Сталёвая труба API 5L X52 ERW: высокатрывалая труба для перадачы нафты і газу

Кароткае апісанне:

Кампанія «Womic Steel» пастаўляе высакаякасныя сталёвыя трубы API 5L X52 ERW для нафта- і газаправодаў. Трубы X52 шырока выкарыстоўваюцца для наземных і марскіх трубаправодных праектаў, транспарціроўкі вадкасцей пад высокім ціскам і ў кіслых асяроддзях. Знешні дыяметр ад 60,3 мм да 610 мм (ад 2 да 24 цаляў), таўшчыня сценкі ад 4,0 мм да 19,1 мм (ад Schedule 10 да Schedule 80), даўжыня да 18 м. Сертыфікат завода, гідравыпрабаванні, праверка UT/ET, скошаны канец, пластыкавыя вечкі, даступнае пакрыццё 3PE/FBE. Канкурэнтаздольная цана і хуткая дастаўка.

Памер сталёвай трубы ERW:Знешні дыяметр: 60,3 мм-610 мм (2″-24″), таўшчыня сценкі: 4,0 мм-19,1 мм (Sch10-Sch80), даўжыня: 6 м, 12 м або па меры неабходнасці

Стандарт і клас сталёвай трубы ERW:API 5L PSL1/PSL2 клас X52 (L360); таксама даступныя GR.B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

Выкарыстанне сталёвай трубы ERW:Нафтагазаправодныя трубаправоды, транспарціроўка вадкасцей пад высокім ціскам, праекты наземных і марскіх трубаправодаў, кіслыя асяроддзі эксплуатацыі, прамысловае канструкцыйнае прымяненне, ачыстка вады і сцёкавых вод, хімічная апрацоўка

Вомік СтальПрапануем высокую якасць і канкурэнтаздольныя цэны на сталёвыя трубы, фітынгі для труб, нержавеючыя трубы і фітынгі па стандарту API 5L X52 ERW. Сертыфікат завода, гідравыпрабаванні, праверка UT/ET, скошаныя канцы, пластыкавыя каўпачкі, пакрыццё 3PE/FBE. Хуткая дастаўка і найлепшы сэрвіс.

Дашліце нам ліст Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і трываласць кампаніі. Сталёвая труба ERW па стандарту API 5L X52.

«Womic Steel Group» — вядучы вытворца і сусветны экспарцёр з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці труб з вугляродзістай, легаванай і нержавеючай сталі. Наша сучасная вытворчасць труб ERW мае шырокія вытворчыя магутнасці, якія перавышаюць 15 000 тон у месяц для электразварных сталёвых труб.

Дыяпазон памераў вытворчасці для трубы ERW X52:Знешні дыяметр ад 60,3 мм да 610 мм (ад 2 да 24 цаляў) з таўшчынёй сценкі ад 4,0 мм да 19,1 мм (стандарт Schedule 10 да Schedule 80). Адзінкавая выпадковая даўжыня 6 м, падвойная выпадковая даўжыня 12 м або нестандартная даўжыня па меры неабходнасці.

Сертыфікаты якасці і адпаведнасць патрабаванням заканадаўства:

Сертыфікавана па ISO 9001:2015:Сістэма кіравання якасцю, якая забяспечвае стабільную якасць прадукцыі ва ўсіх аперацыях.

Ліцэнзія на манаграму API 5L:Аўтарызаваны вытворца труб API 5L, што сведчыць аб прыхільнасці да найвышэйшых галіновых стандартаў для нафтагазаправодаў.

Маркіроўка CE (PED 2014/68/EU):Адпаведнасць патрабаванням Еўрапейскай дырэктывы па абсталяванні пад ціскам для бесперашкоднага мытнага афармлення ў межах ЕЭЗ. Дэкларацыя аб характарыстыках (DoP) прадугледжана для эквівалентаў EN.

Сертыфікацыя EN 10204 3.2:Сертыфікат праверкі 3.2, пацверджаны TÜV, LR, BV або SGS, для крытычна важных праектаў, якія патрабуюць поўнай адсочвальнасці.

Зацвярджэнні старонніх праверак (TPI):Прадукты і працэсы, зацверджаныя SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL і TÜV для афшорных праектаў, якія рэгулююцца класіфікацыйнымі таварыствамі.

Дадатковыя сертыфікаты:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 для прымянення ў кіслых асяроддзях.

Спецыяльныя зацвярджэнні кліента:Рэгулярныя аўдыты фабрык для буйных падрадчыкаў па энергарэсурсах, электраэнергетыцы і газе, нацыяналістаў і глабальных энергетычных кампаній.

Глабальнае прызнанне:Womic Steel з'яўляецца надзейным пастаўшчыком для энергетычных кампаній са спісу Fortune 500 і глабальных EPC-падрадчыкаў, абслугоўваючы больш за 80 краін Паўднёва-Усходняй Азіі, Еўропы, Блізкага Усходу, Афрыкі і Амерыкі.

2. Сталёвая труба API 5L X52 ERW: склад матэрыялу і эксплуатацыйныя характарыстыкі

API 5L X52 (таксама пазначаецца як L360 у адпаведнасці са стандартам ISO 3183) — гэта высокатрывалая марка сталі для трубаправодаў, спецыяльна распрацаваная для нафта- і газаправодаў. «X» абазначае «X42», «X52», «X65» і паказвае мінімальную мяжу цякучасці ў кілафунтах на квадратны цаля (KSI). Такім чынам, X52 мае мінімальную мяжу цякучасці 52 000 фунтаў на квадратны дюйм (прыблізна 360 МПа). Пазначэнне «L360» у стандарты ISO азначае той жа матэрыял з мяжой цякучасці 360 МПа.

