Нержавеючую сталь можна сустрэць паўсюль у жыцці, і ёсць разнастайныя мадэлі, якія глупа адрозніваць.Сёння, каб падзяліцца з вамі артыкулам, каб удакладніць пункты ведаў тут.
Нержавеючая сталь - гэта абрэвіятура нержавеючай кіслотаўстойлівай сталі, паветра, пара, вады і іншых слабых агрэсіўных асяроддзяў, або нержавеючая сталь вядомая як нержавеючая сталь;і будзе ўстойлівы да ўздзеяння хімічных агрэсіўных асяроддзяў (кіслот, шчолачаў, соляў і іншых хімічных насычэнняў) карозіі сталі называюць кислотоупорной сталі.
Нержавеючая сталь адносіцца да паветра, пара, вады і іншых слабых агрэсіўных асяроддзяў і кіслот, шчолачаў, соляў і іншых хімічных агрэсіўных асяроддзяў карозіі сталі, таксама вядомай як нержавеючая кісластойкая сталь.На практыцы часта слабая каразійная серада каразійна-ўстойлівая сталь называецца нержавеючай сталлю, а хімічная каразійна-ўстойлівая сталь - кісластойкай.З-за адрозненняў у хімічным складзе абодвух першыя не абавязкова ўстойлівыя да карозіі хімічнымі сродкамі, у той час як другія, як правіла, нержавеючыя.Каразійная стойкасць нержавеючай сталі залежыць ад легіруючых элементаў, якія змяшчаюцца ў сталі.
Агульная класіфікацыя
Па дадзеных металургічнай арганізацыі
Як правіла, у адпаведнасці з металургічнай арганізацыяй звычайныя нержавеючыя сталі дзеляцца на тры катэгорыі: аўстэнітныя нержавеючыя сталі, ферытныя нержавеючыя сталі і мартенсітныя нержавеючыя сталі.На аснове асноўнай металургічнай арганізацыі гэтых трох катэгорый дуплексная сталь, нержавеючая сталь, якая ўмацоўваецца ападкамі, і высокалегаваная сталь, якая змяшчае менш за 50 % жалеза, вырабляюцца для канкрэтных патрэб і мэтаў.
1. Аўстэнітная нержавеючая сталь
Матрыца гранецэнтрычнай кубічнай крышталічнай структуры аўстэнітнай арганізацыі (фаза CY) пераважае немагнітная, у асноўным шляхам халоднай апрацоўкі, каб зрабіць яе ўмацаванай (і можа прывесці да пэўнай ступені магнетызму) з нержавеючай сталі.Амерыканскі інстытут жалеза і сталі да 200 і 300 серыі лічбавых этыкетак, такіх як 304.
2. Ферытная нержавеючая сталь
Матрыца з аб'ёмна-цэнтрычнай кубічнай крышталічнай структурай ферытавай арганізацыі (фаза) з'яўляецца дамінуючай, магнітнай, звычайна не можа быць загартаваная тэрмічнай апрацоўкай, але халодная апрацоўка можа зрабіць яе крыху ўмацаванай нержавеючай сталі.Амерыканскі інстытут жалеза і сталі да 430 і 446 для этыкеткі.
3. Мартэнсітная нержавеючая сталь
Матрыца з'яўляецца мартенситной арганізацыяй (целацэнтрычнай кубічнай або кубічнай), магнітнай, з дапамогай тэрмічнай апрацоўкі можна рэгуляваць свае механічныя ўласцівасці нержавеючай сталі.Амерыканскі інстытут жалеза і сталі да 410, 420 і 440 лічбаў.Мартэнсіт мае аўстэнітную арганізацыю пры высокіх тэмпературах, якая можа ператварацца ў мартэнсіт (г.зн. зацвярдзець) пры астуджэнні да пакаёвай тэмпературы з адпаведнай хуткасцю.
