1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і моцныя бакі кампаніі
«Womic Steel Group» — вядучы вытворца і сусветны экспарцёр з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці труб з вугляродзістай, легаванай і нержавеючай сталі. Наша сучасная вытворчасць палевых труб мае шырокія вытворчыя магутнасці, якія перавышаюць 20 000 тон у месяц для марскіх сталёвых палевых труб, выкарыстоўваючы як працэсы ERW, так і LSAW/SSAW.
Дыяпазон памераў вытворчасці для марскіх палевых труб:Знешні дыяметр ад 219 мм да 660 мм (ад 8 да 26 цаляў) для працэсу ERW і ад 508 мм да 3000 мм (ад 20 да 120 цаляў) для працэсу LSAW/SSAW. Таўшчыня сценкі ад 6,0 мм да 25,4 мм для ERW і ад 6,0 мм да 50,8 мм для LSAW/SSAW. Стандартная даўжыня ад 6 м да 18 м, даступная індывідуальная даўжыня да 60 м для праектаў глыбокага закладання фундаментаў.
Сертыфікаты якасці і адпаведнасць патрабаванням заканадаўства:
Сертыфікавана па ISO 9001:2015:Сістэма кіравання якасцю для вытворчасці палевых труб і працэсаў кантролю якасці, якая забяспечвае стабільную якасць прадукцыі і пастаяннае ўдасканаленне ва ўсіх вытворчых аперацыях.
Ліцэнзія на манаграму API 5L / API 2B:Кампанія «Вомік Стэл» мае ліцэнзію API 5L на вытворчасць лінейных труб і ліцэнзію API 2B на вытворчасць канструкцыйных сталёвых труб для марскога прымянення. Манаграма API сімвалізуе нашу прыхільнасць самым высокім галіновым стандартам для труб для транспарціроўкі нафты і газу і марскіх палевых труб. Рэгулярныя аўдыты API забяспечваюць пастаяннае выкананне патрабаванняў спецыфікацый.
Маркіроўка CE (PED 2014/68/EU):Нашы палевыя трубы і канструкцыйныя трубы адпавядаюць Еўрапейскай дырэктыве па абсталяванні пад ціскам (PED) 2014/68/EU. Маркіроўка CE даступная па запыце для палягчэння мытнага афармлення і прыняцця праектаў у Еўрапейскай эканамічнай зоне (ЕЭЗ). Дэкларацыя аб характарыстыках (DoP) прадастаўляецца для прадукцыі па стандарту EN.
Сертыфікацыя EN 10204 3.2:Акрамя стандартных сертыфікатаў выпрабаванняў на фабрыцы 2.2 і 3.1, мы пастаўляем прадукцыю з сертыфікатам праверкі 3.2, пацверджаным аўтарызаванымі ў ЕС староннімі арганізацыямі (TÜV, LR, BV, SGS), для крытычна важных марскіх і фундаментных праектаў, якія патрабуюць поўнай адсочвальнасці матэрыялаў і незалежнай праверкі.
Зацвярджэнні старонніх праверак (TPI):Нашы прадукты і вытворчыя працэсы адобраны і правераны буйнымі міжнароднымі агенцтвамі і класіфікацыйнымі таварыствамі, у тым ліку SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL і TÜV. Гэтыя адабрэнні дэманструюць нашу здольнасць пастаўляць палева-забіўныя трубы для марскіх і афшорных праектаў, якія рэгулююцца класіфікацыйнымі таварыствамі.
Даступныя дадатковыя сертыфікаты:
ІСО 14001:2015(Сістэма экалагічнага менеджменту) – Прывержанасць устойлівым вытворчым практыкам
ІСО 45001:2018(Сістэма кіравання аховай здароўя і бяспекай працы) – Забеспячэнне бяспечных умоў працы
FPC (кантроль вытворчасці на заводзе)у адпаведнасці з EN 10248 / EN 10219 – Дэкларацыя адпаведнасці для маркіроўкі CE
НОРСОК М-650(Нарвежскі стандарт для сталёвых матэрыялаў) – Даступна для праектаў на беразе Паўночнага мора
КТА 3211.2(Нямецкі ядзерны стандарт) – Даступна для ўзвядзення паляў на ядзерных аб'ектах
Спецыяльныя зацвярджэнні кліента:Мы рэгулярна праходзім аўдыты на заводах і атрымліваем дазволы ад буйных падрадчыкаў па энергарэсурсах, партовых уладаў і энергетычных кампаній па ўсім свеце. Забяспечваем дакументальную падтрымку і падтрымку аўдытараў для працэсаў кваліфікацыі пастаўшчыкоў.
Глабальнае прызнанне:Womic Steel з'яўляецца надзейным пастаўшчыком для глабальных падрадчыкаў па праектаванні, будаўніцтве і будаўніцтве, партовых уладаў, марскіх інжынерных фірмаў і падрадчыкаў па будаўніцтве фундаментаў, абслугоўваючы больш за 80 краін Паўднёва-Усходняй Азіі, Еўропы, Блізкага Усходу, Афрыкі і Амерыкі.
2. ASTM A252 GR.3 і EN 10248 S355GP: Склад матэрыялу і эксплуатацыйныя характарыстыкі
ASTM A252 GR.3— гэта амерыканскі стандарт для зварных і бясшвовых сталёвых паляў. Абазначэнне «GR.3» паказвае 3 клас, які мае найвышэйшыя патрабаванні да трываласці сярод трох класаў ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3). 3 клас мае мінімальную мяжу цякучасці 345 МПа (50 000 фунтаў на квадратны дюйм), што робіць яго пераважным выбарам для глыбокага закладання фундаментаў, марскіх паляў і прымянення ў цяжкай апорнай зоне, дзе патрабуецца высокая структурная цэласнасць.
EN 10248 S355GP— гэта еўрапейскі стандарт для гарачакатаных сталёвых шпунтавых паляў і трубных паляў. «S» абазначае канструкцыйную сталь, «355» паказвае мінімальную мяжу цякучасці 355 МПа, а «GP» азначае «General Piling» (агульнае прымяненне для паляў). S355GP мае крыху вышэйшую мяжу цякучасці, чым ASTM A252 GR.3 (355 МПа супраць 345 МПа), і шырока выкарыстоўваецца для еўрапейскіх, блізкаўсходніх і афрыканскіх марскіх будаўнічых праектаў.
Абедзве маркі спецыяльна распрацаваны для палевых работ, забяспечваючы выдатную зварвальнасць пры палявых работах, добрую нізкатэмпературную трываласць для марскога асяроддзя і дастатковую пластычнасць, каб вытрымліваць нагрузкі падчас усталёўкі паляў. У параўнанні са стандартнымі канструкцыйнымі маркамі, такімі як A36 або S235JR, гэтыя маркі для паляў забяспечваюць значна большую грузападымальнасць, што дазваляе забіваць большую глыбіню і памяншаць колькасць паляў.
Хімічны склад (аналіз каўша, % па масе):
| Элемент | ASTM A252 GR.3 (макс. %) | EN 10248 S355GP (макс. %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Si | — | 0,55 |
| Mn | 1,35 | 1,60 |
| P | 0,040 | 0,035 |
| S | 0,050 | 0,035 |
| Cu | — | 0,55 |
| CE (макс.) | — | 0,45 |
Заўвага: Стандарт EN 10248 S355GP мае больш строгія абмежаванні па вугляроду, фосфару і серы, што прыводзіць да лепшай зварвальнасці і трываласці ў параўнанні з ASTM A252 GR.3. Абедзве маркі прызначаны для паляўнічых работ з добрай пластычнасцю, каб вытрымліваць нагрузкі на забіванне без расколін. Ліміт вугляроднага эквівалента (CEV) 0,45% для S355GP забяспечвае выдатную зварвальнасць у палявых умовах пры зрошчванні паляў.
