Інканель 718 (UNS N07718) – нікель-хромавы сплаў, які ўмацоўваецца дысперсійным умацаваннем, для высокатрывалых прымяненняў. Выява.

Інканель 718 (UNS N07718) – нікель-хромавы сплаў, які ўмацоўваецца дысперсійным умацаваннем, для высокатрывалых ужыванняў.

Кароткае апісанне:

Інканель 718 (UNS N07718 /Заходні нумар. 2.4668 / GH4169) — гэта дысперсійна-зацвярдзелы нікель-хром-жалезны сплаў з выключнай трываласцю пры высокіх тэмпературах і каразійнай устойлівасцю. Womic Steel пастаўляе Inconel 718 у розных відах прадукцыі, у тым ліку бясшвовыя трубы, зварныя трубы, сталёвы пруток, сталёвую пласціну, сталёвы рулон, стужку, фланцы, фітынгі, поковкі, дрот, крапежныя элементы і клапаны для аэракасмічнай, газатурбіннай, марской, ядзернай і нафтагазавай прамысловасці.

Дашліце нам ліст Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Агляд прадукту

Інканель 718 — найбольш шырока выкарыстоўваны ў свеце суперсплав на аснове нікеля, які часта называюць «рабочым конем» сярод тэмпературнастойкіх сплаваў. Распрацаваны Міжнароднай нікелевай кампаніяй у 1950-х гадах, сплаў дасягае сваёй выключнай трываласці дзякуючы выпадзенню фаз γ″ (Ni₃Nb) і γ′ (Ni₃(Al,Ti)) падчас кантраляванай тэрмічнай апрацоўкі з падвойным старэннем. З трываласцю на расцяжэнне, якая дасягае 1275-1380 МПа, Інканель 718 прапануе адно з самых высокіх суадносін трываласці да вагі сярод нікелевых сплаваў, захоўваючы пры гэтым выдатную апрацоўвальнасць і зварвальнасць.

Асноўныя характарыстыкі ўключаюць:

Выключная трываласць пры высокіх тэмпературахда 700°C (1300°F)

Ападкавае ўмацаваннепраз утварэнне фаз γ″ і γ′ падчас старэння

Выдатная ўстойлівасць да паўзучасціпры 650-700°C

Добрая ўстойлівасць да акіслення і карозііу розных асяроддзях

Выдатная ўстойлівасць да стомленасціі глейкасць разрушэння

Выдатная зварвальнасць– адзін з самых зварвальных суперсплаваў на аснове нікеля

Шырокі тэмпературны рэжымад крыягеннай (-253°C) да 700°C

Хімічны склад

Элемент	Змест (%)	Роля
Нікель (Ni)	50,0 – 55,0	Асноўны элемент, забяспечвае аўстэнітную стабільнасць і ўстойлівасць да падземнага крывацёку
Хром (Cr)	17,0 – 21,0	Устойлівасць да акіслення, утварае ахоўны налёт Cr₂O₃
Жалеза (Fe)	Баланс	Эканамічна выгадны базавы элемент, удзельнічае ў ўмацаванні цвёрдага раствора
Ніобій + Тантал (Nb+Ta)	4,75 – 5,50	Першасная фаза ўмацавання γ″ (Ni₃Nb), ключавы адметны фактар
Малібдэн (Mo)	2,80 – 3,30	Умацаванне цвёрдых раствораў, супраціўленне паўзучасці
Тытан (Ti)	0,65 – 1,15	Утварэнне фазы γ′ (Ni₃Al,Ti), другаснае ўмацаванне
Алюміній (Al)	0,20 – 0,80	утварэнне фазы γ′, устойлівасць да акіслення
Кобальт (Co)	≤ 1,00	Рэшткавы элемент, спрыяе ўмацаванню цвёрдага раствора
Вуглярод (C)	≤ 0,08	Карбідаформатар, умацаванне межаў зерня
Марганец (Mn)	≤ 0,35	Раскісляльнік
Крэмній (Si)	≤ 0,35	Раскісляльнік
Фосфар (P)	≤ 0,015	Прымешкі, строга кантраляваныя
Сера (S)	≤ 0,015	Прымешкі, строга кантраляваныя
Бор (B)	≤ 0,006	Умацаванне межаў зерняў, паляпшае супраціўленне паўзучасці
Медзь (Cu)	≤ 0,30	Рэшткавы элемент

Механічныя ўласцівасці

Уласцівасці пры пакаёвай тэмпературы (у стане старэння)

