1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і моцныя бакі кампаніі
«Womic Steel Group» — вядучы вытворца і сусветны экспарцёр з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці труб з вугляродзістай, легаванай і нержавеючай сталі. Наша сучасная вытворчасць труб SSAW мае шырокія вытворчыя магутнасці, якія перавышаюць 15 000 тон у месяц для спіральна-дугавой зваркі труб, якія абслугоўваюць праекты нафтагазавай прамысловасці, водазабеспячэння і марскіх фундаментаў па ўсім свеце.
Дыяпазон памераў вытворчасці для сталёвых труб SSAW:Знешні дыяметр ад 219 мм да 3500 мм (ад 8 да 138 цаляў) для апрацоўкі SSAW. Таўшчыня сценкі ад 5,0 мм да 25,4 мм. Стандартная даўжыня ад 6 м да 18 м, даступная індывідуальная даўжыня да 60 м для праектаў глыбокага фундамента і трубаправодаў.
Сертыфікаты якасці і адпаведнасць патрабаванням заканадаўства:
Сертыфікавана па ISO 9001:2015:Сістэма кіравання якасцю для вытворчасці труб SSAW і працэсаў кантролю якасці, якая забяспечвае стабільную якасць прадукцыі і пастаяннае ўдасканаленне ва ўсіх вытворчых аперацыях.
Ліцэнзія на манаграму API 5L:Кампанія «Вомік Стэл» мае ліцэнзію API 5L на вытворчасць лінейных труб. Манаграма API сімвалізуе нашу прыхільнасць самым высокім галіновым стандартам для нафтагазаправодаў. Рэгулярныя аўдыты API забяспечваюць пастаяннае выкананне патрабаванняў спецыфікацый.
Маркіроўка CE (PED 2014/68/EU):Нашы трубы SSAW адпавядаюць патрабаванням Еўрапейскай дырэктывы па абсталяванні, якое працуе пад ціскам (PED) 2014/68/EU. Маркіроўка CE даступная па запыце для палягчэння мытнага афармлення і прыняцця праектаў у рамках Еўрапейскай эканамічнай зоны (ЕЭЗ). Дэкларацыя аб характарыстыках (DoP) прадастаўляецца для прадукцыі па стандарту EN.
Сертыфікацыя EN 10204 3.2:Акрамя стандартных сертыфікатаў выпрабаванняў на заводах 2.2 і 3.1, мы пастаўляем прадукцыю з сертыфікатам праверкі 3.2, пацверджаным аўтарызаванымі ў ЕС староннімі арганізацыямі (TÜV, LR, BV, SGS), для крытычна важных трубаправодных і марскіх праектаў, якія патрабуюць поўнай адсочвальнасці матэрыялаў і незалежнай праверкі.
Зацвярджэнні старонніх праверак (TPI):Нашы прадукты і вытворчыя працэсы адобраны і правераны буйнымі міжнароднымі агенцтвамі, у тым ліку SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL і TÜV.
Даступныя дадатковыя сертыфікаты:
ІСО 14001:2015(Сістэма экалагічнага менеджменту)
ІСО 45001:2018(Сістэма кіравання аховай здароўя і бяспекай працы)
FPC (кантроль вытворчасці на заводзе)паводле EN 10219
Глабальнае прызнанне:Womic Steel з'яўляецца надзейным пастаўшчыком для глабальных EPC-падрадчыкаў, трубаправодных кампаній, партовых уладаў і падрадчыкаў па будаўніцтве фундаментаў, абслугоўваючы больш за 80 краін Паўднёва-Усходняй Азіі, Еўропы, Блізкага Усходу, Афрыкі і Амерыкі.
2. API 5L GR.B: Склад матэрыялу і эксплуатацыйныя характарыстыкі
API 5L GR.B— найбольш шырока выкарыстоўваная амерыканская стандартная спецыфікацыя для трубаправодаў, якія выкарыстоўваюцца ў сістэмах перадачы нафты і газу, водазабеспячэння і транспарціроўкі шламаў. Пазначэнне «GR.B» азначае клас B, які мае мінімальную мяжу цякучасці 245 МПа (35 500 фунтаў на квадратны дюйм) і мінімальную мяжу трываласці на расцяжэнне 415 МПа (60 200 фунтаў на квадратны дюйм). Клас B з'яўляецца пераважным выбарам для стандартных напорных трубаправодаў, вадаправодаў і канструкцыйных прымяненняў, дзе патрабуецца ўмераная трываласць і выдатная зварваемасць.