Механічныя ўласцівасці (пакаёвая тэмпература):
| Маёмасць | ASTM A252 GR.3 | EN 10248 S355GP |
| Мяжа цякучасці (мін.) | 345 МПа (50 000 фунтаў на квадратны дюйм) | 355 МПа (51 500 фунтаў на квадратны дюйм) |
| Трываласць на расцяжэнне (мін) | 455 МПа (66 000 фунтаў на квадратны дюйм) | 470 МПа (68 200 фунтаў на квадратны дюйм) |
| Падаўжэнне (мін) | 20% (для калібра 50 мм) | 19% (падоўжна) |
| Ударная вязкасць | Не ўказана | 27 джоўляў пры 0°C (неабавязкова) |
*Заўвага: Стандарт EN 10248 S355GP прапануе больш высокія мінімальныя тэмпы цякучасці і трываласць на расцяжэнне ў параўнанні з ASTM A252 GR.3. Для марскіх прымяненняў, якія патрабуюць ударнай вязкасці пры нізкіх тэмпературах, стандарт EN 10248 дазваляе дадатковыя выпрабаванні на ўдар пры 0°C (мінімум 27 джоўляў). Для ASTM A252 GR.3 выпрабаванні на ўдар не з'яўляюцца абавязковымі, але могуць быць указаны ў якасці дадатковага патрабавання.*
Параўнанне марак палевых труб:
| Клас | Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на расцяжэнне (МПа) | Тыповае прымяненне |
| ASTM A252 GR.1 | 205 | 345 | Лёгкі падмурак, неглыбокае заглыбленне паляў |
| ASTM A252 GR.2 | 240 | 415 | Умераная нагрузка, падмурак будынка |
| ASTM A252 GR.3 | 345 | 455 | Цяжкая нагрузка, марскі, глыбокі фундамент |
| EN 10248 S235GP | 235 | 360 | Лёгкія палі, шпунтавыя палі |
| EN 10248 S275GP | 275 | 410 | Сярэдняя нагрузка, падпорныя сцены |
| EN 10248 S355GP | 355 | 470 | Цяжкі марскі, глыбокі фундамент |
*Заўвага: Для найбольш патрабавальных марскіх праектаў, якія патрабуюць высокіх нагрузак пры ўдары і глыбокага пранікнення, рэкамендуюцца маркі ASTM A252 GR.3 і EN 10248 S355GP. Для праектаў, якія патрабуюць яшчэ большай трываласці (да 460 МПа), у якасці альтэрнатыў можна разгледзець API 5L X65 або EN 10225 S460G10+M.*
3. Дыяпазон памераў і адпаведнасць стандартам
Кампанія «Womic Steel» пастаўляе марскія сталёвыя палевыя трубы шырокага памернага дыяпазону, якія цалкам адпавядаюць стандартам ASTM A252, EN 10248 і адпаведным міжнародным стандартам. Даступныя як працэсы зваркі электрарэзістычным супрацівам (ERW), так і працэсы зваркі пад флюсам (LSAW) для поўнага дыяпазону дыяметраў.
| Пункт | Спецыфікацыя |
| Стандартны | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) / EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| Вытворчы працэс | ERW (знешні дыяметр 219 мм-660 мм) / LSAW (знешні дыяметр 508 мм-3000 мм) / SSAW (знешні дыяметр 508 мм-3000 мм) |
| Дыяпазон знешніх дыяметраў | ERW: 219 мм – 660 мм (8 цаляў – 26 цаляў) / LSAW/SSAW: 508 мм – 3000 мм (20 цаляў – 120 цаляў) |
| Дыяпазон таўшчыні сценкі | ERW: 6,0 мм – 25,4 мм / LSAW/SSAW: 6,0 мм – 50,8 мм |
| Дыяпазон даўжыні | Стандартна: 6 м, 12 м, 18 м / Па індывідуальнай замове: да 60 м |
| Канец Фініш | Звычайны канец (PE) / скошаны канец (BE) з дадатковымі сталёвымі кольцамі |
| Аздабленне паверхні | Голы / Алейны / З чорным пакрыццём / 3PE / FBE / Эпаксідная смала каменнавугальнай смалы |
| Дапушчэнні | Знешні дыяметр: ±1,0% / Вага: -0% +15% (ASTM) або ±10% (EN) / Даўжыня: +50 мм -0 мм |
4. Даступныя памеры і спецыфікацыі - марскія сталёвыя палевыя трубы
Палевая труба ERW (знешні дыяметр 219 мм – 660 мм)
| Знешні дыяметр (мм) | Таўшчыня сценкі (мм) Варыянты | Вага (кг/м²) | Стандартная даўжыня |
| 219.1 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0 | 31,5 - 75,5 | 6 м / 12 м |
| 273.1 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0 | 39,5 - 113,2 | 6 м / 12 м |
| 323,9 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0 | 47,0 - 149,8 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 355,6 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 51,7 - 180,8 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 406.4 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 59,2 - 235,1 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 457.2 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 88,6 - 266,5 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 508.0 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 98,6 - 297,8 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 558,8 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 108,7 - 329,1 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 609,6 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 118,7 - 360,4 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 660,4 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 128,7 - 391,7 | 6 м / 12 м / 18 м |
Палевая труба LSAW (знешні дыяметр 508 мм – 3000 мм)
| Знешні дыяметр (мм) | Таўшчыня сценкі (мм) Варыянты | Вага (кг/м²) | Стандартная даўжыня |
| 508 – 610 | 6,0 – 25,4 | 74,3 – 366,3 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 610 – 762 | 6,0 – 30,0 | 89,4 – 541,5 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 762 – 914 | 8,0 – 35,0 | 148,8 – 758,5 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 914 – 1067 | 10,0 – 40,0 | 222,9 – 1013,2 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1067 – 1220 | 12,0 – 45,0 | 312,2 – 1303,9 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1220 – 1422 | 12,0 – 50,0 | 357,6 – 1692,0 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1422 – 1625 | 12,0 – 50,0 | 417,3 – 1 941,4 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1625 – 2000 | 12,0 – 50,8 | 477,1 – 2 441,1 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 2000 – 2500 | 12,0 – 50,8 | 588,5 – 3 065,7 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 2500 – 3000 | 12,0 – 50,8 | 736,5 – 3 693,4 | 6 м / 12 м / 18 м |
Заўвага: Памеры па-за межамі гэтых дыяпазонаў даступныя па запыце. Большыя дыяметры (да 4000 мм / 160 цаляў) даступныя для спецыялізаваных праектаў.