У параўнанні з больш нізкімі маркамі, такімі як GR.B (цякучасць 35 000 фунтаў на квадратны дюйм) і X42 (цякучасць 42 000 фунтаў на квадратны дюйм), X52 прапануе найвышэйшую трываласць, захоўваючы пры гэтым выдатную зварвальнасць і глейкасць. Гэты баланс робіць X52 найбольш шырока выкарыстоўванай маркай для праектаў наземных і марскіх трубаправодаў сярэдняга ціску па ўсім свеце. X52 забяспечвае аптымальныя характарыстыкі для трубаправодаў, якія працуюць пры ціску да 1500 фунтаў на квадратны дюйм, у залежнасці ад таўшчыні сценкі і канфігурацыі дыяметра.

Сталёвая труба API 5L X52 ERW Хімічны склад (аналіз каўша, % па масе):

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	Nb	V	Ti	Al
PSL1 Макс. %	0,28	—	1.40	0,030	0,030	—	—	—	—	0,05	0,10	0,04	—
PSL2 Макс. %	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,30	0,15	0,30	0,50	0,10	0,10	0,04	0,060

*Заўвага: Патрабаванні PSL2 значна больш жорсткія з больш нізкімі абмежаваннямі ўтрымання вугляроду, фосфару і серы. Даданне мікралегіруючых элементаў (ніобій, ванадый, тытан) удасканальвае структуру зерня і павышае як трываласць, так і нізкатэмпературную ўстойлівасць. PSL2 таксама патрабуе кантраляваных значэнняў вугляроднага эквівалента (CE): CE(IIW) ≤ 0,43% для бясшвовых і ≤ 0,43% для зварных труб з таўшчынёй сценкі ≤ 19 мм.*

Сталёвая труба API 5L X52 ERW Механічныя ўласцівасці (пакаёвая тэмпература):

Маёмасць	Патрабаванне PSL1	Патрабаванне PSL2
Мяжа цякучасці (ReH / Rt0,5)	52 000 - 77 000 psi (360 - 530 МПа)	52 000 - 77 000 psi (360 - 530 МПа)
Трываласць на расцяжэнне (Rm)	≥ 66 000 фунтаў на квадратны дюйм (≥ 460 МПа)	≥ 66 000 фунтаў на квадратны дюйм (≥ 460 МПа)
Суадносіны (цякучасць/трываласць на расцяжэнне)	Няма канкрэтнага абмежавання	≤ 0,93
Падаўжэнне (А мін)	Разлічана па формуле	Разлічана па формуле
Цвёрдасць (HRC / HV)	Няма патрабаванняў	≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10

*Заўвага: PSL2 усталёўвае дадатковыя патрабаванні, у тым ліку максімальнае стаўленне цякучасці да мяжы трываласці 0,93, максімальныя межы цвёрдасці для прымянення ў кіслых асяроддзях і павышаныя значэнні ўдарнай вязкасці па Шарпі з V-падобным надрэзам. Для PSL2 мінімальная энергія ўдару складае 40 Дж (сярэдняя) і 30 Дж (індывідуальная) пры 0°C для цела трубы, зварнога шва і зоны тэрмааддзялення.*

Сталёвая труба API 5L X52 ERW Ударныя ўласцівасці пры нізкіх тэмпературах (V-вобразны надрэз па Шарпі) - PSL2:

Месца правядзення тэставання	Тэмпература	Сярэдняя энергія (мін.)	Індывідуальная энергія (мін.)
Корпус трубы (падоўжны)	0°C	40 джоўляў	30 джоўляў
Зварны метал (папярочны)	0°C	40 джоўляў	30 джоўляў
Зона цеплавога ўздзеяння (ЗТВ)	0°C	40 джоўляў	30 джоўляў
Варыянт кіслага абслугоўвання	-10°C або ніжэй	Як пазначана	Як пазначана

*Заўвага: Для выкарыстання ў кіслых умовах (устойлівасць да HIC/SSC) патрабуюцца выпрабаванні на ўдар пры больш нізкіх тэмпературах (-10°C, -20°C або -46°C) і дадатковыя абмежаванні на цвёрдасць (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) у адпаведнасці з Дадаткам H да API 5L.*

Сталёвая труба API 5L X52 ERW Ліміты вугляроднага эквівалента (PSL2):

Таўшчыня сценкі	Максімальная CE (IIW)	Максімум CET
t ≤ 19 мм (0,748 цалі)	0,43%	0,25%
19 мм < t ≤ 40 мм (1,575 цалі)	0,43%	0,25%
t > 40 мм	Па дамоўленасці	Па дамоўленасці

Заўвага: Нізкавугляродны эквівалент забяспечвае выдатную зварвальнасць у палявых умовах без папярэдняга нагрэву для большасці таўшчынь сценак, што зніжае выдаткі і час мантажу.

3. Дыяпазон памераў і адпаведнасць стандартам сталёвых труб API 5L X52 ERW

Кампанія «Womic Steel» пастаўляе трубы ERW класа API 5L X52 шырокага памернага дыяпазону, якія цалкам адпавядаюць стандартам API 5L 46-га выдання і ISO 3183.