Сталь API 5L GR.B мае выдатную зварвальнасць пры палявых умовах, добрую пластычнасць пры выгібе і фармаванні, а таксама дастатковую трываласць для выкарыстання пры ўмераных тэмпературах. У параўнанні з больш высокімі маркамі, такімі як X52 або X65, GR.B з'яўляецца эканамічна выгадным рашэннем для праектаў, якія не патрабуюць высокатрывалай сталі.
Хімічны склад (аналіз каўша, % па масе):
| Элемент | API 5L GR.B (макс. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Заўвага: Вугляродны эквівалент (CEV) звычайна кантралюецца ніжэй за 0,40%, каб забяспечыць выдатную зварвальнасць у палявых умовах пры будаўніцтве трубаправодаў.
Механічныя ўласцівасці (пакаёвая тэмпература):
| Маёмасць | API 5L GR.B |
| Мяжа цякучасці (мін.) | 245 МПа (35 500 фунтаў на квадратны дюйм) |
| Трываласць на расцяжэнне (мін) | 415 МПа (60 200 фунтаў на квадратны дюйм) |
| Падаўжэнне (мін) | 21% (для калібра 50 мм) |
| Цвёрдасць (макс.) | 85 HRB / 185 HV |
Заўвага: API 5L GR.B забяспечвае надзейныя механічныя ўласцівасці для стандартных напорных трубаправодаў. Для больш высокіх патрабаванняў да трываласці варта разгледзець API 5L X42, X52, X65 або X70.
Параўнанне марак лінейных труб API 5L:
| Клас | Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на расцяжэнне (МПа) | Тыповае прымяненне |
| ГР.Б | 245 | 415 | Стандартныя напорныя трубаправоды, вада |
| Х42 | 290 | 415 | Трубаправоды сярэдняга ціску |
| Х52 | 360 | 460 | Трубаправоды падвышанага ціску |
| Х65 | 450 | 535 | Высокі ціск, кіслая служба |
| Х70 | 485 | 570 | Трубаправоды вельмі высокага ціску |
*Заўвага: Для большасці стандартных праектаў трубаправодаў і водазабеспячэння найбольш эканамічна выгадным і шырока даступным класам з'яўляецца API 5L GR.B.*
3. Дыяпазон памераў і адпаведнасць стандартам
Кампанія «Womic Steel» пастаўляе сталёвыя трубы SSAW шырокага памернага дыяпазону, цалкам адпавядаючы стандартам API 5L, ASTM, EN і іншым міжнародным стандартам. Працэс SSAW (спіральная дугавая зварка пад флюсам) ідэальна падыходзіць для труб вялікага дыяметра з тонкай і сярэдняй таўшчынёй сценак.
| Пункт | Спецыфікацыя |
| Стандартны | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Вытворчы працэс | SSAW (спіральная дугавая зварка пад флюсам) - знешні дыяметр 219 мм-3500 мм |
| Дыяпазон знешніх дыяметраў | 219 мм – 3500 мм (8 цаляў – 138 цаляў) |
| Дыяпазон таўшчыні сценкі | 5,0 мм – 25,4 мм |
| Дыяпазон даўжыні | Стандартна: 6 м, 12 м, 18 м / Па індывідуальнай замове: да 60 м |
| Канец Фініш | Звычайны канец (PE) / Скошаны канец (BE) |
| Аздабленне паверхні | Голы / Алейны / З чорным пакрыццём / 3PE / FBE / Эпаксідная смала каменнавугальнай смалы |
| Дапушчэнні | Знешні дыяметр: ±0,5% / Вага: -0% +15% (API) або ±10% (EN) / Даўжыня: +50 мм -0 мм |
4. Даступныя памеры і спецыфікацыі - сталёвая труба SSAW
Сталёвая труба SSAW (знешні дыяметр 219 мм – 3500 мм)
| Знешні дыяметр (мм) | Таўшчыня сценкі (мм) Варыянты | Вага (кг/м²) | Стандартная даўжыня |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6 м / 12 м |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6 м / 12 м |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 820 – 1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 1020 – 1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1220 – 1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1420 – 1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 м / 12 м / 18 м / 24 м |
| 1620 – 2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1 217,4 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 2000 – 2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1527,2 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 2500 – 3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1841,7 | 6 м / 12 м / 18 м |
| 3000 – 3500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2 158,4 | 6 м / 12 м / 18 м |
Заўвага: Памеры па-за межамі гэтых дыяпазонаў даступныя па запыце. Большыя дыяметры (да 4000 мм / 160 цаляў) даступныя для спецыялізаваных праектаў.
