Спіральная зварная вугляродная сталь вялікі дыяметр сталёвых труб SSAW

Спіральныя зварныя вугляродныя сталі з вялікім дыяметрам SSAW сталёвыя трубы

Кароткае апісанне:

Ключавыя словы:Сталёвая труба SSAW, спіральная зварная сталёвая труба, сталёвая труба HSAW, корпус
Памер:OD: 8 цаляў - 120 цаляў, DN200MM - DN3000MM.
Таўшчыня сцяны:3,2 мм-40 мм.
Даўжыня:Адзіная выпадковая, падвойная выпадковая і індывідуальная даўжыня да 48 метраў.
Канец:Звычайны канец, скошаны канец.
Пакрыццё/жывапіс:Чорная афарбоўка, пакрыццё 3LPE, эпаксіднае пакрыццё, эмаль для вугалю (CTE), эпаксіднае пакрыццё, звязанае з сінтэзам, бетоннае пакрыццё, гальванізацыя гарачага пагружэння і г.д. ...
Стандарты трубы:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB і г.д. ...
Стандарт пакрыцця:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 і г.д. ...
Дастаўка:На працягу 15-30 дзён залежыць ад колькасці вашага замовы, звычайныя прадметы, даступныя з запасамі.

Адпраўце нам электронную пошту Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне прадукту

Спіральныя сталёвыя трубы, таксама вядомыя як спіральныя пагружаныя дугі (HSAW) трубы,-гэта тып сталёвай трубы, якая характарызуецца іх адметным вытворчым працэсам і структурнымі ўласцівасцямі. Гэтыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах з -за сваёй трываласці, даўгавечнасці і адаптацыі. Вось падрабязнае апісанне спіральных сталёвых труб:

Працэс вытворчасці:Спіральныя сталёвыя трубы вырабляюцца з дапамогай унікальнага працэсу, звязанага з выкарыстаннем шпулькі з сталёвай паласы. Палоска раскручваецца і ўтвараецца ў спіральную форму, затым зварная пры дапамозе тэхнікі пагружанай дугі (SAW). Гэты працэс прыводзіць да бесперапыннага шрубавага шва па даўжыні трубы.

Структурны дызайн:Спіральны шво спіральных сталёвых труб забяспечвае ўласцівую трываласць, робячы іх прыдатнымі для вытрымлівання высокіх нагрузак і ціску. Гэтая канструкцыя забяспечвае раўнамернае размеркаванне стрэсу і павышае здольнасць трубы супрацьстаяць выгібу і дэфармацыі.

Дыяпазон памераў:Спіральныя сталёвыя трубы пастаўляюцца ў шырокім дыяметры (да 120 цаляў) і таўшчынёй, што дазваляе гнуткасць у розных дадатках. Яны звычайна даступныя ў вялікіх дыяметрах у параўнанні з іншымі тыпамі труб.

Прыкладанні:Спіральныя сталёвыя трубы выкарыстоўваюцца ў розных галінах, такіх як нафта і газ, водазабеспячэнне, будаўніцтва, сельская гаспадарка і развіццё інфраструктуры. Яны падыходзяць як для наземных, так і для падземных прыкладанняў.

Устойлівасць да карозіі:Для павышэння даўгавечнасці, спіральныя сталёвыя трубы часта праходзяць антыкаразійныя працэдуры. Сюды можна аднесці ўнутраныя і знешнія пакрыцці, такія як эпаксідны, поліэтылен і цынк, якія абараняюць трубы ад элементаў навакольнага асяроддзя і агрэсіўных рэчываў.

Перавагі:Спіральныя сталёвыя трубы прапануюць некалькі пераваг, у тым ліку высокай магутнасці нагрузкі, эканамічнай эфектыўнасці для труб з вялікім дыяметрам, прастаце ўстаноўкі і ўстойлівасці да дэфармацыі. Іх шрубавы дызайн таксама дапамагае ў эфектыўным дрэнажы.

ПадоўжныVSSpiral:Спіральныя сталёвыя трубы адрозніваюцца ад падоўжных зварных труб у працэсе вытворчасці. У той час як падоўжныя трубы ўтвараюцца і зварваюцца па даўжыні трубы, спіральныя трубы маюць спіральны шво, утвораны падчас вытворчасці.

Кантроль якасці:Працэсы вытворчасці і кантролю якасці маюць вырашальнае значэнне для вырабу надзейных спіральных сталёвых труб. Параметры зваркі, геаметрыя труб і метады тэсціравання старанна кантралююцца, каб забяспечыць захаванне галіновых стандартаў і тэхнічных характарыстык.