4. Аўстэнітная ферытавая (дуплексная) нержавеючая сталь
Матрыца мае як аўстэнітную, так і ферытавую двухфазную арганізацыю, з якой утрыманне меншай фазы ў матрыцы звычайна перавышае 15%, магнітная, можа быць умацавана шляхам халоднай апрацоўкі нержавеючай сталі, 329 - тыповая дуплексная нержавеючая сталь.У параўнанні з аўстэнітнай нержавеючай сталлю дуплексная сталь мае высокую трываласць, устойлівасць да міжкрысталічнай карозіі і хларыднай карозіі пад напругай і кропкавай карозіі значна палепшылася.
5. Дыспансерная загартоўка нержавеючай сталі
Матрыца з'яўляецца аўстэнітнай або мартэнсітнай арганізацыяй і можа быць загартаваная асадкавай загартоўкай, каб зрабіць яе загартаванай нержавеючай сталі.Амерыканскі інстытут жалеза і сталі да серыі 600 лічбавых этыкетак, такіх як 630, гэта значыць 17-4PH.
Увогуле, у дадатак да сплаваў, устойлівасць да карозіі аўстэнітнай нержавеючай сталі лепшая, у менш каразійным асяроддзі вы можаце выкарыстоўваць ферытную нержавеючую сталь, у слаба каразійных асяроддзях, калі патрабуецца, каб матэрыял меў высокую трываласць або высокую цвёрдасць, вы можа выкарыстоўваць мартенситную нержавеючую сталь і нержавеючую сталь ападкаў.
Характарыстыкі і выкарыстанне
Павярхоўны працэс
Адрозненне таўшчыні
1. Паколькі металургічнае абсталяванне ў працэсе пракаткі, валкі награваюцца за кошт невялікай дэфармацыі, што прыводзіць да раскочвання адхілення таўшчыні пласціны, звычайна тоўстай у сярэдзіне двух бакоў тонкага.Пры вымярэнні таўшчыні пласціны дзяржаўныя правілы павінны быць вымераныя ў сярэдзіне галоўкі пласціны.
2. Прычына талерантнасці заснавана на патрабаванні рынку і кліента, які звычайна падзяляецца на вялікія і малыя допускі.
V. Вытворчасць, патрабаванні да кантролю
1. Трубная пліта
① стыкавыя злучэння трубных пласцін для 100% прамянёвага кантролю або UT, кваліфікаваны ўзровень: RT: Ⅱ UT: Ⅰ узровень;
② У дадатак да нержавеючай сталі, зрошчаныя пласціны труб для зняцця напружання тэрмічнай апрацоўкі;
③ адхіленне шырыні адтуліны моста трубы пласціны: у адпаведнасці з формулай для разліку шырыні моста адтуліны: B = (S - d) - D1
Мінімальная шырыня перамычкі адтуліны: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Цеплавая апрацоўка скрынкі труб:
Вугляродзістая сталь, нізкалегаваная сталь, зварная з раздзеленай перагародкай трубаправоднай скрынкі, а таксама трубаправода з бакавымі адтулінамі больш чым на 1/3 унутранага дыяметра трубаправоднай скрынкі цыліндру, пры ўжыванні зваркі для напружання рэльефная тэрмічная апрацоўка, ушчыльняльная паверхня фланца і перагародкі павінна быць апрацавана пасля тэрмічнай апрацоўкі.
3. Выпрабаванне ціскам
Калі разліковы ціск працэсу абалонкі ніжэйшы за ціск працэсу трубы, каб праверыць якасць злучэнняў трубкі цеплаабменніка і трубаправоднай пласціны
① Shell праграмы ціску для павелічэння выпрабавальнага ціску з праграмай труб у адпаведнасці з гідраўлічным выпрабаваннем, каб праверыць, ці ёсць уцечка злучэнняў труб.(Аднак неабходна пераканацца, што першаснае напружанне плёнкі абалонкі падчас гідраўлічнага выпрабавання было ≤0,9ReLΦ)
② Калі апісаны вышэй метад не падыходзіць, абалонка можа быць праведзена гідрастатычным выпрабаваннем у адпаведнасці з першапачатковым ціскам пасля праходжання, а затым абалонка для выпрабаванні на ўцечку аміяку або выпрабаванні на ўцечку галагенаў.