5. Агульныя стандарты палевых труб, марскіх і фундаментных труб, вырабленых кампаніяй Womic Steel
| Стандартны | Маркі сталі | Тыповае прымяненне |
| Стандарты ASTM для паляў | ||
| ASTM A252 (Стандартная спецыфікацыя для зварных і бясшвовых сталёвых трубных паляў) | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Сталёвыя трубчастыя палі для глыбокага закладання фундаментаў, марскія палі |
| ASTM A500 (Стандартная спецыфікацыя для халоднакатаных зварных і бясшвовых канструкцыйных труб з вугляродзістай сталі) | GR.A, GR.B, GR.C | Канструкцыйныя круглыя/квадратныя трубы для паляў і мацаванняў |
| ASTM A501 (Стандартная спецыфікацыя для гарачафармаваных зварных і бясшвовых канструкцыйных труб з вугляродзістай сталі) | ГР.А, ГР.Б | Гарачафармаваныя канструкцыйныя трубы для паляў |
| ASTM A690 (Стандартная спецыфікацыя для высокатрывалых нізкалегіраваных нікель-медна-фосфарных сталёвых Н-паляў і шпунтавых паляў) | Марынер Гайд | Сталёвыя палі, устойлівыя да карозіі марской вады |
| ASTM A572 (Стандартная спецыфікацыя для высокатрывалай нізкалегіраванай канструкцыйнай сталі з калумбію і ванадыя) | ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65 | Высокатрывалыя нізкалегаваныя канструкцыйныя палі |
| ASTM A588 (Стандартная спецыфікацыя для высокатрывалай нізкалегіраванай канструкцыйнай сталі з устойлівасцю да атмасфернай карозіі) | GR.A, GR.B, GR.C | Сталёвыя палі, вытрымліваючыя надвор'е, падмурак моста |
| ASTM A913 (Стандартная спецыфікацыя для высокатрывалых нізкалегіраваных сталёвых профіляў канструкцыйнай якасці) | ГР.50, ГР.60, ГР.65, ГР.70 | Высокатрывалыя сталёвыя палі з палепшанай зварвальнасцю |
| ASTM A857 (Стандартная спецыфікацыя для сталёвых шпунтавых паляў, халоднага фармавання, тонкага калібра) | — | Халоднафармаваныя тонкія шпунтавыя палі |
| Стандарты EN / DIN / BS / NF | ||
| EN 10248 (Гарачакатаныя сталёвыя шпунтавыя палі - Тэхнічныя ўмовы пастаўкі для нелегіраваных сталей) | S235GP, S275GP, S355GP | Гарачакатаныя сталёвыя шпунтавыя палі і палі для труб |
| EN 10219 (Халоднакатаныя зварныя сталёвыя полыя профілі для канструкцыйных мэтаў) | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Халоднакатаныя зварныя полыя канструкцыйныя профілі для паляў |
| EN 10025 (Гарачакатаныя вырабы з канструкцыйных сталей - Нелегіраваныя канструкцыйныя сталі) | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Гарачакатаная канструкцыйная сталь для паляў і марскога выкарыстання |
| EN 10225 (Зварныя канструкцыйныя сталі для стацыянарных марскіх збудаванняў) | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Марскія і афшорныя канструкцыйныя сталі для паляў |
| EN 10348 (Сталь для шпунтавых палёў - Гарачакатаныя шпунтавыя палі з нелегіраванай сталі) | S240GP, S270GP, S320GP, S355GP | Гарачакатаныя сталёвыя шпунтавыя палі для падпорных сценак |
| DIN 2458 (Зварныя сталёвыя трубы і фітынгі - Агульныя тэхнічныя ўмовы пастаўкі - заменены на EN 10219) | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 | Нямецкі стандарт зварных сталёвых труб для паляў |
| DIN 17100 (Сталь агульнага канструкцыйнага прызначэння - заменена на EN 10025) | Ст.37-2, Ст.44-2, Ст.52-3 | Нямецкая стандартная канструкцыйная сталь для паляў |
| BS 1387 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб і трубчастых вырабаў з разьбой і разеткай - заменены EN 10255) | Клас А, клас Б, клас С | Брытанскія стандартныя разьбовыя сталёвыя трубы для паляў і рыштаванняў |
| BS 4360 (Тэхнічныя характарыстыкі зварвальных канструкцыйных сталей - заменены EN 10025) | Клас 43А, 43Б, 50Б | Брытанская стандартная канструкцыйная сталь для паляў (гістарычная) |
| NF A49-311 (Tubes en acier soudés pour le pillage - Французскі стандарт кладкі) | Е24, Е36 | Французскія стандартныя зварныя сталёвыя трубы для паляў |
| Стандарты паляў API / JIS / KS / AS / CSA | ||
| API 5L (Спецыфікацыя для лінейных труб) | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Лінейныя трубы выкарыстоўваюцца ў якасці паляў (распаўсюджана ў афшорных умовах) |
| API 2B (Спецыфікацыя на выраб канструкцыйных сталёвых труб для марскіх работ) | ГР.42, ГР.50, ГР.60 | Марскія канструкцыйныя сталёвыя трубаправодныя палі |
| JIS A5525 (Сталёвыя трубаправодныя палі) | 490 словацкіх крон, 540 словацкіх крон | Сталёвыя трубаправодныя палі для партовых і марскіх збудаванняў |
| JIS A5528 (Сталёвыя трубчастыя шпунтавыя палі) | SY295, SY390 | Сталёвыя трубчастыя шпунтавыя палі для будаўніцтва порта |
| JIS A5526 (Сталёвыя шпунтавыя палі) | SYW295, SYW390 | Гарачакатаныя сталёвыя шпунтавыя палі |
| JIS G3444 (Трубы з вугляродзістай сталі агульнага канструкцыйнага прызначэння) | STK290, STK400, STK490, STK540 | Трубы з вугляродзістай сталі для канструкцыйных паляў |
| JIS G3136 (Пракатная сталь для будаўнічых канструкцый) | SN400, SN490 | Сталь для ўзвядзення падмуркаў будынкаў |
| KS D 3566 (Трубы з вугляродзістай сталі агульнага канструкцыйнага прызначэння - карэйскі стандарт) | STK290, STK400, STK490, STK540 | Карэйскія стандартныя канструкцыйныя трубы для паляў |
| KS D 3862 (Сталёвыя трубаправодныя палі - карэйскі стандарт) | 400, 490, 540 словацкіх крон | Карэйскія стандартныя сталёвыя трубаправодныя палі для партовых збудаванняў |
| AS 1163 (Полыя сталёвыя канструкцыйныя профілі - аўстралійскі стандарт) | C250, C350, C450 | Аўстралійскія стандартныя канструкцыйныя пустоцелыя профілі для паляў |
| AS 1074 (Сталёвыя трубы і трубчастыя вырабы для звычайнай эксплуатацыі - аўстралійскі стандарт) | — | Аўстралійскія стандартныя сталёвыя трубы для агульнага ўзвядзення паляў |
| CSA G40.21 (Канструкцыйная якасная сталь - канадскі стандарт) | 44 Вт, 50 Вт, 50 А | Канадская стандартная канструкцыйная сталь для паляў |
| Стандарты NORSOK / DNV / ISO | ||
| NORSOK Y15 (Марскія сталёвыя канструкцыі - Патрабаванні да матэрыялаў) | S355, S420, S460 | Нарвежскі стандарт для марскіх сталёвых канструкцый |
| NORSOK M-650 (Кваліфікацыя вытворцаў спецыяльных матэрыялаў для выкарыстання ў афшорных умовах) | Усе гатункі | Кваліфікацыя для паставак матэрыялаў у афшорных умовах |
| DNV-OS-B101 (Металічныя матэрыялы для марскіх збудаванняў) | S355, S420, S460 | Стандарт DNV для марскіх сталёвых паляў |
| DNV-OS-C201 (Канструкцыйнае праектаванне марскіх установак - Патрабаванні да матэрыялаў) | S355, S420, S460 | Стандарт DNV для марскіх канструкцыйных паляў |
| ISO 630 (Канструкцыйныя сталі - Пліты, шырокія ліставыя пракаты, пруткі, профілі) | Fe360, Fe430, Fe510 | Міжнародны стандарт для паляў з канструкцыйнай сталі |
| ISO 3183 (Нафтавая і газавая прамысловасць - Сталёвыя трубы для трубаправодных транспартных сістэм) | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO-эквівалент API 5L для паляў для трубаправодаў |
| Іншыя міжнародныя стандарты паляў | ||
| ДАСТ 10706 (Зварныя сталёвыя трубы для трубаправодаў і збудаванняў - расійскі стандарт) | Ст.20, Ст.35, Ст.45 | Расійскі стандарт зварных сталёвых труб для паляў |
| ДАСТ 20295 (Зварныя сталёвыя трубы для магістральных газа- і нафтаправодаў - расійскі стандарт) | К38, К52, К60 | Расійская стандартная трубаправодная труба, якая выкарыстоўваецца ў якасці паляў |
| NBR 8261 (Сталёвыя палі для грамадзянскага будаўніцтва - бразільскі стандарт) | — | Бразільскія стандартныя сталёвыя палевыя трубы |
| IRAM 688 (Сталёвыя трубы для канструкцыйных мэтаў - аргентынскі стандарт) | Ф24, Ф36 | Аргентынскія стандартныя канструкцыйныя трубы для паляў |
| SANS 657 (Сталёвыя трубы для канструкцыйных мэтаў - паўднёваафрыканскі стандарт) | — | Паўднёваафрыканскія стандартныя канструкцыйныя трубы для паляў |
Выкарыстанне:Глыбокае забіванне палёў, марскія палі, падмуркі для марскіх платформаў, будаўніцтва прычалаў і докаў, падмуркі мастоў, абарона ўзбярэжжа, хвалеадбойнік, сістэма адбойных кранцоў, абалонка для палёў, будаўніцтва партоў і гаваняў, меліярацыя зямель, умацаванне рэк, тунэльнае будаўніцтва, будаўніцтва глыбакаводных партоў, сейсмічная мадэрнізацыя падмуркаў, падпорныя сцены, кесоны, падмуркі для марскіх ветраных турбін, падмуркі тунэляў з падводнымі трубамі, шпунтавыя сцены
6. Вытворчы працэс - сталёвыя трубаправодныя палі ERW і LSAW
Працэс электрасупраціўнай зваркі (ERW) для палевых труб (з вонкавым дыяметрам 219 мм - 660 мм):
Праверка сыравіны (рулон):Гарачакатаныя сталёвыя рулоны, якія ўваходзяць у склад, праходзяць праверку хімічнага складу, механічных уласцівасцей і якасці паверхні ў адпаведнасці са стандартамі ASTM A252, EN 10248 або спецыфікацыямі заказчыка. Кожнаму рулону прысвойваецца ўнікальны нумар плавкі, каб забяспечыць поўную адсочвальнасць матэрыялу на працягу ўсёй вытворчасці.
