DNV-OS-F101 L450 SAWL Падводная сталёвая труба для трубаправодаў: вытворчыя магчымасці і спецыфікацыі прадукцыі

Кароткае апісанне:

Кампанія «Womic Steel» пастаўляе высакаякасныя сталёвыя трубы DNV-OS-F101 L450 SAWL (падоўжна звараныя пад флюсам) для падводных і марскіх трубаправодаў. L450 мае мінімальную мяжу цякучасці 450 МПа (65 300 фунтаў на квадратны дюйм), што эквівалентна API 5L X65, з дадатковымі патрабаваннямі для марскога выкарыстання, уключаючы глейкасць разрушэння (CTOD), супраціўленне разбурэння і ўстойлівасць да стомленасці. Працэс SAWL (LSAW) выкарыстоўвае фармаванне UOE або JCOE з механічным пашырэннем для дасягнення жорсткіх памерных дапушчэнняў, якія маюць вырашальнае значэнне для глыбакаводнай пракладкі. Вонкавы дыяметр ад 219 мм да 1220 мм (8″ – 48″) для UOE, таўшчыня сценкі ад 6,0 мм да 40 мм, даўжыня да 24 м. Сертыфікат завода па EN 10204 3.2, 100% UT з TOFD, гідраўлічнымі выпрабаваннямі, выпрабаваннямі CTOD, DWTT і поўнай адсочвальнасцю. Падыходзіць для глыбакаводных экспартных газавых трубаправодаў, падводных газаправодаў, марскіх стоякаў і міжпромысловых трубаправодаў.

Памер сталёвай трубы LSAW:Знешні дыяметр: 219 мм – 1220 мм (8″ – 48″) для UOE; да 1600 мм (63″) для JCOE/пракатнага ліста, Таўшчыня сценкі: 6,0 мм – 40 мм (UOE), да 60 мм для JCOE, Даўжыня: стандартная 12 м – 24 м.

Стандарт і клас сталёвай трубы LSAW:DNV-OS-F101 L450 (эквівалент API 5L X65); таксама даступныя L360, L415, L485; з дадатковай дадаткам для кіслых угнаенняў

Выкарыстанне сталёвай трубы LSAW:Глыбакаводныя экспартныя газаправоды (глыбіня вады > 1000 м), падводныя нафтагазаправоды, марскія стоякі (дынамічныя і статычныя), міжпромысловыя трубаправоды, пучкі трубаправодаў, берагавыя падыходы (трубаправоды, якія перасякаюць прыбойную зону), убудовы да марскіх платформаў

Кампанія «Womic Steel» прапануе высокую якасць і канкурэнтаздольныя цэны на сталёвыя трубы DNV-OS-F101 L450 SAWL, падводныя трубы, марскія трубы UOE і сертыфікаваныя DNV трубы. Сертыфікат завода EN 10204 3.2, гідравыпрабаванні, UT/TOFD, CTOD, DWTT, скошаны канец, даступнае пакрыццё 3LPE/3LPP. Прамыя пастаўкі з завода для марскіх EPC-праектаў па ўсім свеце.

Дашліце нам ліст Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і моцныя бакі кампаніі

Womic Steel Group мае дазвол DNV GL на вытворчасць труб SAWL у адпаведнасці з DNV-OS-F101. Гэты стандарт мае больш строгія патрабаванні, чым API 5L, для марскіх трубаправодаў, у тым ліку:

● Больш жорсткія дапушчальныя адхіленні памераў (авальнасць ≤ 0,2% для UOE, ≤ 0,3% для JCOE)

● Абавязковыя выпрабаванні на глейкасць разрушэння (CTOD – зрушэнне вяршыні расколіны)

● Патрабуецца больш высокая энергія ўдару (часта 50 Дж/мін пры -20°C)

● Строгія абмежаванні цвёрдасці зварнога шва (звычайна ≤ 85 HRB для кіслых асяроддзяў, ≤ 90 HRB для некіслых асяроддзяў)

● Поўная адсочвальнасць ад ліста да гатовай трубы

● Агляд трэціх асоб, праведзены DNV або іншым прызнаным класіфікацыйным таварыствам

Вытворчыя працэсы: UOE (пераважны для глыбокай вады з-за выдатнай круглясці і нізкага рэшткавага напружання) і JCOE. Лінейка UOE ад Womic уключае гідраўлічны прэс O-вобразнага тыпу (6000 тон) і механічны дэтандэр (72 сегменты), якія дасягаюць авальнасці ±0,15%.

