1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і моцныя бакі кампаніі
«Womic Steel Group» — вядучы вытворца і сусветны экспарцёр з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці труб з вугляродзістай, легаванай і нержавеючай сталі. Наша сучасная вытворчасць труб ERW мае шырокія вытворчыя магутнасці, якія перавышаюць 15 000 тон у месяц для электразварных сталёвых труб.
Дыяпазон памераў вытворчасці для трубы EN 10219 S275JRH ERW:Круглы вонкавы дыяметр ад 21,3 мм да 610 мм (ад 1/2 цалі да 24 цаляў) з таўшчынёй сценкі ад 1,5 мм да 16,0 мм. Квадратныя памеры ад 25 мм х 25 мм да 500 мм х 500 мм. Прастакутныя памеры ад 40 мм х 20 мм да 600 мм х 400 мм. Адзінкавая выпадковая даўжыня 6 м, падвойная выпадковая даўжыня 12 м або нестандартная даўжыня па меры неабходнасці.
Сертыфікаты якасці і адпаведнасць патрабаванням заканадаўства:
Сертыфікавана па ISO 9001:2015:Сістэма кіравання якасцю, якая забяспечвае стабільную якасць прадукцыі.
Маркіроўка CE (EN 10219):Поўная адпаведнасць стандарту EN 10219. Прадастаўляецца маркіроўка CE і Дэкларацыя аб характарыстыках (DoP).
Сертыфікацыя EN 10204 3.2:Сертыфікат праверкі 3.2, пацверджаны TÜV, LR, BV або SGS.
Зацвярджэнні старонніх праверак (TPI):Прадукцыя сертыфікавана SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.
Глабальнае прызнанне:Надзейны пастаўшчык для будаўнічых кампаній і інжынерных фірмаў, якія абслугоўваюць больш чым 80 краін.
2. Сталёвая труба EN 10219 S275JRH ERW: склад матэрыялу і эксплуатацыйныя характарыстыкі
EN 10219 S275JRH — гэта халоднакатаны зварны канструкцыйны пустацелы профіль сярэдняй трываласці. «S» абазначае канструкцыйную сталь, «275» — мінімальную мяжу цякучасці 275 МПа, «JR» — выпрабаванне на ўдар пры пакаёвай тэмпературы (27 Дж пры 20°C), а «H» — пустацелы профіль.
У параўнанні з S235JRH (трываласць 235 МПа), S275JRH прапануе на 17% большую трываласць пры нязначным павелічэнні кошту, што робіць яго пераважным выбарам для агульнага будаўніцтва, дзе дадатковая трываласць мае значэнне. S275JRH — найбольш збалансаваная марка для прамысловых будынкаў, будаўнічых рыштаванняў і канструкцый платформаў.
Хімічны склад сталёвай трубы EN 10219 S275JRH ERW (аналіз каўша, % па масе):
| Элемент | Cmax | Si max | Mn макс. | P макс. | S макс | N макс. |
| S275JRH | 0,20 | 0,35 | 1,50 | 0,030 | 0,030 | 0,012 |
Заўвага: Выкарыстоўваецца дробназярністая апрацоўка (Al ≥ 0,015% або іншыя элементы, якія рафінуюць зярністасць). Нізкае ўтрыманне вугляроду забяспечвае добрую зварвальнасць.
