1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і моцныя бакі кампаніі
«Womic Steel Group» — вядучы вытворца і сусветны экспарцёр з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці труб з вугляродзістай, легаванай і нержавеючай сталі. Наша сучасная вытворчасць труб ERW мае шырокія вытворчыя магутнасці, якія перавышаюць 15 000 тон у месяц для электразварных сталёвых труб.
Дыяпазон памераў вытворчасці для трубы EN 10219 S355J2H ERW:Знешні дыяметр ад 21,3 мм да 610 мм (ад 1/2 цалі да 24 цаляў) з таўшчынёй сценкі ад 2,0 мм да 20,0 мм. Даступныя круглыя, квадратныя і прастакутныя формы. Адзінкавая выпадковая даўжыня 6 м, падвойная выпадковая даўжыня 12 м або нестандартная даўжыня па меры неабходнасці.
Сертыфікаты якасці і адпаведнасць патрабаванням заканадаўства:
Сертыфікавана па ISO 9001:2015:Сістэма кіравання якасцю, якая забяспечвае стабільную якасць прадукцыі ва ўсіх аперацыях.
Маркіроўка CE (EN 10219):Поўная адпаведнасць стандарту EN 10219 для халоднакатаных зварных канструкцыйных полых профіляў. Маркіроўка CE і Дэкларацыя аб характарыстыках (DoP) прадастаўлены для прыняцця на еўрапейскім рынку.
Сертыфікацыя EN 10204 3.2:Сертыфікат праверкі 3.2, пацверджаны TÜV, LR, BV або SGS, для крытычна важных праектаў, якія патрабуюць поўнай адсочвальнасці.
Зацвярджэнні старонніх праверак (TPI):Прадукты і працэсы, зацверджаныя SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL і TÜV, для марскіх і будаўнічых праектаў, рэгуляваных класіфікацыйнымі таварыствамі.
Дадатковыя сертыфікаты:Сертыфікаты ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 даступныя па запыце.
Спецыяльныя зацвярджэнні кліента:Рэгулярныя аўдыты заводаў для буйных падрадчыкаў па праектаванні, будаўнічых кампаній і інжынерных фірмаў па ўсім свеце.
Глабальнае прызнанне:Womic Steel з'яўляецца надзейным пастаўшчыком для глабальных EPC-падрадчыкаў, будаўнічых кампаній і інжынерных фірмаў, абслугоўваючы больш за 80 краін Паўднёва-Усходняй Азіі, Еўропы, Блізкага Усходу, Афрыкі і Амерыкі.
2. Сталёвая труба EN 10219 S355J2H ERW: склад матэрыялу і эксплуатацыйныя характарыстыкі
Паводле стандарту EN 10219 S355J2H, гэта халоднаадбіты зварны канструкцыйны пустацелы профіль, выраблены з нелегіраваных і дробназярністых сталей. «S» абазначае канструкцыйную сталь, «355» — мінімальную мяжу цякучасці 355 МПа, «J2» — выпрабаванне на ўдар па Шарпі пры тэмпературы -20°C (мінімум 27 Дж), а «H» — пустацелы профіль.
У параўнанні з ніжэйшымі маркамі, такімі як S235JRH (цякучасць 235 МПа) і S275JRH (цякучасць 275 МПа), S355J2H мае значна большую трываласць, захоўваючы пры гэтым выдатную зварвальнасць, фармавальнасць і нізкатэмпературную ўстойлівасць. Клас ударатрываласці J2 робіць яго прыдатным для выкарыстання ў халодным клімаце, дзе патрабуецца ўдаратрываласць пры -20°C. Гэтая марка з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным пустацелым канструкцыйным профілем для будаўніцтва будынкаў, мастоў і марскіх збудаванняў па ўсёй Еўропе і на міжнародных рынках.
Хімічны склад сталёвай трубы EN 10219 S355J2H ERW (аналіз каўша, % па масе):
| Элемент | Cmax | Si max | Mn макс. | P макс. | S макс | N макс. |
| S355J2H | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 0,015 |
Заўвага: Ужыта дробназярністая апрацоўка (Al ≥ 0,015% або іншыя элементы рафінавання зярністасці). Вугляродны эквівалент (CEV) максімум 0,45% для таўшчыні сценкі ≤ 40 мм, што забяспечвае добрую зварвальнасць для палявых злучэнняў і вырабу.