Пункт	Спецыфікацыя
Стандартны	API 5L 46-е выданне / ISO 3183
Узровень спецыфікацыі прадукту	PSL1 (стандартны) / PSL2 (палепшаны)
Клас	X52 (L360)
Вытворчы працэс	Электрасупраціўная зварка (ERW) / Высокачастотная зварка (HFW)
Дыяпазон знешніх дыяметраў	60,3 мм – 610 мм (2 цалі – 24 цалі)
Дыяпазон таўшчыні сценкі	4,0 мм – 19,1 мм (Спіс 10 – Спіс 80)
Даўжыня	6 м (SR), 12 м (DR) або нестандартная даўжыня да 18 м
Канец Фініш	Звычайны канец (PE) / Скошаны канец (BE) / Разьбяны і злучаны (T&C)
Аздабленне паверхні	Голы / Алейны / Чорнае пакрыццё / 3PE / FBE / Ацынкаваны

4. Даступныя памеры і спецыфікацыі - сталёвая труба ERW

NB	Памер	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	ШК20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8 цалі	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4 цалі	13,72			1,65			2.24			3.02
10	3/8 цалі	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2 цалі	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7.47
20	3/4 цалі	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5.56	7,82
25	1”	33,40	3.38	1,65	2,77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 цалі	42.16	3.56	1,65	2,77			3.56		4,85	4,85				6.35	9.70
40	1 1/2 цалі	48,26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 цалі	60,33	3,91	1,65	2,77			3,91		5.54	5.54				9,74	11.07
65	2 1/2 цалі	73,03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 цалі	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 цалі	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4 цалі	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 цаляў	141,30	6.55	2,77	3.40			6.55		9.53	9.53		12,70		15,88	19.05
150	6 цаляў	168,27	7.11	2,77	3.40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8 цаляў	219,08	8.18	2,77	3,76		6.35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10 цаляў	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12,70	12,70	15.09	19.26	21.44	25.40	28,58	25.40
300	12 цаляў	323,85	9.53	3,96	4.57		6.35	10.31	14.27	12,70	17.48	21.44	25.40	28,58	33,32	25.40
350	14 цаляў	355,60	9.53	3,96	4,78	6.35	7,92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16 цаляў	406,40	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	12,70	16,66	12,70	21.44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18 цаляў	457,20	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	14.27	19.05	12,70	23,83	29.36	34,93	39,67	45,24
500	20 цаляў	508,00	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53	15.09	20,62	12,70	26.19	32,54	38.10	44,45	50,01
550	22 цалі	558,80	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53		22.23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24 цалі	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24,61	12,70	30,96	38,89	46,02	52,37	59,54
650	26 цаляў	660,40	9.53			7,92	12,70			12,70

Заўвага: Таўшчыня сценак можа адрознівацца ў залежнасці ад дыяметра трубы і вытворчых магчымасцей. Нестандартныя памеры па-за гэтым дыяпазонам даступныя па запыце.