Механічныя ўласцівасці сталёвай трубы EN 10219 S275JRH ERW (пакаёвая тэмпература):
| Таўшчыня сценкі (мм) | Мяжа цякучасці (мін.) | Трываласць на расцяжэнне | Падаўжэнне (мін) |
| t ≤ 16 мм | 275 МПа | 360-510 МПа | 20% |
| 16 мм < t ≤ 40 мм | 265 МПа | 360-510 МПа | 20% |
| 40 мм < t ≤ 80 мм | 255 МПа | 360-510 МПа | 19% |
Ударныя ўласцівасці сталёвай трубы EN 10219 S275JRH ERW (V-вобразны надрэз Шарпі):
| Клас | Тэмпература выпрабавання | Сярэдняя энергія (мін) | Індывідуальная энергія (мін) |
| S275JRH | 20°C (пакаёвая тэмпература) | 27 джоўляў | 20 джоўляў |
*Заўвага: клас JR адпавядае ўдаратрываласці пры пакаёвай тэмпературы. Для прымянення пры нізкіх тэмпературах варта ўказваць S275J0H (0°C) або S275J2H (-20°C).*
Параўнанне адзнак:
| Клас | Мяжа цякучасці | Тэмпература ўдару | Тыповае прымяненне |
| S235JRH | 235 МПа | 20°C | Лёгкая канструкцыя, эканом-класа |
| S275JRH | 275 МПа | 20°C | Агульная канструкцыя, збалансаваная |
| S355JRH | 355 МПа | 20°C | Цяжкая канструкцыя, высокая нагрузка |
| S355J2H | 355 МПа | -20°C | Цяжкая канструкцыя, халодны клімат |
3. Дыяпазон памераў сталёвых труб EN 10219 S275JRH ERW і адпаведнасць стандартам
| Пункт | Спецыфікацыя |
| Стандартны | EN 10219-1 / EN 10219-2 |
| Клас | S275JRH (1.0134) |
| Вытворчы працэс | ВПВ / ТВА |
| Параметры формы | Круглы / Квадратны / Прамавугольны |
| Дыяпазон круглых знешніх дыяметраў | 21,3 мм – 610 мм (1/2 цалі – 24 цалі) |
| Дыяпазон памераў квадрата | 25x25 мм – 500x500 мм |
| Прамавугольны дыяпазон памераў | 40x20 мм – 600x400 мм |
| Дыяпазон таўшчыні сценкі | 1,5 мм – 16,0 мм |
| Даўжыня | 6 м, 12 м або на заказ да 18 м |
| Канец Фініш | Звычайны канец / скошаны канец |
| Аздабленне паверхні | Голы / Алейны / Грунтаваны / Ацынкаваны |
4. Даступныя памеры і спецыфікацыі - сталёвая труба ERW
| NB | Памер | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | ШК20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 цалі | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 цалі | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 цалі | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 цалі | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 цалі | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 цалі | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 цалі | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 цалі | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 цалі | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 цалі | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 цалі | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 цалі | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 цаляў | 141,30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 цаляў | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8 цаляў | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 цаляў | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12 цаляў | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
| 350 | 14 цаляў | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16 цаляў | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 цаляў | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20 цаляў | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22 цалі | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 цалі | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26 цаляў | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Заўвага: Таўшчыня сценак можа адрознівацца ў залежнасці ад дыяметра трубы і вытворчых магчымасцей. Нестандартныя памеры па-за гэтым дыяпазонам даступныя па запыце.
5. Агульныя стандарты сталёвых труб ERW, вырабленых кампаніяй Womic Steel
| Стандартны | Звычайныя адзнакі | Тыповае прымяненне |
| API 5L (Спецыфікацыя для лінейных труб) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Транспартныя сістэмы нафты і газу, наземныя/марскія трубаправоды |
| Лінейныя трубы і канструкцыйныя трубы ASTM | ||
| ASTM A53 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб, чорных і гарачаафарбаваных, ацынкаваных, зварных і бясшвовых) | ГР.А, ГР.Б | Вада, газ, пара, паветра, будаўнічыя прымяненні |
| ASTM A135 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб, звараных электрарэзістэнтным зварваннем) | ГР.А, ГР.Б | Паслугі па вадзе, газе, пары, нафтаперапрацоўцы |
| ASTM A252 (Тэхнічныя характарыстыкі для зварных і бясшвовых сталёвых трубных паляў) | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Палевыя падмуркі, марскія палі, падмуркі мастоў |
