Кароткае апісанне:
Ключавыя словы:Крыягенны шаравы клапан, шаравы клапан -196℃, шаравы клапан для СПГ, нізкатэмпературны шаравы клапан, крыягенны запорны клапан, шаравы клапан з падоўжанай вечкам, шаравы клапан з сильфонным ушчыльненнем, крыягенны сэрвісны клапан, крыягенны клапан DJ41Y, рэгулюючы клапан LN2
Кароткае апісанне прадукту:
Кампанія «Womic Steel» пастаўляе высокапрадукцыйныя крыягенныя шаравыя клапаны, распрацаваныя для дакладнага рэгулявання патоку пры экстрэмальна нізкіх тэмпературах да -196°C, спецыяльна распрацаваныя для тэрміналаў прыёму СПГ, паветрападзельных установак, сістэм вадкага азоту/вадкага кіслароду і заводаў па перапрацоўцы этылену. Нашы крыягенныя шаравыя клапаны маюць падоўжаны каўпак з капельнай пласцінай для абароны ўшчыльненняў штока ад крыягенных тэмператур, варыянты ўшчыльнення метал-метал або мяккага сядла, а таксама канструкцыю каўпака з балтамі для надзейнай працы. Даступныя памеры ад 1/2" да 24" (ад DN15 да DN600) з намінальным ціскам ад класа 150 да класа 900. Матэрыялы корпуса ўключаюць аўстэнітную нержавеючую сталь (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) з абавязковымі выпрабаваннямі на ўдар па Шарпі пры -196°C у адпаведнасці з BS 6364. Усе дэталі, якія знаходзяцца пад ціскам, праходзяць глыбокую крыягенную апрацоўку пры -196°C для забеспячэння стабільнасці памераў і прадухілення дэфармацыі пры рабочых тэмпературах. Клапаны могуць пастаўляцца з нізкім узроўнем ушчыльнення для неўцечак па стандарту ISO 15848-1, сильфонным ушчыльненнем для прымянення без уцечак і пнеўматычным або электрычным прывадам. Сертыфікат завода EN 10204 3.1/3.2, гідрастатычныя выпрабаванні, крыягенныя выпрабаванні на прадукцыйнасць па стандарту BS 6364, даступныя выпрабаванні на неўцекальныя выкіды. Прамыя пастаўкі з завода для СПГ, прамысловага газу і крыягенных прамысловых праектаў па ўсім свеце.
Памер крыягеннага шаравога клапана:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Стандарт і клас крыягеннага шаравога клапана:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (некантралюемыя выкіды), NACE MR0175
Выкарыстанне крыягеннага шаравога клапана:
Тэрміналы прыёму СПГ, заводы па звадкаванні СПГ, паветрараздзяляльныя ўстаноўкі (ВРУ), трубаправоды для вадкага азоту/вадкага кіслароду, абслугоўванне вадкага вадароду, заводы па вытворчасці этылену і прапілену, абслугоўванне метанолу пры нізкіх тэмпературах, перапрацоўка крыягенных газаў, абслугоўванне вадкага гелія, халадзільныя сістэмы, крыягенныя ёмістасці для захоўвання, трубаправоды халодных скрынь
Кампанія Womic Steel прапануе высокую якасць і канкурэнтаздольныя цэны на крыягенныя шаравыя клапаны, нізкатэмпературныя запорныя клапаны -196℃, шаравыя клапаны для СПГ, крыягенныя шаравыя клапаны з падоўжаным вечкам, крыягенныя шаравыя клапаны з сильфонным ушчыльненнем. Сертыфікат завода EN 10204 3.1/3.2, гідраўлічныя выпрабаванні, крыягенныя выпрабаванні на прадукцыйнасць, глыбокая крыягенная апрацоўка, канструкцыя з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, адпавядае стандарту NACE MR0175. Прамыя пастаўкі з завода для прамысловых праектаў па СПГ і крыягенных тэхналогіях па ўсім свеце.
1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і моцныя бакі кампаніі
Womic Steel Group — вядучы вытворца і сусветны пастаўшчык крыягенных шаравых клапанаў з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці высокапрадукцыйных клапанаў для рэгулявання патоку пры экстрэмальна нізкіх тэмпературах. Наша сучасная вытворчая пляцоўка аб'ядноўвае магчымасці коўкі, механічнай апрацоўкі, зборкі і выпрабаванняў:
Вытворчая лінія крыягенных шаравых клапанаў:Спецыялізаваная лінія па вытворчасці крыягенных клапанаў з апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ, спецыялізаваным абсталяваннем для апрацоўкі шаравых клапанаў і крыягеннымі выпрабавальнымі ўстановамі, здольнымі выпрабоўваць клапаны пры тэмпературы да -196°C з выкарыстаннем вадкага азоту. Штогадовая вытворчая магутнасць перавышае 15 000 крыягенных шаравых клапанаў.