Размотванне і выраўноўванне:Сталёвыя рулоны загружаюцца на размотчык і праходзяць праз дакладную выраўноўвальную машыну для выраўноўвання паласы, выдалення набору рулонаў і забеспячэння аднастайнай плоскасці для паслядоўнага фармавання.
Фрэзераванне і абрэзка краёў:Абодва падоўжныя краі сталёвай паласы фрэзеруюцца і абрэзваюцца з дакладнай дапушчальнай шырынёй (±0,5 мм). Падрыхтоўка краёў стварае чыстую, паралельную паверхню, неабходную для высакаякаснага зварнога шва.
Фармаванне (халоднае фармаванне):Выраўнаваная паласа праходзіць праз паслядоўную серыю фармовачных валкоў (разрыўныя, бакавыя і рэбравыя), якія паступова фармуюць плоскую паласу ў адкрытую цыліндрычную форму (трубную абалонку) з краямі, падрыхтаванымі да зваркі.
Высокачастотная зварка (HFW / ERW):Сфармаваная трубка праходзіць праз высокачастотныя індукцыйныя шпулькі або кантактныя чаравікі. Высокачастотны ток (звычайна 200-500 кГц) награвае спалучаныя краю да тэмпературы коўкі (прыблізна 1350-1500°C). Зварка ў цвёрдым стане адбываецца, калі нагрэтыя краю сціскаюцца разам абціскнымі валкамі, ствараючы каваны зварны шов без дадання прысадачнага матэрыялу.
Выдаленне зварных швоў (унутраных і знешніх):Унутраны і знешні налёт (лішні метал шва) выдаляецца цвёрдасплаўнымі інструментамі (зачышчальнымі лязамі), пакуль зона зваркі яшчэ гарачая, што стварае гладкі профіль паверхні з мінімальным падмацаваннем шва.
Памер і форма:Звараная труба праходзіць праз серыю калібрацыйных валкоў для дасягнення дакладнага канчатковага дапушчальнага адхілення вонкавага дыяметра (звычайна ад ±0,5% да ±1,0% у залежнасці ад стандарту).
Тэрмічная апрацоўка (неабавязкова):Для прымянення, якія патрабуюць павышанай пластычнасці або зняцця напружанняў, зона зваркі (або ўся труба) можа падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы ў рэжыме рэальнага часу або па-за ім. Нармалізацыя пры тэмпературы 890-930°C стварае аднастайную ферытна-перлітную мікраструктуру.
Рэзка па даўжыні:Бесперапынная труба разразаецца на зададзеную даўжыню з дапамогай лятаючых адрэзных піл (халодная рэзка) з дакладным кантролем даўжыні (±3 мм для стандартных даўжынь, +50 мм -0 мм для спецыфікацый паляў).
Неразбуральны кантроль (НДК):
100% ультрагукавое кантролі (УТ):Аўтаматычная сістэма ультрагукавога кантролю (УТ) правярае ўвесь зварны шов і ўсё цела трубы на наяўнасць расслаенняў, уключэнняў і несплаўлення.
Выпрабаванне віхравымі токамі (ВІТ):Бесперапынны онлайн-кантроль якасці зварных швоў падчас вытворчасці.
Гідрастатычныя выпрабаванні (неабавязкова):Даступна па запыце кліента для крытычна важных палевых работ, якія патрабуюць праверкі цэласнасці пад ціскам.
Аздабленне канца:Гладкія (квадратныя) або скошаныя канцы (вугал фаскі 30°-35°) у адпаведнасці са спецыфікацыяй заказчыка. Для дадатковай абароны падчас забівання паляў да канцоў труб могуць быць прывараны ахвярныя сталёвыя кольцы.
Канчатковая праверка і маркіроўка:Візуальны агляд паверхневых дэфектаў, праверка памераў (знешні выгляд, таўшчыня, даўжыня, прамалінейнасць) і пастаянная маркіроўка ў адпаведнасці з дзеючым стандартам (у тым ліку клас, памер, нумар плавкі, ідэнтыфікацыя вытворцы).
Працэс падоўжнай дугавой зваркі пад флюсам (LSAW) для палевых труб (з вонкавым дыяметрам ад 508 мм да 3000 мм):
Праверка сыравіны (пласціны):Паступовыя сталёвыя лісты правяраюцца на адпаведнасць хімічнаму складу, механічным уласцівасцям, якасці паверхні і дакладнасці памераў стандартам ASTM A252, EN 10248 або спецыфікацыям заказчыка. Кожнаму лісту прысвойваецца ўнікальны нумар плавкі для поўнай адсочвальнасці.
Падрыхтоўка краю пласціны (фаска):Падоўжныя краю сталёвага ліста скошваюцца (звычайна адзінарны або падвойны V-падобны фаска) з дапамогай фрэзерных станкоў для стварэння патрэбнай геаметрыі для зваркі пад флюсам.
Гнутая пласціна (фармаванне):Падрыхтаваная пласціна фармуецца ў адкрытую цыліндрычную форму з дапамогай прэса для гнутця пласцін (фармаванне JCO, фармаванне UO або 3-/4-валковы працэс гнутця ў залежнасці ад патрабаванняў да дыяметра і таўшчыні).
Прыхваткавая зварка:Адкрыты шов зварваецца прыхваткамі праз пэўныя прамежкі часу, каб захаваць цыліндрычную форму падчас асноўнага працэсу зваркі.
Унутраная дугавая зварка пад флюсам (SAW):Унутраны падоўжны шво зварваецца з дапамогай аўтаматычнага абсталявання для дугавой зваркі пад флюсам з адпаведнай камбінацыяй флюсу і дроту (звычайна адзін або некалькі праходаў у залежнасці ад таўшчыні сценкі).
Знешняя дугавая зварка пад флюсам (SAW):Знешні падоўжны шво зварваецца з дапамогай аўтаматычнага абсталявання для дугавой зваркі пад флюсам, што дазваляе завяршыць зварку з поўным праварваннем.
Пашырэнне (неабавязкова):Звараная труба можа быць механічна пашырана (звычайна на 0,3-1,5%) для паляпшэння дакладнасці памераў (кругласці і прамалінейнасці) і зняцця рэшткавых напружанняў зваркі.
Неразбуральны кантроль (НДК):
100% ультрагукавое кантролі (УТ):Аўтаматычная сістэма ультрагукавога кантролю (УТ) правярае ўвесь зварны шов (як унутраны, так і знешні) і ўсё цела трубы на наяўнасць расслаенняў, уключэнняў, несплаўлення і іншых парушэнняў.
Рэнтгеналагічнае даследаванне (РДТ):Рэнтгенаўскі або гама-кантроль зварнога шва (кропкавы або па ўсёй даўжыні, як пазначана) для праверкі якасці зварнога шва і праварвання.
Магнітна-парашковы кантроль (MPI):Агляд зварных швоў і зоны тэрмічнага ўздзеяння на наяўнасць паверхневых расколін і разрываў.
Аздабленне канца:Гладкія тарцы (квадратны разрэз) або скошаныя тарцы (вугал фаскі 30°-35° з пасадкай 1,6 мм ±0,8 мм) у адпаведнасці са спецыфікацыяй заказчыка. Для абароны ад забівання паляў да тарцоў труб могуць быць прывараны ахвярныя сталёвыя кольцы.
Канчатковая праверка і маркіроўка:Візуальны агляд паверхневых дэфектаў, праверка памераў (знешні дыяметр, таўшчыня, даўжыня, прамалінейнасць, кругласць) і нанясенне пастаяннай маркіроўкі ў адпаведнасці з дзеючым стандартам.