Механічныя ўласцівасці сталёвай трубы EN 10219 S355J2H ERW (пакаёвая тэмпература):
| Таўшчыня сценкі (мм) | Мяжа цякучасці (мін.) | Трываласць на расцяжэнне | Падаўжэнне (мін) |
| t ≤ 16 мм | 355 МПа | 470-630 МПа | 20% |
| 16 мм < t ≤ 40 мм | 345 МПа | 470-630 МПа | 20% |
| 40 мм < t ≤ 80 мм | 335 МПа | 470-630 МПа | 19% |
Заўвага: Мяжа цякучасці нязначна зніжаецца са павелічэннем таўшчыні сценкі, што з'яўляецца стандартнай характарыстыкай для полых канструкцыйных профіляў. Дыяпазон трываласці на расцяжэнне застаецца нязменным пры любой таўшчыні, што забяспечвае прадказальныя характарыстыкі канструкцыі.
EN 10219 S355J2H ERW сталёвая труба Ударныя ўласцівасці пры нізкіх тэмпературах (V-вобразны надрэз па Шарпі):
| Клас | Тэмпература выпрабавання | Сярэдняя энергія (мін) | Індывідуальная энергія (мін) |
| S355J2H | -20°C | 27 джоўляў | 20 джоўляў |
*Заўвага: клас J2 забяспечвае надзейную працу ў халодных умовах, што робіць S355J2H прыдатным для мастоў, марскіх збудаванняў і будаўніцтва будынкаў у рэгіёнах з мінусовай тэмпературай. Для больш нізкіх тэмператур (-40°C) S355J2H не падыходзіць; варта разгледзець S355ML або S355NL.*
EN 10219 S355J2H ERW сталёвыя трубы з вугляродным эквівалентам, абмежаванні:
| Таўшчыня сценкі | Максімальны CEV (IIW) |
| t ≤ 40 мм | 0,45% |
| t > 40 мм | Па дамоўленасці |
Заўвага: Нізкавугляродны эквівалент забяспечвае выдатную зварвальнасць у палявых умовах, зніжаючы патрабаванні да папярэдняга нагрэву і выдаткі на мантаж пры вырабе канструкцый.
3. Дыяпазон памераў і адпаведнасць стандартам сталёвых труб EN 10219 S355J2H ERW
Кампанія Womic Steel пастаўляе трубы ERW S355J2H з шырокім дыяпазонам памераў, якія цалкам адпавядаюць стандартам EN 10219-1:2006 і EN 10219-2:2006.
| Пункт | Спецыфікацыя |
| Стандартны | EN 10219-1 / EN 10219-2 (Халоднафармаваныя зварныя канструкцыйныя полыя профілі) |
| Клас | S355J2H (1.0576) |
| Вытворчы працэс | Электрасупраціўная зварка (ERW) / Высокачастотная зварка (HFW) |
| Параметры формы | Круглы / Квадратны / Прамавугольны |
| Дыяпазон знешніх дыяметраў (круглыя) | 21,3 мм – 610 мм (1/2 цалі – 24 цалі) |
| Дыяпазон памераў квадрата | 20 мм х 20 мм – 500 мм х 500 мм |
| Прамавугольны дыяпазон памераў | 40 мм х 20 мм – 600 мм х 400 мм |
| Дыяпазон таўшчыні сценкі | 2,0 мм – 20,0 мм (у залежнасці ад памеру і формы) |
| Даўжыня | 6 м (SR), 12 м (DR) або нестандартная даўжыня да 18 м |
| Канец Фініш | Звычайны канец (PE) / Скошаны канец (BE) |
| Аздабленне паверхні | Голы / Алейны / Чорнае пакрыццё / Грунтаваны / Ацынкаваны / Пафарбаваны |
| Дапушчэнні | Знешні дыяметр: ±1,0% / Вага: ±10% / Даўжыня: +50 мм -0 мм |
4. Даступныя памеры і спецыфікацыі - сталёвая труба ERW
| NB | Памер | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | ШК20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 цалі | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 цалі | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 цалі | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 цалі | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 цалі | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 цалі | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 цалі | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 цалі | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 цалі | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 цалі | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 цалі | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 цалі | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 цаляў | 141,30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 цаляў | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8 цаляў | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 цаляў | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12 цаляў | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
| 350 | 14 цаляў | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16 цаляў | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 цаляў | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20 цаляў | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22 цалі | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 цалі | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26 цаляў | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Заўвага: Таўшчыня сценак можа адрознівацца ў залежнасці ад дыяметра трубы і вытворчых магчымасцей. Нестандартныя памеры па-за гэтым дыяпазонам даступныя па запыце.