Установа глыбокай крыягеннай апрацоўкі:Уласная крыягенная печ (-196°C) для зняцця напружання з усіх дэталяў, якія знаходзяцца пад ціскам, забяспечвае стабільнасць памераў і прадухіляе дэфармацыю пры эксплуатацыйных тэмпературах. Дэталі замочваюцца не менш за 8 гадзін у адпаведнасці з патрабаваннямі BS 6364.
Усе крыягенныя шаравыя клапаны распрацаваны з улікам:
Падоўжаны каўпак з пласцінай для падтрымання працоўнай тэмпературы ўшчыльняльніка штока і прадухілення ўтварэння лёду
Канструкцыя вечка з балтамі для надзейнай герметызацыі
Канфігурацыі дыска/сядзення: метал-метал або мяккае сядло (PCTFE, PEEK)
Упакоўка з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, якая адпавядае стандарту ISO 15848-1 (клас A або B)
Дадатковае сильфоннае ўшчыльненне для выкарыстання ў умовах, крытычна важных для нулявой уцечкі
Дадатковае задняе сядзенне для рэзервавання ўшчыльнення штока
Сертыфікаты якасці і адпаведнасць патрабаванням заканадаўства:
• Сертыфікаваны па ISO 9001:2015
• PED 2014/68/EU (маркіроўка CE) для абсталявання пад ціскам
• Адпаведнасць канструкцыі API 623 / BS 1873
• Сертыфікацыя ISO 15848-1 па нізкіх тэмпературах уцекачоў
• Сертыфікацыя EN 10204 3.2 з праверкай трэціх бакоў (TÜV, BV, SGS, LR)
• Інспекцыя трэціх асоб (TPI), зацверджаная SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
• Адпаведнасць стандартам NACE MR0175 / ISO 15156 для крыягенных прымяненняў у кіслых умовах
• Сертыфікацыя ATEX даступная па запыце для выбуханебяспечных атмасфер
Гнуткасць вытворчасці крыягенных шаравых клапанаў:
•Памеры:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Намінальны ціск:Клас 150 – Клас 900 (PN16 – PN160)
•Канцавыя злучэнні:Фланцавы (RF, RTJ паводле ASME B16.5/B16.47), зварны ўстык (BW паводле ASME B16.25), зварны ўглыб (SW паводле ASME B16.11), разьбовы (NPT паводле ASME B1.20.1)
•Матэрыялы корпуса:ЛЦБ, ЛЦК, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Матэрыялы сядзення:PCTFE (першаснае крыягеннае сядзенне), RPTFE, PEEK, стэліт (металічнае сядзенне)
•Прывядзенне ў дзеянне:Ручны (махавік), пнеўматычны, электрычны
•Штомесячная вытворчая магутнасць:1200-1800 адзінак у залежнасці ад памеру і складанасці
Глабальнае прызнанне:Womic Steel з'яўляецца надзейным пастаўшчыком для глабальных EPC-падрадчыкаў і аператараў СПГ, у тым ліку Technip Energies, Saipem, Bechtel і Sinopec, абслугоўваючы больш за 35 краін у сектарах СПГ, нафтахімічнага і прамысловага газаў.
2. Крыягенны шаравы клапан: склад матэрыялу і асноўныя характарыстыкі
Крыягенныя шаравыя клапаны працуюць пры тэмпературах да -196°C, пры якіх стандартныя матэрыялы становяцца далікатнымі, а стандартныя сістэмы ўшчыльнення выходзяць з ладу з-за цеплавога сціскання. Нашы крыягенныя шаравыя клапаны спецыяльна распрацаваны для гэтых экстрэмальных умоў, а іх канструктыўныя асаблівасці пацверджаны стандартамі BS 6364 і ISO 28921-1.
Асноўныя асаблівасці канструкцыі для эксплуатацыі пры -196°C:
Падоўжаны капот з падсцёкавай пласцінай: Вечка падоўжаная, каб забяспечыць тэмпературу ў зоне ўшчыльнення (ўшчыльненні штока) вышэй за нуль, прадухіляючы ўтварэнне лёду і захоўваючы цэласнасць ўшчыльнення. Гэта абавязковая канструктыўная асаблівасць у адпаведнасці з BS 6364 для клапанаў з тэмпературай эксплуатацыі ≤ -101°C. Капаадводная пласціна прадухіляе трапленне кандэнсаванай вільгаці на ізаляцыю.
