Крыягенны шаравы кран для СПГ і прамысловых газаў

1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і моцныя бакі кампаніі

Womic Steel Group — вядучы вытворца і сусветны пастаўшчык крыягенных клапанаў з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці высокапрадукцыйных клапанаў для экстрэмальна нізкіх тэмператур. Наша сучасная вытворчая пляцоўка аб'ядноўвае магчымасці коўкі, механічнай апрацоўкі, зборкі і выпрабаванняў:

l Вытворчая лінія крыягенных клапанаў:Спецыялізаваная лінія па вытворчасці крыягенных клапанаў з апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ, вертыкальнымі такарнымі станкамі і спецыялізаваным крыягенным выпрабавальным абсталяваннем, здольным выпрабоўваць клапаны пры тэмпературы да -196°C з выкарыстаннем вадкага азоту. Штогадовая вытворчая магутнасць перавышае 20 000 крыягенных шаравых клапанаў.

l Установа глыбокай крыягеннай апрацоўкі:Уласная крыягенная печ (-196°C) для зняцця напружання з усіх дэталяў, якія знаходзяцца пад ціскам, забяспечвае стабільнасць памераў і прадухіляе дэфармацыю пры эксплуатацыйных тэмпературах. Дэталі замочваюцца не менш за 8 гадзін у адпаведнасці з патрабаваннямі BS 6364.

Усе крыягенныя шаравыя краны распрацаваны з наступным:

Падоўжаны каўпак з пласцінай для падтрымання працоўнай тэмпературы ўшчыльняльніка штока

Антыстатычная зазямляльная прылада ў адпаведнасці з API 608 і BS 5351

л Канструкцыя ствала, абароненая ад выбуху

Пажарабяспечная канструкцыя ў адпаведнасці з API 607 ​​/ ISO 10497

Упакоўка з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, якая адпавядае стандарту ISO 15848-1 (клас A або B)

l Падвойная блакіроўка і магчымасць выпуску паветра (дадаткова)

Зняцце ціску ў поласці (клапаны, усталяваныя на цапфах)

Сертыфікаты якасці і адпаведнасць патрабаванням заканадаўства:

Сертыфікаваны па ISO 9001:2015

l PED 2014/68/EU (маркіроўка CE) для абсталявання пад ціскам

Ліцэнзія на манаграму API 6D / API 608

Сертыфікацыя пажарабяспечных API 607 ​​/ API 6FA

Сертыфікацыя ISO 15848-1 па нізкіх тэмпературах уцекачоў

Сертыфікацыя EN 10204 3.2 з праверкай трэціх асоб (TÜV, BV, SGS, LR)

l Інспекцыя трэціх асоб (TPI), зацверджаная SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register

Адпаведнасць NACE MR0175 / ISO 15156 для крыягенных прымяненняў у кіслых умовах

Сертыфікацыя ATEX даступная па запыце для выбуханебяспечных атмасфер

Гнуткасць вытворчасці крыягенных шаровых кранаў:

Плаваючы шар: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), клас 150 – клас 1500

Шар з мацаваннем на цапфе: 2" - 48" (DN50 - DN1200), клас 150 - клас 2500

л Тарцовыя злучэнні: фланцавыя (RF, RTJ), зварныя ўстык (BW), зварныя ўглыб (SW), разьбовыя (NPT)

Прывад: ручны (рычаг, рэдуктар), пнеўматычны, электрычны, гідраўлічны

Штомесячная вытворчая магутнасць: 1500-2000 адзінак у залежнасці ад памеру і складанасці

Глабальнае прызнанне:Womic Steel з'яўляецца надзейным пастаўшчыком для глабальных EPC-падрадчыкаў і аператараў СПГ, у тым ліку Technip Energies, McDermott, Bechtel і Sinopec, абслугоўваючы больш за 40 краін у сектарах СПГ, нафтахімічнага і прамысловага газаў.

2. Крыягенны шаравы кран: склад матэрыялу і асноўныя характарыстыкі

Крыягенныя шаравыя краны працуюць пры тэмпературах да -196°C, пры якіх стандартныя матэрыялы становяцца далікатнымі, а стандартныя сістэмы ўшчыльнення выходзяць з ладу з-за цеплавога сціскання. Нашы крыягенныя шаравыя краны спецыяльна распрацаваны для гэтых экстрэмальных умоў.

Асноўныя асаблівасці канструкцыі для эксплуатацыі пры -196°C:

Падоўжаны капот з падсцёкавай пласцінай:Вечка падоўжаная, каб забяспечыць тэмпературу ў зоне ўшчыльнення (ўшчыльненні штока) вышэй за нуль, прадухіляючы ўтварэнне лёду і захоўваючы цэласнасць ўшчыльнення. Капаадбойная пласціна прадухіляе трапленне кандэнсаванай вільгаці на ізаляцыю або корпус клапана.

Глыбокая крыягенная апрацоўка:Усе дэталі, якія знаходзяцца пад ціскам (корпус, вечка, шар, шток), падвяргаюцца глыбокай крыягеннай апрацоўцы пры тэмпературы -196°C на працягу не менш за 8 гадзін (або некалькіх цыклаў) для пераўтварэння рэшткавага аўстэніту, зняцця рэшткавых напружанняў і забеспячэння стабільнасці памераў пры эксплуатацыйнай тэмпературы.