Штогадовая сертыфікаваная DNV магутнасць LSAW:40 000 тон.

Гнуткасць вытворчасці для DNV-OS-F101 L450:

● UOE: знешні дыяметр 508–1220 мм × глыбіня 6,0–40,0 мм × ≤ 24 м (пераважна для глыбокай вады)

● JCOE: знешні дыяметр 406–1422 мм × шырыня 6,0–50,8 мм × ≤ 18 м (для мелкаводдзя і падыходаў да берага)

● Усе трубы праходзяць 100% выпрабаванні на ўстойлівасць да кіпення з выкарыстаннем TOFD, гідраінфармацыі і выпрабаванняў CTOD па меры неабходнасці.

2. DNV-OS-F101 L450: Склад матэрыялу і характарыстыкі эксплуатацыі

DNV-OS-F101 L450 эквівалентны API 5L X65, але з дадатковымі патрабаваннямі для выкарыстання ў афшорных умовах. Абазначэнне «L» азначае трубаправод, а «450» — мінімальная мяжа цякучасці ў МПа.

Хімічны склад (макс. % па масе, тыпова для L450):

Элемент	DNV-OS-F101 L450 (тыповы)	Кіслая падача (па жаданні)
C	≤ 0,12 (тыпова 0,06-0,10)	≤ 0,10
Mn	≤ 1,60	≤ 1,40
P	≤ 0,025	≤ 0,020
S	≤ 0,015	≤ 0,003
Si	≤ 0,45	0,20-0,40
Nb+V+Ti	≤ 0,12	≤ 0,10
ЦЭВ	≤ 0,43	≤ 0,40

Механічныя ўласцівасці (пакаёвая тэмпература):

Маёмасць	DNV-OS-F101 L450
Мяжа цякучасці (мін.)	450 МПа (65 300 фунтаў на квадратны дюйм)
Мяжа цякучасці (макс.)	575 МПа (83 400 фунтаў на квадратны дюйм)
Трываласць на расцяжэнне (мін)	535 МПа (77 600 фунтаў на квадратны дюйм)
Падаўжэнне (мін)	18% (для калібра 50 мм)
Цвёрдасць (макс.) – некіслая	90 харвацкіх барахолак
Цвёрдасць (макс.) – кіслы сэрвіс	85 HRB (тыпова)

Патрабаванні да глейкасці разрушэння (DNV-OS-F101):

Тэст	Тэмпература	Прыняцце
V-вобразны надрэз Шарпі (поўны памер)	0°C або -20°C	Сярэдні ≥ 50 Дж, адзінарны ≥ 38 Дж (тыповы)
CTOD (зварны метал і зона тэрмічнага ўздзеяння)	-20°C або ніжэй	δ ≥ 0,25 мм (зварны шво), δ ≥ 0,30 мм (HAZ)
DWTT (для распаўсюджвання расколіны)	-20°C	Плошча зруху ≥ 85%

Гэтыя значэнні залежаць ад канкрэтнага праекта. Womic можа адпавядаць патрабаванням кліента.

3. Дыяпазон памераў і адпаведнасць стандартам

Пункт	Спецыфікацыя
Стандартны	DNV-OS-F101 (афшорны стандарт) – трубы SAWL
Вытворчыя працэсы	UOE (пераважна), JCOE
Дыяпазон знешніх дыяметраў	508 мм – 1220 мм (20″ – 48″) для UOE; 406 мм – 1422 мм для JCOE
Дыяпазон таўшчыні сценкі	6,0 мм – 40 мм (UOE); да 50,8 мм (JCOE)
Дыяпазон даўжыні	Стандарт: 12 м, 18 м, 24 м (UOE); да 18 м (JCOE)
Канец Фініш	Скошаны канец (BE) паводле DNV-OS-F101
Аздабленне паверхні	3LPE, 3LPP, FBE або без канструкцый (з часовай абаронай ад карозіі)
Дапушчальныя адхіленні (DNV)	Знешні дыяметр: ±0,2% (UOE), ±0,5% (JCOE); Авальнасць: ≤ 0,2% (UOE), ≤ 0,3% (JCOE); Вага: -0% / +12,5% (строга, чым API); Даўжыня: +50 мм / -0 мм