| ASTM A500 (Спецыфікацыя на халоднакатаныя зварныя і бясшвовыя канструкцыйныя трубы з вугляродзістай сталі) | GR.A, GR.B, GR.C | Трубы, каркасы будынкаў, масты |
| ASTM A501 (Спецыфікацыя на гарачаапрацоўваныя зварныя і бясшвовыя канструкцыйныя трубы з вугляродзістай сталі) | ГР.А, ГР.Б | Цяжкія канструкцыйныя прымянення, калоны, фермы |
| Кацёл і цеплаабменнік ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Тэхнічныя характарыстыкі для кацельных труб з вугляродзістай сталі і вугляродзіста-марганцавай сталі, звараных электрарэзістэнтным зварваннем) | Ацэнка A, C, D | Трубы катлоў, трубы перагрэвальнікаў |
| ASTM A214 (Спецыфікацыя на цеплаабменнікі і кандэнсатарныя трубкі з вугляродзістай сталі, звараныя электрасупрацівам) | — | Цеплаабменнікі, кандэнсатары |
| ASTM A250 (Тэхнічныя характарыстыкі для труб для катлоў і перагрэвальнікаў з ферытнай легаванай сталі, звараных электрарэзістэнтным зварваннем) | Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т22 | Высокатэмпературны кацёл і перагрэвальнік |
| ASTM A334 (Тэхнічныя характарыстыкі бясшвовых і зварных труб з вугляродзістай і легаванай сталі для эксплуатацыі пры нізкіх тэмпературах) | ГР.1, ГР.3, ГР.6 | Нізкатэмпературны сэрвіс, крыягенны |
| Стандарты EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам - Трубы з нелегіраванай сталі з зададзенымі ўласцівасцямі пры пакаёвай тэмпературы) | P235TR1, P265TR1 | Пасудзіны пад ціскам, катлы, трубаправоды высокага ціску |
| EN 10217-2 (Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам - Трубы з нелегіраванай і легаванай сталі з зададзенымі ўласцівасцямі пры падвышанай тэмпературы) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Павышаная тэмпература, трубы катла, цеплаабменнікі |
| EN 10219-1 (Халоднакатаныя зварныя сталёвыя полыя профілі для канструкцыйных мэтаў) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Структурнае прымяненне, будаўніцтва будынкаў, мастоў |
| EN 10210 (Гарачаапрацаваныя полыя канструкцыйныя профілі з нелегіраваных і дробназярністых сталей) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH | Гарачафармаваныя бясшвовыя/зварныя полыя профілі для канструкцыйных мэтаў, будаўніцтва будынкаў, мастоў |
| EN 10025-2 (Гарачакатаныя вырабы з канструкцыйных сталей - Нелегіраваныя канструкцыйныя сталі) | S235JR, S275JR, S355JR, | Агульныя сталёвыя канструкцыі, грамадзянскае будаўніцтва |
| EN 10255 (Трубы з нелегіраванай сталі, прыдатныя для зваркі і нарэзкі разьбы) | S195T, S235JRTH | Вада, газ, каналізацыя, разьбовыя трубаправоды |
| EN 10305-2 (Сталёвыя трубы для дакладнага прымянення - Зварныя халоднацягнутыя трубы) | Е215, Е235, Е355 | Дакладныя прымянення, гідраўлічныя цыліндры |
| BS 1387 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб і трубчастых вырабаў з разьбой і разтужкай) | Клас А, В, С | Вада, газ, пара, рыштаванні, разьбовая труба |
| DIN 2458 (Зварныя сталёвыя трубы і фітынгі - Агульныя тэхнічныя ўмовы пастаўкі) | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 | Агульныя зварныя сталёвыя трубы, канструкцыйнае прымяненне |
| ISO і іншыя стандарты | ||
| ISO 3183 (Нафтавая і газавая прамысловасць - Сталёвыя трубы для трубаправодных транспартных сістэм) | L245, L290, L360, L415 | Нафтагазаправоды (эквівалент ISO API 5L) |
| ISO 65 (Сталёвыя трубы для вады, газу і каналізацыі - Разьбовыя трубы) | Сярэдні, цяжкі | Вада, газ, каналізацыя, разьбовая труба |
| CSA G40.21 (Канструкцыйная сталь — канадскі стандарт) | 44 Вт, 50 Вт | Структурныя прымяненні (Канада) |
| AS 1163 (Полыя профілі з канструкцыйнай сталі - аўстралійскі стандарт) | C250, C350, C450 | Полыя канструкцыйныя профілі (Аўстралія) |
| ДАСТ 10706 (Трубы сталёвыя зварныя для трубаправодаў і збудаванняў - расійскі стандарт) | Ст.20, Ст.35, Ст.45 | Трубаправоды, канструкцыйнае прымяненне (Расія) |
Выкарыстанне:Перадача нафты і газу, водазабеспячэнне і каналізацыя, будаўнічыя праекты, будаўнічыя рыштаванні, палевыя падмуркі, вадкасці пад высокім ціскам, хімічная апрацоўка, вытворчасць электраэнергіі, будаўніцтва, марская тэхніка, катлоўныя трубы, цеплаабменнікі, перагрэвальнікі, кандэнсатары, эксплуатацыя пры нізкіх тэмпературах, дакладныя прымянення, гідраўлічныя цыліндры, разьбовыя трубаправодныя сістэмы
6. Вытворчы працэс - сталёвыя трубы ERW / HFW
Праверка сыравіны:Паступаючыя сталёвыя рулоны правяраюцца на хімічны склад, механічныя ўласцівасці і якасць паверхні. Кожнаму рулону прысвойваецца унікальны нумар плавкі для поўнай прасочвальнасці.