5. Агульныя стандарты сталёвых труб ERW, вырабленых кампаніяй Womic Steel

Стандартны	Звычайныя адзнакі	Тыповае прымяненне
API 5L (Спецыфікацыя для лінейных труб)
API 5L PSL1 / PSL2	GR.B, X42, X52, X60, X65, X70	Транспартныя сістэмы нафты і газу, наземныя/марскія трубаправоды
Лінейныя трубы і канструкцыйныя трубы ASTM
ASTM A53 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб, чорных і гарачаафарбаваных, ацынкаваных, зварных і бясшвовых)	ГР.А, ГР.Б	Вада, газ, пара, паветра, будаўнічыя прымяненні
ASTM A135 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб, звараных электрарэзістэнтным зварваннем)	ГР.А, ГР.Б	Паслугі па вадзе, газе, пары, нафтаперапрацоўцы
ASTM A252 (Тэхнічныя характарыстыкі для зварных і бясшвовых сталёвых трубных паляў)	ГР.1, ГР.2, ГР.3	Палевыя падмуркі, марскія палі, падмуркі мастоў
ASTM A500 (Спецыфікацыя на халоднакатаныя зварныя і бясшвовыя канструкцыйныя трубы з вугляродзістай сталі)	GR.A, GR.B, GR.C	Трубы, каркасы будынкаў, масты
ASTM A501 (Спецыфікацыя на гарачаапрацоўваныя зварныя і бясшвовыя канструкцыйныя трубы з вугляродзістай сталі)	ГР.А, ГР.Б	Цяжкія канструкцыйныя прымянення, калоны, фермы
Кацёл і цеплаабменнік ASTM (ERW)
ASTM A178 (Тэхнічныя характарыстыкі для кацельных труб з вугляродзістай сталі і вугляродзіста-марганцавай сталі, звараных электрарэзістэнтным зварваннем)	Ацэнка A, C, D	Трубы катлоў, трубы перагрэвальнікаў
ASTM A214 (Спецыфікацыя на цеплаабменнікі і кандэнсатарныя трубкі з вугляродзістай сталі, звараныя электрасупрацівам)	—	Цеплаабменнікі, кандэнсатары
ASTM A250 (Тэхнічныя характарыстыкі для труб для катлоў і перагрэвальнікаў з ферытнай легаванай сталі, звараных электрарэзістэнтным зварваннем)	Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т22	Высокатэмпературны кацёл і перагрэвальнік
ASTM A334 (Тэхнічныя характарыстыкі бясшвовых і зварных труб з вугляродзістай і легаванай сталі для эксплуатацыі пры нізкіх тэмпературах)	ГР.1, ГР.3, ГР.6	Нізкатэмпературны сэрвіс, крыягенны
Стандарты EN / DIN / BS
EN 10217-1 (Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам - Трубы з нелегіраванай сталі з зададзенымі ўласцівасцямі пры пакаёвай тэмпературы)	P235TR1, P265TR1	Пасудзіны пад ціскам, катлы, трубаправоды высокага ціску
EN 10217-2 (Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам - Трубы з нелегіраванай і легаванай сталі з зададзенымі ўласцівасцямі пры падвышанай тэмпературы)	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH	Павышаная тэмпература, трубы катла, цеплаабменнікі
EN 10219-1 (Халоднакатаныя зварныя сталёвыя полыя профілі для канструкцыйных мэтаў)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H	Структурнае прымяненне, будаўніцтва будынкаў, мастоў
EN 10210 (Гарачаапрацаваныя полыя канструкцыйныя профілі з нелегіраваных і дробназярністых сталей)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH	Гарачафармаваныя бясшвовыя/зварныя полыя профілі для канструкцыйных мэтаў, будаўніцтва будынкаў, мастоў
EN 10025-2 (Гарачакатаныя вырабы з канструкцыйных сталей - Нелегіраваныя канструкцыйныя сталі)	S235JR, S275JR, S355JR,	Агульныя сталёвыя канструкцыі, грамадзянскае будаўніцтва
EN 10255 (Трубы з нелегіраванай сталі, прыдатныя для зваркі і нарэзкі разьбы)	S195T, S235JRTH	Вада, газ, каналізацыя, разьбовыя трубаправоды
EN 10305-2 (Сталёвыя трубы для дакладнага прымянення - Зварныя халоднацягнутыя трубы)	Е215, Е235, Е355	Дакладныя прымянення, гідраўлічныя цыліндры
BS 1387 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб і трубчастых вырабаў з разьбой і разтужкай)	Клас А, В, С	Вада, газ, пара, рыштаванні, разьбовая труба
DIN 2458 (Зварныя сталёвыя трубы і фітынгі - Агульныя тэхнічныя ўмовы пастаўкі)	Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0	Агульныя зварныя сталёвыя трубы, канструкцыйнае прымяненне
ISO і іншыя стандарты
ISO 3183 (Нафтавая і газавая прамысловасць - Сталёвыя трубы для трубаправодных транспартных сістэм)	L245, L290, L360, L415	Нафтагазаправоды (эквівалент ISO API 5L)
ISO 65 (Сталёвыя трубы для вады, газу і каналізацыі - Разьбовыя трубы)	Сярэдні, цяжкі	Вада, газ, каналізацыя, разьбовая труба
CSA G40.21 (Канструкцыйная сталь — канадскі стандарт)	44 Вт, 50 Вт	Структурныя прымяненні (Канада)
AS 1163 (Полыя профілі з канструкцыйнай сталі - аўстралійскі стандарт)	C250, C350, C450	Полыя канструкцыйныя профілі (Аўстралія)
ДАСТ 10706 (Трубы сталёвыя зварныя для трубаправодаў і збудаванняў - расійскі стандарт)	Ст.20, Ст.35, Ст.45	Трубаправоды, канструкцыйнае прымяненне (Расія)

Выкарыстанне:Перадача нафты і газу, водазабеспячэнне і каналізацыя, будаўнічыя праекты, будаўнічыя рыштаванні, палевыя падмуркі, вадкасці пад высокім ціскам, хімічная апрацоўка, вытворчасць электраэнергіі, будаўніцтва, марская тэхніка, катлоўныя трубы, цеплаабменнікі, перагрэвальнікі, кандэнсатары, эксплуатацыя пры нізкіх тэмпературах, дакладныя прымянення, гідраўлічныя цыліндры, разьбовыя трубаправодныя сістэмы

6. Вытворчы працэс - сталёвыя трубы ERW / HFW

Праверка сыравіны:Паступаючыя сталёвыя рулоны правяраюцца на хімічны склад, механічныя ўласцівасці і якасць паверхні. Кожнаму рулону прысвойваецца унікальны нумар плавкі для поўнай прасочвальнасці.

Размотванне і выраўноўванне:Рулоны размотваюцца і выраўноўваюцца, каб выраўнаваць паласу і выдаліць набор рулонаў, забяспечваючы аднастайную плоскасць для паслядоўнага фармавання.

Фрэзераванне і абрэзка краёў:Абодва краю паласы фрэзеруюцца з дакладным дапушчальным адхіленнем па шырыні (±0,5 мм), што стварае чыстую, паралельную паверхню для высакаякаснага зварнога шва.

Халоднае фармаванне:Выраўнаваная паласа праходзіць праз фармовачныя валкі, якія паступова надаюць плоскай паласе адкрытую цыліндрычную трубчастую абалонку.

Высокачастотная зварка (HFW/ERW):Высокачастотны ток (200-500 кГц) награвае спалучаныя краю да тэмпературы коўкі (1350-1500°C). Прыціскныя валкі прыціскаюць нагрэтыя краю разам, ствараючы каваны зварны шов без прысадачнага матэрыялу.