Маёмасць	Патрабаванне ASTM	Тыповы дасягнуты
Трываласць на расцяжэнне	≥ 1240 МПа (180 фунтаў на квадратны дюйм)	1275 – 1380 МПа
Мяжа цякучасці (зрушэнне 0,2%)	≥ 1034 МПа (150 фунтаў на квадратны дюйм)	1030 – 1170 МПа
Падаўжэнне	≥ 12%	12 – 25%
Цвёрдасць	–	36 – 44 HRC
Шчыльнасць	8,19 г/см³
Дыяпазон тэмператур плаўлення	1260 – 1340°C
Модуль пругкасці	200 ГПа пры 20°C
Цеплаправоднасць	11,4 Вт/м·К пры 20°C
Магнітная пранікальнасць	Немагнітны

Высокатэмпературныя механічныя ўласцівасці

Тэмпература °C	Трываласць на расцяжэнне (МПа)	Мяжа цякучасці (МПа)
20	1275 – 1380	1030 – 1170
540	1150	960
650	1030 – 1100	850 – 860
700	–	700

Трываласць на разрыў пры паўзучасці

Тэмпература	Напружанне (МПа)	Разрыў жыцця
650°C	690	> 100 гадзін
700°C	620	> 100 гадзін
650°C	586	> 1000 гадзін

Асноўныя перавагі Inconel 718

Механізм ападкавага ўмацавання– Трываласць сплаву Inconel 718 набываецца за кошт выпадзення фаз γ″ (Ni₃Nb) і γ′ (Ni₃(Al,Ti)) падчас тэрмічнай апрацоўкі старэннем. Фаза γ″ з'яўляецца асноўным механізмам умацавання, аб'ёмная доля якой дасягае прыблізна 12-20%. У адрозненне ад многіх іншых дысперсійна-ўмацоўваемых сплаваў, Inconel 718 мае больш павольную рэакцыю на старэнне, што забяспечвае шырокі дыяпазон апрацоўкі і выдатную зварвальнасць.

Выключная трываласць пры высокіх тэмпературах– Інканель 718 захоўвае высокую трываласць на расцяжэнне, стомленасць і мяжу цякучасці да 700°C (1300°F). Пры тэмпературы 650°C яго мяжа цякучасці пераўзыходзіць мяжу цякучасці ўсіх іншых каваных суперсплаваў. Сплаў дэманструе выдатную ўстойлівасць да паўзучасці ў дыяпазоне 650-700°C, што робіць яго пераважным матэрыялам для працяглай эксплуатацыі пры высокіх тэмпературах.

Выдатная зварвальнасць– Інканель 718 шырока лічыцца самым зварвальным суперсплавам на аснове нікеля. У адрозненне ад многіх дысперсійна-ўмацавальных сплаваў, якія схільныя да расколін пры старэнні, Інканель 718 можна зварваць як у адпаленых, так і ў старэючых умовах без значнай рызыкі. Сплаў валодае выдатнай устойлівасцю да расколін, выкліканых зваркай, і можа зварвацца з дапамогай працэсаў TIG, MIG, электронна-прамянёвай і лазернай зваркі. Зварныя злучэнні звычайна дасягаюць трываласці, блізкай да асноўнага металу, з простай апрацоўкай старэннем пасля зваркі.

Шырокі тэмпературны рэжым– Сплаў захоўвае стабільныя ўласцівасці ад крыягенных тэмператур (-253°C) да 700°C. Пры крыягенных тэмпературах трываласць і глейкасць павялічваюцца без пераходу ад пластычнага да далікатнага стану, што робіць яго прыдатным для сістэм з вадкім вадародам і вадкім кіслародам. Такі шырокі дыяпазон эксплуатацыі рэдка сустракаецца сярод суперсплаваў.

Добрая каразійная ўстойлівасць– З утрыманнем хрому 17-21% сплаву Inconel 718 ён забяспечвае выдатную ўстойлівасць да акіслення, кропкавай карозіі і каразійнага растрэсквання пад напружаннем у розных асяроддзях. Сплаў добра працуе ў марской вадзе, салёным тумане, кіслых асяроддзях і высокатэмпературных акісляльных атмасферах. Нізкае ўтрыманне кобальту (≤1,0%) робіць яго прыдатным для ядзерных прымяненняў, дзе існуе рызыка радыяцыйнай актывацыі.