Размотванне і выраўноўванне:Рулоны размотваюцца і выраўноўваюцца, каб выраўнаваць паласу і выдаліць набор рулонаў, забяспечваючы аднастайную плоскасць для паслядоўнага фармавання.
Фрэзераванне і абрэзка краёў:Абодва краю паласы фрэзеруюцца з дакладным дапушчальным адхіленнем па шырыні (±0,5 мм), што стварае чыстую, паралельную паверхню для высакаякаснага зварнога шва.
Халоднае фармаванне:Выраўнаваная паласа праходзіць праз фармовачныя валкі, якія паступова надаюць плоскай паласе адкрытую цыліндрычную трубчастую абалонку.
Высокачастотная зварка (HFW/ERW):Высокачастотны ток (200-500 кГц) награвае спалучаныя краю да тэмпературы коўкі (1350-1500°C). Прыціскныя валкі прыціскаюць нагрэтыя краю разам, ствараючы каваны зварны шов без прысадачнага матэрыялу.
Выдаленне зварных швоў:Унутраны і знешні налёт выдаляецца цвёрдасплаўнымі лязамі для ачысткі паверхні ў гарачым стане, што стварае гладкую паверхню з мінімальным узмацненнем зварнога шва.
Памер:Звараная труба праходзіць праз калібрацыйныя валкі для дасягнення дакладнага дапушчальнага адхілення ад вонкавага дыяметра (ад ±0,5% да ±1,0%). Пры неабходнасці дадатковыя валкі дазваляюць надаць трубе квадратную/прамавугольную форму.
Тэрмічная апрацоўка (неабавязкова):Для павышэння пластычнасці або зняцця напружанняў можа быць ужыта нармалізацыя пры тэмпературы 890-930°C, што дазваляе атрымаць аднастайную ферытна-перлітную мікраструктуру.
Рэзка па даўжыні:Трубы разразаюцца на зададзеную даўжыню з дапамогай лятаючых адрэзных піл з дакладным кантролем (±3 мм).
Неразбуральны кантроль:
●Ультрагукавое даследаванне (УД):100% праверка зварнога шва і цела трубы на наяўнасць расслаенняў, уключэнняў і неправаранасці.
●Выпрабаванне віхравымі токамі (ВІТ):Бесперапынны кантроль якасці зварных швоў у рэжыме рэальнага часу.
●Гідрастатычныя выпрабаванні:Кожная труба прайшла выпрабаванні на 95% ад SMYS на працягу мінімум 10 секунд.
Аздабленне канца:Гладкія канцы, скошаныя канцы (30°-35° з пасадкай 1,6 мм) або разьбовыя канцы ў адпаведнасці са спецыфікацыяй заказчыка.
Канчатковая праверка і маркіроўка:Візуальны агляд, праверка памераў (знешні выгляд, вага, даўжыня, прамалінейнасць) і пастаянная маркіроўка ў адпаведнасці са стандартам (марка, памер, нумар плавкі, вытворца).