Спецыялізаваныя матэрыялы для крыягеннай службы:

Кампанент	Варыянты матэрыялаў	Дыяпазон тэмператур	Асноўныя характарыстыкі
Кузаў/Капат	ASTM A351 CF3/CF3M (нержавеючая сталь 304L/316L)	ад -196°C да +300°C	Аўстэнітная стабільнасць пры крыягенных тэмпературах
Кузаў/Капат	ASTM A352 LCB/LCC (нізкатэмпературная вугляродзістая сталь)	ад -46°C да +300°C	Для менш суровых крыягенных эксплуатацый
Кузаў/Капат	ASTM A182 F304L/F316L (кованыя)	ад -196°C да +300°C	Высокая цэласнасць, малыя памеры
Мяч	ASTM A182 F304/F316	ад -196°C да +300°C	100% праверана PT/UT
Мяч	ASTM A351 CF3/CF3M (ліццё)	ад -196°C да +300°C	Вялікія памеры
Сцябло	ASTM A182 F304L/F316L	ад -196°C да +300°C	Павялічаная трываласць пры нізкіх тэмпературах
Сцябло	ASTM A182 F XM-19	ад -196°C да +300°C	Падвышаная трываласць, выдатная зносаўстойлівасць
Сядло клапана	ПХТФЭ (Поліхлортрыфторэтылен)	ад -196°C да +150°C	Найменшы ўзровень уцечак, выдатнае крыягеннае ўшчыльненне
Сядло клапана	RPTFE (ўзмоцнены PTFE)	ад -196°C да +200°C	Добрая герметычнасць, здольнасць да больш высокіх тэмператур
Сядло клапана	ПЭЭК	ад -196°C да +260°C	Падвышаная трываласць, варыянт з металічным сядлом
Ушчыльняльнікі для кузава	Спіральна наматаная (графіт + нержавеючая сталь)	ад -196°C да +400°C	Пажарабяспечны, надзейны ўшчыльняльнік
Упакоўка ствала	Графіт з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў	ад -196°C да +400°C	Сертыфікаваны па ISO 15848
Балты	ASTM A320 Гр.L7 / A194 Гр.7	Нізкатэмпературная вугляродзістая сталь	Для корпуса LCB
Балты	ASTM A320 Гр. B8 CL.2 / A194 Гр. 8	ад -196°C да +400°C	Для цела СС
Антыстатычны	Спружына/шар з меднага сплаву	–	Мяч з зямлі ў корпус

Праверка крытычна важных матэрыялаў:

100% PMI (станоўчая ідэнтыфікацыя матэрыялу) на ўсіх кампанентах сплаву

Выпрабаванні на ўдарны ўдар па Шарпі з V-падобным надрэзам пры тэмпературы -196°C для праверкі матэрыялу корпуса/капота (паводле BS 6364)

Выпрабаванне цвёрдасці для выкарыстання ў кіслых умовах (паводле NACE MR0175)

3. Дыяпазон памераў і адпаведнасць стандартам

Пункт	Спецыфікацыя
Стандарт праектавання	BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34
Тып	Плаваючы шар (≤ 8 цаляў) / Шар, усталяваны на цапфе (≥ 2 цалі)
Дыяпазон памераў	1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Намінальны ціск	Клас 150 – Клас 2500 (PN20 – PN420)
Дыяпазон тэмператур	ад -196°C да +300°C (у залежнасці ад матэрыялаў)
Канцавыя злучэнні	Фланцавы (RF, RTJ паводле ASME B16.5/B16.47), зварны ўстык (паводле ASME B16.25), зварны ўглыб (паводле ASME B16.11), разьбовы (NPT паводле ASME B1.20.1)
Твар у твар	ASME B16.10, API 6D або па спецыфікацыі заказчыка
Пажарабяспечны	API 607 ​​(мяккае сядло), API 6FA (металічнае сядло)
Некантралюемыя выкіды	ISO 15848-1 (клас А або В)
Антыстатычны	Згодна з API 608, BS 5351
Балты	ASME B16.34, ASTM A320/A194
Крыягенныя выпрабаванні	BS 6364, MSS SP-134
Гідрастатычныя выпрабаванні	API 598, ISO 5208
Прывад	Рычаг, рэдуктар (ручны), пнеўматычны, электрычны, гідраўлічны

4. Даступныя канфігурацыі – крыягенны шаравы кран (-196°C)

Памер	Клас ціску	Матэрыял корпуса	Матэрыял сядзення	Завяршыць злучэнне	Прывад	Тыповае прымяненне
1/2" – 2"	CL150-1500	А182 Ф304Л/Ф316Л	ПКТФЕ	SW/NPT/BW	Рычаг	Прыборы, лініі адбору проб
2" – 8"	CL150-1500	А351 CF3/CF3M	ПКТФЭ/РПТФЭ	Фланец/BW	Рычаг/перадача	Завод СПГ, трубаправоды ASU
2" – 8"	CL150-1500	A352 Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс/Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс	ПКТФЭ/РПТФЭ	Фланец/BW	Рыштунак	Тэрміналы прыёму СПГ
6" – 24"	CL150-600	А351 CF3/CF3M	PCTFE/PEEK	Фланец/BW	Рыштунак	Асноўныя лініі перадачы СПГ
6" – 24"	CL150-600	A352 Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс/Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс	ПКТФЕ	Фланец/BW	Рыштунак	Служба нізкатэмпературнай вугляродзістай сталі
12" – 42"	CL150-300	А351 CF3/CF3M	ПКТФЕ	Фланец/BW	Рэдуктары/Электрыка	Выхад з рэзервуара для захоўвання СПГ
2" – 48"	CL150-2500	А351 CF3M	ПКТФЭ/РПТФЭ	Толькі чорна-белы	Рэдуктары/Электрыка	Крыягенны пад высокім ціскам

Нестандартныя канфігурацыі па-за гэтымі дыяпазонамі даступныя па запыце. Канструкцыя з мацаваннем на цапфах абавязковая для памераў ≥ 2" паводле API 6D або для прымянення пад высокім ціскам/высокім крутоўным момантам.