Выдатная апрацоўваемасць– Інканель 718 можна падвяргаць гарачай апрацоўцы пры тэмпературы 900-1150°C і халоднай апрацоўцы з выкарыстаннем стандартных метадаў. Халодная апрацоўка значна павялічвае трываласць, захоўваючы пры гэтым адэкватную пластычнасць. Сплаў можна апрацоўваць з выкарыстаннем цвёрдасплаўных або керамічных інструментаў з адпаведнымі параметрамі.

Тэрмічная апрацоўка інконелю 718

Для дасягнення аптымальных механічных уласцівасцей Inconel 718 патрабуе пэўнай паслядоўнасці тэрмічнай апрацоўкі:

Стандартная тэрмічная апрацоўка:

1. Адпал раствора:927-1010°C (1700-1850°F) на працягу 1 гадзіны, хуткае астуджэнне (загартоўка вадой або алеем)

● Мэта: Растварыць усе асадкі, атрымаць аднафазны аўстэніт

2. Першая стадыя старэння:718°C (1325°F) на працягу 8 гадзін, астуджэнне печы да 620°C

3. Старэнне другой стадыі:620°C (1150°F) на працягу 8-10 гадзін, агульны час вытрымкі 18 гадзін, астуджэнне на паветры

● Прызначэнне: Асадак γ″ і γ′ для максімальнай трываласці і супраціўлення паўзучасці

Альтэрнатыўная тэрмічная апрацоўка (для паляпшэння зняцця стрэсу):

●Адпал раствора:1038-1066°C (1900-1950°F), хуткае астуджэнне

●Першая стадыя старэння:760°C (1400°F) на працягу 10 гадзін, астуджэнне печы да 650°C

●Старэнне другой стадыі:650°C (1200°F) на працягу 20 гадзін, астуджэнне на паветры

Асноўныя меркаванні:

● Фаза γ″ (Ni₃Nb) з'яўляецца асноўнай фазай умацавання і з'яўляецца метастабільнай. Пры тэмпературы вышэй за 650°C яна ператвараецца ў стабільную фазу δ (Ni₃Nb, ромбападобную), што прыводзіць да зніжэння трываласці.

● Працяглая ўздзеянне тэмпературы 600-800°C можа прывесці да выпадзення δ-фазы на межах зерняў, што зніжае глейкасць

● Хуткасць астуджэння пасля адпалу на раствор павінна быць высокай, каб прадухіліць шкоднае выпадзенне асадка

Даступныя формы прадукцыі ад Womic Steel

Бесшвовыя трубы і бясшвовыя трубы

●Знешні дыяметр:6 мм – 350 мм (1/4 цалі – 14 цаляў)

●Таўшчыня сценкі:1 мм – 40 мм (схема 5S–XXS)

●Даўжыня:Да 12 м

●Стандарты:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590

●Прымяненне:Трубы цеплаабменнікаў, сістэмы высокага ціску для вадкасцей, аэракасмічныя трубы, лініі прыбораў

●Ключавыя словы:Бясшвовыя трубы з Inconel 718, трубы UNS N07718, бясшвовыя трубы 2.4668, трубы GH4169, высокатрывалыя нікелевыя трубы

Зварная труба

●Знешні дыяметр:50 мм – 1200 мм (2 цалі – 48 цаляў)

●Таўшчыня сценкі:1,0 мм – 30 мм

●Стандарты:ASTM B904, ASTM B906

●Прымяненне:Тэхнічныя трубаправоды вялікага дыяметра, абалонкі цеплаабменнікаў, канструкцыйныя прымянення

●Ключавыя словы:Зварная труба з Inconel 718, труба з сплаву 718 ERW, нікелевая труба вялікага дыяметра

Сталёвы пруток (круглы, квадратны, плоскі, шасцігранны)

●Дыяметр:5 мм – 600 мм

●Паверхня:Гарачакатаная, светлая (халоднацягнутая), шліфаваная, тачаная, ачышчаная

●Стандарты:ASTM B637, AMS 5662 (адпал у растворы), AMS 5663 (старэлы), AMS 5664

●Прымяненне:Турбінныя дыскі, валы, штокі клапанаў, крапежныя элементы, балты, шпількі, апрацоўваемыя матэрыялы, спружыны

●Ключавыя словы:Круглы пруток з Inconel 718, пруток UNS N07718, пруток GH4169, пруток з нікелевага сплаву, пруток з высокатрывалага суперсплаву