Глыбокая крыягенная апрацоўка: Усе дэталі, якія знаходзяцца пад ціскам (корпус, вечка, дыск, шток), падвяргаюцца глыбокай крыягеннай апрацоўцы пры тэмпературы -196°C на працягу не менш за 8 гадзін (або некалькіх цыклаў) для пераўтварэння рэшткавага аўстэніту, зняцця рэшткавых напружанняў і забеспячэння стабільнасці памераў пры эксплуатацыйнай тэмпературы.
Канструкцыя капота з балтамі: Згодна з патрабаваннямі BS 6364 і API 623, крыягенныя шаравыя клапаны маюць канструкцыю з балтавым мацаваннем вечка для надзейнага ўшчыльнення і лёгкасці абслугоўвання. Металічныя пракладкі або спіральна наматаныя пракладкі забяспечваюць пажарабяспечную герметызацыю.
Спецыялізаваныя матэрыялы для крыягеннай службы:
| Кампанент | Варыянты матэрыялаў | Дыяпазон тэмператур | Асноўныя характарыстыкі |
|---|---|---|---|
| Кузаў/Капат | ASTM A352 НК/НК | ад -46°C да +300°C | Нізкатэмпературная вугляродзістая сталь |
| Кузаў/Капат | ASTM A351 CF3/CF3M (нержавеючая сталь 304L/316L) | ад -196°C да +300°C | Аўстэнітная стабільнасць пры крыягенных тэмпературах |
| Кузаў/Капат | ASTM A182 F304L/F316L (кованыя) | ад -196°C да +300°C | Высокая цэласнасць, малыя памеры |
| Дыск | ASTM A182 F304/F316 | ад -196°C да +300°C | Варыянт сядзення з цвёрдым напластаваннем |
| Сцябло | ASTM A182 F304L/F316L | ад -196°C да +300°C | Павялічаная трываласць пры нізкіх тэмпературах |
| Сядло клапана | ПХТФЭ (Поліхлортрыфторэтылен) | ад -196°C да +150°C | Першаснае крыягеннае ўшчыльненне |
| Сядло клапана | Наплаўка стэліту | ад -196°C да +400°C | Варыянт з металічным сядлом для высокіх тэмператур |
| Пракладка корпуса | Спіральна наматаная (графіт + нержавеючая сталь) | ад -196°C да +400°C | Пажарабяспечны, надзейны ўшчыльняльнік |
| Упакоўка ствала | Графіт з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў | ад -196°C да +400°C | Сертыфікаваны па ISO 15848 |
| Балты | ASTM A320 Гр.L7 / A194 Гр.7 | Нізкатэмпературная вугляродзістая сталь | Для кузава LCB/LCC |
| Балты | ASTM A320 Гр. B8 CL.2 / A194 Гр. 8 | ад -196°C да +400°C | Для цела СС |
Праверка крытычна важных матэрыялаў:
100% PMI (станоўчая ідэнтыфікацыя матэрыялу) на ўсіх кампанентах сплаву
Выпрабаванні на ўдар па Шарпі з V-падобным надрэзам пры тэмпературы -196°C для матэрыялу корпуса/капота
Выпрабаванне цвёрдасці для выкарыстання ў кіслых умовах (паводле NACE MR0175)
3. Дыяпазон памераў і адпаведнасць стандартам
| Пункт | Спецыфікацыя |
|---|---|
| Стандарт праектавання | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Тып | Балтавы капот, OS&Y (знешні шруба і хамут) |
| Дыяпазон памераў | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Намінальны ціск | Клас 150 – Клас 900 (PN16 – PN160) |
| Дыяпазон тэмператур | ад -196°C да +300°C (у залежнасці ад матэрыялаў) |
| Канцавыя злучэнні | Фланцавы (RF, RTJ), зварны ўстык, зварны ўглыб, разьбовы |
| Твар у твар | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Некантралюемыя выкіды | ISO 15848-1 (клас А або В) |
| Балты | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Крыягенныя выпрабаванні | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Гідрастатычныя выпрабаванні | API 598, ISO 5208 |
| Прывад | Махавік (ручны), пнеўматычны, электрычны |
Асаблівасці канструкцыі ў адпаведнасці з BS 6364 і ISO 28921-1:
Падоўжаная даўжыня капота забяспечвае ўпакоўку пры прымальнай працоўнай тэмпературы