Стандарты і тэхнічныя характарыстыкі:Спіральныя сталёвыя трубы вырабляюцца ў адпаведнасці з міжнароднымі і галіновымі стандартамі, такімі як API 5L, ASTM, EN і іншыя. Гэтыя стандарты вызначаюць матэрыяльныя ўласцівасці, метады вытворчасці і патрабаванні да тэсціравання.

Такім чынам, спіральныя сталёвыя трубы - гэта універсальнае і трывалае рашэнне для розных галін. Іх унікальны працэс вытворчасці, уласцівая трываласць і наяўнасць розных памераў спрыяюць іх шырокаму выкарыстанню ў інфраструктуры, транспарціроўцы, энергіі, будаўніцтве порта і многае іншае. Правільны выбар, кантроль якасці і меры абароны ад карозіі гуляюць вырашальную ролю ў забеспячэнні доўгатэрміновай прадукцыйнасці спіральных сталёвых труб.

Спецыфікацыі

API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: клас C250, клас C350, клас C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Дыяметр (мм)

Таўшчыня сценкі (мм)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Талерантнасць вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі

Стандарт	Талерантнасць да цела трубы		Талерантнасць да канца трубы		Талерантнасць таўшчыні сценкі
Стандарт	Дыяметр	Цярплівасць	Дыяметр	Цярплівасць	Талерантнасць таўшчыні сценкі
GB/T3091	OD≤48,3 мм	≤ ± 0,5	OD≤48,3 мм	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1,0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0,75%	273.1	-0,8 ～+2,4
	OD> 508 мм	≤ ± 1,0%	OD> 508 мм	-0,8 ～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48,3 мм	-0,79 ～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤ ± 0,75%	OD≤273,1 мм	-0,4 ～+1,59	88.9≤od≤457	-12,5%～+15%
	508	≤ ± 1,0%	OD≥323,9	-0,79 ～+2,38	OD=508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941 мм	≤ ± 1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0,75%D ～ ± 3 мм	60	± 0,5%D ～ ± 1,6 мм	4 мм	± 12,5%T ～ ± 15,0%T
	610	± 0,5%D ～ ± 4 мм	610	± 0,5%D ～ ± 1,6 мм	Wt≥25mm	-3,00 мм ～+3,75 мм
	OD> 1430 мм	-	OD> 1430 мм	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD <508 мм	≤ ± 0,75%	OD <508 мм	≤ ± 0,75%	OD <508 мм	≤ ± 12,5%
SY/T5037	OD≥508 мм	≤ ± 1,00%	OD≥508 мм	≤ ± 0,50%	OD≥508 мм	≤ ± 10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60,3	-0,8 мм ～+0,4 мм	OD≤168.3	-0,4 мм ～+1,6 мм	Wt≤5.0	≤ ± 0,5
	60.3≤od≤168.3	≤ ± 0,75%	168.3	≤ ± 1,6 мм	5,0	≤ ± 0,1T
	168.3	≤ ± 0,75%	610	≤ ± 1,6 мм	T≥15,0	≤ ± 1,5
	610	≤ ± 4,0 мм	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	≤ ± 0,79 мм	OD <114.3	≤ ± 0,79 мм	≤ 12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	≤ 12,5%
ASTM A53	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤ 12,5%
ASTM A252	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤ 12,5%

DN mm	NB Цаля	OD mm	Sch40s mm	Sch5s mm	Sch10s mm	Sch10 mm	Sch20 mm	Sch40 mm	Sch60 mm	XS/80 -я mm	Sch80 mm	Sch100 mm	Sch120 mm	Sch140 mm	Sch160 mm	Schxxs mm
6	1/8 "	10.29			1,24			1,73			2,41
8	1/4 "	13,72			1,65			2,24			3.02
10	3/8 "	17.15			1,65			2,31			3.20
15	1/2 "	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3.73	3.73				4,78	7.47
20	3/4 "	26.67	2,87	1,65	2.11			2,87		3.91	3.91				5,56	7,82
25	1 "	33.40	3,38	1,65	2,77			3,38		4,55	4,55				6,35	9.09
32	1 1/4 "	42.16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6,35	9,70
40	1 1/2 "	48,26	3,68	1,65	2,77			3,68		5,08	5,08				7.14	10.15
50	2 "	60,33	3.91	1,65	2,77			3.91		5,54	5,54				9,74	11.07
65	2 1/2 "	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 "	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 "	101.60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4 "	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 "	141.30	6,55	2,77	3.40			6,55		9.53	9.53		12,70		15,88	19.05
150	6 "	168,27	7.11	2,77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 "	219.08	8.18	2,77	3.76		6,35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10 "	273.05	9.27	3.40	4.19		6,35	9.27	12,70	12,70	15.09	19.26	21.44	25.40	28,58	25.40
300	12 "	323,85	9.53	3.96	4,57		6,35	10.31	14.27	12,70	17.48	21.44	25.40	28,58	33.32	25.40
350	14 "	355,60	9.53	3.96	4,78	6,35	7.92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16 "	406,40	9.53	4.19	4,78	6,35	7.92	12,70	16.66	12,70	21.44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18 "	457.20	9.53	4.19	4,78	6,35	7.92	14.27	19.05	12,70	23,83	29.36	34,93	39,67	45.24
500	20 "	508.00	9.53	4,78	5,54	6,35	9.53	15.09	20,62	12,70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 "	558,80	9.53	4,78	5,54	6,35	9.53		22.23	12,70	28,58	34,93	41.28	47,63	53,98
600	24 "	609,60	9.53	5,54	6,35	6,35	9.53	17.48	24.61	12,70	30,96	38,89	46.02	52,37	59,54
650	26 "	660,40	9.53			7.92	12,70			12,70
700	28 "	711.20	9.53			7.92	12,70			12,70
750	30 "	762.00	9.53	6,35	7.92	7.92	12,70			12,70
800	32 "	812,80	9.53			7.92	12,70	17.48		12,70
850	34 "	863.60	9.53			7.92	12,70	17.48		12,70
900	36 "	914.40	9.53			7.92	12,70	19.05		12,70
DN 1000 мм і таўшчыня сценкі трубы вышэй дыяметрам максімум 25 мм