5. Агульныя стандарты сталёвых труб ERW, вырабленых кампаніяй Womic Steel
| Стандартны | Звычайныя адзнакі | Тыповае прымяненне |
| API 5L (Спецыфікацыя для лінейных труб) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Транспартныя сістэмы нафты і газу, наземныя/марскія трубаправоды |
| Лінейныя трубы і канструкцыйныя трубы ASTM | ||
| ASTM A53 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб, чорных і гарачаафарбаваных, ацынкаваных, зварных і бясшвовых) | ГР.А, ГР.Б | Вада, газ, пара, паветра, будаўнічыя прымяненні |
| ASTM A135 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб, звараных электрарэзістэнтным зварваннем) | ГР.А, ГР.Б | Паслугі па вадзе, газе, пары, нафтаперапрацоўцы |
| ASTM A252 (Тэхнічныя характарыстыкі для зварных і бясшвовых сталёвых трубных паляў) | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Палевыя падмуркі, марскія палі, падмуркі мастоў |
| ASTM A500 (Спецыфікацыя на халоднакатаныя зварныя і бясшвовыя канструкцыйныя трубы з вугляродзістай сталі) | GR.A, GR.B, GR.C | Трубы, каркасы будынкаў, масты |
| ASTM A501 (Спецыфікацыя на гарачаапрацоўваныя зварныя і бясшвовыя канструкцыйныя трубы з вугляродзістай сталі) | ГР.А, ГР.Б | Цяжкія канструкцыйныя прымянення, калоны, фермы |
| Кацёл і цеплаабменнік ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Тэхнічныя характарыстыкі для кацельных труб з вугляродзістай сталі і вугляродзіста-марганцавай сталі, звараных электрарэзістэнтным зварваннем) | Ацэнка A, C, D | Трубы катлоў, трубы перагрэвальнікаў |
| ASTM A214 (Спецыфікацыя на цеплаабменнікі і кандэнсатарныя трубкі з вугляродзістай сталі, звараныя электрасупрацівам) | — | Цеплаабменнікі, кандэнсатары |
| ASTM A250 (Тэхнічныя характарыстыкі для труб для катлоў і перагрэвальнікаў з ферытнай легаванай сталі, звараных электрарэзістэнтным зварваннем) | Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т22 | Высокатэмпературны кацёл і перагрэвальнік |
| ASTM A334 (Тэхнічныя характарыстыкі бясшвовых і зварных труб з вугляродзістай і легаванай сталі для эксплуатацыі пры нізкіх тэмпературах) | ГР.1, ГР.3, ГР.6 | Нізкатэмпературны сэрвіс, крыягенны |
| Стандарты EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам - Трубы з нелегіраванай сталі з зададзенымі ўласцівасцямі пры пакаёвай тэмпературы) | P235TR1, P265TR1 | Пасудзіны пад ціскам, катлы, трубаправоды высокага ціску |
| EN 10217-2 (Зварныя сталёвыя трубы для працы пад ціскам - Трубы з нелегіраванай і легаванай сталі з зададзенымі ўласцівасцямі пры падвышанай тэмпературы) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Павышаная тэмпература, трубы катла, цеплаабменнікі |
| EN 10219-1 (Халоднакатаныя зварныя сталёвыя полыя профілі для канструкцыйных мэтаў) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Структурнае прымяненне, будаўніцтва будынкаў, мастоў |
| EN 10210 (Гарачаапрацаваныя полыя канструкцыйныя профілі з нелегіраваных і дробназярністых сталей) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH | Гарачафармаваныя бясшвовыя/зварныя полыя профілі для канструкцыйных мэтаў, будаўніцтва будынкаў, мастоў |