5. Агульныя стандарты сталёвых труб SSAW, вырабленых кампаніяй Womic Steel
| Стандартны | Маркі сталі | Тыповае прымяненне |
| Стандарты API для лінейных труб | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Перадача нафты і газу, вада, пульпа |
| Стандарты ASTM для паляў | ||
| ASTM A252 | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Сталёвыя трубчастыя палі для глыбокага закладання фундаментаў, марскія палі |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Круглыя канструкцыйныя трубы для паляў і мацаванняў |
| ASTM A572 | ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65 | Высокатрывалыя нізкалегаваныя канструкцыйныя палі |
| Стандарты EN для паляў | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Гарачакатаныя сталёвыя шпунтавыя палі і палі для труб |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Халоднакатаныя зварныя полыя канструкцыйныя профілі для паляў |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Гарачакатаная канструкцыйная сталь для паляў |
| Стандарты JIS для паляў | ||
| JIS A5525 | 400, 490, 540 словацкіх крон | Сталёвыя трубаправодныя палі для партовых і марскіх збудаванняў |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Трубы з вугляродзістай сталі для канструкцыйных паляў |
| Іншыя стандарты | ||
| АС 1163 | C250, C350, C450 | Аўстралійскія стандартныя канструкцыйныя пустыя профілі |
| CSA G40.21 | 44 Вт, 50 Вт, 50 А | Канадская стандартная канструкцыйная сталь для паляў |
Выкарыстанне:Глыбокае забіванне фундаментаў, марское забіванне фундаментаў, падмуркі марскіх платформаў, будаўніцтва прычалаў і докаў, падмуркі мастоў, абарона ўзбярэжжа, хвалеадбойнікі, будаўніцтва партоў і гаваняў, меліярацыя, умацаванне рэк, будаўніцтва тунэляў, перадача нафты і газу, трубаправоды водазабеспячэння, транспарт шлама, апоры канструкцый
6. Вытворчы працэс - сталёвыя трубы SSAW (спіральна-дугавое зварванне пад флюсам)
Працэс вытворчасці сталёвых труб SSAW (з вонкавым дыяметрам 219 мм - 3500 мм):
Праверка сыравіны (рулон):Пастаўляемыя гарачакатаныя сталёвыя рулоны праходзяць праверку хімічнага складу, механічных уласцівасцей і якасці паверхні ў адпаведнасці са стандартамі API 5L, ASTM, EN або спецыфікацыямі заказчыка. Кожнаму рулону прысвойваецца ўнікальны нумар плавкі, каб забяспечыць поўную адсочвальнасць матэрыялу на працягу ўсёй вытворчасці.
Размотванне і выраўноўванне:Сталёвыя рулоны загружаюцца на размотчык і праходзяць праз дакладную выраўноўвальную машыну для выраўноўвання паласы, выдалення набору рулонаў і забеспячэння аднастайнай плоскасці для паслядоўнага фармавання спіралі.
Фрэзераванне і абрэзка краёў:Абодва падоўжныя краі сталёвай паласы фрэзеруюцца і абрэзваюцца з дакладным дапушчальным адхіленнем па шырыні (±0,5 мм). Падрыхтоўка краёў стварае чыстую, паралельную паверхню, неабходную для фарміравання якаснага спіральнага зварнога шва.
Спіральнае фармаванне:Выраўнаваная стужка падаецца ў спіральна-фармавальную машыну пад кантролем вугла нахілу спіралі. Стужка бесперапынна фармуецца ў спіральную цыліндрычную форму з выраўнаванымі для зваркі краямі. Кут нахілу спіралі рэгулюецца для атрымання розных дыяметраў з аднолькавай шырыні рулона.