4. Даступныя памеры і спецыфікацыі – сталёвая труба DNV-OS-F101 L450 SAWL

Знешні дыяметр (мм)	Варыянты WT (мм)	Працэс	Прыблізная вага (кг/м)	Стандартная даўжыня	Тыповае прымяненне ў афшорных умовах
508	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0	Універсітэт Огайа	122,8 – 229,1	12 м / 18 м / 24 м	Падводны выкапны трубаправод
610	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	Універсітэт Огайа	184,2 – 366,2	12 м / 18 м / 24 м	Экспартная газаправодная лінія
711	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	Універсітэт Огайа	240,7 – 471,7	12 м / 18 м	Глыбакаводны стояк
813	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0	Універсітэт Огайа/Сусветны калегіяльны ... камітэт	314,4 – 616,2	12 м / 18 м	Асноўны экспарт
914	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0	JCOE	419,5 – 820,9	12 м / 18 м	Вялікі дыяметр
1016	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0	JCOE	539,2 – 963,9	12 м	Звышглыбакаводныя
1220	25,4, 30,0, 35,0, 40,0	JCOE	748,4 – 1164,6	12 м	Глыбакаводны ствол

Для глыбокай вады (глыбіня вады > 1000 м) настойліва рэкамендуецца UOE з-за высокай дапушчальнай авальнасці (≤ 0,2%). Для мелкаводдзя (< 500 м) прымальны JCOE.

5. Агульныя стандарты для марскіх падводных трубаправодаў

Стандартны	Маркі сталі	Тыповае прымяненне
DNV-OS-F101	L360, L415, L450, L485	Падводныя трубаправоды, стоякі
API 5L PSL2	X52, X60, X65, X70	Афшорны (менш строгі)
ІСО 3183	L360, L415, L450, L485	Міжнародныя афшорныя
НОРСОК М-120	Х65, Х70	Трубаправоды марской платформы
БС 7191	Л360, Л450	Паўночнаморскія трубаправоды

Кароткі змест выкарыстання:Глыбакаводны экспарт газу, падводныя трубаправоды, дынамічныя райзеры, берагавыя падыходы, міжпромысловыя трубаправоды.

6. Вытворчы працэс – UOE (пераважна) для DNV-OS-F101 L450

DNV-OS-F101 патрабуе больш жорсткага кантролю, чым API 5L. Пераважным працэсам з'яўляецца UOE.

Этапы працэсу UOE для марскога трубаправода:

1. Праверка пласціны– Ультрагукавая праверка ламінавання, хімічная праверка, выпрабаванні на расцяжэнне і выпрабаванні па Шарпі пры зададзеных тэмпературах.

2. Фрэзераванне краёў– Дакладная J-вобразная фаска (±0,3 мм) для раўнамернага праварвання зварнога шва.

3. U-націсканне– Прэс магутнасцю 4000 тон фармуе пласціну ў U-вобразную форму.

4.O-прэсаванне– Прэс магутнасцю 6000 тон замыкаецца ў цыліндрычную форму.

5. Прыхватная зварка– Часовыя шпількі для падтрымання формы.

6. Унутраная зварка SAW– Кантраляваная цеплападачу (≤ 2,5 кДж/мм2 для X65/L450).

7. Зваротная строжка– Механічная або паветрана-дугавая апрацоўка з наступным шліфаваннем.

8. Знешняя зварка SAW– Шматразовы праход па меры неабходнасці.

9. Механічнае пашырэнне– 72-сегментны пашыральнік, павелічэнне вонкавага дыяметра на 0,8–1,2%. Дасягаецца авальнасць ≤ 0,2%.

10,100% UT з TOFD– Аўтаматызаванае сканаванне ўсяго аб'ёму зваркі.

11. Гідрастатычнае выпрабаванне– Згодна з DNV-OS-F101 (звычайна 90-100% SMYS).

12. Тэст CTOD– На метале шва і ў зоне тэрмічнага ўздзеяння пры зададзенай тэмпературы (напрыклад, -20°C).

13.DWTT– Для кантролю распаўсюджвання расколін.

14. Канчатковая праверка памераў– Знешні дыяметр, авальнасць, таўшчыня, даўжыня, прамалінейнасць.

15. Пакрыццё– 3LPE/3LPP ужываюцца на спецыяльна адведзенай станцыі.