7. Працэдуры кантролю якасці і тэсціравання
| Этап | Метад праверкі | Мэта |
| Сыравіна | Хімічны аналіз (OES-спектрометр) | Праверце адпаведнасць абмежаванням па складзе API 5L |
| Сыравіна | Выпрабаванні на расцяжэнне | Праверце цякучасць, трываласць на разрыў, падаўжэнне |
| У працэсе | Кантроль памераў (мікраметры, штангенцыркулі) | Кантралюйце знешні дыяметр і таўшчыню падчас фармавання і каліброўкі |
| Зона зваркі | Ультрагукавое кантролер (УТ) - анлайн | Выяўленне разрываў зварных швоў, адсутнасці сплаўлення |
| Зона зваркі | Вымярэнне віхравымі токамі (ET) - анлайн | Бесперапынны кантроль якасці зварнога шва |
| Зона зваркі | Макрааналіз зварных швоў | Праверка пранікнення зварнога шва і геаметрыі сплаўлення |
| Гатовая труба | Гідрастатычныя выпрабаванні (10 секунд пры 95% SMYS) | Праверце герметычнасць і наяўнасць ціску |
| Гатовая труба | Ультрагукавое выпрабаванне (УТ) - аўтаномнае (неабавязкова) | Поўная ламінарная праверка цела |
| Гатовая труба | Магнітна-парашковы кантроль (MPI) | Выяўленне паверхневых расколін (зварныя швы і зоны тэрмаапрацоўкі) |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на ўдар па Шарпі з V-падобным надрэзам | Праверка нізкатэмпературнай трываласці (PSL2) |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на цвёрдасць (HRC / HV10) | Праверце максімальныя межы цвёрдасці (кіслая асяроддзе) |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на кіраваны выгіб (граннік і корань) | Праверце пластычнасць і трываласць зварнога шва |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на сплюшчванне | Праверце пластычнасць і герметычнасць корпуса трубы |
| Гатовая труба | Памеры і візуальны кантроль | Праверце знешні дыяметр, таўшчыню, даўжыню, прамалінейнасць, якасць паверхні |
| Гатовая труба | Праверка маркіроўкі | Забяспечце пастаянную маркіроўку ў адпаведнасці з API 5L |
Дадатковыя тэсты для PSL2 / Sour Service:
● Выпрабаванне на расколіны, выкліканыя вадародам (HIC) у адпаведнасці з NACE TM0284
● Выпрабаванне на расколіны пад напружаннем (SSC) паводле метаду A NACE TM0177
● Выпрабаванні на ўдар CVN пры тэмпературы -10°C, -20°C або -46°C
● Праверка цвёрдасці (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 для ўстойлівых да HIC)
Дакументацыя якасці:
● Сертыфікат выпрабаванняў млына паводле EN 10204 тыпу 2.2, 3.1 або 3.2
● Пратакол гідрастатычных выпрабаванняў (труба за трубой)
● Справаздача аб праверцы UT / ET
● Адсочванне ад нумара плавкі да гатовай трубы
8. Асноўныя сферы прымянення сталёвых труб ERW
Трубы ERW з'яўляюцца важнымі кампанентамі ў нафтагазавай транспарціроўцы і розных прамысловых галінах:
Перадача нафты і газу:Далёкамаштабныя наземныя і марскія трубаправоды для сырой нафты, прыроднага газу і нафтапрадуктаў.
Транспартаванне вадкасці пад высокім ціскам:Лініі ўпырску вады, сістэмы ўтылізацыі пластовай вады і перадача вадкасці пад высокім ціскам на нафтавых радовішчах і перапрацоўчых аб'ектах.
Праекты наземных трубаправодаў:Зборныя трубаправоды, магістральныя трубаправоды і размеркавальныя трубаправоды, якія праходзяць па ўсёй краіне, у нафтагазавых радовішчах.
Марскія трубаправодныя сістэмы:Падводныя выкідныя трубаправоды, стоякі і экспартныя трубаправоды для марскіх платформаў і падводных завяршэнняў (з варыянтамі PSL2 і кіслага абслугоўвання).
Кіслыя асяроддзі абслугоўвання:Трубаправоды для перавозкі вільготнага кіслага газу (з утрыманнем H₂S), якія патрабуюць PSL2 з дадатковымі патрабаваннямі, уключаючы ўстойлівасць да HIC і SSC у адпаведнасці са стандартамі NACE.