Унутраная дугавая зварка пад флюсам (SAW):Унутраны спіральны шво спачатку зварваецца з дапамогай аўтаматычнага абсталявання для дугавой зваркі пад флюсам з адпаведнай камбінацыяй флюсу і дроту. Зварачная галоўка размяшчаецца ўнутры трубы для забеспячэння належнага праварвання.
Знешняя дугавая зварка пад флюсам (SAW):Знешні спіральны шов зварваецца адразу пасля ўнутранага зварнога шва з выкарыстаннем аўтаматычнага абсталявання для дугавой зваркі пад флюсам. Знешні шов завяршае зварку з поўным праварваннем і забяспечвае дадатковую трываласць.
Рэзка па даўжыні:Бесперапынная спіральназварная труба разразаецца на зададзеную даўжыню з дапамогай аўтаматычных сістэм плазменнай або кіслароднай рэзкі з дакладным кантролем даўжыні (±5 мм для стандартных даўжынь, +50 мм -0 мм для спецыфікацый паляў).
Неразбуральны кантроль (НДК):
100% ультрагукавое кантролі (УТ):Аўтаматычная сістэма ультрагукавога кантролю (УТ) правярае ўвесь спіральны зварны шов і ўсё цела трубы на наяўнасць расслаенняў, уключэнняў, несплаўлення і іншых парушэнняў.
Рэнтгеналагічнае даследаванне (РДТ):Рэнтгенаўскі або гама-кантроль зварнога шва (кропкавы або па ўсёй даўжыні, як пазначана) для праверкі якасці зварнога шва і праварвання.
Магнітна-парашковы кантроль (MPI):Агляд зварных швоў і зоны тэрмічнага ўздзеяння на наяўнасць паверхневых расколін і разрываў.
Гідрастатычныя выпрабаванні (неабавязкова):Даступна па запыце кліента для крытычна важных трубаправодаў, якія патрабуюць праверкі цэласнасці пад ціскам.
Аздабленне канца:Гладкія тарцы (квадратны зрэз) або скошаныя тарцы (вугал фаскі 30°-35°) па патрабаванні заказчыка.
Канчатковая праверка і маркіроўка:Візуальны агляд паверхневых дэфектаў, праверка памераў (знешні выгляд, таўшчыня, даўжыня, прамалінейнасць) і пастаянная маркіроўка ў адпаведнасці з дзеючым стандартам (у тым ліку клас, памер, нумар плавкі, ідэнтыфікацыя вытворцы).
Перавагі працэсу SSAW:
1. Магчымасць вырабляць вельмі вялікія дыяметры (да 3500 мм+) са стандартных рулонаў шырыні
2. Бесперапынны вытворчы працэс для высокай эфектыўнасці
3. Рэгуляваны кут спіралі для аптымальных характарыстык трываласці
4. Эканамічна эфектыўны для вялікага дыяметра, тонкіх і сярэдніх сцен
5. Добрая стабільнасць памераў і круглявасць
7. Працэдуры кантролю якасці і выпрабаванняў сталёвых труб SSAW
| Этап | Метад праверкі | Мэта |
| Сыравіна (рулон) | Хімічны аналіз (OES-спектрометр) | Праверце адпаведнасць абмежаванням па складзе API 5L / ASTM / EN |
| Сыравіна (рулон) | Выпрабаванні на расцяжэнне | Праверце мяжу цякучасці, мяжу трываласці на расцяжэнне, падаўжэнне |
| Сыравіна (рулон) | Ультрагукавое тэставанне | Выяўленне ўнутраных слаёў і дэфектаў |
| У працэсе | Кантроль памераў (мікраметры) | Кантралюйце знешні дыяпазон і таўшчыню падчас спіральнага фармавання |
| У працэсе | Праверка падрыхтоўкі краёў | Праверце стан краёў і выраўноўванне |
| Зона зваркі | Ультрагукавое кантролер (УТ) - анлайн | Выяўленне разрываў зварных швоў, адсутнасці сплаўлення |
| Зона зваркі | Рэнтгеналагічнае даследаванне (РД) | Праверце пранікненне шва, сітаватасць, уключэнне шлаку |
| Зона зваркі | Магнітна-парашковы кантроль (MPI) | Выяўленне паверхневых расколін (зварныя швы і зоны тэрмаапрацоўкі) |