7. Працэдуры кантролю якасці і выпрабаванняў для палевых труб
| Этап | Метад праверкі | Мэта |
| Сыравіна | Хімічны аналіз (OES-спектрометр) | Праверце адпаведнасць абмежаванням па складзе ASTM A252 / EN 10248 |
| Сыравіна | Выпрабаванні на расцяжэнне | Праверце мяжу цякучасці, мяжу трываласці на расцяжэнне, падаўжэнне |
| Сыравіна | Ультрагукавое выпрабаванне (пласціна/шпулька) | Выяўленне ўнутраных слаёў і дэфектаў |
| У працэсе (ERW) | Кантроль памераў (мікраметры, штангенцыркулі) | Кантралюйце знешні дыяметр і таўшчыню падчас фармавання і каліброўкі |
| У працэсе (LSAW) | Праверка падрыхтоўкі краёў | Праверце кут фаскі, пасадку і стан паверхні |
| Зона зваркі (ЗЗЗ) | Ультрагукавое кантролер (УТ) - анлайн | Выяўленне разрываў зварных швоў, адсутнасці сплаўлення |
| Зона зваркі (LSAW) | Ультрагукавы кантроль (УТ) - аўтаматычны | Поўная праверка зварных швоў на наяўнасць унутраных/знешніх дэфектаў |
| Зона зваркі (LSAW) | Рэнтгеналагічнае даследаванне (РД) | Праверце пранікненне шва, сітаватасць, уключэнне шлаку |
| Зона зваркі | Магнітна-парашковы кантроль (MPI) | Выяўленне паверхневых расколін (зварныя швы і зоны тэрмаапрацоўкі) |
| Гатовая труба | Праверка памераў | Праверце знешні дыяметр, таўшчыню, даўжыню, прамалінейнасць, кругласць |
| Гатовая труба | Гідрастатычныя выпрабаванні (неабавязкова) | Праверка цэласнасці ціску для крытычна важных прымяненняў |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на кіраваны выгіб | Праверце пластычнасць і трываласць зварнога шва |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на сплюшчванне (толькі ERW) | Праверце пластычнасць і герметычнасць корпуса трубы |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на ўдар па Шарпі з V-падобным надрэзам (неабавязкова) | Праверце нізкатэмпературную трываласць для марскога выкарыстання |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на цвёрдасць (неабавязкова) | Праверце максімальную цвёрдасць для зварвальнасці |
| Гатовая труба | Візуальны і павярхоўны агляд | Праверце наяўнасць паверхневых дэфектаў, слаёў, расколін |
| Гатовая труба | Праверка маркіроўкі | Забяспечце пастаянную маркіроўку ў адпаведнасці са стандартам |
Дадатковыя выпрабаванні для крытычна важных марскіх і афшорных прымяненняў:
● Выпрабаванне на глейкасць разрушэння CTOD (зрушэнне вяршыні расколіны)
● Выпрабаванне на расколіны, выкліканыя вадародам (HIC) у адпаведнасці з NACE TM0284
● Выпрабаванне на расколіны пад напружаннем (SSC) у адпаведнасці з NACE TM0177
● Выпрабаванне цвёрдасці (HV10 або HRC) для кваліфікацыі ў кіслых умовах
Дакументацыя якасці:
● Сертыфікат выпрабаванняў млына паводле EN 10204 тыпу 2.2, 3.1 або 3.2
● Справаздача аб ультрагукавых выпрабаваннях (зварное шво і корпус)
● Пратакол радыяграфічных выпрабаванняў (калі пазначана)
● Справаздача аб праверцы памераў
● Адсочванне ад нумара плавкі да гатовай трубы
8. Асноўныя сферы прымянення - марскія сталёвыя палевыя трубы
Палевыя трубы з марской сталі ASTM A252 GR.3 і EN 10248 S355GP з'яўляюцца важнымі кампанентамі ў глыбокім фундаментным будаўніцтве, марскім будаўніцтве і цяжкіх грамадзянскіх інжынерных праектах:
Глыбокае забіванне падмуркаў:Апорныя палі для высотных будынкаў, мастоў, прамысловых аб'ектаў і цяжкіх збудаванняў, якія патрабуюць глыбокага закладання падмуркаў. Высокая трываласць паляў GR.3 і S355GP дазваляе забіваць палі на большую глыбіню і павышаць грузападымальнасць.
Фонд марскіх і афшорных платформаў:Палі для падмуркаў марскіх нафтавых і газавых платформаў, буравых установак, вытворчых платформаў і фундаментаў марскіх ветраных турбін. Марскія палі павінны вытрымліваць уздзеянне хваль, цячэнняў і агрэсіўнага асяроддзя марской вады.
Будаўніцтва прычала, дока і порта:Палі для кантэйнерных тэрміналаў, партоў для перавозак насыпных грузаў, пасажырскіх тэрміналаў, аб'ектаў ро-ро і прычалаў для генеральных грузаў. Палі забяспечваюць структурную апору для палубных канструкцый, прычальных ям для дэльфінаў і прычалаў для выцягвання дэльфінаў.
Падмурак і апоры моста:Палі глыбокага закладання для апор мастоў, апор і фундаментаў вежаў для вантавых і падвесных мастоў. Палі перадаюць канструктыўныя нагрузкі на кампетэнтныя апорныя пласты.
Абарона ўзбярэжжа і марская дамба:Палі для марскіх дамбаў, прыбярэжных абліцаванняў, абароны берагавой лініі і барацьбы з эрозіяй. Сталёвыя трубчастыя палі забяспечваюць надзейную структурную апору для браніраваных элементаў і бетонных канструкцый.
Будаўніцтва хвалеадбойніка і прычала:Палі для падмуркаў хвалеадбойнікаў з бутавых насыпаў, вертыкальных сцен-хвалеадбойнікаў, прычалаў і бункераў. Палі забяспечваюць устойлівасць падмуркаў для хвалеадводных збудаванняў.
Падтрымка сістэмы Fender:Апорныя палі для марскіх адбойных кранцоў на паверхнях докаў і прычальных збудаванняў. Палі паглынаюць энергію прычальвання і абараняюць судна і канструкцыю падчас швартоўных аперацый.
Куртка для нафтагазавай платформы:Палі для абалонак, якія падтрымліваюць нафтагазаздабыўныя платформы. Палі вялікага дыяметра з тоўстымі сценамі ўбіваюцца праз апоры абалонкі і заліваюцца растворам.
Меліярацыя і рэкультывацыя марской дамбы:Палі для ахоўных збудаванняў для меліярацыйных тэрыторый, перыметральных марскіх сцен і меліярацыйных дамбаў. Палі забяспечваюць структурную цэласнасць для праектаў пашырэння зямельных участкаў.
Прыстасаванне рэк і барацьба з паводкамі:Палі для абароны берагоў рэк, накіроўвальных берагоў, адгор'яў і збудаванняў па барацьбе з паводкамі. Сталёвыя трубчастыя палі стабілізуюць берагі рэк і абараняюць ад размыву і эрозіі.
Праектаванне тунэляў і будаўніцтва ў выемках і сховішчах:Палі для падмуркаў тунэляў тыпу «выемка і пакрыццё», сцен з сечных паляў і апорных канструкцый парталаў тунэляў. Палі забяспечваюць вертыкальную і бакавую апору для падземных збудаванняў.
Фонд сейсмічнай мадэрнізацыі:Палевыя работы для сейсмічнай мадэрнізацыі існуючых збудаванняў, у тым ліку падмуркаў мастоў, падмуркаў будынкаў і партовых збудаванняў, якія патрабуюць павышанай сейсмічнай устойлівасці.
9. Упакоўка і дастаўка - марскія сталёвыя палевыя трубы
Палевыя трубы вялікага дыяметра, якія адпавядаюць стандартам ASTM A252 GR.3 і EN 10248 S355GP, упакаваны і перавезены з найвышэйшай асцярожнасцю, каб забяспечыць іх абарону падчас транспарціроўкі. Вось апісанне працэсу ўпакоўкі і транспарціроўкі палевых труб вялікага дыяметра:
Упакоўка:
Ахоўнае пакрыццё:Перад упакоўкай трубы могуць быць пакрытыя тонкім пластом антыкаразійнага алею або ахоўнага лаку для прадухілення карозіі і акіслення паверхні падчас захоўвання і транспарціроўкі. Таксама даступна пакрыццё без пакрыцця для неадкладнага нанясення пакрыцця ў пункце прызначэння або для марскога асяроддзя, дзе ўказаны дапушчальны ўзровень карозіі.
Звязванне (малыя дыяметры):Для труб меншага дыяметра (звычайна менш за 610 мм / 24 цалі) трубы звязваюцца ў шасцігранныя або прастакутныя пучкі. Яны мацуюцца сталёвымі рамяшкамі (звычайна 3-5 рамяшкоў на пучок з ахоўнымі кутнікамі), каб прадухіліць рух унутры пучка.