Асноўныя асаблівасці канструкцыі - Плаваючы шар (памеры ≤ 8 цаляў):

l Суцэльная або двухсекцыйная канструкцыя корпуса

л Канструкцыя сядзення з спружынным уздзеяннем

Нізкі рабочы крутоўны момант

Даступны верхні або бакавы ўваход

Асноўныя асаблівасці канструкцыі - мацаванне на цапфах (памеры ≥ 2 цалі):

Шарык, які падтрымліваецца цапфавымі падшыпнікамі для высокага ціску

л Спружынная канструкцыя сядла (герметызацыя сядла па плыні)

Зняцце ціску ў поласці (сядло вышэй па плыні або вентыляцыйная адтуліна корпуса)

Нізкі рабочы крутоўны момант незалежна ад ціску

l Падвойная блакіроўка і магчымасць выпуску паветра

л Канструкцыя з верхнім або бакавым уваходам

5. Агульныя стандарты для крыягенных шаровых клапанаў

Стандартны	Апісанне	Прыкладанне
БС 6364	Спецыфікацыя на крыягенныя клапаны для СПГ і нізкатэмпературных эксплуатацыйных работ	Асноўны стандарт праектавання для крыягеннай службы
МСС СП-134	Стандарт на клапаны для крыягеннай эксплуатацыі	Эквівалентны стандарт ЗША для крыягенных клапанаў
API 608	Металічныя шаравыя краны - фланцавыя і пад прыварку	Стандарт канструкцыі шаровага клапана
API 6D	Спецыфікацыя на трубаправодную і трубаправодную арматуру	Стандартны шаравы кран для трубаправода
ASME B16.34	Клапаны - фланцавыя, разьбовыя і пад зварку	Ацэнка ціску ў залежнасці ад тэмпературы
API 607	Выпрабаванне на вогнеўстойлівасць для чвэрцьабаротных клапанаў з мяккім сядлом	Сертыфікат пажарнай бяспекі
API 6FA	Выпрабаванне на вогнеўстойлівасць клапанаў	Сертыфікат пажарабяспекі для клапанаў API 6D
ІСО 15848-1	Прамысловая арматура - працэдуры вымярэння і выпрабаванняў для некантралюемых выкідаў	Сертыфікацыя нізкага ўзроўню ўцекачоў
ASME B16.10	Памеры тварам да твару і ад канца да канца	Стандартныя памеры ўстаноўкі
API 598	Праверка і выпрабаванне клапанаў	Крытэрыі прыёмкі тэстаў
NACE MR0175 / ISO 15156	Нафтавая і газавая прамысловасць - матэрыялы для асяроддзяў з H2S	Адпаведнасць патрабаванням да нізкага сэрвісу

Выкарыстанне:Тэрміналы прыёму СПГ, заводы па звадкаванні СПГ, рукояткі для загрузкі СПГ-танкераў, трубаправоды для рэзервуараў для захоўвання СПГ, ўстаноўкі падзелу паветра (ВРУ), трубаправоды для вадкага азоту/вадкага кіслароду, абслугоўванне вадкага вадароду, заводы па вытворчасці этылену і прапілену, абслугоўванне метанолу пры нізкіх тэмпературах, перапрацоўка крыягеннага газу, абслугоўванне вадкага гелія.

6. Вытворчы працэс — крыягенны шаравы кран (-196°C)

Кампанія Womic Steel выкарыстоўвае спецыялізаваныя вытворчыя працэсы для крыягенных шаравых кранаў з акцэнтам на кваліфікацыю матэрыялаў, глыбокую крыягенную апрацоўку і праверку крыягенных характарыстык.

Крок 1: Праверка сыравіны і PMI

Адліўкі/поковкі корпуса і капота, правераныя хімічным аналізам і PMI

Выпрабаванні на ўдарны каэфіцыент па Шарпі пры тэмпературы -196°C згодна з BS 6364 для праверкі нізкатэмпературнай глейкасці.

100% PT (кантэстацыя на пранікненне) і UT (ультрагукавая кантроля) адлівак на наяўнасць дэфектаў

Выпрабаванне цвёрдасці для выкарыстання ў кіслых умовах

Крок 2: Апрацоўка

Апрацоўка корпуса, вечка, шара і сцябла на станках з ЧПУ з дакладнымі допускамі

Спецыялізаваная шліфоўка ўшчыльняльных паверхняў шарыкаў і сядлаў для герметычнага ўшчыльнення

л Аздабленне паверхні ўшчыльняльных зон: Ra ≤ 0,4 мкм (люстраная паверхня)

Апрацоўка антыстатычнай канаўкі, канаўкі штока, абароненай ад выбуху, і палёгкі паражніны

Этап 3: Глыбокая крыягенная апрацоўка (крытычна важная для эксплуатацыі пры тэмпературы -196°C)

Усе крытычныя кампаненты (корпус, вечка, шар, шток) падвяргаюцца глыбокай крыягеннай апрацоўцы пры тэмпературы -196°C (замочванне ў вадкім азоце)

Мінімальны час замочвання: 8 гадзін згодна з BS 6364 (звычайна 8-12 гадзін)

Некалькі цыклаў (да 3 цыклаў) для вялікіх або складаных адлівак

Прызначэнне: Пераўтварэнне рэшткавага аўстэніту ў мартэнсіт, зняцце рэшткавых напружанняў, забеспячэнне стабільнасці памераў пры эксплуатацыйнай тэмпературы

l Пасля чаго праводзіцца адпачынак для аднаўлення пластычнасці (для мартэнсітных марак нержавеючай сталі)

Крок 4: Зборка

l Кампаненты ачышчаны ад алею, тлушчу або забруджванняў

Уся зборка выконвалася ў чыстым памяшканні

Змазка крыягенна-сумяшчальнымі змазкамі (не на аснове вуглевадародаў)

Усталёўка сядзення і рэгуляванне папярэдняга нацяжэння (сядзенні з спружынным узмацненнем)

Усталёўка ўшчыльнення штока і сальніка з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў

Падоўжаны корпус вечка з падцякальнай пласцінай, размешчанай над лініяй ізаляцыі

Крок 5: Папярэдняя праверка

Праверка памераў усіх крытычных памераў

Праверка моманту зацяжкі балтоў (паводле ASME B16.34)

Пнеўматычнае выпрабаванне сядла (нізкі ціск) перад гідрастатычнымі выпрабаваннямі

Крок 6: Гідрастатычнае выпрабаванне (паводле API 598)

Выпрабаванне абалонкі: 1,5 × разліковы ціск на працягу мінімум 15 секунд, без бачных уцечак

Выпрабаванне сядла: 1,1 × разліковы ціск, выпрабаванне сядла пры нізкім ціску (0,5-0,7 МПа), дапушчальныя хуткасці ўцечкі паводле API 598