| Гатовая труба | Праверка памераў | Праверце знешні дыяметр, таўшчыню, даўжыню, прамалінейнасць, кругласць |
| Гатовая труба | Гідрастатычныя выпрабаванні (неабавязкова) | Праверка цэласнасці ціску для крытычна важных прымяненняў |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на кіраваны выгіб | Праверце пластычнасць і трываласць зварнога шва |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на сплюшчванне | Праверце пластычнасць і герметычнасць корпуса трубы |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на ўдар па Шарпі з V-падобным надрэзам (неабавязкова) | Праверце нізкатэмпературную трываласць |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на цвёрдасць (неабавязкова) | Праверце максімальную цвёрдасць для зварвальнасці |
| Гатовая труба | Візуальны і павярхоўны агляд | Праверце наяўнасць паверхневых дэфектаў, слаёў, расколін |
| Гатовая труба | Праверка маркіроўкі | Забяспечце пастаянную маркіроўку ў адпаведнасці са стандартам |
Дадатковыя выпрабаванні для крытычна важных трубаправодаў і марскіх прымяненняў:
1. Выпрабаванне на расколіны, выкліканыя вадародам (HIC) у адпаведнасці з NACE TM0284
2. Выпрабаванне на расколіны пад уздзеяннем сульфіду (SSC) у адпаведнасці з NACE TM0177
3. Выпрабаванні на ўдар пры нізкіх тэмпературах пры -20°C, -40°C або -60°C
4. Выпрабаванне цвёрдасці (HV10 або HRC) для кваліфікацыі ў кіслых умовах эксплуатацыі
Дакументацыя якасці:
1. Сертыфікат выпрабаванняў млына паводле EN 10204 тыпу 2.2, 3.1 або 3.2
2. Справаздача аб ультрагукавых выпрабаваннях (зварное шво і корпус)
3. Пратакол радыяграфічных выпрабаванняў (калі пазначана)
4. Справаздача аб праверцы памераў
5. Адсочванне ад нумара плавкі да гатовай трубы
8. Асноўныя сферы прымянення - сталёвыя трубы SSAW
Сталёвыя трубы SSAW класа API 5L GR.B і іншых марак з'яўляюцца важнымі кампанентамі ў трубаправодах, глыбокім фундаменте, марскім будаўніцтве і цяжкіх грамадзянскіх інжынерных праектах:
Нафтагазаправоды:Магістральныя магістральныя трубаправоды для сырой нафты, прыроднага газу і нафтапрадуктаў. Трубы SSAW шырока выкарыстоўваюцца для наземных і марскіх трубаправодных праектаў дзякуючы магчымасці выкарыстання вялікага дыяметра і эканамічнай эфектыўнасці.
Пастаўка і размеркаванне вады:Вадаправоды вялікага дыяметра, лініі падачы сырой вады, ірыгацыйныя сістэмы і муніцыпальныя сеткі водазабеспячэння.
Транспарт гною:Транспартаванне мінеральных шламаў, хвастоў і выкапаных матэрыялаў пры здабычы карысных выкапняў і дноуглыбленні.
Глыбокае забіванне падмуркаў:Апорныя палі для высотных будынкаў, мастоў, прамысловых аб'ектаў і цяжкіх канструкцый, якія патрабуюць глыбокага залажэння падмуркаў.
Фонд марскіх і афшорных платформаў:Палі для фундаментаў марскіх нафтавых і газавых платформаў, буравых установак і фундаментаў марскіх ветраных турбін.
Будаўніцтва прычала, дока і порта:Палевае будаўніцтва для кантэйнерных тэрміналаў, партоў для перавозкі насыпных грузаў, пасажырскіх тэрміналаў і прычалаў для генеральных грузаў.
Падмурак і апоры моста:Палі глыбокага залажэння для апор мастоў, апор і фундаментаў вежаў.
Абарона ўзбярэжжа і марская дамба:Палевыя работы для марскіх дамбаў, прыбярэжных абліцаванняў, абароны берагавой лініі і барацьбы з эрозіяй.