Перадача вады:Трубаправоды вялікага дыяметра для водазабеспячэння, ірыгацыйныя сістэмы і перадача сырой вады для камунальнага і прамысловага выкарыстання.
Ачыстка сцёкавых вод:Сцёкавыя трубаправоды, трубаправоды ачышчальных збудаванняў і сістэмы апрацоўкі асадка.
Прамысловыя структурныя прымянення:Трубаправодныя эстакады, апоры, мацавання і структурныя элементы на нафтаперапрацоўчых заводах, нафтахімічных заводах і прамысловых аб'ектах.
Нафтагазаперапрацоўчыя аб'екты:Праточныя лініі, калектары, калектары і злучальныя трубаправоды на перапрацоўчых заводах і кампрэсарных станцыях.
Электраэнергетычныя і энергетычныя работы і трубаправоды для абсталявання:Тэхналагічныя і камунальныя трубаправоды на нафтаперапрацоўчых заводах, газаперапрацоўчых заводах, хімічных комплексах і энергетычных аб'ектах.
9. Упакоўка і дастаўка
Трубы ERW упакоўваюцца і адпраўляюцца з найвышэйшай асцярожнасцю, каб забяспечыць іх абарону падчас транспарціроўкі. Вось апісанне працэсу ўпакоўкі і дастаўкі:
Упакоўка:
Ахоўнае пакрыццё:Перад упакоўкай трубы могуць быць пакрытыя тонкім пластом антыкаразійнага алею або ахоўнага лаку для прадухілення карозіі і акіслення паверхні падчас захоўвання і транспарціроўкі. Таксама даступна пакрыццё без пакрыцця для неадкладнага нанясення пакрыцця ў пункце прызначэння.
Аб'яднанне:Трубы падобных памераў і характарыстык старанна звязваюцца разам у шасцігранныя або прастакутныя пучкі. Яны мацуюцца сталёвымі рамяшкамі (звычайна 3-5 рамяшкоў на пучок), каб прадухіліць рух унутры пучка.
Канцавыя заглушкі:Пластыкавыя тарцавыя заглушкі (ПЭ або ПП) размяшчаюцца на абодвух канцах кожнай трубы для абароны скошаных тарэцаў, гладкіх тарэцаў і разьбовых злучэнняў ад удараў, траплення смецця і вільгаці.
Падкладка і амартызацыя:Для прэміяльных экспартных заказаў паміж пластамі труб могуць выкарыстоўвацца пракладачныя матэрыялы, такія як пенапластавыя кольцы або гумовыя палоскі, каб прадухіліць ізаляцыю і пашкоджанне пакрыцця падчас апрацоўкі.
Драўляныя скрыні або скрыні:Для тонкасценных труб, дакладных труб або заказаў на прэміяльнае пакрыццё трубы могуць быць упакаваныя ў трывалыя драўляныя скрыні або фанерныя скрыні для забеспячэння палепшанай абароны ад знешніх уздзеянняў і грубага абыходжання.
Дастаўка:
Від транспарту:Трубы дастаўляюцца кантэйнеравозамі (20/40 футаў), балкерамі або чыгуначнымі перавозкамі ў залежнасці ад пункта прызначэння, аб'ёму і тэрміновасці. Авіяперавозкі даступныя для ўзораў або тэрміновых адгрузак.
Кантэйнерызацыя:Невялікія і сярэднія заказы загружаюцца ў стандартныя транспартныя кантэйнеры, што абараняе груз ад непагадзі, вільгаці і знешніх забруджванняў падчас транспарціроўкі.
Загрузка насыпных суднаў:Заказы буйных аб'ёмаў (звычайна >200 тон) загружаюцца непасрэдна на грузавікі для сыпучых грузаў. Пад'ёмныя бэлькі і распорныя брусы прадухіляюць пашкоджанні; мацаванне і мацаванне абараняюць груз ад хістання на моры.
Маркіроўка і дакументацыя:Кожная пачка выразна пазначана з указаннем класа, стандарту, памераў, нумара плавкі і інструкцый па апрацоўцы. Поўная дакументацыя (камерцыйны рахунак-фактура, упаковачны ліст, накладная, сертыфікат паходжання, сертыфікаты выпрабаванняў на фабрыцы) падрыхтавана для бесперашкоднага мытнага афармлення.