Няма бачных уцечак на замыкальных элементах

Крок 7: Крыягеннае выпрабаванне на прадукцыйнасць (крытычна важна для эксплуатацыі пры тэмпературы -196°C згодна з BS 6364)

Клапан апускаюць у вадкі азот (-196°C) мінімум на 2 гадзіны

Выпрабаванне пнеўматычнага сядла пры нізкім ціску (0,6 МПа) пры тэмпературы

Вымераная ўцечка праз сядло: ≤ 0,1 куб.см/мін на цалю дыяметра сядла

Вымярэнне крутоўнага моманту пры крыягеннай тэмпературы

l Цыклічнае выпрабаванне: мінімум 10 поўных цыклаў пры тэмпературы

l Пашкоджанні або дэфармацыі не дапускаюцца

Крок 8: Выпрабаванне на некантралюемыя выкіды (паводле ISO 15848-1)

Клапаны з ушчыльняльнікам з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, пратэставаныя ў адпаведнасці з ISO 15848-1

Уцечка вымяраецца геліевым дэтэктарам уцечак

л Прыёмка: клас А або В у залежнасці ад патрабаванняў заказчыка

Крок 9: Выпрабаванне на пажарабяспеку (паводле API 607 ​​або API 6FA - па запыце)

Клапан падвяргаўся ўздзеянню агню пры тэмпературы 650-760°C на працягу 30 хвілін

Выпрабаванне на герметычнасць сядла пасля пажару і астуджэння

л Візуальны агляд на наяўнасць пашкоджанняў

Крок 10: Канчатковая праверка і маркіроўка

Візуальны агляд паверхневых дэфектаў, цэласнасці пакрыцця, чытальнасці маркіроўкі

Пастаянная маркіроўка ў адпаведнасці з BS 6364 / API 6D: вытворца, памер, клас ціску, матэрыял, тэмпературны рэжым, выпрабавальны штамп, серыйны нумар

Падрыхтоўка і праверка дакументацыі

7. Працэдуры кантролю якасці і выпрабаванняў крыягенных шаравых клапанаў (-196°C)

Этап	Метад праверкі	Мэта
Сыравіна (ліццё/коўка)	PMI (станоўчая ідэнтыфікацыя матэрыялу)	Праверце марку і хімічны склад сплаву
Сыравіна	Выпрабаванне на ўдар па Шарпі пры -196°C	Праверце нізкатэмпературную трываласць у адпаведнасці з BS 6364
Сыравіна	PT/UT (кантроль адліўкі)	Выяўленне дэфектаў адліўкі, уключэнняў, сітаватасці
Апрацоўка	Праверка памераў	Праверце крытычныя памеры ў адпаведнасці з ASME B16.34
Пасля глыбокай крыягеннай апрацоўкі	Паўторная праверка памераў	Праверце стабільнасць памераў пасля апрацоўкі
Асамблея	Візуальны агляд	Праверце на наяўнасць забруджванняў, правільнасць зборкі
Папярэдняе тэставанне	Пнеўматычнае выпрабаванне сядла (нізкі ціск)	Праверце цэласнасць першапачатковай пломбы
Гатовы клапан	Гідрастатычнае выпрабаванне абалонкі	Цэласнасць пад ціскам паводле API 598
Гатовы клапан	Гідрастатычнае выпрабаванне сядла	Цэласнасць ушчыльнення сядла ў адпаведнасці з API 598
Гатовы клапан	Крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці ў адпаведнасці з BS 6364	Праверка прадукцыйнасці пры -196°C (крытычна)
Гатовы клапан	Выпрабаванне на некантралюемыя выкіды (паводле ISO 15848-1)	Нізкая цэласнасць герметычнасці
Гатовы клапан	Выпрабаванне на пажарную бяспеку (API 607/API 6FA - па запыце)	Сертыфікат пажарнай бяспекі
Гатовы клапан	Выпрабаванне крутоўнага моманту	Праверце рабочы крутоўны момант пры крыягеннай тэмпературы
Гатовы клапан	Візуальны і памерны кантроль	Канчатковая праверка якасці
Гатовы клапан	Праверка маркіроўкі	Забяспечце пастаянную маркіроўку ў адпаведнасці са стандартамі

Дадатковыя выпрабаванні для крытычных крыягенных ужыванняў:

Выпрабаванне на ўцечку гелія (мас-спектрометр) для крытычна важных службаў

Выпрабаванне газавага сядла пад высокім ціскам (паводле API 6D)

Выпрабаванне на працягласць цыклаў (да 500 цыклаў пры крыягеннай тэмпературы)

l NDT (RT/UT) для радыяграфічнага кантролю

Адпаведнасць стандартам ATEX для выбуханебяспечных атмасфер

Адпаведнасць NACE MR0175 для кіслых умоў эксплуатацыі

Выпрабаванне на ўдар па Шарпі на рэальных кампанентах (не толькі на тэставых купонах)

8. Асноўныя сферы прымянення – крыягенны шаравы кран (-196°C)

l Тэрміналы прыёму СПГ:Імпартаваны СПГ з перавозчыкаў паступае ў рэзервуары для захоўвання праз разгрузачныя рукавы, якія кіруюцца крыягеннымі шарыкавымі кранамі. Тыповы буйны тэрмінал СПГ выкарыстоўвае 300-500 крыягенных шарыкавых кранаў для разгрузкі, захоўвання і адпраўкі. Нашы клапаны адпавядаюць стандартам BS 6364 і MSS SP-134 для абслугоўвання СПГ.

l Заводы па звадкаванні СПГ:Прыродны газ астуджаецца да -162°C для звадкавання. Крыягенныя шаравыя клапаны рэгулююць паток праз цеплаабменнікі, сепаратары і фракцыянавальныя калоны. Гэтыя клапаны павінны падтрымліваць цэласнасць герметычнасці на працягу тысяч тэрмічных цыклаў.

l Рухавікі для пагрузкі СПГ-танкераў:Падчас загрузкі з тэрмінала на газавоз крыягенныя шаравыя клапаны ізалююць і рэгулююць паток. Для прымянення ў грузавых рукавах абавязкова павінна быць пажарабяспечная канструкцыя (API 607).