Індывідуальнае кладанне (вялікі дыяметр):Для труб большага дыяметра (больш за 610 мм / 24 цалі) трубы звычайна апрацоўваюцца і транспартуюцца асобна з-за абмежаванняў па вазе і памерах. Драўляная падкладка або гумовая пракладка, размешчаная паміж пластамі труб, прадухіляе ізаляцыю і пашкоджанне пакрыцця.
Канцавыя заглушкі:Пластыкавыя або сталёвыя тарцавыя заглушкі размяшчаюцца на абодвух канцах кожнай трубы (або поліэтыленавай плёнкай для скошаных тарцоў), каб абараніць скошаныя тарцы, гладкія тарцы і разьбовыя злучэнні ад удараў, траплення смецця і вільгаці.
Ахвярныя сталёвыя кольцы (неабавязкова):Для палевых труб, якія патрабуюць палепшанай абароны тарцоў падчас забівання паляў, да забівальнага канца кожнай трубы прыварваюцца ахвярныя сталёвыя кольцы (звычайна шырынёй 50-100 мм і таўшчынёй 6-12 мм). Гэтыя кольцы паглынаюць удары забівальнага малатка і абараняюць канец трубы ад дэфармацыі.
Падкладка і амартызацыя:Для прэміяльных экспартных заказаў паміж пластамі труб выкарыстоўваюцца пракладачныя матэрыялы, такія як пенапластавыя кольцы, гумовыя палоскі або драўляная абалонка, каб прадухіліць ізаляцыю, пашкоджанне пакрыцця і ўдары падчас апрацоўкі і транспарціроўкі.
Пункты пад'ёму:Да цяжкіх труб (больш за 2000 кг на трубу) можна дадаць пад'ёмныя вушы або спецыяльна адведзеныя кропкі пад'ёму, каб забяспечыць бяспечную разгрузку ў пункце прызначэння з дапамогай крана або аўтапагрузчыка.
Дастаўка:
Від транспарту:Трубы перавозяцца кантэйнеравозамі (20-футавыя або 40-футавыя кантэйнеры для малых дыяметраў), балкерамі (разбітыя навалом для вялікіх дыяметраў і вялікіх аб'ёмаў) або чыгуначнымі перавозкамі ў залежнасці ад пункта прызначэння, аб'ёму замовы і тэрміновасці дастаўкі. Судны для праектных грузаў могуць выкарыстоўвацца для труб вельмі вялікага дыяметра або звышдоўгіх труб.
Кантэйнерызацыя (малыя дыяметры):Для труб меншага дыяметра (звычайна менш за 508 мм / 20 цаляў) трубы загружаюцца ў стандартныя 20-футавыя або 40-футавыя марскія кантэйнеры для забеспячэння бяспечнай і арганізаванай транспарціроўкі. Загрузка кантэйнераў абараняе груз ад умоў надвор'я, вільгаці і знешніх забруджванняў. Максімальная загрузка кантэйнера звычайна 20-25 тон на 20-футавы кантэйнер.
Загрузка насыпных судоў (вялікіх дыяметраў і вялікіх аб'ёмаў):Для вялікіх аб'ёмаў заказаў (звычайна >500 тон) або труб вялікага дыяметра (больш за 508 мм / 20 цаляў) трубы загружаюцца непасрэдна ў балкеры або судны з рычагом. Пад'ёмныя бэлькі і распорныя брусы прадухіляюць пашкоджанні падчас пагрузкі. Для прадухілення зрушэння грузу падчас марскога транспарту выкарыстоўваюцца мацаванне, мацаванне і ланцугі мацавання. Гэты метад найбольш эканамічна эфектыўны для праектаў па забіванні цяжкіх марскіх паляў.
Плоскія стэлажы або кантэйнеры з адкрытым верхам (павялічанай вышыні / павялічанай даўжыні):Для труб, памеры якіх перавышаюць стандартныя кантэйнеры (даўжыня >12 м або дыяметр >2,3 м), можна выкарыстоўваць кантэйнеры з плоскімі стэлажамі або кантэйнеры з адкрытым верхам для перавозкі негабарытных грузаў. Гэтыя спецыялізаваныя кантэйнеры дазваляюць бяспечна перавозіць негабарытныя грузы.
Маркіроўка і дакументацыя:Кожны пучок або асобная труба выразна маркіруюцца з неабходнай інфармацыяй, у тым ліку маркай матэрыялу, стандартам, памерамі, колькасцю плавкі, нумарам пучка/трубы і інструкцыямі па апрацоўцы. Падрыхтоўваюцца поўныя транспартныя дакументы для мытнага афармлення і адсочвання грузу.
Выкананне мытных патрабаванняў:Для міжнародных перавозак рыхтуецца ўся неабходная мытная дакументацыя, у тым ліку камерцыйны рахунак-фактура, упаковачны ліст, накладная, сертыфікат паходжання (пры неабходнасці), сертыфікаты выпрабаванняў на фабрыцы і любыя неабходныя дазволы на імпарт, каб забяспечыць бесперашкоднае афармленне ў порце прызначэння.
Надзейнае мацаванне:Унутры транспартнага сродку або кантэйнера пучкі і асобныя трубы надзейна замацоўваюцца і мацуюцца сталёвымі абвязкамі (з ахоўнымі ўстаўкамі для кутоў), падкладнымі мяшкамі, драўлянымі мацаваннямі або ланцугамі, каб прадухіліць зрушэнне, качэнне або рух, якія могуць прывесці да пашкоджанняў падчас транспарціроўкі.
Адсочванне і маніторынг:Для кантролю статусу адпраўленняў і прадастаўлення кліентам абнаўленняў месцазнаходжання ў рэжыме рэальнага часу выкарыстоўваюцца перадавыя сістэмы адсочвання лагістыкі. Для ўсіх кантэйнерных перавозак прадастаўляюцца нумары адсочвання кантэйнераў. Для перавозак буйных грузаў даступна адсочванне суднаў.
Страхаванне:У залежнасці ад кошту замовы і патрабаванняў кліента, для пакрыцця магчымых страт або пашкоджанняў падчас транспарціроўкі можа быць аформлена страхаванне марскіх грузаў (ад усіх рызык або з пакрыццём сярэдняга ўзроўню). Для дарагіх марскіх палевых праектаў можа быць рэкамендавана дадатковае страхаванне такелажу і ўстаноўкі.
Планаванне цяжкай грузападымальнасці:Для звышцяжкіх труб (больш за 5000 кг на трубу) рэкамендуецца папярэдняе ўзгадненне з портам прызначэння для цяжкага пагрузачна-разгрузачнага абсталявання (кранаў дастатковай грузападымальнасці, спецыялізаваных распорных штанг). Womic Steel прадастаўляе падрабязныя спецыфікацыі грузаў, уключаючы вагу і памеры асобных труб, для планавання праекта.
Карацей кажучы, кампанія Womic Steel гарантуе, што ўсе марскія сталёвыя палевыя трубы ASTM A252 GR.3 і EN 10248 S355GP упакаваны з выкарыстаннем вядучых у галіны ахоўных мер і дастаўлены надзейнымі спосабамі, каб дасягнуць месца прызначэння ў аптымальным стане. Правільныя працэдуры ўпакоўкі і дастаўкі маюць важнае значэнне для захавання цэласнасці і якасці пастаўляемай прадукцыі, асабліва для крытычна важных праектаў па будаўніцтве марскіх фундаментаў.
10. Перавагі і часта задаваныя пытанні Womic Steel - марскія сталёвыя палевыя трубы
Чаму варта супрацоўнічаць з Womic Steel для марскіх палевых труб?
Поўны спектр працэсаў і памераў:Працэсы ERW (з вонкавым дыяметрам 219–660 мм) і LSAW/SSAW (з вонкавым дыяметрам 508–3000 мм) даступныя ў адным канструктары, што выключае неабходнасць у некалькіх пастаўшчыках. Для праектаў глыбокага закладання фундаментаў даступная таўшчыня сценкі да 50,8 мм і даўжыня да 60 м.
Магчымасць падвойнага стандарту:Поўная адпаведнасць стандартам ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) і EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP), а таксама дадатковым стандартам (API 5L, EN 10219, JIS A5525 і г.д.). Адзін пастаўшчык для розных патрэб рынку.
