тады, магчыма, гэта, хутчэй за ўсё, праблема, якая павінна звярнуцца да адпаведнага малеўскага трубаправода, які адпавядае падраздзяленню. калібра.
У выбары дызайну інструментаў, якія часта сустракаюцца розныя сістэмы, серыі, адзнакі нержавеючай сталі, выбар павінен грунтавацца на пэўных працэсах, тэмпературы, ціску, напружаных частках, карозіі і кошту і іншых перспектывах.
Час паведамлення: кастрычнік-11-2023