l Паветрападзельныя ўстаноўкі (ASU):Вытворчасць і размеркаванне вадкага азоту (-196°C), вадкага кіслароду (-183°C) і вадкага аргону (-186°C). Крыягенныя шаравыя клапаны рэгулююць здабычу і захоўванне прадукту.

l Паслугі па вадкім вадародзе:Вадкі вадарод захоўваецца пры тэмпературы -253°C, што патрабуе спецыяльных крыягенных клапанаў. Для прымянення пры такой экстрэмальнай тэмпературы мы рэкамендуем корпус з аўстэнітнай нержавеючай сталі са спецыялізаванымі сістэмамі ўшчыльнення.

l Этыленавыя і прапіленавыя заводы:Прымяненне пры нізкіх тэмпературах ад -40°C да -104°C. Крыягенныя шаравыя краны стандартна выкарыстоўваюцца ў халадзільных секцыях этылену і прапіленавых халадзільных контурах.

l Паслугі па апрацоўцы метанолу пры нізкіх тэмпературах:Для надзейнай працы метанольных заводаў з нізкатэмпературнымі ўчасткамі (ад -20°C да -40°C) патрабуюцца крыягенныя клапаны.

l Крыягенная апрацоўка газу:Здабыча звадкаванага прыроднага газу (NGL), пры якой газ астуджаецца для падзелу этану, прапану і бутану. Крыягенныя шаравыя краны выкарыстоўваюцца ў халодных сепаратарах і паветраных лініях дээтанізатара.

l Паслугі па апрацоўцы вадкага гелія:Для выкарыстання вадкага гелію пры тэмпературы -269°C патрэбныя спецыяльныя крыягенныя клапаны з сядламі з поліхларцыстэміну фторкаучуку або керамікі. Даступныя па запыце.

l Ядзерная і аэракасмічная энергетыка:Апрацоўка крыягенных вадкасцей у ракетных рухавіках і ядзерных даследчых установах.

9. Упакоўка і дастаўка – крыягенны шаравы кран (-196°C)

Упакоўка:

l Абарона:Усе клапаны абгорнутыя антыкаразійнай паперай або паперай з інгібітарам карозіі VCI (папарападобны інгібітар карозіі). Фланцы і канцавыя злучэнні закрыты пластыкавымі каўпачкамі або сталёвымі глухімі фланцамі.

l Канчатковая абарона:Пластыкавыя каўпачкі для тарцоў SW/NPT; сталёвыя глухія фланцы з пракладкамі для фланцавых тарцоў (RF або RTJ). Канцы пад зварку абаронены пластыкавымі або сталёвымі тарцовымі каўпачкамі.

l Абарона прывада:Рэдуктары або прывады абаронены пластыкавымі чахламі і пенапластавай пракладкай.

l Драўляныя скрыні:Для невялікіх клапанаў (≤ 8 цаляў), асобныя або шматразовыя адзінкі ўпакаваныя ў трывалыя драўляныя скрыні з пенапластавай падкладкай. Скрыні з фанеры экспартнага класа з вуглавымі распоркамі.

l Сталёвыя калыскі:Для вялікіх клапанаў (> 8 цаляў) або цяжкіх клапанаў выкарыстоўваюцца асобныя сталёвыя апоры з фланцавымі апорамі для прадухілення пашкоджанняў падчас транспарціроўкі. Клапаны мацуюцца да апоры балтамі.

l Асушальнік:Пакеты з сілікагелем-асушальнікам, размешчаныя ўнутры скрынь, для паглынання вільгаці і прадухілення карозіі.

Дастаўка:

l Від транспарту:Стандартныя авіяперавозкі для тэрміновых малых клапанаў; марскія перавозкі для вялікіх клапанаў і аптовых заказаў; праектная лагістыка для цяжкіх клапанаў вялікага дыяметра.

l Кантэйнерызацыя:Невялікія клапаны ўкладваюцца на падлеты і загружаюцца ў кантэйнеры; вялікія клапаны — у кантэйнеры з плоскімі стэлажамі або кантэйнеры з адкрытым верхам.

l Разбіўка навалам:Вельмі вялікія або цяжкія клапаны (> 48 цаляў або > 5 тон) перавозяцца паасобку на суднах для перавозкі насыпных грузаў.

l Маркіроўка:Кожны кантэйнер або калыска пазначаны нумарам клапана, памерам, класам ціску, матэрыялам, серыйным нумарам і інструкцыямі па эксплуатацыі. Спецыяльныя этыкеткі для індыкацыі крыягеннага абслугоўвання.

l Дакументацыя:Поўны MTC (EN 10204 тып 3.1/3.2), справаздача аб гідрастатычных выпрабаваннях, справаздача аб крыягенных выпрабаваннях прадукцыйнасці ў адпаведнасці з BS 6364, справаздача аб выпрабаваннях на непрадузятыя выкіды, сертыфікат пажарнай бяспекі (пры наяўнасці), справаздача аб памерах, упаковачны ліст, камерцыйны рахунак-фактура, накладная, сертыфікат паходжання, дэкларацыя аб характарыстыках CE.

Дакументы, якія прадастаўляюцца з кожнай адпраўкай:

Сертыфікат выпрабаванняў млына (стандарт EN 10204 тып 3.1; тып 3.2 па запыце)

l Пратакол гідрастатычных выпрабаванняў (абалонка і сядло, ціск, працягласць, вынікі)

l Справаздача аб крыягенных выпрабаваннях прадукцыйнасці ў адпаведнасці з BS 6364(Вынікі выпрабаванняў пры -196°C, хуткасць уцечкі, крутоўны момант)

Пратакол выпрабаванняў на ўцекавыя выкіды (ISO 15848-1, клас A або B)

Сертыфікат выпрабаванняў на пажарную бяспеку (API 607 ​​або API 6FA - пры неабходнасці)

l Справаздача аб праверцы памераў (плоскасць, свідраванне фланцаў, памер адтуліны)

Справаздачы аб выпрабаваннях матэрыялаў (PMI, ударная герметычнасць па Шарпі пры -196°C)

Справаздачы аб выпрабаваннях PMI (усе кампаненты сплаваў)

l Запіс глыбокай крыягеннай апрацоўкі (тэмпература, час вытрымкі, цыклы)

l Справаздачы аб выпрабаваннях прывадаў (пры наяўнасці)

л Упаковачны ліст, камерцыйны рахунак-фактура, накладная, сертыфікат паходжання

Дэкларацыя аб характарыстыках CE (DoP) для еўрапейскіх перавозак

10. Перавагі і часта задаваныя пытанні аб Womic Steel — крыягенны шаравы кран (-196°C)

Чаму варта супрацоўнічаць з Womic Steel па вытворчасці крыягенных шаровых клапанаў?