Сталёвая пліта і ліст

●Таўшчыня:0,5 мм – 150 мм

●Шырыня:Да 2500 мм

●Стандарты:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597

●Прымяненне:Абалонкі сасудаў пад ціскам, канструкцыйныя элементы, фланцавыя нарыхтоўкі, кампаненты ракетных рухавікоў

●Ключавыя словы:Пліта з інконель 718, ліст са сплаву 718, пласціна GH4169, ліст са сплаву для высокай тэмпературы

Сталёвая рулонная і стужка

●Таўшчыня:0,5 мм – 6,0 мм

●Шырыня:10 мм – 1500 мм

●Стандарты:ASTM B670, AMS 5596

●Прымяненне:Фасонныя кампаненты, сильфоны, кампенсатары, штампоўкі, танкасценныя трубы

●Ключавыя словы:Шпулька з інканель 718, стужка з нікелевага сплаву, шпулька GH4169

Фланцы і фітынгі для труб

●Тыпы:Зварная шыйка, насадка, глухая, зварная ў гняздо, разьбовая, нахлестная

●Памеры:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)

●Намінальны ціск:Клас 150 – Клас 2500

●Стандарты:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47

●Ключавыя словы:Фланцы з інканелю 718, фланец з зварной шыйкай са сплаву 718, фітынгі N07718

Коўкі

●Тыпы:Кольцы, дыскі, валы, корпуса клапанаў, кампаненты турбін, нестандартныя геаметрыі

●Вага:Да 5000 кг за штуку

●Стандарты:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664

●Прымяненне:Дыскі турбін, дыскі кампрэсараў, корпусы рухавікоў, кампаненты ракетных рухавікоў

●Ключавыя словы:Коўка Inconel 718, кованае кольца GH4169, коўка дыска турбіны

Клапаны з інканэлевай сталі 718

●Тыпы:Шаравыя краны, засаўкі, шаравыя клапаны, зваротныя клапаны

●Памеры:1/2" – 24" (DN15 – DN600)

●Намінальны ціск:Клас 150 – Клас 2500

●Дыяпазон тэмператур:ад -253°C да +700°C

●Стандарты праектавання:API 608, API 6D, ASME B16.34

●Месцаў:Стэліт з цвёрдым наплаўленнем, RPTFE, PEEK

●Прывядзенне ў дзеянне:Ручны, пнеўматычны, электрычны

●Прымяненне:Высокатэмпературная нафта і газ, высокатэмпературная ізаляцыя працэсаў, сістэмы кіравання турбінамі, ядзерная служба

●Ключавыя словы:Шаравы кран з інканелю 718, засаўка з сплаву 718, нікелевы клапан з высокай тэмпературай

Дрот і крапежныя элементы

●Дыяметр дроту:0,5 мм – 12 мм

●Мацаванні:Балты, гайкі, шпількі, шрубы, шайбы, спружыны

●Стандарты:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832

●Ключавыя словы:Дрот Inconel 718, крапежныя элементы GH4169, балты з нікелевага сплаву, высокатэмпературныя спружыны

Inconel 718 супраць Inconel 625: параўнанне

Інканель 718 і Інканель 625 — два найбольш распаўсюджаныя суперсплавы на аснове нікеля, але яны маюць зусім розныя прымяненні:

Inconel 718 – Вышэйшая трываласць

●Механізм умацавання:Дысперсійнае ўмацаванне (γ″ + γ′). Патрабуецца тэрмічная апрацоўка.

●Трываласць на расцяжэнне:≥ 1240 МПа (180 фунтаў на квадратны дюйм)

●Тэмпературная здольнасць:ад -253°C да 700°C

●Утрыманне жалеза:~15-20%

●Змест ніёбія:4,75-5,50% (крытычна для γ″)

●Ключавая адметная рыса:Найвышэйшая трываласць, зварвальнасць, супраціў стомленасці

●Пераважна для:Дыскі авіяцыйных турбін, кампаненты рэактыўных рухавікоў, ракетныя рухавікі, высокатрывалая нафта і газ, крапежныя элементы

Inconel 625 – Выдатная каразійная ўстойлівасць

●Механізм умацавання:Умацаванне цвёрдым растворам (не патрабуецца тэрмічная апрацоўка)

●Трываласць на расцяжэнне:~690 МПа (100 фунтаў на квадратны дюйм)

●Тэмпературная здольнасць:Крыягенны да 982°C (1800°F)

●Утрыманне жалеза:≤5%

●Змест малібдэна:8-10% (устойлівасць да коррозии)

●Ключавая адметная рыса:Выдатная каразійная ўстойлівасць у марской вадзе і кіслотах

●Пераважна для:Марское асяроддзе, трубаправоды з марской вадой, хімічная апрацоўка, дэсульфурызацыя дымавых газаў

Калі варта выбраць Inconel 718:Прымяненне, якое патрабуе максімальнай трываласці пры высокіх тэмпературах, супраціўлення паўзучасці і ўстойлівасці да стомленасці пры тэмпературах да 700°C, дзе каразійная ўстойлівасць з'яўляецца другаснай. Тыпова: кампаненты турбін, ракетныя рухавікі, высокатрывалая нафта і газ.