Будаўніцтва хвалеадбойніка і прычала:Забіванне паляў для падмуркаў хвалеадбойнікаў з бутавых насыпаў, вертыкальных сцен-хвалеадбойнікаў, прычалаў і бункераў.
Меліярацыя і рэкультывацыя марской дамбы:Забіванне паляў для ахоўных збудаванняў для зоны рэкультывацыі і марскіх сцен па перыметры.
Прыстасаванне рэк і барацьба з паводкамі:Палі для абароны берагоў рэк, накіроўвалых берагоў, адгор'яў і збудаванняў для барацьбы з паводкамі.
Праектаванне тунэляў і будаўніцтва ў выемках і сховішчах:Палевыя работы для падмуркаў тунэляў тыпу «выемка і пакрыццё», сцен з сечных паляў і апорных канструкцый партала тунэляў.
9. Упакоўка і дастаўка - сталёвыя трубы SSAW
Сталёвыя трубы SSAW класа API 5L GR.B і іншых марак упакаваны і перавезены з найвышэйшай асцярожнасцю, каб забяспечыць іх абарону падчас транспарціроўкі. Вось апісанне працэсу ўпакоўкі і транспарціроўкі труб SSAW вялікага дыяметра:
Упакоўка:
Ахоўнае пакрыццё:Перад упакоўкай трубы могуць быць пакрытыя тонкім пластом антыкаразійнага алею або ахоўнага лаку для прадухілення карозіі і акіслення паверхні падчас захоўвання і транспарціроўкі. Таксама даступна пакрыццё без пакрыцця для неадкладнага нанясення пакрыцця ў пункце прызначэння.
Звязванне (малыя дыяметры):Для труб меншага дыяметра (звычайна менш за 610 мм / 24 цалі) трубы звязваюцца ў шасцігранныя або прастакутныя пучкі. Яны мацуюцца сталёвымі хамутамі (звычайна 3-5 хамутоў на пучок з ахоўнымі кутнікамі).
Індывідуальнае кладанне (вялікі дыяметр):Для труб большага дыяметра (больш за 610 мм / 24 цалі) трубы звычайна апрацоўваюцца і транспартуюцца паасобку. Драўляная падкладка або гумовая пракладка, размешчаная паміж пластамі труб, прадухіляюць ізаляцыю і пашкоджанне пакрыцця.
Канцавыя заглушкі:Пластыкавыя або сталёвыя тарцавыя заглушкі размяшчаюцца на абодвух канцах кожнай трубы, каб абараніць скошаныя і гладкія канцы ад удараў, траплення смецця і вільгаці.
Падкладка і амартызацыя:Для прэміяльных экспартных заказаў паміж пластамі труб выкарыстоўваюцца пракладачныя матэрыялы, такія як пенапластавыя кольцы, гумовыя палоскі або драўляная абалонка, каб прадухіліць ізаляцыю і пашкоджанне пакрыцця.
Пункты пад'ёму:Для бяспечнай разгрузкі цяжкіх труб (больш за 2000 кг на трубу) можна дадаць пад'ёмныя вушы або спецыяльна адведзеныя кропкі пад'ёму.
Дастаўка:
Від транспарту:Трубы перавозяцца кантэйнеравозамі (20-футавыя або 40-футавыя кантэйнеры для малых дыяметраў), балкерамі (для вялікіх дыяметраў і вялікіх аб'ёмаў) або чыгуначнымі перавозкамі.
Кантэйнерызацыя (малыя дыяметры):Для труб меншага дыяметра (звычайна менш за 508 мм / 20 цаляў) трубы загружаюцца ў стандартныя 20-футавыя або 40-футавыя марскія кантэйнеры.
Загрузка насыпных судоў (вялікіх дыяметраў і вялікіх аб'ёмаў):Для заказаў вялікіх аб'ёмаў (звычайна >500 тон) або труб вялікага дыяметра (больш за 508 мм / 20 цаляў) трубы загружаюцца непасрэдна ў балкеры або судны з шасі.
Плоскія стэлажы або кантэйнеры з адкрытым верхам:Для труб, памеры якіх перавышаюць стандартныя кантэйнеры (даўжыня >12 м або дыяметр >2,3 м), можна выкарыстоўваць кантэйнеры з плоскімі стэлажамі або кантэйнеры з адкрытым верхам.