Поўны дыяпазон памераў: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), клас 150 – клас 2500.

Глыбокая крыягенная апрацоўка пры -196°C — забяспечвае стабільнасць памераў і прадухіляе дэфармацыю пры эксплуатацыйнай тэмпературы (абавязковая ў адпаведнасці з BS 6364 для эксплуатацыі ≤ -101°C).

Гарантаваная крыягенная прадукцыйнасць – 100% клапанаў пратэставаны пры тэмпературы -196°C згодна са стандартам BS 6364 перад адпраўкай.

Пажарабяспечная канструкцыя — усе шаравыя краны маюць сертыфікацыю API 607 ​​або API 6FA.

Нізкі ўзровень выкідаў уцекачоў — стандарт ушчыльнення класа А або В па ISO 15848-1 для ўсіх клапанаў.

Антыстатычны і абаронены ад выбуху шток — стандартныя функцыі бяспекі.

Выбар плаваючай або цапфаванай канструкцыі ў залежнасці ад памеру і ціску.

Выбар матэрыялаў корпуса: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, дуплексная нержавеючая сталь.

Выбар матэрыялаў сядзення: PCTFE (першаснае крыягеннае сядзенне), RPTFE, PEEK.

l PED 2014/68/EU Маркіроўка CE для еўрапейскага абсталявання пад ціскам.

Канкурэнтаздольныя тэрміны выканання: 8-12 тыдняў для стандартных канфігурацый, 16-20 тыдняў для канструкцый з вялікім дыяметрам па індывідуальнай замове.

Прымаюцца праверкі трэціх асоб (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).

Часта задаваныя пытанні (FAQ) – Крыягенны шаравы кран (-196°C)

Пытанне: У чым розніца паміж стандартным шаравым клапанам і крыягенным шаравым клапанам?

A: Крыягенныя шаравыя краны маюць некалькі ключавых асаблівасцей, якіх няма ў стандартных клапанах: падоўжаны вечка з пласцінай для абароны ўшчыльненняў штока ад крыягенных тэмператур; глыбокая крыягенная апрацоўка (вытрымка пры -196°C) усіх кампанентаў для прадухілення дэфармацыі; спецыяльныя матэрыялы сядлаў (PCTFE, PEEK), якія падтрымліваюць цэласнасць ўшчыльнення пры нізкіх тэмпературах; ушчыльняльнік з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў; і абавязковыя крыягенныя выпрабаванні на прадукцыйнасць у адпаведнасці з BS 6364. Стандартныя шаравыя краны звычайна маюць непадоўжаныя вечкі, стандартныя палімерныя сядлы, якія становяцца далікатнымі пры крыягенных тэмпературах, і не праходзяць крыягенныя выпрабаванні.

Пытанне: Якая мінімальная тэмпература эксплуатацыі для вашых крыягенных шаровых кранаў?

A: Нашы стандартныя крыягенныя шаравыя краны разлічаны на эксплуатацыю пры тэмпературы -196°C (тэмпература вадкага азоту) у адпаведнасці са стандартамі BS 6364 і MSS SP-134. Для эксплуатацыі пры вадкім вадародзе (-253°C) або вадкім геліі (-269°C) мы прапануем спецыялізаваныя канструкцыі з мадыфікаванымі матэрыяламі і ўшчыльняльнікамі. Калі ласка, звяжыцеся з нашай інжынернай камандай для гэтых экстрэмальных тэмпературных ужыванняў.

Пытанне: Што такое глыбокая крыягенная апрацоўка і чаму яна патрэбна?

A: Глыбокая крыягенная апрацоўка — гэта працэс астуджэння кампанентаў клапана да тэмпературы -196°C (вадкі азот) на працягу мінімум 8 гадзін, а затым павольнага вяртання да пакаёвай тэмпературы. Гэты працэс пераўтварае рэшткі аўстэніту (які можа выклікаць змены памераў пры крыягенных тэмпературах) у мартэнсіт, здымае рэшткавыя напружанні ад апрацоўкі і забяспечвае стабільнасць памераў пры эксплуатацыйнай тэмпературы. Стандарт BS 6364 патрабуе глыбокай крыягеннай апрацоўкі для клапанаў з тэмпературай ≤ -101°C.

Пытанне: Якія матэрыялы сядлаў вы рэкамендуеце для эксплуатацыі пры -196°C?

A: Для эксплуатацыі пры тэмпературы -196°C мы рэкамендуем выкарыстоўваць PCTFE (поліхлортрыфторэтылен) у якасці асноўнага матэрыялу сядла. PCTFE захоўвае свае механічныя ўласцівасці і забяспечвае выдатнае ўшчыльненне пры крыягенных тэмпературах практычна без халоднага цячэння. RPTFE (армаваны PTFE) падыходзіць для -196°C, але мае крыху вышэйшы ўзровень уцечкі. PEEK можна выкарыстоўваць пры -196°C, але часцей выкарыстоўваецца для эксплуатацыі пры больш высокіх тэмпературах (да 260°C) або для металічных сядлаў.

Пытанне: Ці абавязковыя крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці?