Асноўныя адрозненні ад API 5L для DNV:

● Больш шчыльная авальнасць (0,2% супраць 0,5% для API на сушы)

● Абавязковы CTOD (не патрабуецца API 5L)

● Больш высокія патрабаванні да Шарпі (звычайна 50 Дж супраць 27 Дж)

● Больш строгі кантроль цвёрдасці для кіслых умоў эксплуатацыі

● Поўная адсочвальнасць матэрыялаў з дапамогай пунктаў назірання інспектара

7. Кантроль якасці і выпрабаванні трубы DNV-OS-F101 L450 SAWL

Этап	Інспекцыя	Патрабаванне DNV
Талерка	Хімічны аналіз	Праверце склад у адпаведнасці з DNV-OS-F101
Талерка	Расцяжэнне	Тэкучасць ≥ 450 МПа, трываласць на расцяжэнне ≥ 535 МПа
Талерка	Шарпі пры -20°C	≥ 50 Дж у сярэднім, ≥ 38 Дж у адзіночным
Талерка	Ультрагукавой	Няма ламінаванняў, якія перавышаюць дапушчальную колькасць
Зварка	100% UT з TOFD	Сканіруйце ўвесь аб'ём зваркі, запішыце ўсе паказанні
Зварка	Рэнтгеналагічнае даследаванне (кропкавае)	Дадатковая праверка
Зварка	Цвёрдасць (зварны шов, зона тэрмаапрацоўкі, металічны канструкцыя)	≤ 90 HRB (некіслы) / ≤ 85 HRB (кіслы)
Скончана	Гідрастатычнае выпрабаванне	90-100% SMYS, час вытрымкі згодна са стандартам
Скончана	CTOD (зварка і зона тэрмічнага ўздзеяння)	δ ≥ 0,25 мм (зварны шв), δ ≥ 0,30 мм (HAZ) пры тэмпературы выпрабавання
Скончана	DWTT (пры неабходнасці)	Плошча зруху ≥ 85%
Скончана	Аб'ёмная здымка	Засведчана інспектарам DNV

Усе выпрабаванні праводзяцца пад наглядам DNV або прызначанага кліентам трэцяга боку (SGS, BV, ABS). Сертыфікат EN 10204 тыпу 3.2 выдадзены з пячаткай DNV.

8. Асноўныя сферы прымянення – сталёвая труба DNV-OS-F101 L450 SAWL

●Глыбакаводныя экспартныя газаправоды– Транспартаванне прыроднага газу з глыбакаводных радовішчаў (> 1000 м) да наземных тэрміналаў

● Падводныя нафтагазаправоды– Падключэнне падводных дрэў да калектараў і падставак стоякаў

● Дынамічныя і статычныя пад'ёмнікі– Вертыкальныя сячэнні ад марскога дна да платформы (крытычныя для CTOD і стомленасці)

● Міжпромысловыя трубаправоды– Злучэнне некалькіх палёў у межах рэгіёна

● Падыходы да берага– Трубаправоды, якія перасякаюць зону прыбою і прыліўныя зоны (патрабуюць пакрыцця і бетоннага ўцяжарвальніка)

● Пучкі трубаправодаў– Некалькі ліній у адной трубе-носьбіце (L450 у якасці носьбіта)

● Падключэнні да марскіх платформаў– Падключэнне трубаправодаў платформы да падводных трубаправодаў

танца

9. Упакоўка і дастаўка – DNV Offshore Pipe

Трубы перавозяцца на суднах для перавозак насыпных грузаў з праверкай загрузкі інспектарам DNV. Кожная труба індывідуальна падтрымліваецца драўлянай абшыўкай з гумовай пракладкай. Тарцовыя заглушкі звараныя са сталі (каб прадухіліць пашкоджанне скосам). Пакрытыя трубы маюць дадатковую пенапластавую абгортку. Дакументацыя ўключае справаздачы аб аглядзе DNV і MTC 3.2.

10. Перавагі і часта задаваныя пытанні па сталі Womic – труба DNV-OS-F101 L450 SAWL

Чаму Womic Steel выкарыстоўваецца для марскіх трубаправодаў DNV?