| EN 10025-2 (Гарачакатаныя вырабы з канструкцыйных сталей - Нелегіраваныя канструкцыйныя сталі) | S235JR, S275JR, S355JR, | Агульныя сталёвыя канструкцыі, грамадзянскае будаўніцтва |
| EN 10255 (Трубы з нелегіраванай сталі, прыдатныя для зваркі і нарэзкі разьбы) | S195T, S235JRTH | Вада, газ, каналізацыя, разьбовыя трубаправоды |
| EN 10305-2 (Сталёвыя трубы для дакладнага прымянення - Зварныя халоднацягнутыя трубы) | Е215, Е235, Е355 | Дакладныя прымянення, гідраўлічныя цыліндры |
| BS 1387 (Тэхнічныя характарыстыкі для сталёвых труб і трубчастых вырабаў з разьбой і разтужкай) | Клас А, В, С | Вада, газ, пара, рыштаванні, разьбовая труба |
| DIN 2458 (Зварныя сталёвыя трубы і фітынгі - Агульныя тэхнічныя ўмовы пастаўкі) | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 | Агульныя зварныя сталёвыя трубы, канструкцыйнае прымяненне |
| ISO і іншыя стандарты | ||
| ISO 3183 (Нафтавая і газавая прамысловасць - Сталёвыя трубы для трубаправодных транспартных сістэм) | L245, L290, L360, L415 | Нафтагазаправоды (эквівалент ISO API 5L) |
| ISO 65 (Сталёвыя трубы для вады, газу і каналізацыі - Разьбовыя трубы) | Сярэдні, цяжкі | Вада, газ, каналізацыя, разьбовая труба |
| CSA G40.21 (Канструкцыйная сталь — канадскі стандарт) | 44 Вт, 50 Вт | Структурныя прымяненні (Канада) |
| AS 1163 (Полыя профілі з канструкцыйнай сталі - аўстралійскі стандарт) | C250, C350, C450 | Полыя канструкцыйныя профілі (Аўстралія) |
| ДАСТ 10706 (Трубы сталёвыя зварныя для трубаправодаў і збудаванняў - расійскі стандарт) | Ст.20, Ст.35, Ст.45 | Трубаправоды, канструкцыйнае прымяненне (Расія) |
Выкарыстанне:Перадача нафты і газу, водазабеспячэнне і каналізацыя, будаўнічыя праекты, будаўнічыя рыштаванні, палевыя падмуркі, вадкасці пад высокім ціскам, хімічная апрацоўка, вытворчасць электраэнергіі, будаўніцтва, марская тэхніка, катлоўныя трубы, цеплаабменнікі, перагрэвальнікі, кандэнсатары, эксплуатацыя пры нізкіх тэмпературах, дакладныя прымянення, гідраўлічныя цыліндры, разьбовыя трубаправодныя сістэмы
6. Вытворчы працэс - сталёвыя трубы ERW / HFW
Праверка сыравіны:Паступаючыя сталёвыя рулоны правяраюцца на хімічны склад, механічныя ўласцівасці і якасць паверхні. Кожнаму рулону прысвойваецца унікальны нумар плавкі для поўнай прасочвальнасці.
Размотванне і выраўноўванне:Рулоны размотваюцца і выраўноўваюцца, каб выраўнаваць паласу і выдаліць набор рулонаў, забяспечваючы аднастайную плоскасць для паслядоўнага фармавання.
Фрэзераванне і абрэзка краёў:Абодва краю паласы фрэзеруюцца з дакладным дапушчальным адхіленнем па шырыні (±0,5 мм), што стварае чыстую, паралельную паверхню для высакаякаснага зварнога шва.
Халоднае фармаванне:Выраўнаваная паласа праходзіць праз фармовачныя валкі, якія паступова надаюць плоскай паласе адкрытую цыліндрычную трубчастую абалонку.
Высокачастотная зварка (HFW/ERW):Высокачастотны ток (200-500 кГц) награвае спалучаныя краю да тэмпературы коўкі (1350-1500°C). Прыціскныя валкі прыціскаюць нагрэтыя краю разам, ствараючы каваны зварны шов без прысадачнага матэрыялу.
Выдаленне зварных швоў:Унутраны і знешні налёт выдаляецца цвёрдасплаўнымі лязамі для ачысткі паверхні ў гарачым стане, што стварае гладкую паверхню з мінімальным узмацненнем зварнога шва.