Стандартны і клас

Стандарт	Сталёвыя гатункі
API 5L: Спецыфікацыя для лінейнай трубы	Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Стандартная спецыфікацыя для зварных і бясшвовых сталёвых труб	Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: халодныя зварныя зварныя полыя ўчасткі, якія не сплавы і дробныя збожжавыя сталі	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: гарачыя гатовыя канструктыўныя полыя ўчасткі, якія	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: труба, сталь, чорная і гарачая, цынкавая, зварная і бесперашкодная	Gr.a, Gr.B
EN 10217: зварныя сталёвыя трубы для мэт ціску	P195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1, P265tr2
DIN 2458: зварныя сталёвыя трубы і трубы	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: Аўстралійскі/Новая Зеландыя стандарт для халодных структурных сталёвых полых участкаў	Клас C250, клас C350, клас C450
GB/T 9711: Нафтавыя і прыродныя газавыя галіны - сталёвая труба для трубаправодаў	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: сталёвая вада	Вугляродная сталь

Працэс вытворчасці

Кантроль якасці

● Праверка сыравіны
● Хімічны аналіз
● Механічны тэст
● Візуальны агляд
● Праверка вымярэння
● Тэст на выгіб
● Тэст на ўздзеянне
● Міжгранулярны тэст на карозію
● Неразбуральнае абследаванне (UT, MT, PT)

● Кваліфікацыя працэдуры зваркі
● Аналіз мікраструктуры
● Ціск і згладжванне тэсту
● Тэст цвёрдасці
● Тэставанне ціску
● Тэставанне металаграфіі
● Тэставанне на карозію
● Тэставанне віхравага току
● Праверка афарбоўкі і пакрыцця
● Агляд дакументацыі

Выкарыстанне і прыкладанне

Спіральныя сталёвыя трубы ўніверсальныя і шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах з -за іх унікальных характарыстык і пераваг. Яны ўтвараюцца шматальна зварачнымі сталёвымі палоскамі разам, каб стварыць трубу з бесперапынным спіральным швом. Вось некалькі распаўсюджаных прыкладанняў спіральных сталёвых труб:

● Транспарціроўка вадкасці: гэтыя трубы эфектыўна перамяшчаюць ваду, алей і газ на вялікіх адлегласцях у трубаправодах з -за іх бяспройгрышнай зборкі і высокай трываласці.
● Нафта і газ: жыццёва важная для нафтавай і газавай прамысловасці, яны перавозяць сырую нафту, прыродны газ і вытанчаныя прадукты, абслугоўваючы патрэбы ў разведцы і распаўсюджванні.
● Падрыхтоўка: падмурак у будаўнічых праектах падтрымлівае вялікія нагрузкі ў такіх канструкцыях, як будынкі і масты.
● Структурнае выкарыстанне: выкарыстоўваецца ў будаўнічых рамках, слупках і апор, іх трываласць спрыяе структурнай стабільнасці.
● Кальверт і дрэнаж: выкарыстоўваецца ў водных сістэмах, іх устойлівасць да карозіі і гладкая інтэр'ер, якія перашкаджаюць закаркаванню і ўзмацненнем патоку вады.
● Механічныя трубы: у вытворчасці і сельскай гаспадарцы гэтыя трубы забяспечваюць эканамічна эфектыўныя, трывалыя рашэнні для кампанентаў.
● Марскія і афшорныя: для жорсткіх умоў яны выкарыстоўваюцца ў падводных трубаправодах, марскіх платформах і прычале.
● Здабыча: яны перадаюць матэрыялы і завісі ў патрабавальных да майнинга з -за іх надзейнай канструкцыі.
● Пастаўка вады: ідэальна падыходзіць для трубаправодаў з вялікай дыяметрам у водазабеспячэнні, эфектыўна транспартуючы значныя аб'ёмы вады.
● Геатэрмальныя сістэмы: выкарыстоўваюцца ў геатэрмальных энергетычных праектах, яны апрацоўваюць цеплапралетавую перадачу вадкасці паміж вадаёмамі і электрастанцыямі.