Надзейнае мацаванне:Пачкі замацоўваюцца сталёвымі стужкамі, мяшкамі для падкладкі або драўлянымі кранштэйнамі, каб прадухіліць зрушэнне, скочванне або пашкоджанне падчас транспарціроўкі.
Адсочванне і страхаванне:Нумары для адсочвання кантэйнераў прадастаўляюцца для маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу. Страхаванне марскіх грузаў (ад усіх рызык або з улікам сярэдняй рызыкі) даступна па запыце.
Карацей кажучы, кампанія Womic Steel гарантуе, што ўсе сталёвыя трубы ERW упакаваны з выкарыстаннем вядучых у галіны ахоўных мер і дастаўлены з выкарыстаннем надзейных спосабаў транспарціроўкі, каб дасягнуць месца прызначэння ў аптымальным стане. Правільныя працэдуры ўпакоўкі і дастаўкі маюць важнае значэнне для захавання цэласнасці і якасці пастаўляемай прадукцыі.
10. Перавагі і часта задаваныя пытанні Womic Steel
Чаму варта супрацоўнічаць з Womic Steel?
Адзіны цэнтр абслугоўвання:Поўны асартымент ад труб API 5L ERW да адпаведных OEM-фітынгаў для труб (калены, трайнікі, пераходы, фланцы, каўпачкі) з сумяшчальных марак матэрыялаў, у тым ліку з вугляродзістай сталі, легаванай сталі і нержавеючай сталі.
Тэхнічная адпаведнасць:Да кожнай партыі дадаюцца поўныя сертыфікаты выпрабаванняў на заводзе (EN 10204 тып 2.2, 3.1 або 3.2), у якіх падрабязна апісаны дакладны хімічны склад, вынікі механічных выпрабаванняў і справаздачы аб неразбуральным кантролі.
Паслугі з дабаўленай вартасцю:Скашэнне тарцоў (30°-35°), наразанне разьбы і злучэнне, усталёўка пластыкавых каўпачкоў і антыкаразійнае пакрыццё (FBE, 3LPE, 3LPP, эпаксідная смала, ацынкаванне) даступныя ўнутры кампаніі або праз кваліфікаваныя партнёрскія цэнтры.
Канкурэнтная лагістыка:Стратэгічнае партнёрства з глабальнымі экспедытарамі забяспечвае аптымізаваную загрузку кантэйнераў (максімальнае павелічэнне колькасці ў кантэйнеры) і эканамічна эфектыўную дастаўку па ўсім свеце з надзейнымі тэрмінамі транзіту.
Інвентар і наяўнасць:Шырокі запас стандартных памераў API 5L X52 (з вонкавым дыяметрам 2-24 цалі, Schedule 10-80) забяспечвае кароткія тэрміны выканання і хуткае рэагаванне на тэрміновыя патрабаванні праекта. Нестандартныя памеры вырабляюцца па запыце са звычайным тэрмінам выканання 30-45 дзён.
Магчымасць абслугоўвання кіслага прадукту:Поўная магчымасць пастаўкі труб PSL2 з выпрабаваннямі HIC і SSC у адпаведнасці са стандартамі NACE для прымянення ў кіслых газах. Кантраляваная цвёрдасць ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Абярыце Womic Steel Group у якасці надзейнага партнёра па высакаякасных сталёвых трубах API 5L X52 ERW і непераўзыдзенай прадукцыйнасці пастаўкі. Запрашаем вас звярнуцца!
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com
Тэл./WhatsApp/WeChat:
Віктар: +86-15575100681
Джэк: +86-18390957568
Часта задаваныя пытанні (FAQ)
Пытанне: У чым розніца паміж S275JRH і S235JRH?
A: S275JRH мае больш высокую мяжу цякучасці (275 МПа супраць 235 МПа) — прыкладна на 17% мацнейшы. S275JRH прызначаны для агульнага будаўніцтва, дзе патрэбна дадатковая трываласць. S235JRH больш эканамічны для лёгкіх умоў эксплуатацыі.