● Вытворца труб SAWL, зацверджаны DNV GL

● Працэс UOE з прэсам O-вобразнага тыпу магутнасцю 6000 тон і 72-сегментным дэтандэрам – авальнасць ≤ 0,15%

● Уласныя магчымасці тэсціравання CTOD (акрэдытаваная CNAS лабараторыя)

● Шырокі вопыт рэалізацыі праектаў у Паўночным моры, Бразіліі і Заходняй Афрыцы

● Апытанне трэціх асоб, праведзенае DNV, ABS, BV або прадстаўніком кліента

● Поўная адпаведнасць DNV-OS-F101 (у тым ліку Дадаткам A, B, D, калі патрабуецца)

Часта задаваныя пытанні:

Пытанне: У чым розніца паміж DNV-OS-F101 L450 і API 5L X65 для падводнага выкарыстання?
A: Стандарт DNV-OS-F101 распрацаваны спецыяльна для марскіх трубаправодаў. Асноўныя адрозненні: больш строгі допуск на авальнасць (0,2% супраць 0,5%), абавязковыя выпрабаванні на глейкасць разрушэння CTOD (не патрабуецца API 5L), больш высокія патрабаванні да ўдарнай трываласці па Шарпі (часта 50 Дж супраць 27 Дж), дадатковыя патрабаванні да ўстойлівасці да абвальвання і распрацоўкі на стомленасць. Для глыбакаводных праектаў пераважным стандартам з'яўляецца DNV.

Пытанне: Ці прапануеце вы CTOD-кантроль зварнога металу і зоны тэмпературнага ўздзеяння?
A: Так. Мы праводзім выпрабаванні на раскрыццё кончыка расколіны (CTOD) у адпаведнасці са стандартамі BS 7448 або ASTM E1820. Мы можам праводзіць выпрабаванні пры тэмпературы -20°C, -30°C, -46°C або ў іншым месцы. Тыповыя вынікі: таўшчыня зварнога шва δ ≥ 0,35 мм, зона змякчэння тэмпературы δ ≥ 0,40 мм. Выпрабаванне CTOD праводзіцца пад наглядам інспектара DNV.

Пытанне: Ці можаце вы паставіць L450 для кіслых умоў эксплуатацыі (H₂S)?
A: Так. Мы пастаўляем L450 з дадаткам для кіслотных умоў у адпаведнасці з DNV-OS-F101, дадатак А. Гэта патрабуе ніжэйшага CEV (≤ 0,40%), дадання Mo (0,15-0,25%), PWHT, цвёрдасці ≤ 85 HRB і выпрабаванняў HIC/SSC. Мы пастаўлялі L450 для кіслотных умоў для афшорных праектаў у Паўночным моры і на Блізкім Усходзе.

Пытанне: Якую максімальную глыбіню вады могуць вытрымаць вашы трубы?
A: Супраціўленне абвальванню залежыць ад суадносін D/t (дыяметр/таўшчыня сценкі), авальнасці і мяжы цякучасці. Для тыповай трубы L450 UOE з D/t = 30 (напрыклад, 610 мм × 20 мм) і авальнасцю 0,2% ціск абвальвання перавышае 30 МПа (што эквівалентна глыбіні вады 3000 м). Для больш глыбокіх вод мы можам распрацаваць больш тоўстыя сценкі або больш шчыльную авальнасць. Калі ласка, падайце глыбіню вады і разліковы ціск для аналізу абвальвання.

Пытанне: Ці патрабуецца агляд DNV для кожнай адпраўкі?
A: DNV-OS-F101 патрабуе, каб вытворца меў зацверджаную сістэму якасці, і каб вытворчасць праходзіла агляд DNV у вызначаных кропках назірання (напрыклад, гідрастатычныя выпрабаванні, CTOD, кантроль памераў). Аб'ект Womic штогод праходзіць аўдыт DNV. Для кожнага замовы мы прыцягваем інспектараў DNV для назірання за неабходнымі выпрабаваннямі. Па запыце кліента мы таксама можам арганізаваць агляд ABS, BV або LR.

Пытанне: Які тыповы тэрмін пастаўкі трубы L450 з сертыфікатам DNV?
A: 90-120 дзён, уключаючы графік абследавання DNV. Тэрмін выканання залежыць ад наяўнасці пліт (пласціны TMCP для марскіх перавозак маюць больш працяглы тэрмін выканання, звычайна 10-14 тыдняў). Тэставанне CTOD дадае 2-3 тыдні. Для паўторных заказаў з папярэдне кваліфікаванымі плітамі тэрмін выканання можа быць скарочаны да 60-75 дзён.

