Прызначэнне лакафарбавых матэрыялаў
Пакрыццё знешняй паверхні сталёвых труб мае вырашальнае значэнне для прадухілення іржаўлення.Іржа на паверхні сталёвых труб можа істотна паўплываць на іх функцыянальнасць, якасць і знешні выгляд.Такім чынам, працэс нанясення пакрыцця аказвае значны ўплыў на агульную якасць сталёвых труб.
-
Патрабаванні да лакафарбавых матэрыялаў
У адпаведнасці са стандартамі, устаноўленымі Амерыканскім інстытутам нафты, сталёвыя трубы павінны супрацьстаяць карозіі не менш за тры месяцы.Тым не менш, узрасла патрэба ў больш працяглых перыядах абароны ад іржы, і многім карыстальнікам патрабуецца ўстойлівасць ад 3 да 6 месяцаў пры захоўванні на адкрытым паветры.Акрамя патрабавання даўгавечнасці, карыстальнікі чакаюць, што пакрыцця будуць падтрымліваць гладкую паверхню, раўнамернае размеркаванне антыкаразійных рэчываў без пропускаў або кропель, якія могуць паўплываць на візуальную якасць.
-
Віды пакрывальных матэрыялаў і іх плюсы і мінусы
У гарадскіх падземных трубаправодах,сталёвыя трубыусё часцей выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі газу, нафты, вады і інш.Пакрыцці для гэтых труб эвалюцыянавалі ад традыцыйных асфальтавых матэрыялаў да матэрыялаў з поліэтылену і эпаксіднай смалы.Выкарыстанне пакрыццяў з поліэтыленавай смалы пачалося ў 1980-х гадах, і з рознымі прымяненнямі кампаненты і працэсы нанясення пакрыцця паступова ўдасканальваліся.
3.1 Нафтавае асфальтавае пакрыццё
Нафтаасфальтавае пакрыццё, традыцыйнае антыкаразійнае пакрыццё, складаецца з нафтаасфальтавых слаёў, армаваных шклотканінай і знешняй ахоўнай полівінілхларыднай плёнкай.Ён забяспечвае выдатную гідраізаляцыю, добрую адгезію да розных паверхняў і рэнтабельнасць.Аднак ён мае недахопы, у тым ліку адчувальнасць да перападаў тэмпературы, ломкасць пры нізкіх тэмпературах, схільнасць да старэння і парэпання, асабліва на камяністых глебах, што патрабуе дадатковых ахоўных мер і павышаных выдаткаў.
3.2 Эпаксіднае пакрыццё каменнавугальнага дзёгцю
Эпаксід каменнавугальнай смалы, выраблены з эпаксіднай смалы і каменнавугальнага асфальту, дэманструе выдатную вода- і хімічную ўстойлівасць, устойлівасць да карозіі, добрую адгезію, механічную трываласць і ізаляцыйныя ўласцівасці.Аднак пасля нанясення патрабуецца больш працяглы час зацвярдзення, што робіць яго адчувальным да негатыўнага ўздзеяння ўмоў надвор'я ў гэты перыяд.Акрамя таго, розныя кампаненты, якія выкарыстоўваюцца ў гэтай сістэме пакрыцця, маюць патрэбу ў спецыяльным захоўванні, што павялічвае выдаткі.
3.3 Эпаксіднае парашковае пакрыццё
Эпаксіднае парашковае пакрыццё, уведзенае ў 1960-х гадах, прадугледжвае электрастатычнае распыленне парашка на папярэдне апрацаваныя і нагрэтыя паверхні труб, утвараючы шчыльны антыкаразійны пласт.Яго перавагі ўключаюць шырокі дыяпазон тэмператур (ад -60°C да 100°C), моцную адгезію, добрую ўстойлівасць да катоднага раз'яднання, удараў, гнуткасць і пашкоджанне зварнога шва.Аднак яго больш тонкая плёнка робіць яго адчувальным да пашкоджанняў і патрабуе складаных метадаў вытворчасці і абсталявання, што стварае праблемы пры палявым прымяненні.Нягледзячы на тое, што ён выдатны ў многіх аспектах, ён саступае поліэтылену з пункту гледжання тэрмаўстойлівасці і агульнай абароны ад карозіі.
3.4 Поліэтыленавае антыкаразійнае пакрыццё
Поліэтылен забяспечвае выдатную ўдаратрываласць і высокую цвёрдасць разам з шырокім дыяпазонам тэмператур.Ён знаходзіць шырокае прымяненне ў халодных рэгіёнах, такіх як Расія і Заходняя Еўропа, для трубаправодаў дзякуючы сваёй найвышэйшай гнуткасці і ўдаратрываласці, асабліва пры нізкіх тэмпературах.Тым не менш, застаюцца праблемы пры яго ўжыванні на трубах вялікага дыяметра, дзе можа адбыцца парэпанне пад напругай, а трапленне вады можа прывесці да карозіі пад пакрыццём, што патрабуе далейшых даследаванняў і ўдасканалення матэрыялаў і метадаў нанясення.