Якая нержавеючая сталь няпроста іржавее?
Ёсць тры асноўныя фактары, якія ўплываюць на іржаўленне нержавеючай сталі:
1.Змест легіруючых элементаў.Наогул кажучы, утрыманне хрому ў 10,5% сталі няпроста іржавець.Чым вышэй утрыманне хрому і нікеля, тым лепш устойлівасць да карозіі, напрыклад, матэрыял 304 з утрыманнем нікеля 85 ~ 10%, утрыманнем хрому 18% ~ 20%, такая нержавеючая сталь у цэлым не ржавее.
2. Працэс плаўкі вытворцы таксама паўплывае на каразійную ўстойлівасць нержавеючай сталі.Тэхналогія плаўлення добрая, сучаснае абсталяванне, перадавыя тэхналогіі, вялікі завод з нержавеючай сталі, як у кантролі легіруючых элементаў, так і ў выдаленні прымешак, можна гарантаваць кантроль тэмпературы астуджэння нарыхтоўкі, таму якасць прадукцыі стабільная і надзейная, добрая ўнутраная якасць, не лёгка іржавее.Наадварот, невялікае металургічнае абсталяванне адсталае, адсталая тэхналогія, працэс плаўлення, прымешкі не могуць быць выдалены, вытворчасць прадукцыі непазбежна іржавее.
3. Знешняе асяроддзе.У сухім і вентыляваным асяроддзі няпроста іржавець, у той час як вільготнасць паветра, пастаяннае дажджлівае надвор'е або паветра, якое змяшчае кіслотнасць і шчолачнасць асяроддзя, лёгка іржавеюць.304 матэрыял з нержавеючай сталі, калі навакольнае асяроддзе занадта бедны таксама іржавы.
Плямы іржы з нержавеючай сталі, як змагацца з?
1.Химический метад
З дапамогай травільнай пасты або спрэю, каб дапамагчы яго іржавым часткам рэпасіваваць адукацыю плёнкі аксіду хрому, каб аднавіць яе ўстойлівасць да карозіі, пасля травлення, каб выдаліць усе забруджвальныя рэчывы і рэшткі кіслот, вельмі важна правільна прамыць вадой .Пасля таго, як усё будзе апрацавана і адпаліравана паліравальным абсталяваннем, яго можна зачыніць паліравальным воскам.Для лакальных невялікіх плям іржы таксама можна выкарыстоўваць 1:1 бензін, сумесь алею з чыстай анучай, каб выцерці плямы іржы.
2. Механічныя метады
Пескоструйная ачыстка, ачыстка са шклянымі або керамічнымі часціцамі, ачыстка, чыстка шчоткай і паліроўка.Механічныя метады могуць сцерці забруджвання, выкліканыя раней выдаленымі матэрыяламі, паліравальнымі матэрыяламі або сцёртымі матэрыяламі.Усе віды забруджванняў, асабліва староннія часціцы жалеза, могуць быць крыніцай карозіі, асабліва ў вільготным асяроддзі.Такім чынам, механічна ачышчаныя паверхні пажадана фармальна чысціць у сухіх умовах.Выкарыстанне механічных метадаў толькі ачышчае яго паверхню і не змяняе каразійную стойкасць самога матэрыялу.Таму пасля механічнай ачысткі рэкамендуецца паўторна адпаліраваць паверхню паліравальным абсталяваннем і зачыніць яе паліравальным воскам.
У прыборах часта выкарыстоўваюцца маркі і ўласцівасці нержавеючай сталі
Нержавеючая сталь 1.304.Гэта адна з аўстэнітных нержавеючых сталей з шырокім прымяненнем і самым шырокім прымяненнем, прыдатная для вырабу дэталяў глыбокай выцяжкі і кіслотных трубаправодаў, кантэйнераў, канструкцыйных дэталяў, розных тыпаў корпусаў інструментаў і г. д. Яна таксама можа вырабляць немагнітныя, нізкамагнітныя тэмпературнага абсталявання і дэталяў.