Функцыя задняга сядла для рэзервавання ўшчыльнення штока
Сядло і дыск маюць цвёрдае наплаўленне для прадухілення заклінівання і драпін пры крыягенных тэмпературах
Тэрмастабілізацыйная апрацоўка цела і абтуратара
Прылада для зняцця ціску ў поласці (для шаравых клапанаў з цыліндрамі ціску)
4. Даступныя канфігурацыі – крыягенны шаравы клапан (-196°C)
| Памер | Клас ціску | Матэрыял корпуса | Матэрыял сядзення | Завяршыць злучэнне | Прывад | Тыповае прымяненне |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | А182 Ф304Л/Ф316Л | ПКТФЕ | SW/NPT/BW | Махавік | Прыборы, лініі адбору проб |
| 2" – 6" | CL150-900 | А351 CF3/CF3M | ПХТФЭ/Стэліт | Фланец/BW | Махавік/Шэстэрня | Завод СПГ, кіраванне ASU |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс/Вялікабрытанскі ліхтарны рэйс | ПКТФЕ | Фланец/BW | Махавік | Тэрміналы прыёму СПГ |
| 6" – 12" | CL150-600 | А351 CF3/CF3M | ПХТФЭ/Стэліт | Фланец/BW | Рыштунак | Асноўныя лініі перадачы СПГ |
| 8" – 16" | CL150-300 | А351 CF3/CF3M | ПКТФЕ | Фланец/BW | Рэдуктары/Электрыка | Выхад з рэзервуара для захоўвання СПГ |
| 12" – 24" | CL150-300 | А351 CF3M | ПКТФЕ | Фланец/BW | Рэдуктары/Электрыка | Крыягенныя вялікага дыяметра |
Індывідуальныя канфігурацыі па-за гэтымі дыяпазонамі даступныя па запыце. Для высокага ціску або крытычных ужыванняў варыянт з сильфонным ушчыльненнем забяспечвае нулявую ўцечку штока.
5. Агульныя стандарты для крыягенных шаравых клапанаў
| Стандартны | Апісанне | Прыкладанне |
|---|---|---|
| БС 6364 | Спецыфікацыя на крыягенныя клапаны для СПГ і нізкатэмпературных эксплуатацыйных работ | Асноўны стандарт праектавання для крыягеннай службы |
| БС 1873 | Сталёвыя шаравыя і шаравыя запорныя і зваротныя клапаны для нафтавай, нафтахімічнай і сумежных галін прамысловасці | Стандарт канструкцыі шаравога клапана |
| API 623 | Сталёвыя шаравыя клапаны - фланцавыя і зварныя | Амерыканскі эквівалент стандарту шаравога клапана |
| ІСО 28921-1 | Прамысловыя клапаны - Запорныя клапаны для нізкатэмпературных ужыванняў | Міжнародны стандарт крыягенных клапанаў |
| ASME B16.34 | Клапаны - фланцавыя, разьбовыя і пад зварку | Ацэнка ціску ў залежнасці ад тэмпературы |
| МСС СП-134 | Стандарт на клапаны для крыягеннай эксплуатацыі | Амерыканскі стандарт крыягенных клапанаў |
| ІСО 15848-1 | Прамысловая арматура - працэдуры вымярэння і выпрабаванняў для некантралюемых выкідаў | Сертыфікацыя нізкага ўзроўню ўцекачоў |
| ASME B16.10 | Памеры тварам да твару і ад канца да канца | Стандартныя памеры ўстаноўкі |
| API 598 | Праверка і выпрабаванне клапанаў | Крытэрыі прыёмкі тэстаў |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Нафтавая і газавая прамысловасць - матэрыялы для асяроддзяў з H2S | Адпаведнасць патрабаванням да нізкага сэрвісу |
Выкарыстанне: Тэрміналы прыёму СПГ, заводы па звадкаванні СПГ, ўстаноўкі падзелу паветра (ВРУ), трубаправоды для вадкага азоту/вадкага кіслароду, абслугоўванне вадкага вадароду, заводы па вытворчасці этылену і прапілену, абслугоўванне метанолу пры нізкіх тэмпературах, перапрацоўка крыягенных газаў, абслугоўванне вадкага гелія, халадзільныя сістэмы, крыягенныя ёмістасці для захоўвання.
6. Вытворчы працэс — крыягенны шаравы клапан (-196°C)
Кампанія Womic Steel выкарыстоўвае спецыялізаваныя вытворчыя працэсы для крыягенных шаравых клапанаў з акцэнтам на кваліфікацыю матэрыялаў, глыбокую крыягенную апрацоўку і праверку крыягенных характарыстык.
Крок 1: Праверка сыравіны і PMI
• Адліўкі/поковкі корпуса і капота, правераны хімічным аналізам і PMI
• Выпрабаванні на ўдарны ціск па Шарпі пры тэмпературы -196°C згодна з BS 6364 для праверкі нізкатэмпературнай глейкасці
• 100% PT (кантэстацыя на пранікненне) і UT (ультрагукавая кантроля) адлівак на наяўнасць дэфектаў
• Выпрабаванне цвёрдасці для выкарыстання ў кіслых умовах
Крок 2: Апрацоўка
• Апрацоўка корпуса, вечка, дыска і вала на станках з ЧПУ з дакладнымі допускамі
• Спецыялізаваная апрацоўка ўшчыльняльных паверхняў дыска і сядла для герметычнага ўшчыльнення
• Аздабленне паверхні ўшчыльняльных зон: Ra ≤ 0,4 мкм (люстраная паверхня)
• Апрацоўка пазоваў задняга сядла і ўшчыльняльніка штока
Этап 3: Глыбокая крыягенная апрацоўка (крытычна важная для эксплуатацыі пры тэмпературы -196°C)
• Усе крытычныя кампаненты падвергліся глыбокай крыягеннай апрацоўцы пры тэмпературы -196°C (замочванне ў вадкім азоце)
• Мінімальны час замочвання: 8 гадзін згодна з BS 6364 (звычайна 8-12 гадзін)
• Некалькі цыклаў для вялікіх або складаных адлівак
• Прызначэнне: трансфармацыя рэшткавага аўстэніту, зняцце рэшткавых напружанняў, забеспячэнне стабільнасці памераў
• А затым адпуск для аднаўлення пластычнасці
Крок 4: Зборка
• Кампаненты ачышчаны ад алею, тлушчу або забруджванняў
• Уся зборка выконвалася ў чыстым памяшканні
• Змазка крыягенна-сумяшчальнымі змазкамі (не на аснове вуглевадародаў)
• Выраўноўванне дыска адносна сядла і рэгуляванне папярэдняга нацяжэння
• Усталёўка ўшчыльнення штока і сальніка з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў
• Падоўжаны каўпак з падцякальнай пласцінай, размешчанай над лініяй ізаляцыі
Крок 5: Папярэдняя праверка
• Праверка памераў усіх крытычных памераў
• Праверка моманту зацяжкі балтоў (паводле ASME B16.34)
• Пнеўматычнае выпрабаванне сядла (нізкі ціск) перад гідрастатычнымі выпрабаваннямі
Крок 6: Гідрастатычнае выпрабаванне (паводле API 598)
• Выпрабаванне абалонкі: 1,5 × разліковы ціск на працягу мінімум 15 секунд, без бачных уцечак
• Выпрабаванне сядла: 1,1 × разліковы ціск, выпрабаванне сядла пры нізкім ціску
• Няма бачных уцечак на замыкальных элементах
Крок 7: Крыягеннае выпрабаванне на прадукцыйнасць (крытычна важна для эксплуатацыі пры тэмпературы -196°C згодна з BS 6364)
• Клапан апускаюць у вадкі азот (-196°C) мінімум на 2 гадзіны
• Выпрабаванне пнеўматычнага сядла пры нізкім ціску (0,6 МПа) пры тэмпературы
• Вымерана і зафіксавана ўцечка з сядла
• Пашкоджанні і дэфармацыі не дапускаюцца
Крок 8: Выпрабаванне на некантралюемыя выкіды (паводле ISO 15848-1)
• Клапаны з ушчыльняльнікам з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў, пратэставаныя ў адпаведнасці з ISO 15848-1
• Уцечка вымяраецца геліевым дэтэктарам уцечкі
• Прыёмка: клас А або В у залежнасці ад патрабаванняў заказчыка
Крок 9: Канчатковая праверка і маркіроўка
• Візуальны агляд паверхневых дэфектаў, цэласнасці пакрыцця, чытальнасці маркіроўкі
• Пастаянная маркіроўка ў адпаведнасці з BS 6364 / API 623: вытворца, памер, клас ціску, матэрыял, тэмпературны паказчык, выпрабавальны штамп, серыйны нумар
• Падрыхтоўка і праверка дакументацыі
7. Працэдуры кантролю якасці і выпрабаванняў крыягенных шаравых клапанаў (-196°C)
| Этап | Метад праверкі | Мэта |
|---|---|---|
| Сыравіна | PMI (станоўчая ідэнтыфікацыя матэрыялу) | Праверце марку і хімічны склад сплаву |
| Сыравіна | Выпрабаванне на ўдар па Шарпі пры -196°C | Праверце нізкатэмпературную трываласць у адпаведнасці з BS 6364 |
| Сыравіна | PT/UT (кантроль адліўкі) | Выяўленне дэфектаў адліўкі, уключэнняў, сітаватасці |
| Апрацоўка | Праверка памераў | Праверце крытычныя памеры ў адпаведнасці з ASME B16.34 |
| Пасля глыбокай крыягеннай апрацоўкі | Паўторная праверка памераў | Праверце стабільнасць памераў пасля апрацоўкі |
| Асамблея | Візуальны агляд | Праверце на наяўнасць забруджванняў, правільнасць зборкі |
| Папярэдняе тэставанне | Пнеўматычнае выпрабаванне сядла (нізкі ціск) | Праверце цэласнасць першапачатковай пломбы |
| Гатовы клапан | Гідрастатычнае выпрабаванне абалонкі | Цэласнасць пад ціскам паводле API 598 |
| Гатовы клапан | Гідрастатычнае выпрабаванне сядла | Цэласнасць ушчыльнення сядла ў адпаведнасці з API 598 |
| Гатовы клапан | Крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці ў адпаведнасці з BS 6364 | Праверка прадукцыйнасці -196°C |
| Гатовы клапан | Выпрабаванне на некантралюемыя выкіды (паводле ISO 15848-1) | Нізкая цэласнасць герметычнасці |
| Гатовы клапан | Візуальны і памерны кантроль | Канчатковая праверка якасці |
| Гатовы клапан | Праверка маркіроўкі | Забяспечце пастаянную маркіроўку ў адпаведнасці са стандартамі |
Дадатковыя выпрабаванні для крытычных крыягенных ужыванняў:
- Выпрабаванне на ўцечку гелія (мас-спектрометр) для крытычна важных службаў
- Выпрабаванне газавага сядзення пад высокім ціскам
- Выпрабаванне на цеплавы ўдар у адпаведнасці з EN 12567, дадатак А
- Тэст на трываласць у адпаведнасці з EN 12567, Дадатак B
- Адпаведнасць стандартам ATEX для выбуханебяспечных атмасфер
- Адпаведнасць патрабаванням NACE MR0175 для кіслых умоў эксплуатацыі
8. Асноўныя сферы прымянення – крыягенны шаравы клапан (-196°C)
Тэрміналы прыёму СПГ
Імпартаваны СПГ з перавозчыкаў паступае ў рэзервуары для захоўвання праз разгрузачныя рукавы, якія кіруюцца крыягеннымі шаравымі клапанамі для дакладнага рэгулявання патоку. Нашы клапаны адпавядаюць стандартам BS 6364 і ISO 28921-1 для абслугоўвання СПГ.
Заводы па звадкаванні СПГ
Прыродны газ астуджаецца да -162°C для звадкавання. Крыягенныя шаравыя клапаны рэгулююць паток праз цеплаабменнікі, сепаратары і фракцыянавальныя калоны з магчымасцю дакладнага дроселявання.
Паветрападзельныя ўстаноўкі (ASU)
Вытворчасць і размеркаванне вадкага азоту (-196°C), вадкага кіслароду (-183°C) і вадкага аргону (-186°C). Крыягенныя шаравыя клапаны кантралююць здабычу і захоўванне прадукту з дапамогай надзейнага закрыцця.
Паслугі па апрацоўцы вадкага вадароду
Для выкарыстання вадкага вадароду пры тэмпературы -253°C патрэбныя спецыяльныя крыягенныя шаравыя клапаны з падоўжанымі вечкамі і сядламі з PCTFE.
Этыленавыя і прапіленавыя заводы
Прымяненне пры нізкіх тэмпературах ад -40°C да -104°C. Крыягенныя шаравыя клапаны з'яўляюцца стандартнымі ў халадзільных секцыях этылену і прапіленавых халадзільных контурах.
Крыягенныя ёмістасці для захоўвання
Ізаляцыя ўваходу і выхаду крыягенных рэзервуараў патрабуе надзейнага запорнага клапана.
Трубаправоды халоднай скрыні
Унутраныя трубаправоды халоднай камеры паветрападзельнага блока выкарыстоўваюць крыягенныя шаравыя клапаны для кіравання працэсам.
Халадзільныя сістэмы
Крыягенныя халадзільныя сістэмы для прамысловага прымянення выкарыстоўваюць шаравыя клапаны для рэгулявання патоку.
9. Упакоўка і дастаўка – крыягенны шаравы клапан (-196°C)
Упакоўка
- Абарона:Усе клапаны абгорнутыя антыкаразійнай паперай або паперай VCI. Фланцы і канцавыя злучэнні закрыты пластыкавымі каўпачкамі або сталёвымі глухімі фланцамі.
- Канчатковая абарона:Пластыкавыя каўпачкі для тарцоў SW/NPT; сталёвыя глухія фланцы з пракладкамі для фланцавых тарцоў. Канцы пад зварку абаронены пластыкавымі або сталёвымі тарцовымі каўпачкамі.
- Драўляныя скрыні:Для невялікіх клапанаў, асобныя або шматразовыя адзінкі, спакаваныя ў трывалыя драўляныя скрыні з пенапластавай падкладкай. Скрыні з фанеры экспартнага класа з вуглавымі распоркамі.
- Сталёвыя калыскі:Для вялікіх клапанаў выкарыстоўваюцца асобныя сталёвыя апоры з фланцавымі апорамі. Клапаны мацуюцца да апоры балтамі.
- Асушальнік:Пакеты з сілікагелем-асушальнікам, размешчаныя ўнутр скрынь для паглынання вільгаці.
Дастаўка
- Від транспарту:Авіяперавозкі тэрміновых клапанаў; марскія перавозкі буйных клапанаў і аптовых заказаў.
- Кантэйнерызацыя:Невялікія клапаны ўкладваюцца на падлеты і загружаюцца ў кантэйнеры; вялікія клапаны — у кантэйнеры на плоскіх стэлажах.
- Маркіроўка:Кожны кантэйнер мае этыкетку з нумарам клапана, памерам, класам ціску, матэрыялам, серыйным нумарам і інструкцыямі па эксплуатацыі.
Дакументацыя, якая прадастаўляецца з кожнай адпраўкай
Сертыфікат выпрабаванняў млына (EN 10204 тып 3.1; тып 3.2 па запыце)
Справаздача аб гідрастатычных выпрабаваннях
Справаздача аб крыягенных выпрабаваннях прадукцыйнасці ў адпаведнасці з BS 6364
Справаздача аб выпрабаваннях на некантралюемыя выкіды (пры наяўнасці)
Справаздачы аб выпрабаваннях матэрыялаў (у тым ліку па Шарпі пры тэмпературы -196°C)
Справаздачы аб выпрабаваннях PMI
Запіс глыбокай крыягеннай апрацоўкі
Упаковачны ліст, камерцыйны рахунак-фактура, накладная, сертыфікат паходжання
Дэкларацыя аб якасці CE
10. Перавагі і часта задаваныя пытанні аб Womic Steel — крыягенны шаравы клапан (-196°C)
Чаму варта супрацоўнічаць з Womic Steel для крыягенных шаравых клапанаў?
Поўны дыяпазон памераў: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), клас 150 – клас 900.
Глыбокая крыягенная апрацоўка пры тэмпературы -196°C — забяспечвае стабільнасць памераў (паводле BS 6364).
Гарантаваная крыягенная прадукцыйнасць — 100% клапанаў пратэставаны пры тэмпературы -196°C у адпаведнасці са стандартам BS 6364.
Канструкцыя капота з балтавым мацаваннем — надзейнае ўшчыльненне і прастата абслугоўвання.
Падоўжаны вечка з кропельніцай — стандартны для ўсіх крыягенных шаравых клапанаў.
Нізкі ўзровень выкідаў газаў у непрадузятым стане – упакоўка класа А або В па ISO 15848-1.
Выбар матэрыялаў корпуса: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Выбар матэрыялаў сядзення: PCTFE (першаснае крыягеннае сядзенне), RPTFE, PEEK, стэліт.
Маркіроўка CE паводле PED 2014/68/EU.
Канкурэнтаздольныя тэрміны выканання: 8-12 тыдняў для стандартных канфігурацый.
Часта задаваныя пытанні (FAQ) – крыягенны шаравы клапан (-196°C)
Пытанне: У чым розніца паміж крыягенным шаравым клапанам і стандартным шаравым клапанам?
A: Крыягенныя шаравыя клапаны маюць некалькі ключавых асаблівасцей, якіх няма ў стандартных клапанах: падоўжаны вечка з пласцінай для абароны ўшчыльненняў штока; глыбокая крыягенная апрацоўка ўсіх кампанентаў; спецыяльныя матэрыялы сядла (PCTFE, PEEK) для нізкіх тэмператур; ушчыльняльнік з нізкім узроўнем непрадузятых выкідаў; і абавязковыя крыягенныя выпрабаванні на прадукцыйнасць у адпаведнасці з BS 6364.
Пытанне: Якая мінімальная тэмпература эксплуатацыі для вашых крыягенных шаравых клапанаў?
A: Нашы стандартныя крыягенныя шаравыя клапаны разлічаны на працу пры тэмпературы -196°C згодна са стандартам BS 6364. Для працы з вадкім вадародам (-253°C) або вадкім геліем (-269°C) мы прапануем спецыялізаваныя канструкцыі.
Пытанне: Што такое глыбокая крыягенная апрацоўка і чаму яна патрэбна?
A: Глыбокая крыягенная апрацоўка — гэта працэс астуджэння кампанентаў клапана да тэмпературы -196°C на працягу мінімум 8 гадзін. Гэта пераўтварае рэшткі аўстэніту, здымае рэшткавыя напружанні і забяспечвае стабільнасць памераў пры эксплуатацыйнай тэмпературы.
Пытанне: Якія матэрыялы сядлаў вы рэкамендуеце для эксплуатацыі пры -196°C?
A: Для эксплуатацыі пры тэмпературы -196°C мы рэкамендуем выкарыстоўваць PCTFE у якасці асноўнага матэрыялу сядла. PCTFE захоўвае свае механічныя ўласцівасці і забяспечвае выдатнае ўшчыльненне пры крыягенных тэмпературах.
Пытанне: Ці абавязковыя крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці?
A: Згодна са стандартамі BS 6364 і ISO 28921-1, крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці абавязковыя для клапанаў, якія выкарыстоўваюцца ў СПГ і крыягенных службах. Womic праводзіць 100% крыягенныя выпрабаванні прадукцыйнасці.
Пытанне: Ці прапануеце вы сильфонныя ўшчыльняльнікі для прымянення ў нулявых умовах уцечкі?
A: Так. Для крытычна важных ужыванняў, якія не патрабуюць уцечкі праз шток (напрыклад, для небяспечных або дарагіх вадкасцей), мы прапануем канструкцыю з сильфонным ушчыльненнем і другасным заднім сядлом.
Пытанне: Які тыповы тэрмін пастаўкі крыягенных шаравых клапанаў?
A: Стандартны тэрмін выканання складае 8-12 тыдняў для стандартных канфігурацый. Для большых памераў (> 12 цаляў) або спецыяльных матэрыялаў тэрмін выканання складае 12-16 тыдняў.
Вопыт праекта і вывучэнне канкрэтнага выпадку — крыягенны шаравы клапан (-196°C)
Праект
Пашырэнне паветрападзельнай устаноўкі — Чжэцзян, Кітай
Стандарт і клас
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Спецыфікацыі і колькасць:
- Крыягенныя шаравыя клапаны 8 цаляў (DN200), клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 12 адзінак
- Крыягенныя шаравыя клапаны 6 цаляў (DN150), клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 24 адзінкі
- Крыягенныя шаравыя клапаны 4" (DN100), клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 36 адзінак
- Крыягенныя шаравыя клапаны 2" (DN50), клас 300, корпус CF3M, сядлы PCTFE – 48 адзінак
Усяго:120 адзінак
Выкарыстанне:Кантроль здабывання і захоўвання прадуктаў вадкага азоту (-196°C) і вадкага кіслароду (-183°C). Разліковы ціск: 5,0 МПа. Падоўжаны каўпак з кропельным фільтрам, прывадны махавік.
Тэхнічныя праблемы і рашэнні:
1. Дакладны кантроль патоку пры -196°C для чысціні прадуктуПатрабаванні да чысціні прадукцыі ASU (99,999% для электронікі) патрабуюць дакладнага рэгулявання патоку. Кампанія Womic паставіла шаравыя клапаны з сядламі з PCTFE і цвёрда напластаванымі дыскамі са стэліту для стабільных характарыстык дроселявання. Усе 120 клапанаў прайшлі крыягенныя выпрабаванні без уцечак.
2. Глыбокая крыягенная апрацоўка літых карпусоў з CF3MЛітыя вырабы з CF3M, схільныя да рэшткавага аўстэніту. Кампанія Womic правяла трохцыклавую глыбокую крыягенную апрацоўку (вытрымка пры тэмпературы -196°C, 12 гадзін на цыкл). Паўторны кантроль памераў не пацвердзіў дэфармацыі.
3. Упакоўка з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў для працы з кіслародамПраца з кіслародам патрабуе строгай чысціні і ўшчыльняльнікаў з нізкім узроўнем некантралюемых выкідаў. Кампанія Womic паставіла ўшчыльняльнікі класа А па стандарту ISO 15848-1 з кіслародсумяшчальнымі змазкамі.
4. Праверка трэцім бокам кампаніяй BVКліенту патрабавалася правядзенне выпрабаванняў пад прысягай Bureau Veritas. BV выдала сертыфікаты на працягу 10 дзён.
Вынік:Пашырэнне ASU паспяхова ўведзена ў эксплуатацыю. Усе 120 крыягенных шаравых клапанаў працавалі пры тэмпературы -196°C больш за 18 месяцаў без якіх-небудзь праблем з тэхнічным абслугоўваннем.
Кантактная інфармацыя
Вэб-сайт www.womicsteel.com
Электронная пошта sales@womicsteel.com
Тэл. / WhatsApp / WeChat Віктар: +86 15575100681 Джэк: +86 18390957568
Womic Steel — ваш надзейны партнёр па крыягенных шаравых клапанах (-196°C) для тэрміналаў СПГ, паветрападзельных установак, этыленавых заводаў і прамысловых газавых службаў па ўсім свеце.
Час публікацыі: 29 чэрвеня 2026 г.