Маркіроўка і дакументацыя:Кожны пучок або асобная труба выразна маркіраваны з неабходнай інфармацыяй, у тым ліку маркай матэрыялу, стандартам, памерамі, нумарам плавкі, нумарам пучка/трубы і інструкцыямі па эксплуатацыі.
Выкананне мытных патрабаванняў:Уся неабходная мытная дакументацыя — камерцыйны рахунак-фактура, упаковачны ліст, накладная, сертыфікат паходжання, сертыфікаты выпрабаванняў на фабрыцы — падрыхтавана.
Надзейнае мацаванне:Пучкі і асобныя трубы надзейна мацуюцца сталёвай абвязкай, герметычнымі мяшкамі, драўлянымі мацаваннямі або ланцугамі.
Адсочванне і маніторынг:Пашыраныя сістэмы адсочвання лагістыкі забяспечваюць абнаўленні месцазнаходжання ў рэжыме рэальнага часу.
Страхаванне:Можна аформіць страхаванне марскіх грузаў (ад усіх рызык або з пакрыццём сярэдняга ўзроўню).
Планаванне цяжкай грузападымальнасці:Для звышцяжкіх труб (больш за 5000 кг на трубу) рэкамендуецца папярэдняе ўзгадненне з портам прызначэння для цяжкавагавага абсталявання для перамяшчэння.
Карацей кажучы, Womic Steel гарантуе, што ўсе сталёвыя трубы SSAW класа API 5L GR.B і іншых марак упакаваны з выкарыстаннем вядучых у галіны ахоўных мер і адпраўлены надзейнымі спосабамі транспарціроўкі.
10. Перавагі і часта задаваныя пытанні па сталі Womic - сталёвыя трубы SSAW
Чаму варта супрацоўнічаць з Womic Steel для вытворчасці сталёвых труб SSAW?
Поўны асартымент памераў:Працэс SSAW ахоплівае знешні дыяметр ад 219 мм да 3500 мм, таўшчыню сценкі да 25,4 мм, даўжыню да 60 м для трубаправодаў і паляў.
Магчымасць некалькіх стандартаў:Поўная адпаведнасць стандартам API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 і іншым. Адзін пастаўшчык для розных патрэб рынку.
Фокус на трубаправодах і марскім транспарце:Спецыялізаваны вопыт у галіне нафта- і газаправодаў, транспартавання вады і марскіх паляў.
Паслугі з дабаўленай вартасцю:Скашэнне тарцоў, гладкая рэзка тарцоў, ахоўнае пакрыццё (FBE, 3LPE, эпаксідная смала каменнавугальнай смалы) і антыкаразійная абгортка.
Магчымасць вялікай даўжыні:Да 60 м адзіночнай даўжыні для глыбокіх фундаментаў і праектаў трубаправодаў, што зніжае патрабаванні да зрошчвання ў палявых умовах.
Канкурэнтная лагістыка:Стратэгічнае партнёрства з глабальнымі экспедытарамі забяспечвае эканамічна выгадную дастаўку па ўсім свеце.
Поўная дакументацыя:Сертыфікаты поўных выпрабаванняў на пракатным станку (EN 10204 тып 2.2, 3.1 або 3.2), справаздачы аб неразбуральным кантролі, справаздачы аб памерах і дакументацыя па адсочванні.
Абярыце Womic Steel Group у якасці надзейнага партнёра па высакаякасных сталёвых трубах SSAW класа API 5L GR.B і іншых марак для трубаправодаў, марскіх і глыбокіх фундаментных праектаў па ўсім свеце. Запрашаем!
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com
Тэл./WhatsApp/WeChat:
Віктар: +86-15575100681
Джэк: +86-18390957568
Часта задаваныя пытанні (FAQ) - сталёвыя трубы SSAW
Пытанне: У чым розніца паміж сталёвымі трубамі SSAW, LSAW і ERW?