2.304L з нержавеючай сталі.Для ліквідацыі ападкаў Cr23C6, выкліканых нержавеючай сталлю 304, у некаторых умовах існуе сур'ёзная тэндэнцыя да міжкрышталітнай карозіі і распрацоўка аўстэнітнай нержавеючай сталі з ультранізкім утрыманнем вугляроду, яе сенсібілізаваны стан устойлівасці да міжкрысталічнай карозіі значна лепшы, чым у нержавеючай сталі 304.У дадатак да крыху меншай трываласці, іншыя ўласцівасці нержавеючай сталі 321, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для каразійна-ўстойлівага абсталявання і кампанентаў, не могуць быць звараны растворам, могуць быць выкарыстаны для вытворчасці розных тыпаў прыбораў.
Нержавеючая сталь 3.304H.Унутраная галіна з нержавеючай сталі 304, масавая доля вугляроду 0,04% ~ 0,10%, характарыстыкі пры высокіх тэмпературах лепш, чым у нержавеючай сталі 304.
4.316 нержавеючая сталь.У 10Cr18Ni12 сталі на аснове дабаўлення малібдэна, так што сталь мае добрую ўстойлівасць да аднаўляючых асяроддзяў і ўстойлівасць да кропкавай карозіі.У марской вадзе і іншых асяроддзях каразійная стойкасць лепш, чым у нержавеючай сталі 304, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для матэрыялаў, устойлівых да карозіі.
Нержавеючая сталь 5.316L.Звышнізкавугляродзістай сталі з добрай устойлівасцю да сенсібілізаванай міжкрысталічнай карозіі, прыдатнай для вырабу зварных дэталяў і абсталявання тоўстага папярочнага перасеку, напрыклад, нафтахімічнага абсталявання з каразійна-ўстойлівых матэрыялаў.
Нержавеючая сталь 6.316H.унутраная галіна з нержавеючай сталі 316, масавая доля вугляроду 0,04% -0,10%, характарыстыкі пры высокай тэмпературы лепш, чым з нержавеючай сталі 316.
Нержавеючая сталь 7.317.Устойлівасць да точкавай карозіі і ўстойлівасць да паўзучасці лепш, чым нержавеючая сталь 316L, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці нафтахімічнага абсталявання і абсталявання, устойлівага да карозіі арганічных кіслот.
Нержавеючая сталь 8.321.Аўстэнітная нержавеючая сталь, стабілізаваная тытанам, з даданнем тытана для павышэння ўстойлівасці да міжкрышталітнай карозіі і мае добрыя механічныя ўласцівасці пры высокіх тэмпературах, можа быць заменена на аўстэнітную нержавеючую сталь з ультранізкім вугляродам.У дадатак да ўстойлівасці да высокай тэмпературы або вадароднай карозіі і іншых асаблівых выпадкаў, агульная сітуацыя не рэкамендуецца.
Нержавеючая сталь 9.347.Стабілізаваная ніобіем аўстэнітная нержавеючая сталь, ніобій дададзены для паляпшэння ўстойлівасці да міжкрысталічнай карозіі, устойлівасці да карозіі ў кіслотах, шчолачах, солях і іншых агрэсіўных асяроддзях з нержавеючай сталі 321, добрыя зварныя характарыстыкі, могуць выкарыстоўвацца ў якасці каразійна-ўстойлівых матэрыялаў і тэрмаўстойлівай сталі выкарыстоўваецца ў асноўным для цеплавой энергетыкі, нафтахімічных галінах, такіх як вытворчасць кантэйнераў, трубаправодаў, цеплаабменнікаў, шахт, прамысловых печаў у печы трубы і печы трубы тэрмометра і гэтак далей.