Марскі і афшорны акцэнт:Спецыялізаваны вопыт у марскім і афшорным будаўніцтве паляў, у тым ліку ў будаўніцтве партоў, афшорных платформаў, падмуркаў мастоў і праектаў па абароне ўзбярэжжа. Разуменне патрабаванняў да абароны ад марской карозіі і напружання ўдару.
Ахвярныя сталёвыя кольцы:Уласная прыварка ахвярных сталёвых кольцаў да тарцоў труб для павышэння абароны падчас аперацый па забіванні паляў, памяншэння дэфармацыі тарцоў труб і затрымак пры мантажы.
Паслугі з дабаўленай вартасцю:Скашэнне тарцоў (30°-35°), гладкая рэзка тарцоў, ахоўнае пакрыццё (FBE, 3LPE, эпаксідная смала з каменнавугальнай смалы, ацынкаванне) і антыкаразійная абгортка даступныя як у нас, так і праз кваліфікаваныя партнёрскія цэнтры.
Магчымасць вялікай даўжыні:Да 60 м адзіночнай даўжыні для праектаў глыбокага закладання фундаментаў, што скарачае патрабаванні да зрошчвання на месцы і час мантажу. Даступныя індывідуальныя даўжыні без дадатковай аплаты для стандартных калекцый.
Канкурэнтная лагістыка:Стратэгічнае партнёрства з глабальнымі экспедытарамі і спецыялістамі па праектных перавозках забяспечвае аптымізаваную загрузку (кантэйнер, насыпныя грузы або праектнае судна) і эканамічна эфектыўную дастаўку цяжкіх і негабарытных палевых труб па ўсім свеце.
Поўная дакументацыя:Для кожнай партыі прадастаўляюцца сертыфікаты поўных выпрабаванняў на фабрыцы (EN 10204 тып 2.2, 3.1 або 3.2), справаздачы аб неразбуральным кантролі (UT, RT), справаздачы аб памерах і дакументацыя аб адсочванні. Па запыце праводзіцца праверка трэцімі асобамі (SGS, BV, TÜV, LR, DNV).
Абярыце Womic Steel Group у якасці надзейнага партнёра па высакаякасных палевых трубах для марскіх сталёвых труб ASTM A252 GR.3 і EN 10248 S355GP, якія адпавядаюць стандартам ASTM, а таксама непераўзыдзеным паказчыкам якасці для марскіх, афшорных і глыбокіх фундаментных праектаў па ўсім свеце. Запрашаем вас звярнуцца да нас!
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com
Тэл./WhatsApp/WeChat:
Віктар: +86-15575100681
Джэк: +86-18390957568
Часта задаваныя пытанні (FAQ) - Марскія сталёвыя палевыя трубы
Пытанне: У чым розніца паміж ASTM A252 GR.3 і EN 10248 S355GP для марскіх паляў?
A: ASTM A252 GR.3 (амерыканскі стандарт) мае мінімальную мяжу цякучасці 345 МПа (50 000 фунтаў на квадратны дюйм), у той час як EN 10248 S355GP (еўрапейскі стандарт) мае мінімальную мяжу цякучасці 355 МПа (51 500 фунтаў на квадратны дюйм). EN 10248 S355GP таксама мае крыху больш строгія абмежаванні па хімічным складзе (ніжэйшыя C, P, S) і дадатковыя патрабаванні да выпрабаванняў на ўдар пры нізкай тэмпературы. Абодва падыходзяць для марскіх паляў. Выбар звычайна залежыць ад спецыфікацыі праекта і пераваг рэгіянальнага стандарту. Для праектаў у Амерыцы і Азіі, якія адпавядаюць стандартам API/ASTM, пераважнейшым з'яўляецца GR.3. Для еўрапейскіх, блізкаўсходніх і афрыканскіх праектаў звычайна выкарыстоўваецца S355GP.
Пытанне: Які вытворчы працэс мне выбраць для майго праекта палевых труб — ERW ці LSAW?
A: Для вонкавых дыяметраў да 660 мм (26 цаляў) ERW, як правіла, больш эканамічна выгадны і прапануе больш хуткія тэрміны вытворчасці. Для дыяметраў ад 508 мм да 3000 мм (ад 20 да 120 цаляў) патрабуецца LSAW (зваранае паваранае зварванне), бо тэхналогія ERW не можа вырабляць такія большыя дыяметры. Для дыяметраў больш за 3000 мм (120 цаляў) можна разгледзець SSAW (спіральнае зварванне). Патрабаванні да таўшчыні сценкі таксама ўплываюць на выбар працэсу - LSAW дазваляе дасягнуць больш тоўстых сценак (да 50,8 мм) у параўнанні з ERW (звычайна да 25,4 мм). Womic Steel можа параіць аптымальны працэс з улікам вашых канкрэтных патрабаванняў да памераў і бюджэту праекта.
Пытанне: Што такое ахвярнае сталёвае кольца і калі яго варта выкарыстоўваць?
A: Ахвярнае сталёвае кольца — гэта кароткі сталёвы адрэзак (звычайна шырынёй 50-100 мм, таўшчынёй 6-12 мм, з адпаведным знешнім дыяметрам трубы), прывараны да забойнага канца палевай трубы. Яно паглынае энергію ўдару ад палевага молата, абараняючы канец трубы ад дэфармацыі, выгібу або расколін. Ахвярныя кольцы рэкамендуюцца для:
● Цяжкія ўмовы руху (шчыльны пясок, жвір, скалістыя паглыбленні)
● Цяжкія малаткі для забівання паляў (высокая энергія ўдару)
● Тонкасценныя трубы (суадносіны дыяметра да таўшчыні > 50)
● Крытычна важныя праекты, дзе пашкоджанне канца труб можа прывесці да затрымкі графіка
● Трубы, якія патрабуюць воданепранікальнасці пасля забівання
Пытанне: Якія варыянты даўжыні даступныя для марскіх палевых труб? Ці можаце вы паставіць звышвялікія адрэзкі, каб паменшыць колькасць зрошчванняў у палявых умовах?
A: Стандартная даўжыня складае 6 м, 12 м і 18 м. Для глыбокіх фундаментаў і марскіх праектаў мы пастаўляем нестандартныя даўжыні да 60 м (200 футаў) у залежнасці ад дыяметра і таўшчыні сценкі. Звышдоўгія даўжыні маюць значныя перавагі: зніжэнне колькасці палявых злучэнняў (меншы кошт усталёўкі, больш хуткі графік), паляпшэнне цэласнасці канструкцыі і зніжэнне рызыкі дэфектаў зварных швоў. Аднак большыя даўжыні патрабуюць спецыялізаванага транспарту (кантэйнеры з плоскімі стэндамі, судны для насыпных грузаў або праектныя грузы) і могуць мець больш высокія лагістычныя выдаткі. Мы рэкамендуем аптымізаваць даўжыню ў залежнасці ад патрабаванняў праекта, варыянтаў транспарціроўкі і абмежаванняў доступу да пляцоўкі. Калі ласка, падайце падрабязную інфармацыю аб вашым праекце для атрымання канкрэтнай даўжыні і тэрмінаў выканання.
Пытанне: Якія варыянты пакрыцця даступныя для марскіх палевых труб для абароны ад карозіі марской вадой?
A: Мы прапануем некалькі варыянтаў антыкаразійнага пакрыцця для марскога асяроддзя:
FBE (эпаксідная смалка, злучаная сплаўленнем):Аднаслаёвы або двухслаёвы, выдатная адгезія і ўстойлівасць да катоднага адслойвання, тыповая таўшчыня 300-500 мікрон.
3LPE / 3LPP (трохслаёвы поліэтылен / поліпрапілен):Выдатная механічная абарона і каразійная ўстойлівасць, тыповая таўшчыня 2,0-4,5 мм, падыходзіць для агрэсіўных марскіх асяроддзяў.
Эпаксідная смала каменнавугальнай смалы:Выдатная воданепранікальнасць і сумяшчальнасць з катоднай абаронай, тыповая таўшчыня 300-600 мікрон.
Гарачае ацынкаванне:Цынкавае пакрыццё (звычайна 85-100 мікрон) забяспечвае абарону ў месцах пашкоджання.
Вадкая эпаксідная смала:Пакрыццё, якое наносіцца ў палявых умовах, для падфарбоўкі і рамонту.