A: Згодна са стандартамі BS 6364 і MSS SP-134, крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці абавязковыя для клапанаў, якія выкарыстоўваюцца ў СПГ і крыягенных умовах. Выпрабаванні павінны праводзіцца пры тэмпературы -196°C (вадкі азот) з пнеўматычным выпрабаваннем сядла пры нізкім ціску пасля стабілізацыі тэмпературы. Womic праводзіць 100% крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці кожнага крыягеннага шаровага клапана перад адгрузкай.

Пытанне: Якія сертыфікаты пажарнай бяспекі вы прапануеце?

A: Мы прапануем сертыфікацыю пажарабяспецы па API 607 ​​(для шаравых кранаў з мяккім сядлом) і API 6FA (для шаравых кранаў з металічным сядлом). Выпрабаванне прадугледжвае ўздзеянне на клапан агню пры тэмпературы 650-760°C на працягу 30 хвілін, а затым праверку на герметычнасць сядла. Пажарабяспечная канструкцыя абавязковая для большасці прымяненняў у галіне звадкаванага прыроднага газу і нафтахімічнай прамысловасці.

Пытанне: Ці прапануеце вы ўпакоўку з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў?

A: Так. Усе нашы крыягенныя шаравыя краны пастаўляюцца з ушчыльняльнікам з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, пратэставаным па стандарту ISO 15848-1. Мы можам прапанаваць сертыфікацыю класа А або класа В у залежнасці ад вашых патрабаванняў. Ушчыльняльнік з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў з'яўляецца стандартным для клапанаў з падоўжанымі вечкамі.

Пытанне: У чым розніца паміж плаваючымі шаравымі кранамі і кранамі, якія мацуюцца на цапфах?

A: У шаравых кранах з плаваючай канструкцыяй шар падтрымліваецца толькі сядламі (шар «плавае» паміж сядламі). Гэтая канструкцыя выкарыстоўваецца для памераў да 8 цаляў і ўмеранага ціску. У шаравых кранах з цапфой шар падтрымліваецца падшыпнікамі цапфы (зверху і знізу), што зніжае рабочы момант і дазваляе выкарыстоўваць большыя памеры і больш высокі ціск. Згодна з API 6D, канструкцыя з цапфой абавязковая для памераў ≥ 2 цалі ў трубаправоднай эксплуатацыі.

Пытанне: Ці можаце вы паставіць крыягенныя шаравыя краны, якія адпавядаюць патрабаванням NACE MR0175?

A: Так. Для крыягенных прымяненняў у кіслых асяроддзях (СПГ з H2S або этылен з H2S) мы пастаўляем крыягенныя шаравыя краны з матэрыялаў, якія адпавядаюць стандартам NACE MR0175 / ISO 15156. Гэта ўключае ў сябе выпрабаванні на цвёрдасць, выбар адпаведнага матэрыялу і дакументальна задакументаваную адпаведнасць.

Пытанне: Які тыповы тэрмін пастаўкі крыягенных шаравых кранаў?

A: Стандартны тэрмін выканання складае 8-12 тыдняў для стандартных канфігурацый (з плаваючым шарыкам, памеры ≤ 8 цаляў, клас 150-600). Для клапанаў з цапфавым мацаваннем (памеры ≥ 2 цалі, большыя памеры) тэрмін выканання складае 12-16 тыдняў. Для клапанаў з вялікім дыяметрам (> 24 цалі) або спецыяльных матэрыялаў тэрмін выканання складае 16-20 тыдняў. Тэрміновыя заказы могуць быць даступныя для меншых колькасцяў (4-6 тыдняў) з аплатай паскоранай выканання.

Пытанне: Ці прапануеце вы прывад для крыягенных шаровых клапанаў?

A: Так. Мы прапануем ручное кіраванне з дапамогай рычага (памеры ≤ 4 цалі) або рэдуктара (памеры ≥ 2 цалі), пнеўматычны прывад (з зваротнай спружынай або падвойнага дзеяння), электрычны прывад (уключэнне-выключэнне або мадуляцыя) і гідраўлічны прывад. Усе прывады маюць памеры, якія забяспечваюць адэкватны крутоўны момант пры крыягенных тэмпературах (крутоўны момант павялічваецца пры нізкіх тэмпературах з-за цеплавога сціскання).

Пытанне: Якую дакументацыю па выпрабаваннях вы прадастаўляеце з кожным клапанам?

A: Мы прапануем поўны пакет дакументацыі, у тым ліку: сертыфікат выпрабаванняў млына тыпу 3.1 паводле EN 10204 (тып 3.2 па запыце), справаздачу аб гідрастатычных выпрабаваннях, справаздачу аб крыягенных выпрабаваннях прадукцыйнасці паводле BS 6364 (з указаннем хуткасці ўцечкі і крутоўнага моманту), справаздачу аб выпрабаваннях на некантралюемыя выкіды (пры наяўнасці), сертыфікат пажарнай бяспекі (пры наяўнасці), справаздачы аб выпрабаваннях PMI, справаздачу аб праверцы памераў, справаздачу аб глыбокай крыягеннай апрацоўцы, справаздачы аб выпрабаваннях матэрыялаў (у тым ліку на ўдарную вязкасць па Шарпі пры -196°C) і дэкларацыю аб характарыстыках CE для еўрапейскіх перавозак.

Вопыт праекта і вывучэнне канкрэтнага выпадку — крыягенны шаравы кран (-196°C)

Праект:Пашырэнне тэрмінала прыёму СПГ — Цзянсу, Кітай

Стандарт і клас:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 ​​(пажарабяспечны)

Спецыфікацыі і колькасць:

16-цалевыя (DN400) шаравыя краны з цапфавым мацаваннем, клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 8 адзінак (прыблізна 3,2 тоны/адзінка)

12-цалевыя (DN300) шаравыя краны з цапфавым мацаваннем, клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 16 адзінак (прыблізна 2,1 тоны/адзінка)

l 8-цалевыя (DN200) плаваючыя шаравыя краны, клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 24 адзінкі (прыблізна 0,8 тоны/адзінка)

l 6-цалевыя (DN150) плаваючыя шаравыя краны, клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 32 адзінкі (прыблізна 0,5 тоны/адзінка)

l Плаваючыя шаравыя краны 4" (DN100), клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 48 адзінак (прыблізна 0,3 тоны/адзінка)

l 2-цалевыя (DN50) плаваючыя шаравыя краны, клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 64 адзінкі (прыблізна 0,15 тоны/адзінка)

Усяго:192 адзінкі (прыблізна 28 тон)

Выкарыстанне:Разгрузачны кранштэйн СПГ і ізаляцыя ўваходу/выхаду рэзервуара для захоўвання. Рабочая тэмпература: -162°C (СПГ), разліковы ціск: 5,5 МПа. Падоўжаны вечка з кропельніцай, ручны прывад з рэдуктарам. Пажарабяспечны дызайн у адпаведнасці з API 607, ушчыльняльнік з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў у адпаведнасці з ISO 15848-1, клас B.

Тэхнічныя праблемы і рашэнні:

1. Экстрэмальныя тэмпературы (-162°C), якія патрабуюць надзейнай крыягеннай герметызацыі– Для эксплуатацыі СПГ пры тэмпературы -162°C (ніжэй, чым у вадкага азоту пры -196°C) патрабуюцца сядлы з PCTFE з-за іх выдатных крыягенных герметычных уласцівасцей. Кампанія Womic паставіла сядлы з PCTFE з спружыннай канструкцыяй, якая забяспечвае цэласнасць герметычнасці пры цыклічных награваннях. Усе 192 клапаны прайшлі крыягенныя выпрабаванні з хуткасцю ўцечкі < 0,05 куб. см/мін на цалю дыяметра сядла.

2. Пажарабяспечная канструкцыя для абслугоўвання разгрузачнага рукава СПГ– Разгрузачныя рукавы СПГ з'яўляюцца крытычна важнымі вузламі бяспекі. Кліенту патрабаваўся сертыфікат пажарнай бяспекі API 607 ​​для ўсіх 16-цалевых і 12-цалевых клапанаў. Дадатковае металічнае сядло, распрацаванае кампаніяй Womic, забяспечвае герметычнасць у выпадку пажару. Выпрабаванне на пажарную бяспеку праведзена і сертыфікавана незалежнай лабараторыяй.

3. Упакоўка з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў для захавання экалагічных нормаў– Тэрмінал, размешчаны паблізу населенага пункта, патрабуе ўшчыльнення класа B па стандарту ISO 15848-1. Кампанія Womic паставіла графітавае ўшчыльненне з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў і падоўжанай канструкцыяй вечка, якое забяспечвае стабільнасць тэмпературы ўшчыльнення вышэй за -20°C. Усе клапаны маюць сертыфікат класа B па стандарту ISO 15848-1.

4. Глыбокая крыягенная апрацоўка для вялікіх адлівак (корпус 16 цаляў)– Вялікія адліўкі з CF3M (корпус 16 цаляў) схільныя да ўтварэння рэшткавага аўстэніту, які можа выклікаць змену памераў пры -162°C. Кампанія Womic правяла трохцыклавую глыбокую крыягенную апрацоўку (вытрымка пры -196°C, 12 гадзін на цыкл) з прамежкавым награваннем. Паўторны кантроль памераў пацвердзіў адсутнасць дэфармацый пасля апрацоўкі.

5. Канструкцыя з мацаваннем на цапфе для клапанаў 16" і 12"– Згодна са стандартам API 6D, для памераў ≥ 2 цалі, якія выкарыстоўваюцца ў трубаправодах, абавязкова канструкцыя з мацаваннем на цапфах. Кампанія Womic паставіла падвойныя шаравыя краны з блакаваннем і спускным адводам (DBB) і здымам ціску ў поласці (вентыляцыя сядла вышэй па плыні) для прадухілення празмернага ціску з-за пашырэння вадкасці ў замкнёнай поласці.

6. Праверка трэцім бокам, праведзеная TÜV– Кліенту патрабавалася правядзенне выпрабаванняў пад прысягай TÜV для ўсіх 192 клапанаў. Womic узгадніла з інспектарам TÜV гідрастатычныя выпрабаванні, крыягенныя выпрабаванні на прадукцыйнасць (-162°C вадкі азот) і выпрабаванні на некантралюемыя выкіды. TÜV выдаў індывідуальныя сертыфікаты на кожны клапан на працягу 14 дзён пасля завяршэння выпрабаванняў.

7. Своечасовая пастаўка ў адпаведнасці з графікам пашырэння тэрмінала– Пашырэнне тэрмінала мела шчыльны графік без якіх-небудзь рэзервовых момантаў. Кампанія Womic паставіла ўсе 192 клапаны 4 партыямі на працягу 12 тыдняў, прычым кожная партыя ўтрымлівала клапаны, неабходныя для наступнага этапу ўстаноўкі. Першая партыя (клапаны 16" і 12") прыбыла праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы — раней за графік. Ніякіх затрымак у будаўніцтве.

Вынік:Пашырэнне тэрмінала прыёму СПГ паспяхова ўведзена ў эксплуатацыю ў 2022 годзе. Усе 192 крыягенныя шаравыя краны працавалі пры тэмпературы -162°C больш за 2 гады без якіх-небудзь інцыдэнтаў з тэхнічным абслугоўваннем. Спецыяліст кліента па клапанах заявіў: «Крыягенныя клапаны Womic паслядоўна пераўзыходзілі клапаны вядомых еўрапейскіх пастаўшчыкоў па стабільнасці крутоўнага моманту і цэласнасці ўшчыльнення. Мы скарацілі наш графік тэхнічнага абслугоўвання з штогадовага да 18-месячнага». Кліент заключыў 5-гадовае рамачнае пагадненне на ўсе будучыя патрабаванні да крыягенных клапанаў.

Кантакт:

Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com

Тэл. / WhatsApp / WeChat:

Віктар: +86 15575100681

Джэк: +86 18390957568

Womic Steel — ваш надзейны партнёр па крыягенных шаравых кранах (-196°C) для тэрміналаў СПГ, установак падзелу паветра, этыленавых заводаў і прамысловых газавых службаў па ўсім свеце.