Спасылка на праект – Заходнеафрыканскі глыбакаводны газаправод (Гвінейскі заліў)

Краіна:Прыбярэжная памежная зона Нігерыі і Экватарыяльнай Гвінеі (Гвінейскі заліў)
Стандарт і клас:DNV-OS-F101 L450 SAWL (UOE) з дадаткам для кіслага асяроддзя
Памеры і колькасць:

Знешні дыяметр 610 мм (24 цалі) × вага 20,6 мм – 52 000 метраў (прыблізна 13 500 тон), выраблена па працэсе UOE

Знешні дыяметр 610 мм (24 цалі) × вага 25,4 мм – 8000 метраў (прыблізна 2500 тон), выраблена па тэхналогіі UOE (райзерная секцыя і падыход да берага)
Усяго:60 000 метраў (60 км), прыблізна 16 000 тон

Тэхнічныя характарыстыкі:Знешняе пакрыццё 3LPE (3,2 мм) з бетонным уцяжарвальнікам (60 мм, шчыльнасць 3050 кг/м³) для адмоўнай плавучасці. Скошаныя тарцы 30°/1,6 мм. Гідравыпрабаванні пры 25,0 МПа (разліковы ціск 18,0 МПа). Глыбіня вады: 800-1400 м. Абавязковае выпрабаванне па Шарпі пры -20°C (мін. 50 Дж, дасягнута 120-180 Дж). Тэмпература на разрыў пласта (CTOD) пры -20°C: метал шва ≥ 0,25 мм, зона тэмпературнага ўздзеяння (HAZ) ≥ 0,30 мм (дасягнута 0,40-0,65 мм). DWTT пры -20°C: плошча зруху ≥ 85% (дасягнута 90-98%). Авальнасць ≤ 0,2% (дасягнута UOE 0,08-0,15%). Цвёрдасць ≤ 85 HRB (кіслая асяроддзе). HIC паводле NACE TM0284: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC паводле NACE TM0177: без расколін. 100% UT з TOFD, плюс 25% RT. Незалежны агляд DNV GL на працягу ўсёй вытворчасці.

Прымяненне:Глыбакаводны экспартны газаправод, які транспартуе прыродны газ з марскіх радовішчаў (глыбіня вады 800-1400 м) да наземнага тэрмінала СПГ. 60-кіламетровы трубаправод уключае ў сябе глыбакаводны ўчастак магістралі (52 км, глыбіня 20,6 мм), дынамічны ўчастак з пад'ёмнікам (4 км, глыбіня 25,4 мм) і падыход да берага праз прыбойную зону (4 км, глыбіня 25,4 мм з бетонным пакрыццём). Газ утрымлівае сляды H₂S (5-10 праміле) і CO₂ (3-5%), што патрабуе кваліфікацыі для эксплуатацыі ў кіслых умовах.

Тэхнічныя праблемы і рашэнні:

1. Устойлівасць да абвальвання ў глыбакаводных умовах (глыбіня 1400 м)– Знешні гідрастатычны ціск на глыбіні 1400 м складае прыблізна 14,3 МПа. Неабходны ціск абвальвання з каэфіцыентам бяспекі > 25 МПа. Кампанія Womic распрацавала трубу UOE дыяметрам 24″ × 20,6 мм з D/t = 29,6. Выкарыстоўваючы працэс UOE, мы дасягнулі авальнасці 0,08–0,12% (значна ніжэй за мяжу DNV у 0,2%). Мы правялі аналіз канчатковых элементаў (FEA) і поўнамаштабныя выпрабаванні на ціск абвальвання на двух узорах. Дасягнуты ціск абвальвання: 27,8 МПа і 28,5 МПа — абодва вышэй за патрабаванне.

2. Вязкасць разрушэння CTOD для дынамічнага райзера– Секцыя райзера падвяргаецца нагрузкам на стомленасць з-за руху судна і хваль. DNV патрабуе выпрабаванні на стомленасць пры тэмпературы -20°C. Womic правяла выпрабаванні на стомленасць металу шва і зоны з'яўлення тэрмаўтварэння (ЗТВ) для труб дыяметрам 25,4 мм з тэрмаўтваральным дыяметрам. Вынікі: метал шва δ = 0,42–0,55 мм, ЗТВ δ = 0,48–0,65 мм. Мы таксама прадаставілі крывыя стомленасці SN для кальцавога шва, каб дапамагчы кліенту ацаніць тэрмін службы пры стомленасці.