A: SSAW (спіральная дугавая зварка пад флюсам) выкарыстоўвае спіральны працэс зваркі, ідэальна падыходзіць для вялікіх дыяметраў (219 мм-3500 мм) і тонкіх і сярэдніх сценак. LSAW (падоўжная дугавая зварка пад флюсам) выкарыстоўвае прамое шво, лепш для меншых дыяметраў (508 мм-3000 мм) і больш тоўстых сценак. ERW (электрычная кантактная зварка) выкарыстоўваецца для меншых дыяметраў (219 мм-660 мм) і больш тонкіх сценак. SSAW, як правіла, з'яўляецца найбольш эканамічна выгадным для прымянення вельмі вялікіх дыяметраў.
Пытанне: Які максімальны дыяметр трубы SSAW вы можаце вырабіць?
A: Мы можам вырабляць трубы SSAW знешнім дыяметрам да 3500 мм (138 цаляў). Для дыяметраў да 4000 мм (160 цаляў) звяжыцеся з намі для ацэнкі магчымасцей спецыяльнага праекта.
Пытанне: Якая максімальная адзінкавая даўжыня трубы SSAW?
A: Стандартная даўжыня складае 6 м, 12 м і 18 м. Для праектаў глыбокага закладання фундаментаў і трубаправодаў мы пастаўляем даўжыню па індывідуальнай замове да 60 м (200 футаў) у залежнасці ад дыяметра і таўшчыні сценкі.
Пытанне: Якія варыянты пакрыцця даступныя для сталёвых труб SSAW?
A: Мы прапануем пакрыцці FBE (сплаўленая эпаксідная смалы), 3LPE (трохслаёвы поліэтылен), 3LPP (трохслаёвы поліпрапілен), эпаксідную смалу з каменнавугальнай смалы, гарачае ацынкаванне і вадкую эпаксідную смалу. Для большасці трубаправодаў рэкамендуецца пакрыццё 3LPE або FBE.
Пытанне: Ці можаце вы паставіць трубы SSAW з праверкай трэціх асоб (SGS, BV, TÜV)?
A: Так. Мы праводзім праверкі кампаніямі SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR або любым прадстаўніком, прызначаным кліентам, падчас вытворчасці і перад адгрузкай. 3.2 Сертыфікаты праверкі рэгулярна прадастаўляюцца па запыце.
Пытанне: Якія неразбуральныя выпрабаванні (НДТ) прадугледжаны для труб SSAW?
A: Стандартны неразбуральны кантроль уключае 100% ультрагукавы кантроль (УК) зварнога шва і корпуса трубы, а таксама радыяграфічны кантроль (РК) з дапамогай кропкавага кантролю. MPI, гідрастатычныя выпрабаванні і дадатковы УК даступныя па запыце.
Пытанне: Які тыповы тэрмін пастаўкі сталёвай трубы API 5L GR.B SSAW?
A: Стандартныя тэрміны выканання заказаў на вытворчасць сталёвых труб з нержавеючай сталі складаюць прыблізна 30-45 дзён у залежнасці ад аб'ёму замовы, дыяметра, таўшчыні сценкі і патрабаванняў да выпрабаванняў. Для меншых колькасцяў магчымы тэрміновыя заказы (20-30 дзён).
Пытанне: Якія дакументы прадастаўляюцца з кожнай адпраўкай?
A: Сертыфікат выпрабаванняў млына (EN 10204 тып 3.1), справаздача аб праверцы памераў, справаздачы UT, справаздачы RT (калі пазначана), дакументацыя адсочвання, упаковачны ліст, камерцыйны рахунак-фактура і сертыфікат паходжання.
Звязаныя тавары
-
Трубная паля JIS A5525 SKK490 SSAW: вытворчасць ...
-
EN 10248 S355GP SSAW сталёвая палевая труба: вытворца...
-
EN 10219 S355JRH SSAW пустоцелы профіль: Вытворца...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Канструкцыйная труба: Вытворчыя магчымасці і спецыфікацыі прадукцыі]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Канструкцыйная труба: Вытворца...
-
Сталёвая труба ASTM A572 GR.50 SSAW: вытворчасць ...
-
![Канструкцыйная труба ASTM A500 GR.B SSAW: вытворчыя магчымасці і спецыфікацыі прадукцыі]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Канструкцыйная труба: Вытворца...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW сталёвая трубавая пая: вытворца...
-
Сталёвая труба API 5L X65 SSAW: вытворчыя магчымасці...
-
Сталёвая труба API 5L X52 SSAW: вытворчыя магчымасці...