Універсальны характар спіральных сталёвых труб у спалучэнні з іх трываласцю, даўгавечнасці і адаптацыі робіць іх найважнейшым кампанентам для шырокага спектру галін і прыкладанняў.

Упакоўка і дастаўка

Упакоўка:
Працэс упакоўкі для спіральных сталёвых труб прадугледжвае некалькі ключавых этапаў, каб забяспечыць належным чынам трубы падчас транспарціроўкі і захоўвання:
● На камплекце труб: Спіральныя сталёвыя трубы часта злучаюцца разам пры дапамозе рамянёў, сталёвых палос ці іншых бяспечных метадаў мацавання. Уключэнне перашкаджае перамяшчэнню або змену асобных труб у ўпакоўцы.
● Абарона канца трубы: пластыкавыя шапкі або ахоўныя чахлы размяшчаюцца на абодвух канцах труб, каб пазбегнуць пашкоджання канцоў трубы і ўнутранай паверхні.
● Гісторыя: трубы абгортваюцца воданепранікальнымі матэрыяламі, такімі як пластыкавыя прасціны або абгорткі, каб засцерагчы іх ад вільгаці падчас транспарціроўкі, асабліва на адкрытым паветры ці марской дастаўцы.
● Набіванне: Дадатковыя матэрыялы для абіўкі, такія як устаўкі з пенапласту або амартызацыйныя матэрыялы, могуць быць дададзены паміж трубамі альбо ў уразлівых кропках для паглынання шокаў і вібрацый.
● Маркіроўка: Кожны камплект пазначаны важнай інфармацыяй, уключаючы тэхнічныя характарыстыкі труб, памеры, колькасць і пункт прызначэння. Гэта дапамагае ў лёгкай ідэнтыфікацыі і апрацоўцы.

Дастаўка:
● Дастаўка Спіральных сталёвых труб патрабуе ўважлівага планавання, каб забяспечыць бяспечнае і эфектыўнае транспарціроўку:
● Рэжым транспарту: выбар рэжыму транспартнага рэжыму (дарога, чыгунка, мора ці паветра) залежыць ад такіх фактараў, як адлегласць, тэрміновасць і даступнасць прызначэння.
● Кантэйнізацыя: трубы можна загрузіць у стандартныя кантэйнеры для дастаўкі або спецыялізаваныя кантэйнеры з плоскімі касцюмамі. Кантэйнізацыя абараняе трубы ад знешніх элементаў і забяспечвае кантраляванае асяроддзе.
● Замацаванне: трубы замацоўваюцца ў кантэйнерах, выкарыстоўваючы адпаведныя метады мацавання, такія як падшыванне, блакаванне і прывядзенне. Гэта прадухіляе рух і мінімізуе рызыку пашкоджання падчас транзіту.
● Дакументацыя: Дакладная дакументацыя, уключаючы рахункі -фактуры, спісы ўпакоўкі і маніфесты дастаўкі, рыхтуецца для мытных афармлення і мэты адсочвання.
● Страхаванне: страхаванне грузаў часта атрымліваецца для пакрыцця патэнцыйных страт або пашкоджанняў падчас транзіту.
● Маніторынг: На працягу ўсяго працэсу дастаўкі трубы могуць адсочваць пры дапамозе GPS і сістэм адсочвання, каб пераканацца, што яны знаходзяцца па правільным маршруце і раскладзе.
● Мытнае афармленне: прадастаўляецца правільная дакументацыя для палягчэння плаўнага мытнага афармлення ў порце прызначэння або мяжы.

Заключэнне:
Правільная ўпакоўка і дастаўка спіральных сталёвых труб маюць важнае значэнне для падтрымання якасці і цэласнасці труб падчас транспарціроўкі. Наступныя галіновыя практыкі гарантуюць, што трубы дасягнуць месца прызначэння ў аптымальным стане, гатовых да ўстаноўкі або далейшай апрацоўкі.