Калі варта выбраць Inconel 625:Прымяненне, якое патрабуе выдатнай каразійнай устойлівасці ў марской вадзе, кіслотах і асяроддзях з высокім утрыманнем хларыдаў, дзе прымальная ўмераная трываласць. Тыпова: марскія трубаправоды, хімічная апрацоўка, сістэмы дымлення газу.

Стандарты і спецыфікацыі

Форма прадукту	Стандарт ASTM	Стандарт ASME	Стандарт AMS
Бесшвовыя трубы/трубкі	ASTM B983	–	АМС 5589, АМС 5590
Штанга/стрыжань	ASTM B637	ASME SB-637	АМС 5662, АМС 5663, АМС 5664
Пліта/Ліст/Паласа	ASTM B670	–	АМС 5596, АМС 5597
Коўкі	ASTM B637	ASME SB-637	АМС 5662, АМС 5663, АМС 5664
Дрот	ASTM B637	–	АМС 5832, АМС 5962
Абазначэнне UNS	№ 07718
Нумар рабочага матэрыялу	2,4668
Абазначэнне DIN	NiCr19Fe19NbMo
Кітайскі эквівалент	GH4169 / GH169

Прымяненне Inconel 718

Аэракасмічная прамысловасць– Inconel 718 з'яўляецца галіновым стандартам для кампанентаў рэактыўных рухавікоў, у тым ліку дыскаў кампрэсараў высокага ціску, дыскаў турбін, валаў турбін, лапатак кампрэсараў, камер згарання, кампанентаў фарсажных камер і корпусаў рухавікоў. Гэты сплаў таксама выкарыстоўваецца для кампанентаў ракетных рухавікоў, камер цягі, турбапомпаў і канструкцый касмічных апаратаў. Гэта найбольш шырока выкарыстоўваны суперсплав у аэракасмічнай галіне.

Энергетыка і вытворчасць электраэнергіі– Гэты сплаў шырока выкарыстоўваецца ў кампанентах газавых турбін, у тым ліку ў дысках турбін, лапатках, пераходных каналах і крапежных элементах як для наземных, так і для марскіх газавых турбін. Яго ўстойлівасць да паўзучасці пры тэмпературы 650-700°C робіць яго прыдатным для працяглай службы ў энергагенерацыйным абсталяванні.

Атамная прамысловасць– Інканель 718 выкарыстоўваецца ў корпусах рэактараў, трубах парагенератараў, механізмах прывада кіруючых стрыжняў і ўнутраных частках актыўнай зоны. Нізкае ўтрыманне кобальту (≤1,0%) мінімізуе радыеактывацыю, што робіць яго прыдатным для ядзерных прымяненняў.

Нафта і газ– Гэты сплаў прызначаны для абсталявання для свідравін, якія працуюць пад высокім ціскам і высокай тэмпературай (HPHT), свідравінных трубчастых кампанентаў, падвесак труб, клапанаў, помпаў і падводнага абсталявання, якое працуе ў кіслых асяроддзях. Inconel 718 устойлівы да расколін пад напружаннем у выглядзе сульфіду і расколін, выкліканых вадародам, у асяроддзях, якія змяшчаюць H₂S.

Высокатэмпературныя крапежныя элементы– Інканель 718 з'яўляецца стандартным матэрыялам для высокатэмпературных крапежных элементаў, у тым ліку турбінных нітаў, шпілек, гаек і шруб, якія працуюць пры тэмпературах да 700°C. Яго ўстойлівасць да рэлаксацыі напружанняў забяспечвае доўгатэрміновую цэласнасць злучэння.

Крыягенныя прымянення– Сплаў захоўвае выключную трываласць пры крыягенных тэмпературах да -253°C, што робіць яго прыдатным для рэзервуараў і сістэм захоўвання вадкага вадароду і вадкага кіслароду.

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: У чым розніца паміж Inconel 718 і Inconel 625?