Пытанне: У чым розніца паміж S275JRH і S355JRH?
A: S355JRH мае больш высокую мяжу цякучасці (355 МПа супраць 275 МПа) — прыкладна на 29% мацнейшы. S275JRH прызначаны для агульнага будаўніцтва. S355JRH прызначаны для цяжкіх канструкцый і прымянення з высокімі нагрузкамі. S275JRH прапануе лепшае суадносіны кошту і якасці для тыповых каркасаў будынкаў.
Пытанне: Якія формы даступныя для S275JRH?
A: Круглы (CHS), квадратны (SHS) і прамавугольны (RHS). Знешні дыяметр круглых вырабаў: 21,3–610 мм. Квадратны: ад 25x25 да 500x500 мм. Прамавугольны: ад 40x20 да 600x400 мм.
Пытанне: У чым розніца паміж EN 10219 і EN 10210 для S275?
A: EN 10219 вырабляецца халоднафармаваным метадам (ERW) — больш жорсткія дапушчальныя ўмовы, лепшая аздабленне паверхні, ніжэйшы кошт. EN 10210 вырабляецца гарачаапрацоўчым метадам — меншыя рэшткавыя напружанні. Для агульнага будаўніцтва стандартным выбарам з'яўляецца EN 10219 S275JRH.
Пытанне: Ці можна зварваць S275JRH?
A: Так. Выдатная зварвальнасць. Для таўшчыні сценкі менш за 20 мм папярэдні нагрэў не патрабуецца. Выкарыстоўвайце расходныя матэрыялы ER70S-6 (MIG) або E6013/E7018 (SMAW). Падыходзіць для агульнай зваркі.
Пытанне: Якая максімальная даўжыня даступная для S275JRH?
A: Стандартная даўжыня: 6 м і 12 м. Нестандартная даўжыня да 18 м для круглых памераў менш за 168 мм. Квадратныя і прастакутныя звычайна абмежаваныя 12 м.
Пытанне: Якія віды аздаблення паверхні даступныя?
A: Голы (пасля зваркі з акалінай), змазаны алеем (лёгкая антыкаразійная апрацоўка), загрунтаваны (заводская грунтоўка), гарачаацынкаваны (цынкавае пакрыццё). Для вонкавых канструкцый рэкамендуецца ацынкаванне.
Пытанне: Ці можаце вы правесці незалежную праверку труб S275JRH?
A: Так. Даступныя праверкі SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR. Сертыфікаты 3.2 прадастаўляюцца па запыце.
Пытанне: Які тыповы тэрмін пастаўкі труб S275JRH ERW?
A: Запасы на склад: 15-20 дзён. Нестандартныя памеры: 25-35 дзён. Ацынкаванне дадае 10-15 дзён.
Пытанне: Якія дакументы вы прадастаўляеце?
A: Сертыфікат выпрабаванняў млына (EN 10204 тып 3.1 або 3.2), справаздача аб памерах, маркіроўка CE (DoP), упаковачны ліст, рахунак-фактура, накладная.
Пытанне: Ці падыходзіць S275JRH для рыштаванняў?
A: Так. S275JRH звычайна выкарыстоўваецца для труб рыштаванняў, звычайна з вонкавым дыяметрам 48,3 мм × 3,2 мм або таўшчынёй сценкі 4,0 мм. Адпавядае патрабаванням EN 39 і BS 1139 да рыштаванняў.
Звязаныя тавары
-
Сталёвая труба EN 10219 S460MH ERW – максімальная трываласць...
-
EN 10219 S355JRH ERW сталёвая труба - высокатрывалая...
-
EN 10219 S355J2H ERW сталёвая труба: высокатрывалая ...
-
Сталёвая труба EN 10219 S275JRH ERW – сярэдняй трываласці...
-
Сталёвая труба EN 10219 S235JRH ERW – агульнага прызначэння...
-
Сталёвая труба EN 10217 P355GH ERW – максімальная трываласць...
-
Сталёвая труба EN 10217 P295GH ERW – высокатрывалая ...
-
Сталёвая труба EN 10217 P265GH ERW - сярэдняй трываласці...
-
EN 10217 P235GH ERW сталёвая труба - высокая тэмпература...