Выдаленне зварных швоў:Унутраны і знешні налёт выдаляецца цвёрдасплаўнымі лязамі для ачысткі паверхні ў гарачым стане, што стварае гладкую паверхню з мінімальным узмацненнем зварнога шва.

Памер:Звараная труба праходзіць праз калібрацыйныя валкі для дасягнення дакладнага дапушчальнага адхілення ад вонкавага дыяметра (ад ±0,5% да ±1,0%). Пры неабходнасці дадатковыя валкі дазваляюць надаць трубе квадратную/прамавугольную форму.

Тэрмічная апрацоўка (неабавязкова):Для павышэння пластычнасці або зняцця напружанняў можа быць ужыта нармалізацыя пры тэмпературы 890-930°C, што дазваляе атрымаць аднастайную ферытна-перлітную мікраструктуру.

Рэзка па даўжыні:Трубы разразаюцца на зададзеную даўжыню з дапамогай лятаючых адрэзных піл з дакладным кантролем (±3 мм).

Неразбуральны кантроль:

●Ультрагукавое даследаванне (УД):100% праверка зварнога шва і цела трубы на наяўнасць расслаенняў, уключэнняў і неправаранасці.

● Выпрабаванне віхравымі токамі (ВІТ):Бесперапынны кантроль якасці зварных швоў у рэжыме рэальнага часу.

● Гідрастатычныя выпрабаванні:Кожная труба прайшла выпрабаванні на 95% ад SMYS на працягу мінімум 10 секунд.

Аздабленне канца:Гладкія канцы, скошаныя канцы (30°-35° з пасадкай 1,6 мм) або разьбовыя канцы ў адпаведнасці са спецыфікацыяй заказчыка.

Канчатковая праверка і маркіроўка:Візуальны агляд, праверка памераў (знешні выгляд, вага, даўжыня, прамалінейнасць) і пастаянная маркіроўка ў адпаведнасці са стандартам (марка, памер, нумар плавкі, вытворца).

7. Працэдуры кантролю якасці і тэсціравання

Этап	Метад праверкі	Мэта
Сыравіна	Хімічны аналіз (OES-спектрометр)	Праверце адпаведнасць абмежаванням па складзе API 5L
Сыравіна	Выпрабаванні на расцяжэнне	Праверце цякучасць, трываласць на разрыў, падаўжэнне
У працэсе	Кантроль памераў (мікраметры, штангенцыркулі)	Кантралюйце знешні дыяметр і таўшчыню падчас фармавання і каліброўкі
Зона зваркі	Ультрагукавое кантролер (УТ) - анлайн	Выяўленне разрываў зварных швоў, адсутнасці сплаўлення
Зона зваркі	Вымярэнне віхравымі токамі (ET) - анлайн	Бесперапынны кантроль якасці зварнога шва
Зона зваркі	Макрааналіз зварных швоў	Праверка пранікнення зварнога шва і геаметрыі сплаўлення
Гатовая труба	Гідрастатычныя выпрабаванні (10 секунд пры 95% SMYS)	Праверце герметычнасць і наяўнасць ціску
Гатовая труба	Ультрагукавое выпрабаванне (УТ) - аўтаномнае (неабавязкова)	Поўная ламінарная праверка цела
Гатовая труба	Магнітна-парашковы кантроль (MPI)	Выяўленне паверхневых расколін (зварныя швы і зоны тэрмаапрацоўкі)
Гатовая труба	Выпрабаванне на ўдар па Шарпі з V-падобным надрэзам	Праверка нізкатэмпературнай трываласці (PSL2)
Гатовая труба	Выпрабаванне на цвёрдасць (HRC / HV10)	Праверце максімальныя межы цвёрдасці (кіслая асяроддзе)
Гатовая труба	Выпрабаванне на кіраваны выгіб (граннік і корань)	Праверце пластычнасць і трываласць зварнога шва
Гатовая труба	Выпрабаванне на сплюшчванне	Праверце пластычнасць і герметычнасць корпуса трубы
Гатовая труба	Памеры і візуальны кантроль	Праверце знешні дыяметр, таўшчыню, даўжыню, прамалінейнасць, якасць паверхні
Гатовая труба	Праверка маркіроўкі	Забяспечце пастаянную маркіроўку ў адпаведнасці з API 5L

Дадатковыя тэсты для PSL2 / Sour Service:

● Выпрабаванне на расколіны, выкліканыя вадародам (HIC) у адпаведнасці з NACE TM0284

● Выпрабаванне на расколіны пад напружаннем (SSC) паводле метаду A NACE TM0177

● Выпрабаванні на ўдар CVN пры тэмпературы -10°C, -20°C або -46°C

● Праверка цвёрдасці (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 для ўстойлівых да HIC)

Дакументацыя якасці:

● Сертыфікат выпрабаванняў млына паводле EN 10204 тыпу 2.2, 3.1 або 3.2

● Пратакол гідрастатычных выпрабаванняў (труба за трубой)

● Справаздача аб праверцы UT / ET

Прасочвальнасць ад нумара плавкі да гатовай трубы

8. Асноўныя сферы прымянення сталёвых труб ERW

Трубы ERW з'яўляюцца важнымі кампанентамі ў нафтагазавай транспарціроўцы і розных прамысловых галінах:

Перадача нафты і газу:Далёкамаштабныя наземныя і марскія трубаправоды для сырой нафты, прыроднага газу і нафтапрадуктаў.

Транспартаванне вадкасці пад высокім ціскам:Лініі ўпырску вады, сістэмы ўтылізацыі пластовай вады і перадача вадкасці пад высокім ціскам на нафтавых радовішчах і перапрацоўчых аб'ектах.

Праекты наземных трубаправодаў:Зборныя трубаправоды, магістральныя трубаправоды і размеркавальныя трубаправоды, якія праходзяць па ўсёй краіне, у нафтагазавых радовішчах.

Марскія трубаправодныя сістэмы:Падводныя выкідныя трубаправоды, стоякі і экспартныя трубаправоды для марскіх платформаў і падводных завяршэнняў (з варыянтамі PSL2 і кіслага абслугоўвання).

Кіслыя асяроддзі абслугоўвання:Трубаправоды для перавозкі вільготнага кіслага газу (з утрыманнем H₂S), якія патрабуюць PSL2 з дадатковымі патрабаваннямі, уключаючы ўстойлівасць да HIC і SSC у адпаведнасці са стандартамі NACE.

Перадача вады:Трубаправоды вялікага дыяметра для водазабеспячэння, ірыгацыйныя сістэмы і перадача сырой вады для камунальнага і прамысловага выкарыстання.

Ачыстка сцёкавых вод:Сцёкавыя трубаправоды, трубаправоды ачышчальных збудаванняў і сістэмы апрацоўкі асадка.

Прамысловыя структурныя прымянення:Трубаправодныя эстакады, апоры, мацавання і структурныя элементы на нафтаперапрацоўчых заводах, нафтахімічных заводах і прамысловых аб'ектах.

Нафтагазаперапрацоўчыя аб'екты:Праточныя лініі, калектары, калектары і злучальныя трубаправоды на перапрацоўчых заводах і кампрэсарных станцыях.

Электраэнергетычныя і энергетычныя работы і трубаправоды для абсталявання:Тэхналагічныя і камунальныя трубаправоды на нафтаперапрацоўчых заводах, газаперапрацоўчых заводах, хімічных комплексах і энергетычных аб'ектах.

9. Упакоўка і дастаўка

Трубы ERW упакоўваюцца і адпраўляюцца з найвышэйшай асцярожнасцю, каб забяспечыць іх абарону падчас транспарціроўкі. Вось апісанне працэсу ўпакоўкі і дастаўкі:

Упакоўка:

Ахоўнае пакрыццё:Перад упакоўкай трубы могуць быць пакрытыя тонкім пластом антыкаразійнага алею або ахоўнага лаку для прадухілення карозіі і акіслення паверхні падчас захоўвання і транспарціроўкі. Таксама даступна пакрыццё без пакрыцця для неадкладнага нанясення пакрыцця ў пункце прызначэння.

Аб'яднанне:Трубы падобных памераў і характарыстык старанна звязваюцца разам у шасцігранныя або прастакутныя пучкі. Яны мацуюцца сталёвымі рамяшкамі (звычайна 3-5 рамяшкоў на пучок), каб прадухіліць рух унутры пучка.

Канцавыя заглушкі:Пластыкавыя тарцавыя заглушкі (ПЭ або ПП) размяшчаюцца на абодвух канцах кожнай трубы для абароны скошаных тарэцаў, гладкіх тарэцаў і разьбовых злучэнняў ад удараў, траплення смецця і вільгаці.

Падкладка і амартызацыя:Для прэміяльных экспартных заказаў паміж пластамі труб могуць выкарыстоўвацца пракладачныя матэрыялы, такія як пенапластавыя кольцы або гумовыя палоскі, каб прадухіліць ізаляцыю і пашкоджанне пакрыцця падчас апрацоўкі.

Драўляныя скрыні або скрыні:Для тонкасценных труб, дакладных труб або заказаў на прэміяльнае пакрыццё трубы могуць быць упакаваныя ў трывалыя драўляныя скрыні або фанерныя скрыні для забеспячэння палепшанай абароны ад знешніх уздзеянняў і грубага абыходжання.

Дастаўка:

Від транспарту:Трубы дастаўляюцца кантэйнеравозамі (20/40 футаў), балкерамі або чыгуначнымі перавозкамі ў залежнасці ад пункта прызначэння, аб'ёму і тэрміновасці. Авіяперавозкі даступныя для ўзораў або тэрміновых адгрузак.

Кантэйнерызацыя:Невялікія і сярэднія заказы загружаюцца ў стандартныя транспартныя кантэйнеры, што абараняе груз ад непагадзі, вільгаці і знешніх забруджванняў падчас транспарціроўкі.

Загрузка насыпных суднаў:Заказы буйных аб'ёмаў (звычайна >200 тон) загружаюцца непасрэдна на грузавікі для сыпучых грузаў. Пад'ёмныя бэлькі і распорныя брусы прадухіляюць пашкоджанні; мацаванне і мацаванне абараняюць груз ад хістання на моры.

Маркіроўка і дакументацыя:Кожная пачка выразна пазначана з указаннем класа, стандарту, памераў, нумара плавкі і інструкцый па апрацоўцы. Поўная дакументацыя (камерцыйны рахунак-фактура, упаковачны ліст, накладная, сертыфікат паходжання, сертыфікаты выпрабаванняў на фабрыцы) падрыхтавана для бесперашкоднага мытнага афармлення.

Надзейнае мацаванне:Пачкі замацоўваюцца сталёвымі стужкамі, мяшкамі для падкладкі або драўлянымі кранштэйнамі, каб прадухіліць зрушэнне, скочванне або пашкоджанне падчас транспарціроўкі.

Адсочванне і страхаванне:Нумары для адсочвання кантэйнераў прадастаўляюцца для маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу. Страхаванне марскіх грузаў (ад усіх рызык або з улікам сярэдняй рызыкі) даступна па запыце.

Карацей кажучы, кампанія Womic Steel гарантуе, што ўсе сталёвыя трубы ERW упакаваны з выкарыстаннем вядучых у галіны ахоўных мер і дастаўлены з выкарыстаннем надзейных спосабаў транспарціроўкі, каб дасягнуць месца прызначэння ў аптымальным стане. Правільныя працэдуры ўпакоўкі і дастаўкі маюць важнае значэнне для захавання цэласнасці і якасці пастаўляемай прадукцыі.

10. Перавагі і часта задаваныя пытанні Womic Steel

Чаму варта супрацоўнічаць з Womic Steel?

Адзіны цэнтр абслугоўвання:Поўны асартымент ад труб API 5L ERW да адпаведных OEM-фітынгаў для труб (калены, трайнікі, пераходы, фланцы, каўпачкі) з сумяшчальных марак матэрыялаў, у тым ліку з вугляродзістай сталі, легаванай сталі і нержавеючай сталі.

Тэхнічная адпаведнасць:Да кожнай партыі дадаюцца поўныя сертыфікаты выпрабаванняў на заводзе (EN 10204 тып 2.2, 3.1 або 3.2), у якіх падрабязна апісаны дакладны хімічны склад, вынікі механічных выпрабаванняў і справаздачы аб неразбуральным кантролі.

Паслугі з дабаўленай вартасцю:Скашэнне тарцоў (30°-35°), наразанне разьбы і злучэнне, усталёўка пластыкавых каўпачкоў і антыкаразійнае пакрыццё (FBE, 3LPE, 3LPP, эпаксідная смала, ацынкаванне) даступныя ўнутры кампаніі або праз кваліфікаваныя партнёрскія цэнтры.

Канкурэнтная лагістыка:Стратэгічнае партнёрства з глабальнымі экспедытарамі забяспечвае аптымізаваную загрузку кантэйнераў (максімальнае павелічэнне колькасці ў кантэйнеры) і эканамічна эфектыўную дастаўку па ўсім свеце з надзейнымі тэрмінамі транзіту.

Інвентар і наяўнасць:Шырокі запас стандартных памераў API 5L X52 (з вонкавым дыяметрам 2-24 цалі, Schedule 10-80) забяспечвае кароткія тэрміны выканання і хуткае рэагаванне на тэрміновыя патрабаванні праекта. Нестандартныя памеры вырабляюцца па запыце са звычайным тэрмінам выканання 30-45 дзён.

Магчымасць абслугоўвання кіслага прадукту:Поўная магчымасць пастаўкі труб PSL2 з выпрабаваннямі HIC і SSC у адпаведнасці са стандартамі NACE для прымянення ў кіслых газах. Кантраляваная цвёрдасць ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Абярыце Womic Steel Group у якасці надзейнага партнёра па высакаякасных сталёвых трубах API 5L X52 ERW і непераўзыдзенай прадукцыйнасці пастаўкі. Запрашаем вас звярнуцца!

Вэб-сайт: www.womicsteel.com

Электронная пошта: sales@womicsteel.com

Тэл./WhatsApp/WeChat:

Віктар: +86-15575100681

Джэк: +86-18390957568

Часта задаваныя пытанні (FAQ)

Пытанне: У чым розніца паміж API 5L PSL1 і PSL2 для труб X52?

A: PSL1 (узровень спецыфікацыі прадукту 1) — гэта стандартны ўзровень якасці з асноўнымі хімічнымі і механічнымі патрабаваннямі. PSL2 (узровень спецыфікацыі прадукту 2) усталёўвае больш строгія абмежаванні на вуглярод, фосфар, серу, патрабуе максімальнага суадносін цякучасці да мяжы трываласці 0,93, абавязковых выпрабаванняў на ўдарны ціск па Шарпі і палепшанага неразбуральнага кантролю. PSL2 патрабуецца для выкарыстання ў кіслых умовах, на беразе мора і для крытычна важных трубаправодаў. Для X52 PSL2 таксама патрабуе больш нізкага вугляроднага эквівалента (CE ≤ 0,43%) для лепшай зварвальнасці.

Пытанне: Ці можна выкарыстоўваць трубу API 5L X52 для будаўнічых канструкцый?

A: Так. Мінімальная мяжа цякучасці X52 360 МПа (52 000 фунтаў на квадратны дюйм) робіць яго прыдатным для многіх канструкцыйных ужыванняў, у тым ліку для трубаправодных эстакад, апорных калон, мацаванняў і цяжкага каркаса канструкцый. Аднак для выключна канструкцыйных ужыванняў (без ціску) больш эканамічна выгаднымі варыянтамі могуць быць ASTM A500 GR.B або A53 GR.B.

Пытанне: У чым розніца паміж ERW і HFW? Які з іх лепш падыходзіць для трубы X52?