A: Інканель 718 выдатна валодае трываласцю пры высокіх тэмпературах (да 700°C) дзякуючы дысперсійнаму ўмацоўванню (фазы γ″ і γ′), у той час як Інканель 625 выдатна валодае каразійнай устойлівасцю (марская вада, кіслоты) дзякуючы ўмацаванню на цвёрды раствор. Выбірайце 718 для прымянення, дзе важная трываласць; выбірайце 625 для асяроддзяў, дзе важная каразійная ўстойлівасць. Шчыльнасць 718 складае 8,19 г/см³, шчыльнасць 625 — 8,44 г/см³.

Пытанне: Якая максімальная тэмпература эксплуатацыі для Inconel 718?

A: Інканель 718 разлічаны на працяглы тэрмін службы да 700°C (1300°F). Кароткатэрміновыя адхіленні тэмпературы да 980°C (1800°F) магчымыя з-за ўстойлівасці да акіслення, але трываласць значна зніжаецца пры тэмпературы вышэй за 700°C.

Пытанне: Ці лёгка зварваецца Inconel 718?

A: Так. Інканель 718 шырока лічыцца самым зварвальным суперсплавам на аснове нікеля. Ён валодае выдатнай устойлівасцю да расколін ад дэфармацыйнага старэння і можа зварвацца як у адпаленым, так і ў старэючым стане з выкарыстаннем метадаў TIG, MIG, электронна-прамянёвай і лазернай зваркі. Ён лічыцца прыдатным для зваркі без праблем з расколінамі пасля зваркі.

Пытанне: Якія кітайскія аналагі Inconel 718?

A: Кітайскія эквіваленты - GH4169 і GH169 (GB/T 14992). Гэтыя маркі адпавядаюць кітайскім нацыянальным стандартам для тэмпературна-трывалых сплаваў.

Пытанне: Якія віды прадукцыі даступныя для Inconel 718?

A: Womic Steel пастаўляе Inconel 718 у выглядзе бясшвовых труб, зварных труб, сталёвых пруткоў, сталёвых лістоў, сталёвых рулонаў, палос, фланцаў, фітынгаў, поковак, дроту, спружын, крапежных элементаў і клапанаў. Поўныя спецыфікацыі прадукцыі і дыяпазоны памераў прыведзены ў раздзеле наяўнасці прадукцыі.

Пытанне: Ці патрабуецца тэрмічная апрацоўка сталькі Inconel 718?

A: Так. Інканель 718 дасягае сваёй выключнай трываласці дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы дысперсійным умацаваннем. Стандартны працэс - гэта адпал на раствор (927-1010°C) з наступным падвойным старэннем (718°C на працягу 8 гадзін, астуджэнне ў печы да 620°C, вытрымка 8-10 гадзін).

Пытанне: Ці з'яўляецца Inconel 718 магнітным?

A: Не. Інканель 718 немагнітны ва ўсіх умовах, што робіць яго прыдатным для выкарыстання ў выпадках, калі неабходна пазбягаць магнітных перашкод.

Пытанне: Якія ўстойлівыя характарыстыкі сплаву Inconel 718?

A: Інканель 718 дэманструе выдатную ўстойлівасць да стомленасці пры высокіх тэмпературах. Яго мяжа шматцыклавай стомленасці (HCF) пры 650°C перавышае 400 МПа, што робіць яго прыдатным для прымянення ў умовах цыклічных нагрузак і цеплавой стомленасці.

Звязацца з Womic Steel

Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com

Тэл. / WhatsApp / WeChat:

Віктар: +86 15575100681

Джэк: +86 18390957568

Womic Steel — ваш надзейны партнёр па бясшвовых трубах, зварных трубах, сталёвых прутках, сталёвых лістах, сталёвых рулонах, фланцах, фітынгах, покаўках, клапанах, крапежных элементах і спружынах з Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) для аэракасмічнай прамысловасці, газавых турбін, ядзернай энергіі і нафтагазавай прамысловасці высокай тэмпературы і высокай тэмпературы па ўсім свеце. Даступная поўная адсочвальнасць, сертыфікацыя класіфікацыйных таварыстваў (CCS, ABS, BV, DNV, LR) і дакументацыя па EN 10204 тыпу 3.1/3.2.

Папярэдняе: Інканель 660 / сплаў 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – дысперсійна-гартаваны суперсплаў на аснове жалеза для эксплуатацыі пры высокіх тэмпературах.

Далей: