Кароткае апісанне:
Ключавыя словы:
Крыягенны засаўка -196℃ Засаўка Засаўка для СПГ Нізкатэмпературны засаўны клапан Крыягенны ізаляцыйны клапан Падоўжаны засаўка на капоце Крыягенны сэрвісны клапан Крыягенны клапан Z40H Запорны клапан LN2 Крыягенны клапан API 600
Кароткае апісанне прадукту:
Пастаўкі Womic Steelвысокапрадукцыйныя крыягенныя засаўкіраспрацаваны для надзейнай ізаляцыі і адключэння пры экстрэмальна нізкіх тэмпературахда -196°C, спецыяльна распрацаваны для тэрміналаў прыёму СПГ, заводаў па звадкаванні, установак падзелу паветра, сістэм вадкага азоту/вадкага кіслароду і заводаў па перапрацоўцы этылену. Нашы крыягенныя засаўкі маюць...падоўжаны капот з падсцілкайдля абароны ўшчыльненняў штока ад крыягенных тэмператур, клінаватыя або паралельна слізгальныя дыскавыя канструкцыі, а таксама канструкцыя вечка з балтавым мацаваннем і спіральна накручанымі пракладкамі для надзейнай працы. Даступныя памеры адад 1/2" да 48" (ад DN15 да DN1200)з паказчыкамі ціску адКласы з 150 па 2500Матэрыялы корпуса ўключаюцьаўстэнітная нержавеючая сталь (CF3, CF3M, CF8, CF8M)інізкатэмпературная вугляродзістая сталь (LCB, LCC)з абавязковымі выпрабаваннямі на ўдарны ўдар па Шарпі пры тэмпературы -196°C наБС 6364Усе дэталі, якія знаходзяцца пад ціскам, праходзяць глыбокую крыягенную апрацоўку пры тэмпературы -196°C для забеспячэння стабільнасці памераў і прадухілення дэфармацыі пры эксплуатацыйных тэмпературах. Ушчыльняльныя паверхні засаўкі і сядла пакрытыя цвёрдым наплаўленнем.Стэлітавы сплаўкаб забяспечыць выдатную зносаўстойлівасць і працяглы тэрмін службы ў крыягенных асяроддзях. Клапаны могуць пастаўляцца з нізкім узроўнем ушчыльнення на непрадузятыя выкіды па стандарту ISO 15848-1, канфігурацыямі з узыходзячым штоком (OS&Y) або неўзыходзячым штоком, а таксама з пнеўматычным або электрычным прывадам. Сертыфікат завода EN 10204 3.1/3.2, гідрастатычныя выпрабаванні, крыягенныя выпрабаванні на прадукцыйнасць па стандарту BS 6364, даступныя выпрабаванні на непрадузятыя выкіды.Прамыя пастаўкі з заводадля СПГ, прамысловага газу і крыягенных прамысловых праектаў па ўсім свеце.
Памер крыягеннага засаўкі:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Стандарт і клас крыягеннага засаўкі:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (некантралюемыя выкіды), NACE MR0175, API 598
Выкарыстанне крыягеннага засаўкі:Тэрміналы прыёму СПГ, заводы па звадкаванні СПГ, рукавы для загрузкі СПГ-танкераў, ўстаноўкі падзелу паветра (ASU), трубаправоды для вадкага азоту/вадкага кіслароду, абслугоўванне вадкага вадароду, заводы па вытворчасці этылену і прапілену, абслугоўванне метанолу пры нізкіх тэмпературах, перапрацоўка крыягеннага газу, абслугоўванне вадкага гелія, крыягенныя рэзервуары для захоўвання, трубаправоды халодных скрынь, галоўныя крыягенныя адсечныя сістэмы
Кампанія Womic Steel прапануе высокую якасць і канкурэнтаздольныя цэны на крыягенныя засаўкі, нізкатэмпературныя запорныя клапаны -196℃, засаўкі для СПГ, крыягенныя засаўкі з падоўжаным вечкам, крыягенныя засаўкі API 600. Сертыфікат завода EN 10204 3.1/3.2, гідраўлічныя выпрабаванні, крыягенныя выпрабаванні на прадукцыйнасць, глыбокая крыягенная апрацоўка, цвёрда напластаваныя ўшчыльняльныя паверхні са стэліту, канструкцыя з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, адпавядае патрабаванням NACE MR0175. Прамыя пастаўкі з завода для прамысловых праектаў па СПГ і крыягенных тэхналогіях па ўсім свеце.
1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і моцныя бакі кампаніі
Womic Steel Group — вядучы вытворца і сусветны пастаўшчык крыягенных засавак з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці высокапрадукцыйных клапанаў для ізаляцыі і запорных сістэм пры экстрэмальна нізкіх тэмпературах. Наша сучасная вытворчая пляцоўка аб'ядноўвае магчымасці коўкі, механічнай апрацоўкі, зборкі і выпрабаванняў:
l Вытворчая лінія крыягенных засаўак:Спецыялізаваная лінія па вытворчасці крыягенных клапанаў з апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ, абсталяваннем для апрацоўкі клапанаў вялікага дыяметра (здольным апрацоўваць клапаны дыяметрам да 48 цаляў) і крыягеннымі выпрабавальнымі ўстановамі, здольнымі выпрабоўваць клапаны пры тэмпературы да -196°C з выкарыстаннем вадкага азоту. Штогадовая вытворчая магутнасць перавышае 10 000 крыягенных засавак.
l Установа глыбокай крыягеннай апрацоўкі:Уласная крыягенная печ (-196°C) для зняцця напружання з усіх дэталяў, якія знаходзяцца пад ціскам, забяспечвае стабільнасць памераў і прадухіляе дэфармацыю пры эксплуатацыйных тэмпературах. Дэталі замочваюцца не менш за 8 гадзін у адпаведнасці з патрабаваннямі BS 6364.
Усе крыягенныя засаўкі распрацаваны з улікам:
• Падоўжаны каўпак з пласцінай для падтрымання працоўнай тэмпературы ўшчыльняльніка штока і прадухілення ўтварэння лёду
• Канструкцыя вечка з балтавым мацаваннем і спіральна накручанымі пракладкамі (графіт + нержавеючая сталь) для надзейнай герметызацыі
• Клінавыя або паралельныя канструкцыі засаўкі з цвёрдапакрытымі ўшчыльняльнымі паверхнямі са стэліту для павышэння зносаўстойлівасці
• Канфігурацыі з узыходзячым ствалом (OS&Y) або неўзыходзячым ствалом
• Упакоўка з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, якая адпавядае стандарту ISO 15848-1 (клас A або B)
• Функцыя задняга сядла для рэзервавання ўшчыльнення штока
• Варыянты, якія адпавядаюць патрабаванням NACE MR0175 для абслугоўвання кіслароду
Сертыфікаты якасці і адпаведнасць патрабаванням заканадаўства:
Сертыфікаваны па ISO 9001:2015
l PED 2014/68/EU (маркіроўка CE) для абсталявання пад ціскам
Адпаведнасць канструкцыі API 600 / API 6D
Сертыфікацыя ISO 15848-1 па нізкіх тэмпературах уцекачоў
Сертыфікацыя EN 10204 3.2 з праверкай трэціх асоб (TÜV, BV, SGS, LR)
l Інспекцыя трэціх асоб (TPI), зацверджаная SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Гнуткасць вытворчасці крыягенных засаўак:
Памеры: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Намінальны ціск: Клас 150 – Клас 2500 (PN20 – PN420)
Тарцавыя злучэнні: фланцавыя (RF, RTJ паводле ASME B16.5/B16.47), зварныя ўстык (BW паводле ASME B16.25), зварныя ўглыб (SW паводле ASME B16.11)
Матэрыялы корпуса: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
Тыпы засавак: суцэльны клін (для меншых памераў), гнуткі клін, паралельны слізгальны (для вялікіх памераў і высокага ціску)
l Цвёрдая наплавка сядзення: Stellite 6 або Stellite 21 (стандарт)
Прывад: махавік (ручны), рэдуктар (ручны для большых памераў), пнеўматычны, электрычны
Штомесячная вытворчая магутнасць: 800-1200 адзінак у залежнасці ад памеру і складанасці
Глабальнае прызнанне:Womic Steel з'яўляецца надзейным пастаўшчыком для сусветных верфяў і падрадчыкаў па праектаванні, будаўніцтве і будаўніцтве, у тым ліку COSCO Shipping, Hyundai Heavy Industries і Keppel Shipyard для перавозак звадкаванага прыроднага газу і суднаў для падрыхтоўкі і эксплуатацыі FPSO. Наша прадукцыя сертыфікавана ABS, DNV, LR, BV, CCS і іншымі буйнымі класіфікацыйнымі таварыствамі.
2. Крыягенны засаўкавы клапан: склад матэрыялу і асноўныя характарыстыкі
Крыягенныя засаўкі працуюць пры тэмпературах да -196°C, пры якіх стандартныя матэрыялы становяцца далікатнымі, а стандартныя сістэмы ўшчыльнення выходзяць з ладу з-за цеплавога сціскання. Нашы крыягенныя засаўкі спецыяльна распрацаваны для гэтых экстрэмальных умоў, а іх канструктыўныя асаблівасці пацверджаны стандартамі BS 6364, API 600 і API 6D.
Асноўныя асаблівасці канструкцыі для эксплуатацыі пры -196°C:
Падоўжаны капот з падсцёкавай пласцінай:Вечка падоўжаная, каб забяспечыць тэмпературу ў зоне ўшчыльнення (ўшчыльненні штока) вышэй за нуль, прадухіляючы ўтварэнне лёду і захоўваючы цэласнасць ўшчыльнення. Капаадводная пласціна прадухіляе сцяканне кандэнсаванай вільгаці на ізаляцыю.
Глыбокая крыягенная апрацоўка:Пры тэмпературах эксплуатацыі ≤ -101°C усе дэталі, якія знаходзяцца пад ціскам (корпус, вечка, засаўка, шток), падвяргаюцца глыбокай крыягеннай апрацоўцы пры тэмпературы -196°C на працягу не менш за 8 гадзін (або некалькіх цыклаў) для пераўтварэння рэшткавага аўстэніту, зняцця рэшткавых напружанняў і забеспячэння стабільнасці памераў пры тэмпературы эксплуатацыі. Гэта абавязковае патрабаванне ў адпаведнасці з BS 6364 і API 6D.
Ушчыльняльныя паверхні са стэліту, пакрытыя цвёрдым наплаўленнем:Ушчыльняльныя паверхні засаўкі і сядла пакрытыя цвёрдым наплаўленнем са сплаву Stellite (звычайна Stellite 6 або Stellite 21). Гэта забяспечвае выдатную зносаўстойлівасць, прадухіляе заціранне і заклініванне пры крыягенных тэмпературах і значна падаўжае тэрмін службы клапана ў параўнанні з канструкцыямі без цвёрдага наплаўлення.
Канструкцыя капота з балтамі:Згодна з патрабаваннямі BS 6364 і API 600, крыягенныя засаўкі маюць канструкцыю з балтавым мацаваннем вечка і спіральна накручанымі пракладкамі для надзейнага ўшчыльнення і лёгкасці абслугоўвання.
Спецыялізаваныя матэрыялы для крыягеннай службы:
| Кампанент | Варыянты матэрыялаў | Дыяпазон тэмператур | Асноўныя характарыстыкі |
|---|---|---|---|
| Кузаў/Капат | ASTM A352 НК/НК | ад -46°C да +300°C | Нізкатэмпературная вугляродзістая сталь |
| Кузаў/Капат | ASTM A351 CF3/CF3M (нержавеючая сталь 304L/316L) | ад -196°C да +300°C | Аўстэнітная стабільнасць пры крыягенных тэмпературах |
| Кузаў/Капат | ASTM A351 CF8/CF8M (нержавеючая сталь 304/316) | ад -196°C да +300°C | Версія з больш высокім утрыманнем вугляроду |
| Брама | ASTM A182 F304/F316 | ад -196°C да +300°C | Стэліт з цвёрдым наплаўленнем |
| Кольцы сядзення | ASTM A182 F304/F316 | ад -196°C да +300°C | Стэліт з цвёрдым наплаўленнем, зменны |
| Сцябло | ASTM A182 F304L/F316L | ад -196°C да +300°C | Павялічаная трываласць пры нізкіх тэмпературах |
| Сцябло | ASTM A182 F XM-19 | ад -196°C да +300°C | Больш высокая трываласць, лепшы зносаўстойлівасць |
| Пракладка корпуса | Спіральна наматаная (графіт + нержавеючая сталь) | ад -196°C да +400°C | Пажарабяспечны, надзейны ўшчыльняльнік |
| Упакоўка ствала | Графіт з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў | ад -196°C да +400°C | Сертыфікаваны па ISO 15848 |
| Балты | ASTM A320 Гр.L7 / A194 Гр.7 | ад -46°C да +300°C | Для кузава LCB/LCC |
| Балты | ASTM A320 Гр. B8 CL.2 / A194 Гр. 8 | ад -196°C да +400°C | Для цела СС |
| Цвёрдая наплаўка | Стэліт 6 / Стэліт 21 | ад -196°C да +400°C | Паверхні ўшчыльнення засаўкі і сядла |
Праверка крытычна важных матэрыялаў:
✔100% PMI (станоўчая ідэнтыфікацыя матэрыялу) на ўсіх кампанентах сплаву
✔Выпрабаванні на ўдар па Шарпі з V-падобным надрэзам пры тэмпературы -196°C для матэрыялу корпуса/капота
✔Выпрабаванне цвёрдасці для выкарыстання ў кіслых умовах (паводле NACE MR0175)
✔Усе адліўкі прайшлі 100% PT і UT-кантроль на наяўнасць дэфектаў
3. Дыяпазон памераў і адпаведнасць стандартам
| Пункт | Спецыфікацыя |
|---|---|
| Стандарт праектавання | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| Тып | Крышка з нітавым мацаваннем, OS&Y (пад'ёмны шток) або непад'ёмны шток |
| Дыяпазон памераў | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Намінальны ціск | Клас 150 – Клас 2500 (PN20 – PN420) |
| Дыяпазон тэмператур | ад -196°C да +300°C (у залежнасці ад матэрыялаў) |
| Канцавыя злучэнні | Фланцавы (RF, RTJ паводле ASME B16.5/B16.47), зварны ўстык (BW паводле ASME B16.25), зварны ўглыб |
| Твар у твар | ASME B16.10, API 6D |
| Некантралюемыя выкіды | ISO 15848-1 (клас А або В) |
| Балты | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Крыягенныя выпрабаванні | BS 6364, MSS SP-134 |
| Гідрастатычныя выпрабаванні | API 598 |
| Прывад | Махавік, шасцярня, пнеўматычны, электрычны |
Асаблівасці канструкцыі ў адпаведнасці з BS 6364 і API 600:
Падоўжаная даўжыня вечка забяспечвае ўпакоўку пры прымальнай працоўнай тэмпературы (абавязкова для ≤ -101°C)
Функцыя задняга сядла для рэзервавання ўшчыльнення штока
l Паверхні ўшчыльнення засаўкі і сядла з цвёрдага стэліту
l Клінавыя засаўкі (суцэльныя або гнуткія) або канструкцыя з паралельнымі слізгальнымі выступамі
Зменныя кольцы сядла для зручнасці абслугоўвання
4. Даступныя канфігурацыі – крыягенны засаўны клапан (-196°C)
| Памер | Клас ціску | Матэрыял корпуса | Тып варот | Завяршыць злучэнне | Прывад | Тыповае прымяненне |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | А182 Ф304Л/Ф316Л | Клін | SW/NPT/BW | Махавік | Прыборы, лініі адбору проб |
| 2" – 8" | CL150-2500 | А351 CF3/CF3M | Клін | Фланец/BW | Махавік/Шэстэрня | Завод СПГ, ізаляцыя ASU |
| 2" – 8" | CL150-600 | A352 Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс/Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс | Клін | Фланец/BW | Махавік | Тэрміналы прыёму СПГ |
| 6" – 24" | CL150-900 | А351 CF3/CF3M | Клін/Паралельны | Фланец/BW | Рыштунак | Асноўныя лініі перадачы СПГ |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс/Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс | Клін | Фланец/BW | Рыштунак | Служба нізкатэмпературнай вугляродзістай сталі |
| 12" – 42" | CL150-300 | А351 CF3/CF3M | Паралельны слайд | Фланец/BW | Рэдуктары/Электрыка | Выхад з рэзервуара для захоўвання СПГ |
| 2" – 48" | CL150-2500 | А351 CF3M | Паралельны слайд | Толькі чорна-белы | Рэдуктары/Электрыка | Крыягенны пад высокім ціскам |
Нестандартныя канфігурацыі па-за гэтымі дыяпазонамі даступныя па запыце. Для памераў ≥ 2 цалі ў трубаправоднай эксплуатацыі прымяняецца канструкцыя API 6D.
Асноўныя асаблівасці канструкцыі - Клінавыя вароты (памеры ≤ 24 цалі):
л Цвёрды клін для меншых памераў, гнуткі клін для большых памераў
л Самавыраўноўвальная канструкцыя сядзення
Нізкі рабочы крутоўны момант
Выдатная прадукцыйнасць адключэння
Асноўныя асаблівасці канструкцыі - паралельнае слізгаценне (памеры ≥ 12 цаляў):
l Меншы крутоўны момант для вялікіх памераў
л Плаваючая канструкцыя сядзення для тэрмічнага цыклавання
Выдатная герметычнасць пры крыягенных тэмпературах
l Падвойная блакіроўка і магчымасць выпуску паветра
5. Агульныя стандарты для крыягенных засавак
| Стандартны | Апісанне | Прыкладанне |
|---|---|---|
| БС 6364 | Спецыфікацыя на крыягенныя клапаны для СПГ і нізкатэмпературных эксплуатацыйных работ | Асноўны стандарт праектавання для крыягеннай службы |
| АПІ 600 | Сталёвыя засаўкі для нафтавай і газавай прамысловасці | Стандарт канструкцыі засаўкі |
| API 6D | Спецыфікацыя на трубаправодную і трубаправодную арматуру | Стандартны засаўка для трубаправода |
| ASME B16.34 | Клапаны - фланцавыя, разьбовыя і пад зварку | Ацэнка ціску ў залежнасці ад тэмпературы |
| МСС СП-134 | Стандарт на клапаны для крыягеннай эксплуатацыі | Амерыканскі стандарт крыягенных клапанаў |
| ІСО 15848-1 | Прамысловая арматура - працэдуры вымярэння і выпрабаванняў для некантралюемых выкідаў | Сертыфікацыя нізкага ўзроўню ўцекачоў |
| ASME B16.10 | Памеры тварам да твару і ад канца да канца | Стандартныя памеры ўстаноўкі |
| API 598 | Праверка і выпрабаванне клапанаў | Крытэрыі прыёмкі тэстаў |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Нафтавая і газавая прамысловасць - матэрыялы для асяроддзяў з H2S | Адпаведнасць патрабаванням да нізкага сэрвісу |
Выкарыстанне:Тэрміналы прыёму СПГ, заводы па звадкаванні СПГ, рукавы для загрузкі СПГ-танкераў, ўстаноўкі падзелу паветра (ВРУ), трубаправоды для вадкага азоту/вадкага кіслароду, абслугоўванне вадкага вадароду, заводы па вытворчасці этылену і прапілену, абслугоўванне метанолу пры нізкіх тэмпературах, перапрацоўка крыягеннага газу, абслугоўванне вадкага гелія, крыягенныя рэзервуары для захоўвання, трубаправоды халодных скрынь, галоўныя крыягенныя адсечныя сістэмы.
6. Вытворчы працэс — крыягенны засаўны клапан (-196°C)
Кампанія Womic Steel выкарыстоўвае спецыялізаваныя вытворчыя працэсы для крыягенных засавак з акцэнтам на кваліфікацыю матэрыялаў, глыбокую крыягенную апрацоўку, наплаўку стэлітам і праверку крыягенных характарыстык.
Крок 1: Праверка сыравіны і PMI
Адліўкі/поковкі корпуса і капота, правераныя хімічным аналізам і PMI
Выпрабаванні на ўдарны каэфіцыент па Шарпі пры тэмпературы -196°C згодна з BS 6364 для праверкі нізкатэмпературнай глейкасці.
100% PT (кантэстацыя на пранікненне) і UT (ультрагукавая кантроля) адлівак на наяўнасць дэфектаў
Выпрабаванне цвёрдасці для выкарыстання ў кіслых умовах
Крок 2: Апрацоўка
Апрацоўка корпуса, вечка, засаўкі і штока на станках з ЧПУ з дакладнымі допускамі
Спецыялізаваная апрацоўка ўшчыльняльных паверхняў засаўкі і сядла
Аздабленне паверхні ўшчыльняльных зон, падрыхтаваных да цвёрдай наплаўкі
Крок 3: Наплаўка стэлітам (важна для зносаўстойлівасці)
Паверхні ўшчыльнення засаўкі і сядла пакрытыя цвёрдым наплаўленнем са сплаву Stellite (Stellite 6 або 21)
Наплаўка, нанесеная з дапамогай плазменнай дугі (PTA) або TIG-зваркі
Таўшчыня цвёрдага наплаўлення: мінімум 1,5 мм пасля апрацоўкі
l Паслязварная тэрмічная апрацоўка для зняцця напружання
Апрацоўка цвёрдаплаўных паверхняў да канчатковых памераў і якасці паверхні
Этап 4: Глыбокая крыягенная апрацоўка (крытычна важная для эксплуатацыі пры тэмпературы -196°C)
Усе крытычныя кампаненты падвяргаюцца глыбокай крыягеннай апрацоўцы пры тэмпературы -196°C (замочванне ў вадкім азоце)
Мінімальны час замочвання: 8 гадзін згодна з BS 6364 (звычайна 8-12 гадзін)
Некалькі цыклаў для вялікіх або складаных адлівак
Прызначэнне: трансфармацыя рэшткавага аўстэніту, зняцце рэшткавых напружанняў, забеспячэнне стабільнасці памераў
l Пасля чаго праводзіцца адпачынак для аднаўлення пластычнасці
Крок 5: Зборка
l Кампаненты ачышчаны ад алею, тлушчу або забруджванняў
Уся зборка выконвалася ў чыстым памяшканні
Змазка крыягенна-сумяшчальнымі змазкамі
Усталёўка і выраўноўванне кольца сядла l
Усталёўка ўшчыльнення штока і сальніка з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў
Падоўжаны корпус вечка з падцякальнай пласцінай, размешчанай над лініяй ізаляцыі
Крок 6: Папярэдняя праверка
Праверка памераў усіх крытычных памераў у адпаведнасці з ASME B16.34
Праверка крутоўнага моманту зацяжкі балтоў
Пнеўматычнае выпрабаванне сядла (нізкі ціск) перад гідрастатычнымі выпрабаваннямі
Крок 7: Гідрастатычнае выпрабаванне (паводле API 598)
Выпрабаванне абалонкі: 1,5 × разліковы ціск на працягу мінімум 15 секунд, без бачных уцечак
l Выпрабаванне сядла: 1,1 × разліковы ціск, выпрабаванне сядла пры нізкім ціску (0,5-0,7 МПа)
Няма бачных уцечак на замыкальных элементах
Крок 8: Крыягеннае выпрабаванне на прадукцыйнасць (крытычна важна для эксплуатацыі пры тэмпературы -196°C згодна з BS 6364)
Клапан апускаюць у вадкі азот (-196°C) мінімум на 2 гадзіны
Выпрабаванне пнеўматычнага сядла пры нізкім ціску (0,6 МПа) пры тэмпературы
Вымераная ўцечка праз сядло (≤ 0,1 куб. см/мін на цалю дыяметра сядла)
l Пашкоджанні або дэфармацыі не дапускаюцца
Крок 9: Выпрабаванне на некантралюемыя выкіды (паводле ISO 15848-1)
Клапаны з ушчыльняльнікам з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, пратэставаныя ў адпаведнасці з ISO 15848-1
Уцечка вымяраецца геліевым дэтэктарам уцечак
л Прыёмка: клас А або В у залежнасці ад патрабаванняў заказчыка
Крок 10: Канчатковая праверка і маркіроўка
Візуальны агляд паверхневых дэфектаў, цэласнасці пакрыцця, чытальнасці маркіроўкі
Пастаянная маркіроўка ў адпаведнасці з BS 6364 / API 600: вытворца, памер, клас ціску, матэрыял, тэмпературны рэжым, выпрабавальны штамп, серыйны нумар
Падрыхтоўка і праверка дакументацыі
7. Працэдуры кантролю якасці і выпрабаванняў крыягенных засаўак (-196°C)
| Этап | Метад праверкі | Мэта |
|---|---|---|
| Сыравіна | PMI (станоўчая ідэнтыфікацыя матэрыялу) | Праверце марку і хімічны склад сплаву |
| Сыравіна | Выпрабаванне на ўдар па Шарпі пры -196°C | Праверце нізкатэмпературную трываласць у адпаведнасці з BS 6364 |
| Сыравіна | PT/UT (кантроль адліўкі) | Выяўленне дэфектаў адліўкі, уключэнняў, сітаватасці |
| Пасля нанясення стэліту | Выпрабаванне на цвёрдасць | Праверце якасць і цвёрдасць наплаўкі |
| Пасля наплаўкі | Інспекцыя фізічнага здароўя | Выяўленне расколін або парыстасці цвёрдаплаўных пакрыццяў |
| Апрацоўка | Праверка памераў | Праверце крытычныя памеры ў адпаведнасці з ASME B16.34 |
| Пасля глыбокай крыягеннай апрацоўкі | Паўторная праверка памераў | Праверце стабільнасць памераў пасля апрацоўкі |
| Асамблея | Візуальны агляд | Праверце на наяўнасць забруджванняў, правільнасць зборкі |
| Папярэдняе тэставанне | Пнеўматычнае выпрабаванне сядла (нізкі ціск) | Праверце цэласнасць першапачатковай пломбы |
| Гатовы клапан | Гідрастатычнае выпрабаванне абалонкі | Цэласнасць пад ціскам паводле API 598 |
| Гатовы клапан | Гідрастатычнае выпрабаванне сядла | Цэласнасць ушчыльнення сядла ў адпаведнасці з API 598 |
| Гатовы клапан | Крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці ў адпаведнасці з BS 6364 | Праверка прадукцыйнасці -196°C |
| Гатовы клапан | Выпрабаванне на некантралюемыя выкіды (паводле ISO 15848-1) | Нізкая цэласнасць герметычнасці |
| Гатовы клапан | Візуальны і памерны кантроль | Канчатковая праверка якасці |
| Гатовы клапан | Праверка маркіроўкі | Забяспечце пастаянную маркіроўку ў адпаведнасці са стандартамі |
Дадатковыя выпрабаванні для крытычных крыягенных ужыванняў:
Выпрабаванне на ўцечку гелія (мас-спектрометр) для крытычна важных службаў
Выпрабаванне газавага сядзення пад высокім ціскам
l Тэст на тэрмічны ўдар паводле EN 12567
Адпаведнасць стандартам ATEX для выбуханебяспечных атмасфер
Адпаведнасць NACE MR0175 для кіслых умоў эксплуатацыі
8. Асноўныя сферы прымянення – крыягенны засаўкавы клапан (-196°C)
l Тэрміналы прыёму СПГ:Імпартаваны СПГ з перавозчыкаў паступае ў рэзервуары праз разгрузачныя рукавы, якія кіруюцца крыягеннымі засаўкамі для надзейнай ізаляцыі. Для ўваходу і выхаду з рэзервуараў выкарыстоўваюцца клапаны вялікага дыяметра (да 42 цаляў).
l Заводы па звадкаванні СПГ:Прыродны газ астуджаецца да -162°C для звадкавання. Крыягенныя засаўкі забяспечваюць ізаляцыю цеплаабменнікаў, сепаратараў і фракцыянавальных калон.
l Рухавікі для пагрузкі СПГ-танкераў:Падчас пагрузкі з тэрмінала на газавоз крыягенныя засаўкі забяспечваюць аварыйнае адключэнне і ізаляцыю патоку. Пазначаны клапаны вялікага дыяметра канструкцыі API 6D.
l Паветрападзельныя ўстаноўкі (ASU):Вытворчасць і размеркаванне вадкага азоту (-196°C), вадкага кіслароду (-183°C) і вадкага аргону (-186°C). Засаўкі забяспечваюць надзейную ізаляцыю для здабывання і захоўвання прадукту.
l Паслугі па вадкім вадародзе:Вадкі вадарод пры тэмпературы -253°C патрабуе спецыялізаваных крыягенных засавак з падоўжанымі вечкамі і цалкам аўстэнітнай канструкцыяй з нержавеючай сталі.
l Этыленавыя і прапіленавыя заводы:Прымяненне пры нізкіх тэмпературах ад -40°C да -104°C. Крыягенныя засаўкі з'яўляюцца стандартнымі ў халадзільных секцыях этылену і прапіленавых халадзільных контурах.
l Крыягенныя ёмістасці для захоўвання:Ізаляцыя ўваходу і выхаду крыягенных рэзервуараў патрабуе надзейнага запорнага клапана з цвёрда напластаванымі сядламі са стэліту для працяглага тэрміну службы.
l Трубаправоды халоднай скрыні:Унутраныя трубаправоды халоднай камеры паветрападзельнага блока выкарыстоўваюць крыягенныя засаўкі для ізаляцыі працэсу.
l Асноўныя паслугі па крыягенным адключэнні:Засаўкі пераважней выкарыстоўваюцца для галоўных ізаляцыйных сістэм, дзе патрабуецца нізкі перапад ціску і станоўчае закрыццё.
9. Упакоўка і дастаўка – крыягенны засаўкавы клапан (-196°C)
Упакоўка:
l Абарона:Усе клапаны абгорнутыя антыкаразійнай паперай або паперай VCI. Фланцы і канцавыя злучэнні закрыты пластыкавымі каўпачкамі або сталёвымі глухімі фланцамі.
l Канчатковая абарона:Пластыкавыя каўпачкі для тарцоў SW; сталёвыя глухія фланцы з пракладкамі для фланцавых тарцоў. Канцы пад зварку абаронены пластыкавымі або сталёвымі тарцовымі каўпачкамі.
l Драўляныя скрыні:Для невялікіх клапанаў, асобныя або шматразовыя адзінкі, спакаваныя ў трывалыя драўляныя скрыні з пенапластавай падкладкай. Скрыні з фанеры экспартнага класа з вуглавымі распоркамі.
l Сталёвыя калыскі:Для вялікіх клапанаў (> 12 цаляў) выкарыстоўваюцца асобныя сталёвыя апоры з фланцавымі апорамі. Клапаны мацуюцца да апоры балтамі.
l Асушальнік:Пакеты з сілікагелем-асушальнікам, размешчаныя ўнутр скрынь для паглынання вільгаці.
Дастаўка:
l Від транспарту:Авіяперавозкі тэрміновых клапанаў; марскія перавозкі буйных клапанаў і аптовых заказаў.
l Кантэйнерызацыя:Невялікія клапаны ўкладваюцца на падлеты і загружаюцца ў кантэйнеры; вялікія клапаны — у кантэйнеры на плоскіх стэлажах.
l Разбіўка навалам:Вельмі вялікія або цяжкія клапаны (> 24 цалі або > 5 тон) перавозяцца паасобку на суднах для перавозкі насыпных грузаў.
l Маркіроўка:Кожны кантэйнер мае этыкетку з нумарам клапана, памерам, класам ціску, матэрыялам, серыйным нумарам і інструкцыямі па эксплуатацыі.
Дакументы, якія прадастаўляюцца з кожнай адпраўкай:
l Сертыфікат выпрабаванняў на млыне (EN 10204 тып 3.1; тып 3.2 па запыце)
l Пратакол гідрастатычных выпрабаванняў
Справаздача аб крыягенных выпрабаваннях прадукцыйнасці ў адпаведнасці з BS 6364
Пратакол выпрабаванняў на некантралюемыя выкіды (пры наяўнасці)
l Справаздача аб выпрабаванні цвёрдай наплавкі Stellite
Справаздачы аб выпрабаваннях матэрыялаў (у тым ліку па Шарпі пры -196°C)
Справаздачы аб выпрабаваннях PMI
l Запіс глыбокай крыягеннай апрацоўкі
Справаздачы аб небяспечным кантролі (PT, UT)
л Упаковачны ліст, камерцыйны рахунак-фактура, накладная, сертыфікат паходжання
Дэкларацыя аб характарыстыках CE
10. Перавагі і часта задаваныя пытанні аб Womic Steel — крыягенны засаўкавы клапан (-196°C)
Чаму варта супрацоўнічаць з Womic Steel для крыягенных засаўных клапанаў?
✔ Поўны дыяпазон памераў: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), клас 150 – клас 2500.
✔ Засаўка і сядло са стэлітавым цвёрдым напластаваннем — стандартныя для ўсіх крыягенных засаўак, што забяспечвае падоўжаны тэрмін службы.
✔ Глыбокая крыягенная апрацоўка пры тэмпературы -196°C — забяспечвае стабільнасць памераў (паводле BS 6364).
✔ Гарантаваная крыягенная прадукцыйнасць — 100% клапанаў пратэставаны пры тэмпературы -196°C у адпаведнасці са стандартам BS 6364.
✔ Канструкцыя капота з балтавым мацаваннем — надзейнае ўшчыльненне і прастата абслугоўвання.
✔ Падоўжаны вечка з капельнай пласцінай — стандартны для ўсіх крыягенных засаўак.
✔ Нізкі ўзровень выкідаў газаў у непрадузятым стане – упакоўка класа А або В па ISO 15848-1.
✔ Выбар матэрыялаў корпуса: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ Клінавыя або паралельныя канструкцыі засаўкі — аптымізаваныя па памеры і ўмовах эксплуатацыі.
✔ Маркіроўка CE паводле PED 2014/68/EU.
✔ Сертыфікавана па класе — ABS, DNV, LR, BV, CCS.
✔ Канкурэнтаздольныя тэрміны выканання: 10-14 тыдняў для стандартных канфігурацый, 16-22 тыдні для канструкцый з вялікім дыяметрам па індывідуальнай замове.
Часта задаваныя пытанні (FAQ) – Крыягенны засаўкавы клапан (-196°C)
Пытанне: У чым розніца паміж крыягенным засаўкай і стандартнай засаўкай?
A: Крыягенныя засаўкі маюць некалькі ключавых асаблівасцей, якіх няма ў стандартных клапанах: падоўжаны вечка з капельнай пласцінай для абароны ўшчыльненняў штока; глыбокая крыягенная апрацоўка ўсіх кампанентаў; ушчыльняльныя паверхні засаўкі і сядла з цвёрдым наплаўленнем са стэліту для зносаўстойлівасці; спецыяльныя матэрыялы для нізкатэмпературнай трываласці; набіўка з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў; і абавязковыя крыягенныя выпрабаванні ў адпаведнасці з BS 6364. Стандартныя засаўкі звычайна маюць непадоўжаныя вечкі, ушчыльняльныя паверхні без цвёрдых наплаўлення і не праходзяць крыягенныя выпрабаванні.
Пытанне: Якая мінімальная тэмпература эксплуатацыі для вашых крыягенных засавак?
A: Нашы стандартныя крыягенныя засаўкі разлічаны на эксплуатацыю пры тэмпературы -196°C (тэмпература вадкага азоту) у адпаведнасці з BS 6364. Для эксплуатацыі з вадкім вадародам (-253°C) або вадкім геліем (-269°C) мы прапануем спецыялізаваныя канструкцыі з мадыфікаванымі матэрыяламі і ўшчыльняльнікамі.
Пытанне: Што такое глыбокая крыягенная апрацоўка і чаму яна патрэбна?
A: Глыбокая крыягенная апрацоўка — гэта працэс астуджэння кампанентаў клапана да тэмпературы -196°C на працягу мінімум 8 гадзін. Гэта пераўтварае рэшткі аўстэніту, здымае рэшткавыя напружанні і забяспечвае стабільнасць памераў пры эксплуатацыйнай тэмпературы. Стандарт BS 6364 патрабуе глыбокай крыягеннай апрацоўкі для клапанаў з эксплуатацыйнай тэмпературай ≤ -101°C.
Пытанне: Што такое цвёрдае наплаўленне стэлітам і для чаго яно выкарыстоўваецца?
A: Наплаўка стэлітам — гэта нанясенне зносаўстойлівага кобальтава-хромавага сплаву (стэліт 6 або 21) на ўшчыльняльныя паверхні засаўкі і сядла. Гэта забяспечвае выдатную зносаўстойлівасць, прадухіляе задзіранне і заклініванне пры крыягенных тэмпературах і значна падаўжае тэрмін службы клапана. Наплаўка стэлітам з'яўляецца стандартнай характарыстыкай крыягенных засаўак у адпаведнасці са стандартам API 600.
Пытанне: У чым розніца паміж канструкцыямі клінаватых засавак і паралельных слізгальных засавак?
A: Клінавыя засаўкі (суцэльныя або гнуткія клінавыя) звычайна выкарыстоўваюцца для памераў да 24 цаляў і забяспечваюць выдатную запорную здольнасць. Паралельныя шыпавыя засаўкі (з плаваючымі сядламі) выкарыстоўваюцца для большых памераў (≥ 12 цаляў) і зніжаюць рабочы момант, захоўваючы пры гэтым найлепшую герметычнасць пры тэрмацыклічных умовах.
Пытанне: Ці абавязковыя крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці?
A: Згодна са стандартамі BS 6364 і MSS SP-134, крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці абавязковыя для клапанаў, якія выкарыстоўваюцца ў СПГ і крыягенных умовах. Выпрабаванні павінны праводзіцца пры тэмпературы -196°C (вадкі азот) з пнеўматычным выпрабаваннем сядла пры нізкім ціску пасля стабілізацыі тэмпературы. Womic праводзіць 100% крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці кожнага крыягеннага засаўкі перад адгрузкай.
Пытанне: Ці прапануеце вы ўпакоўку з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў?
A: Так. Усе нашы крыягенныя засаўкі пастаўляюцца з ушчыльняльнікам з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, пратэставаным па стандарту ISO 15848-1. Мы можам прапанаваць сертыфікацыю класа А або класа В у залежнасці ад вашых патрабаванняў.
Пытанне: Ці можаце вы паставіць крыягенныя засаўкі, якія адпавядаюць патрабаванням NACE MR0175?
A: Так. Для крыягенных прымяненняў у кіслых асяроддзях (СПГ з H2S або этылен з H2S) мы пастаўляем крыягенныя засаўкі з матэрыялаў, якія адпавядаюць стандартам NACE MR0175 / ISO 15156. Гэта ўключае ў сябе выпрабаванні на цвёрдасць, выбар адпаведнага матэрыялу і дакументальна пацверджаную адпаведнасць.
Пытанне: Які тыповы тэрмін пастаўкі крыягенных засаўак?
A: Стандартны тэрмін выканання складае 10-14 тыдняў для стандартных канфігурацый (памеры ≤ 24", клас 150-600). Для большых памераў (> 24") або высокага ціску (клас 900+) тэрмін выканання складае 16-22 тыдні. Для меншых колькасцяў магчымыя тэрміновыя заказы.
Пытанне: Ці прапануеце вы прывад для крыягенных засаўак?
A: Так. Мы прапануем ручное кіраванне з дапамогай махавіка або рэдуктара, пнеўматычны прывад (з зваротнай спружынай або падвойнага дзеяння), электрычны прывад (уключэнне-выключэнне або мадуляцыя) і гідраўлічны прывад. Усе прывады маюць памеры, якія забяспечваюць дастатковы крутоўны момант пры крыягенных тэмпературах.
Вопыт праекта і вывучэнне канкрэтнага выпадку — крыягенны засаўны клапан (-196°C)
Праект:Новабудоўля танкера для перавозкі звадкаванага прыроднага газу – COSCO Shipping, Кітай
Стандарт і клас:BS 6364, API 600, API 6D
Спецыфікацыі і колькасць:
l 30-цалевыя (DN750) крыягенныя засаўкі, клас 150, корпус CF3M, паралельны засаўка, цвёрдае наплаўленне са стэліту – 4 адзінкі
l 20-цалевыя (DN500) крыягенныя засаўкі, клас 150, корпус CF3M, клінавая засаўка, цвёрдае наплаўленне са стэліту – 8 адзінак
l Крыягенныя засаўкі 12 цаляў (DN300), клас 300, корпус CF3M, клінавая засаўка, цвёрдае наплаўленне са стэліту – 16 адзінак
l 8-цалевыя (DN200) крыягенныя засаўкі, клас 300, корпус CF3M, клінавая засаўка, цвёрдае наплаўленне са стэліту – 24 адзінкі
Крыягенныя засаўкі 4" (DN100), клас 300, корпус CF3M, клінавая засаўка, цвёрдае наплаўленне са стэліту – 32 адзінкі
l 2-цалевыя (DN50) крыягенныя засаўкі, клас 600, A182 F316L, клінавая засаўка, цвёрдае наплаўленне са стэліту – 48 адзінак
Усяго:132 адзінкі
Выкарыстанне:Ізаляцыя грузавога танка СПГ-газавоза, адключэнне галоўнай грузавой магістралі і ізаляцыя пагрузачнага стрэльбы. Рабочая тэмпература: -162°C (СПГ), разліковы ціск: 1,6-4,0 МПа. Падоўжаны вечка з пласцінай для адводу вады, ручной прывад з рэдуктарам. Пажарабяспечная канструкцыя ў адпаведнасці са стандартам API 6FA, ушчыльняльнік з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў у адпаведнасці са стандартамі ISO 15848-1, клас B. Сертыфікаваны тыпамі ABS і DNV.
Тэхнічныя праблемы і рашэнні:
1. Клапаны вялікага дыяметра (30 цаляў) для галоўнай грузавой магістралі газавозаў– Для ізаляцыі грузавых танкаў СПГ-транспартных сродкаў патрабаваліся 30-цалевыя паралельныя засаўкі. Вялікі памер патрабаваў спецыяльнай апрацоўкі і зборкі. Кампанія Womic паставіла паралельныя засаўкі з рэдуктарным прывадам і плаваючымі сядламі для тэрмацыклічнага перагрэву. Усе 4 клапаны прайшлі крыягенныя выпрабаванні пры тэмпературы -162°C без уцечак.
2. Наплаўка са стэліту для працяглага тэрміну службы– Клапаны для газавозаў падвяргаюцца частай эксплуатацыі (адкрыццё/закрыццё для кожнага цыклу загрузкі/разгрузкі). Кампанія Womic паставіла цвёрда напластаваныя паверхні засавак і сядлаў Stellite 6 для ўсіх 132 клапанаў. Таўшчыня цвёрдага наплаўлення: 2,0 мм пасля апрацоўкі. Цвёрдасць: HRC 38-45.
3. Зацвярджэнне тыпу класавым таварыствам (ABS і DNV)– Для клапанаў для газавозаў СПГ патрабуецца адабрэнне тыпу ABS і DNV у адпаведнасці з IGC Code (Міжнародны кодэкс газавозаў). Womic каардынуе з інспектарамі ABS і DNV правядзенне выпрабаванняў на адабрэнне тыпу, уключаючы крыягенныя характарыстыкі, гідрастатычныя выпрабаванні і выпрабаванні на выкіды ў непрадузятых газах. Сертыфікаты аб адабрэнні тыпу выдаюцца на працягу 60 дзён.
4. Глыбокая крыягенная апрацоўка для вялікіх адлівак (корпус 30 цаляў)– Вялікія адліўкі з CF3M (корпус 30 цаляў), схільныя да рэшткавага аўстэніту. Кампанія Womic правяла трохцыклавую глыбокую крыягенную апрацоўку (вытрымка пры тэмпературы -196°C, 12 гадзін на цыкл). Паўторны кантроль памераў пацвердзіў адсутнасць дэфармацый пасля апрацоўкі.
5. Упакоўка з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў для захавання экалагічных нормаў– Аўтатранспартныя сродкі для перавозкі звадкаванага прыроднага газу працуюць у экалагічна адчувальных зонах, дзе патрабуецца ўпакоўка класа B па стандарту ISO 15848-1. Кампанія Womic паставіла графітавыя ўпакоўкі з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў і падоўжанай канструкцыяй вечка, якія забяспечваюць захаванне тэмпературы ўпакоўкі вышэй за -20°C.
6. Выпрабаванні пад прысутнасцю інспектара ABS і DNV– Усе 132 клапаны патрабавалі выпрабаванняў ABS і DNV на аб'екце Womic. Womic узгадніла графік выпрабаванняў з абодвума класіфікацыйнымі таварыствамі. Выпрабаванні былі завершаны на працягу 30 дзён. Паўторных выпрабаванняў не патрабавалася.
7. Своечасовая пастаўка ў адпаведнасці з графікам будаўніцтва танкера для перавозкі звадкаванага прыроднага газу– Графік будаўніцтва танкера для перавозкі звадкаванага прыроднага газу прадугледжваў паэтапную пастаўку на працягу 8 месяцаў. Womic паставіла ўсе 132 клапаны 6 партыямі, прычым кожная партыя прыбыла дакладна ў пастаўленую дату. Ніякіх затрымак з графікам будаўніцтва.
Вынік:Танкер СПГ паспяхова перададзены ўладальніку ў 2023 годзе. Усе 132 крыягенныя засаўкі працавалі пры тэмпературы -162°C больш за 2 гады без якіх-небудзь інцыдэнтаў з тэхнічным абслугоўваннем. Начальнік уладальніка заявіў: «Крыягенныя засаўкі Womic працавалі бездакорна падчас газавых выпрабаванняў — мы дасягнулі нулявой уцечкі на ўсіх ізаляцыйных клапанах грузавых танкаў». Кліент выдаў рамачнае пагадненне на 6 дадатковых танкераў СПГ.
Кантакт:
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com
Тэл. / WhatsApp / WeChat:
Віктар: +86 15575100681
Джэк: +86 18390957568
Womic Steel — ваш надзейны партнёр па крыягенных засаўках (-196°C) для газатранспартных сродкаў перавозкі звадкаванага прыроднага газу, тэрміналаў звадкаванага прыроднага газу, установак падзелу паветра і прамысловых газавых службаў па ўсім свеце. Сертыфікаваны ABS, DNV, LR, BV і CCS.
Час публікацыі: 25 чэрвеня 2026 г.