3. Кіслая падача са слядамі H₂S– Нягледзячы на нізкую канцэнтрацыю H₂S (5-10 праміле), праект патрабаваў поўнай кваліфікацыі для працы ў кіслых умовах з-за высокага ціску (18 МПа) і рызыкі лакальнай карозіі. Кампанія Womic выкарыстоўвала лісты з нізкім утрыманнем серы (S ≤ 0,0010%), CEV ≤ 0,38%, дабаўку Mo 0,20% і апрацоўку пасля загартоўкі пры тэмпературы 580°C на працягу 1,5 гадзін. Цвёрдасць пасля апрацоўкі пасля загартоўкі: асноўны метал 78-82 HRB, зварны шов 80-85 HRB. Выпрабаванні HIC і SSC прайшлі без расколін.

4. Пакрыццё для ўцяжарвання бетону і сумяшчальнасць з 3LPE– На ўчастку падыходу да берага патрабавалася бетоннае пакрыццё (60 мм, армаванае сталёвай сеткай) для ўстойлівасці на дне. Бетонавае пакрыццё было нанесена паверх трохслаёвага эластану з злучным рэчывам. Womic каардынавала працу са спецыялізаванай верф'ю пакрыццяў у Анголе. Мы прадаставілі талоны на выпрабаванні на адгезію і ўдар. Бетонавае пакрыццё вытрымала выпрабаванне на падзенне (падзенне з вышыні 1 м, без расколін).

5. Сумяшчальнасць з устаноўкай рулонаў– Трубаправод быў усталяваны метадам намотвання на рулон (намотвання на рулонны судна). Гэта патрабуе экстрэмальнага кантролю авальнасці (≤ 0,2%) і вышыні армавання зварных швоў ≤ 0,5 мм. Кампанія Womic кантралявала авальнасць да 0,08-0,15% і шліфавала зварныя вечкі да вышыні ≤ 0,3 мм. Мы правялі 10 цыклаў мадэлявання намотвання на выпрабавальнай трубе ў поўнамаштабным рэжыме – расколін або пагаршэння авальнасці не было.

6. Агляд і дакументацыя DNV– Інспектары DNV прысутнічалі на гідрастатычных выпрабаваннях, CTOD, HIC, SSC і праверцы памераў для кожнай партыі. Womic прадаставіла дасье якасці аб'ёмам 1500 старонак (у тым ліку ўсе справаздачы аб выпрабаваннях, дыяграмы PWHT, журналы UT і заключэнні інспектараў) на працягу 4 тыдняў з моманту адпраўкі. Дасье было прынята без пытанняў.

7. Вынік:Трубаправод быў паспяхова ўсталяваны ў другім квартале 2025 года з выкарыстаннем судна для ўкладкі труб Deep Constructor. Падчас намотвання, разгортвання або выпрабаванняў пасля ўкладкі не адбылося ніякіх пашкоджанняў корпуса трубы або зварных швоў. Кіраўнік праекта кліента заявіў: «Вынікі кантролю авальнасці і CTOD кампаніі Womic пераўзышлі нашы чаканні. Трубы стабільна зварваліся ў палявых умовах з 98% узроўнем прыёмкі першага праходу». Womic Steel цяпер знаходзіцца ў спісе зацверджаных пастаўшчыкоў для двух дадатковых праектаў экспарту глыбакаводнага газу ў Заходняй Афрыцы.

Кантакт:
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com

Тэл. / WhatsApp / WeChat:
Віктар: +86 15575100681
Джэк: +86 18390957568

Womic Steel — ваш надзейны партнёр па вытворчасці сталёвых труб DNV-OS-F101 L450 SAWL для глыбакаводнага экспарту газу, падводных трубаправодаў і марскіх сістэм водаадводу па ўсім свеце.

Папярэдняе: Сталёвая труба ASTM A500 класа C LSAW: вытворчыя магчымасці і спецыфікацыі прадукцыі

Далей: Сталёвая труба LSAW EN 10219 S355JRH: вытворчыя магчымасці і спецыфікацыі прадукцыі