Пакрыццё для абцяжарвання бетону (CWC):Для падводных трубаправодаў, якія патрабуюць адмоўнай плавучасці.
Для большасці марскіх паляў стандартам з'яўляецца пакрыццё 3LPE або FBE ў спалучэнні з катоднай абаронай (ахвярныя аноды або ўведзены ток). Выбар пакрыцця залежыць ад умоў марской вады (тэмпература, салёнасць, утрыманне кіслароду), разліковага тэрміну службы (20-50 гадоў) і бюджэту праекта.
Пытанне: Ці можаце вы паставіць палевыя трубы з праверкай трэціх асоб (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
A: Так. Мы вітаем і спрыяем правядзенню праверак DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR або любым прадстаўніком, прызначаным кліентам, падчас вытворчасці (наведванне выпрабаванняў сыравіны, кантроль памераў, неразбуральны кантроль і канчатковая праверка) і перад адгрузкай. 3.2 Сертыфікаты праверкі, пацверджаныя ўпаўнаважанымі староннімі органамі, рэгулярна прадастаўляюцца па запыце. Для марскіх і афшорных праектаў, якія патрабуюць адабрэння класіфікацыйнага таварыства (DNV, ABS, LR, BV), мы непасрэдна каардынуем дзеянні з таварыствам адносна прысутнасці інспектара і зацвярджэння дакументацыі.
Пытанне: Якія неразбуральныя выпрабаванні (НДК) патрабуюцца для марскіх палевых труб?
A: Для ASTM A252 GR.3 стандартныя патрабаванні да неразбуральнага кантролю абмежаваныя (для стандартнага класа неабавязковага неразбуральнага кантролю няма). Аднак для крытычна важных марскіх і афшорных прымяненняў мы рэкамендуем і можам забяспечыць:
100% ультрагукавое выпрабаванне (УТ)зварнога шва і цела трубы (для LSAW і ERW)
Магнітна-парашковы кантроль (MPI)зварных швоў і зоны тэрмічнага ўздзеяння
Рэнтгеналагічнае даследаванне (РД)зварнога шва (кропкавага або па ўсёй даўжыні)
Ламінарнае УТ-сканіраваннекраёў пласцін перад зваркай (для LSAW)
Для EN 10248 S355GP пакупнік можа ўказаць дадатковыя выпрабаванні, у тым ліку ультрагукавыя выпрабаванні або выпрабаванні на неразбуральны кантроль. Мы заўсёды рэкамендуем абмяркоўваць патрабаванні да неразбуральнага кантролю на этапе разліку кошту, каб забяспечыць належны аб'ём выпрабаванняў і дакументацыю.
Пытанне: Якая максімальная адзінкавая даўжыня трубы вялікага дыяметра, якую вы можаце паставіць (напрыклад, знешні дыяметр 2000 мм × шырыня 25 мм)?
A: Для лістоў з вонкавым дыяметрам 2000 мм і вагай 25 мм мы можам паставіць адзінкавыя адрэзкі даўжынёй да 24 м (прыблізна 80 футаў) для працэсу LSAW. Для дыяметраў больш за 1500 мм максімальная даўжыня звычайна абмежаваная наяўнасцю памераў лістоў і транспартнымі абмежаваннямі. Калі ласка, звяжыцеся з намі, паведаміўшы вашыя канкрэтныя патрабаванні да памераў (вонкавы дыяметр, вага, даўжыня, колькасць), каб атрымаць падрабязную ацэнку магчымасцей і каштарыс на тэрміны выканання. Для праектаў, якія патрабуюць даўжыні, якая перавышае стандартныя абмежаванні на транспарціроўку (напрыклад, >24 м для вялікіх дыяметраў), мы можам дапамагчы з планаваннем лагістыкі праекта, уключаючы баржы або спецыяльныя транспартныя арганізацыі.
Пытанне: Ці прадастаўляеце вы паслугі па нарэзцы труб па патрэбнай даўжыні? Якіх дапушчальных адхіленняў вы можаце дасягнуць?
A: Так. Мы прапануем дакладную рэзку па даўжыні, указанай кліентам, з жорсткімі допускамі. Стандартная дапушчальная даўжыня складае +50 мм / -0 мм у адпаведнасці з патрабаваннямі ASTM A252 і EN 10248. Для праектаў, якія патрабуюць больш жорсткіх дапушчальных адхіленняў, мы можам дасягнуць ±3 мм для дыяметраў да 660 мм (ERW) і ±5 мм для большых дыяметраў (LSAW) з дадатковай апрацоўкай. Пасля рэзкі можа быць зроблена скошванне тарцоў (вугал скосу 30°-35° з пасадкай 1,6 мм ±0,8 мм) для зваркі ўстык або аздаблення тарцоў па меры неабходнасці. Калі ласка, укажыце вашыя патрабаванні да дапушчальных адхіленняў на этапе разліку кошту.
Пытанне: Які тыповы тэрмін пастаўкі труб для марскіх паляў ASTM A252 GR.3 або EN 10248 S355GP?
A: Стандартныя тэрміны выканання замовы на палевыя трубы, вырабленыя на заводзе (не са склада), складаюць прыблізна 30-45 дзён для працэсу ERW і 45-60 дзён для працэсу LSAW, у залежнасці ад колькасці замовы, дыяметра, таўшчыні сценкі і канкрэтных патрабаванняў да выпрабаванняў. Тэрміновыя заказы (20-30 дзён) могуць быць даступныя для меншых колькасцяў або для стандартных памераў, вырабленых з наяўных матэрыялаў. Для праектаў, якія патрабуюць праверкі трэцімі асобамі (SGS, BV, DNV і г.д.), дадайце 5-10 дзён для планавання праверкі і дакументацыі. Для пакрыцця (FBE, 3LPE і г.д.) дадайце 10-20 дзён у залежнасці ад тыпу і колькасці пакрыцця. Калі ласка, звяжыцеся з намі, паведаміўшы графік вашага праекта, каб атрымаць бягучую прапанову па тэрмінах выканання.
Пытанне: Якая дакументацыя прадастаўляецца з кожнай партыяй марскіх палевых труб?
A: Кожная партыя ўключае ў сябе поўную дакументацыю:
Сертыфікат выпрабаванняў млына (MTC):у адпаведнасці з EN 10204 тып 3.1 (або тып 2.2 / 3.2 па запыце), уключаючы хімічны склад, трываласць на расцяжэнне і адпаведныя вынікі выпрабаванняў
Справаздача аб праверцы памераў:у тым ліку знешні дыяметр, таўшчыня, даўжыня, прамалінейнасць, круглявасць
Справаздачы аб неразбуральным кантролі:Справаздачы UT (зварнога шва і цела), справаздачы RT (калі пазначана), справаздачы MPI
Дакументацыя адсочвання:нумар цяпла ў адпаведнасці з запісамі адсочвання гатовых труб
Спіс рэчаў:падрабязны спіс пучкоў/труб з указаннем колькасці, памераў і вагі
Камерцыйны рахунак-фактура і дэкларацыя аб упакоўцы:для мытнага афармлення
Сертыфікат паходжання:калі патрабуецца краінай прызначэння (C/O, форма E або іншая)
Справаздачы аб пакрыцці:калі наносіцца пакрыццё (таўшчыня, адгезія, выяўленне святочных адкладаў)
Для EN 10248 S355GP дадатковая дакументацыя, у тым ліку дэкларацыя аб маркіроўцы CE і Дэкларацыя аб характарыстыках (DoP), можа быць прадастаўлена па запыце.
Звязаныя тавары
-
Сталёвая труба EN 10219 S460MH ERW – максімальная трываласць...
-
EN 10219 S355JRH ERW сталёвая труба - высокатрывалая...
-
EN 10219 S355J2H ERW сталёвая труба: высокатрывалая ...
-
Сталёвая труба EN 10219 S275JRH ERW – сярэдняй трываласці...
-
Сталёвая труба EN 10219 S235JRH ERW – агульнага прызначэння...
-
Сталёвая труба EN 10217 P355GH ERW – максімальная трываласць...
-
Сталёвая труба EN 10217 P295GH ERW – высокатрывалая ...
-
Сталёвая труба EN 10217 P265GH ERW - сярэдняй трываласці...
-
EN 10217 P235GH ERW сталёвая труба - высокая тэмпература...