Нержавеючая сталь 10.904L.Суперпоўная аўстэнітная нержавеючая сталь, супераўстэнітная нержавеючая сталь, вынайдзеная фінам Ота Кемпам, яе масавая доля нікелю ад 24% да 26%, масавая доля вугляроду менш за 0,02%, выдатная каразійная ўстойлівасць, у неакісляльных кіслотах, такіх як серная , воцатная, мурашыная і фосфарная кіслата мае вельмі добрую каразійную ўстойлівасць, і ў той жа час мае добрую ўстойлівасць да шчыліннай карозіі і ўстойлівасць да карозіі пад напругай.Ён падыходзіць для розных канцэнтрацый сернай кіслаты ніжэй за 70 ℃ і мае добрую каразійную ўстойлівасць да воцатнай кіслаты і сумесі мурашынай кіслаты і воцатнай кіслаты любой канцэнтрацыі і любой тэмпературы пры нармальным ціску.Першапачатковы стандарт ASMESB-625 адносіць яго да сплаваў на аснове нікеля, а новы стандарт адносіць яго да нержавеючай сталі.Кітай толькі прыблізны клас сталі 015Cr19Ni26Mo5Cu2, некалькі еўрапейскіх вытворцаў прыбораў з ключавых матэрыялаў з нержавеючай сталі 904L, такіх як вымяральная трубка масавага расходомера E + H з'яўляецца выкарыстанне нержавеючай сталі 904L, корпус гадзін Rolex таксама выкарыстоўваецца з нержавеючай сталі 904L.
Нержавеючая сталь 11.440C.Мартэнсітная нержавеючая сталь, загартоўваемая нержавеючая сталь, нержавеючая сталь самай высокай цвёрдасці, цвёрдасць HRC57.У асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці фарсунак, падшыпнікаў, клапанаў, золотников клапанаў, гнезд клапанаў, гільзаў, штокаў клапанаў і г.д.
Нержавеючая сталь 12.17-4PH.Мартэнсітная нержавеючая сталь з цвёрдасцю HRC44 з высокай трываласцю, цвёрдасцю і каразійнай устойлівасцю не можа выкарыстоўвацца пры тэмпературах вышэй за 300 ℃.Ён мае добрую каразійную ўстойлівасць як да атмасферных, так і да разведзеных кіслот або соляў, і яго каразійная стойкасць такая ж, як у нержавеючай сталі 304 і нержавеючай сталі 430, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці марскіх платформаў, турбінных лапатак, катушак, сядзенняў, гільзаў і штокі клапанаў.
У прафесіі прыборабудавання, у спалучэнні з праблемамі агульнасці і кошту, звычайны парадак выбару аўстэнітнай нержавеючай сталі - нержавеючая сталь 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, з якой 317 выкарыстоўваецца радзей, а 321 - не рэкамендуецца, 347 выкарыстоўваецца для высокатэмпературнай карозіі, 904L з'яўляецца толькі матэрыялам па змаўчанні некаторых кампанентаў асобных вытворцаў, дызайн, як правіла, не будзе браць на сябе ініцыятыву, каб выбраць 904L.
Пры выбары канструкцыі кантрольна-вымяральных прыбораў, як правіла, будуць матэрыялы для прыбораў і матэрыялы для труб у розных выпадках, асабліва ва ўмовах высокай тэмпературы, мы павінны звярнуць асаблівую ўвагу на выбар матэрыялаў для прыбораў, якія адпавядаюць патрабаванням тэхналагічнага абсталявання або праектнай тэмпературы і ціску трубаправода, напрыклад, высокатэмпературны трубаправод з хром-малібдэнавай сталі, у той час як выбар прыбораў з нержавеючай сталі, то гэта вельмі верагодна, будзе праблемай, вы павінны пайсці, каб пракансультавацца з адпаведным матэрыялам, тэмпературай і манометрам.
Пры выбары канструкцыі прыбора часта сустракаюцца розныя сістэмы, серыі, маркі нержавеючай сталі, выбар павінен быць заснаваны на канкрэтных тэхналагічных асяроддзях, тэмпературы, ціску, напружаных дэталях, карозіі і кошце і іншых пунктах гледжання.
Час публікацыі: 11 кастрычніка 2023 г