A: Тэрміны ERW (электрычная кантактная зварка) і HFW (высокачастотная зварка) часта выкарыстоўваюцца як узаемазаменныя. HFW выкарыстоўвае высокачастотны ток (звычайна 200-500 кГц), які стварае вузейшую зону цеплавога ўплыву (ЗТВ) і лепшую якасць зваркі ў параўнанні са звычайнай нізкачастотнай ERW. Для API 5L X52 пераважным працэсам з'яўляецца HFW, паколькі ён забяспечвае лепшую трываласць зваркі і вузейшую ЗТВ, што неабходна для выкарыстання ў кіслых асяроддзях і пры нізкіх тэмпературах.

Пытанне: Што азначае «небяспечны сэрвіс» і ці можаце вы паставіць X52 для небяспечных сэрвісаў?

A: Для выкарыстання ў кіслых умовах выкарыстоўваецца трубаправод, па якім транспартуецца вільготны газ, які змяшчае серавадарод (H₂S). У такіх умовах стандартная сталь можа пацярпець ад расколін, выкліканых вадародам (HIC), або расколін, выкліканых сульфідамі, пад уздзеяннем напружання (SSC). Так, кампанія Womic Steel пастаўляе X52 PSL2 з дадатковымі патрабаваннямі да выкарыстання ў кіслых умовах у адпаведнасці з дадаткам H да API 5L, уключаючы выпрабаванні HIC (NACE TM0284), выпрабаванні SSC (NACE TM0177) і кантроль цвёрдасці (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).

Пытанне: Якая максімальная даўжыня даступная для трубы API 5L X52 ERW?

A: Мы пастаўляем трубы ERW стандартнай фіксаванай даўжыні да 12 метраў (прыблізна 40 футаў) для дыяметраў да 610 мм (24 цалі). Для меншых дыяметраў (ніжэй за 168 мм / 6 цаляў) даўжыня да 18 метраў (60 футаў) даступная па запыце. Большая даўжыня для канкрэтных праектаў патрабуе падрабязнай спецыфікацыі і інжынернага агляду.

Пытанне: Якія тыпы аздаблення тарцоў вы прапануеце для трубаправодаў X52?

A: Мы прапануем гладкія тарцы (квадратны разрэз для стыкавой зваркі або механічных муфт), скошаныя тарцы (вугал фаскі 30°-35° з пасадкай 1,6 мм ±0,8 мм для стыкавой зваркі ў палявых умовах), разьбовыя тарцы (разьба API або па патрабаванні заказчыка) і злучаныя тарцы (з муфтай, нарэзанай на канцы труб). Даступная індывідуальная падрыхтоўка тарцоў у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі ўстаноўкі.

Пытанне: Ці можаце вы забяспечыць незалежную праверку труб API 5L X52?

A: Так. Мы вітаем і спрыяем правядзенню праверак, якія праводзяць DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR або любы прадстаўнік, прызначаны кліентам, падчас вытворчасці (наведванне гідравыпрабаванняў, ультрагукавых выпрабаванняў, праверкі памераў) і перад адгрузкай. 3.2 Сертыфікаты праверкі, пацверджаныя ўпаўнаважанымі староннімі органамі, рэгулярна прадастаўляюцца па запыце.

Пытанне: Ці прадастаўляеце вы паслугі па парэзцы труб X52 па патрэбнай даўжыні?

A: Так. Мы прапануем дакладную рэзку па даўжыні, указанай кліентам, з жорсткімі допускамі (звычайна ±3 мм) і чыстымі канцамі без задзірын. Пасля рэзкі можа быць зроблена фаска (для зваркі) або нарэзка разьбы (для механічных злучэнняў) па меры неабходнасці.

Пытанне: Якія варыянты пакрыцця даступныя для трубы API 5L X52 ERW?

A: Мы прапануем розныя варыянты пакрыцця, у тым ліку: FBE (эпаксідная смала, злучаная сплаўленнем) - адна- або двухслаёвае; 3LPE / 3LPP (трохслаёвы поліэтылен / поліпрапілен); эпаксідная смала з каменнавугальнай смалы; вадкая эпаксідная смала; ацынкаванне (гарачае або электраметалічнае); і чорнае пакрыццё (лак або лак). Пакрыццё можна наносіць на нашым аб'екце або праз кваліфікаваныя партнёрскія заводы па нанясенні пакрыццяў з адпаведнымі сертыфікатамі.

Пытанне: Які тэрмін пастаўкі API 5L X52 PSL2 з патрабаваннямі да якасці?

A: Стандартны тэрмін выканання замовы PSL2 з патрабаваннямі да абслугоўвання (у тым ліку выпрабаванні HIC і SSC) складае прыблізна 45-60 дзён з моманту пацверджання замовы ў залежнасці ад колькасці замовы і канкрэтных патрабаванняў да выпрабаванняў. Для меншых колькасцяў могуць быць даступныя тэрміновыя заказы (30-45 дзён). Калі ласка, звяжыцеся з намі, каб даведацца пра бягучыя тэрміны выканання ў залежнасці ад вашых канкрэтных патрабаванняў.

Папярэдняе: Сталёвая труба API 5L GR.B ERW - надзейная трубаправодная труба для перадачы нафты, газу і вады

Далей: Сталёвая труба API 5L X60 ERW - высокатрывалая труба для трубаправодаў высокага ціску