3.5 Моцнае антыкаразійнае пакрыццё
Моцныя антыкаразійныя пакрыцця забяспечваюць значна павышаную ўстойлівасць да карозіі ў параўнанні са стандартнымі пакрыццямі.Яны дэманструюць доўгатэрміновую эфектыўнасць нават у цяжкіх умовах, працягласць жыцця перавышае 10-15 гадоў у хімічных, марскіх і растваральных асяроддзях і больш за 5 гадоў у кіслотных, шчолачных або салёных умовах.Гэтыя пакрыцця звычайна маюць таўшчыню сухой плёнкі ў дыяпазоне ад 200 мкм да 2000 мкм, што забяспечвае цудоўную абарону і даўгавечнасць.Яны шырока выкарыстоўваюцца ў марскіх збудаваннях, хімічным абсталяванні, рэзервуарах для захоўвання і трубаправодах.
-
Агульныя праблемы з матэрыяламі пакрыццяў
Агульныя праблемы з пакрыццямі ўключаюць нераўнамернае нанясенне, сцяканне антыкаразійных сродкаў і адукацыю бурбалак.
(1) Няроўнае пакрыццё: нераўнамернае размеркаванне антыкаразійных сродкаў на паверхні трубы прыводзіць да ўчасткаў з празмернай таўшчынёй пакрыцця, што прыводзіць да страт, у той час як тонкія ўчасткі або ўчасткі без пакрыцця зніжаюць антыкаразійную здольнасць трубы.
(2) Капанне антыкаразійных сродкаў: гэтая з'ява, калі антыкаразійныя сродкі застываюць у выглядзе кропель на паверхні трубы, уплывае на эстэтыку, але не ўплывае непасрэдна на ўстойлівасць да карозіі.
(3) Утварэнне бурбалак: паветра, якое знаходзіцца ў антыкаразійным сродку падчас нанясення, стварае бурбалкі на паверхні трубы, што ўплывае як на знешні выгляд, так і на эфектыўнасць пакрыцця.
-
Аналіз праблем якасці пакрыцця
Кожная праблема ўзнікае па розных прычынах, выклікана мноствам фактараў;і пучок сталёвых труб, вылучаных якасцю праблемы, таксама можа быць спалучэннем некалькіх.Прычыны нераўнамернага пакрыцця можна ўмоўна падзяліць на два віды: адзін - гэта нераўнамернае з'ява, выкліканае распыленнем пасля таго, як сталёвая труба ўваходзіць у скрыню для пакрыцця;другі - гэта нераўнамерная з'ява, выкліканая нераспыленнем.
Прычыну першай з'явы, відавочна, лёгка ўбачыць, для абсталявання для нанясення пакрыццяў, калі сталёвая труба ў скрынку для пакрыцця на 360 ° вакол у агульнай складанасці 6 гармат (лінія корпуса мае 12 гармат) для распылення.Калі кожны пісталет распыляецца з памеру патоку адрозніваецца, то гэта прывядзе да нераўнамернага размеркавання антыкаразійнага агента на розных паверхнях сталёвай трубы.
Другая прычына заключаецца ў тым, што існуюць іншыя прычыны з'явы нераўнамернага пакрыцця, акрамя фактару распылення.Ёсць шмат відаў фактараў, такіх як сталёвая труба ўваходзяць іржа, шурпатасць, так што пакрыццё цяжка раўнамерна размеркаваны;Паверхня сталёвай трубы мае вымярэнне ціску вады, якая засталася, калі эмульсія, на гэты раз для пакрыцця з-за кантакту з эмульсіяй, так што кансервант цяжка прымацаваць да паверхні сталёвай трубы, так што няма ніякага пакрыцця часткі сталёвай трубы эмульсіі, у выніку чаго пакрыццё ўсёй сталёвай трубы не з'яўляецца аднастайным.
(1) Прычына звісання антыкаразійнага сродкі.Папярочны перасек сталёвай трубы круглы, кожны раз, калі антыкаразійны агент распыляецца на паверхню сталёвай трубы, антыкаразійны агент у верхняй частцы і краі будзе цячы ў ніжнюю частку з-за фактару сілы цяжару, які утворыцца з'ява вісячай кроплі.Добра тое, што на лініі па вытворчасці пакрыццяў завода па вытворчасці сталёвых труб ёсць печкавае абсталяванне, якое можа своечасова награваць і зацвярдзець антыкаразійны агент, распылены на паверхню сталёвай трубы, і зніжаць цякучасць антыкаразійнага агента.Аднак калі глейкасць антыкаразійнага сродкі не высокая;адсутнасць своечасовага падагрэву пасля апырсквання;ці тэмпература нагрэву не высокая;сопла не ў добрым працоўным стане, і г.д. прывядзе да таго, што антыкаразійнае сродак звісае кроплямі.
(2) Прычыны антыкаразійнага ўспеньвання.З-за вільготнасці паветра на месцы працы дысперсія фарбы празмерная, паніжэнне тэмпературы ў працэсе дысперсіі прывядзе да бурбалкі кансервантаў.Вільготнасць паветра навакольнага асяроддзя, больш нізкія тэмпературныя ўмовы, кансерванты распыляюцца з рассеяных на дробныя кроплі, прывядзе да падзення тэмпературы.Вада ў паветры з большай вільготнасцю пасля паніжэння тэмпературы будзе кандэнсавацца з утварэннем дробных кропель вады, змешаных з кансервантам, і ў канчатковым выніку патрапіць унутр пакрыцця, што прывядзе да адукацыі пухіроў на пакрыцці.
Час публікацыі: 15 снежня 2023 г