Памер:Звараная труба праходзіць праз калібрацыйныя валкі для дасягнення дакладнага дапушчальнага адхілення ад вонкавага дыяметра (ад ±0,5% да ±1,0%). Пры неабходнасці дадатковыя валкі дазваляюць надаць трубе квадратную/прамавугольную форму.
Тэрмічная апрацоўка (неабавязкова):Для павышэння пластычнасці або зняцця напружанняў можа быць ужыта нармалізацыя пры тэмпературы 890-930°C, што дазваляе атрымаць аднастайную ферытна-перлітную мікраструктуру.
Рэзка па даўжыні:Трубы разразаюцца на зададзеную даўжыню з дапамогай лятаючых адрэзных піл з дакладным кантролем (±3 мм).
Неразбуральны кантроль:
●Ультрагукавое даследаванне (УД):100% праверка зварнога шва і цела трубы на наяўнасць расслаенняў, уключэнняў і неправаранасці.
●Выпрабаванне віхравымі токамі (ВІТ):Бесперапынны кантроль якасці зварных швоў у рэжыме рэальнага часу.
●Гідрастатычныя выпрабаванні:Кожная труба прайшла выпрабаванні на 95% ад SMYS на працягу мінімум 10 секунд.
Аздабленне канца:Гладкія канцы, скошаныя канцы (30°-35° з пасадкай 1,6 мм) або разьбовыя канцы ў адпаведнасці са спецыфікацыяй заказчыка.
Канчатковая праверка і маркіроўка:Візуальны агляд, праверка памераў (знешні выгляд, вага, даўжыня, прамалінейнасць) і пастаянная маркіроўка ў адпаведнасці са стандартам (марка, памер, нумар плавкі, вытворца).
7. Працэдуры кантролю якасці і тэсціравання
| Этап | Метад праверкі | Мэта |
| Сыравіна | Хімічны аналіз (OES-спектрометр) | Праверце адпаведнасць абмежаванням па складзе API 5L |
| Сыравіна | Выпрабаванні на расцяжэнне | Праверце цякучасць, трываласць на разрыў, падаўжэнне |
| У працэсе | Кантроль памераў (мікраметры, штангенцыркулі) | Кантралюйце знешні дыяметр і таўшчыню падчас фармавання і каліброўкі |
| Зона зваркі | Ультрагукавое кантролер (УТ) - анлайн | Выяўленне разрываў зварных швоў, адсутнасці сплаўлення |
| Зона зваркі | Вымярэнне віхравымі токамі (ET) - анлайн | Бесперапынны кантроль якасці зварнога шва |
| Зона зваркі | Макрааналіз зварных швоў | Праверка пранікнення зварнога шва і геаметрыі сплаўлення |
| Гатовая труба | Гідрастатычныя выпрабаванні (10 секунд пры 95% SMYS) | Праверце герметычнасць і наяўнасць ціску |
| Гатовая труба | Ультрагукавое выпрабаванне (УТ) - аўтаномнае (неабавязкова) | Поўная ламінарная праверка цела |
| Гатовая труба | Магнітна-парашковы кантроль (MPI) | Выяўленне паверхневых расколін (зварныя швы і зоны тэрмаапрацоўкі) |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на ўдар па Шарпі з V-падобным надрэзам | Праверка нізкатэмпературнай трываласці (PSL2) |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на цвёрдасць (HRC / HV10) | Праверце максімальныя межы цвёрдасці (кіслая асяроддзе) |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на кіраваны выгіб (граннік і корань) | Праверце пластычнасць і трываласць зварнога шва |
| Гатовая труба | Выпрабаванне на сплюшчванне | Праверце пластычнасць і герметычнасць корпуса трубы |
| Гатовая труба | Памеры і візуальны кантроль | Праверце знешні дыяметр, таўшчыню, даўжыню, прамалінейнасць, якасць паверхні |
| Гатовая труба | Праверка маркіроўкі | Забяспечце пастаянную маркіроўку ў адпаведнасці з API 5L |
Дадатковыя тэсты для PSL2 / Sour Service:
● Выпрабаванне на расколіны, выкліканыя вадародам (HIC) у адпаведнасці з NACE TM0284
● Выпрабаванне на расколіны пад напружаннем (SSC) паводле метаду A NACE TM0177
● Выпрабаванні на ўдар CVN пры тэмпературы -10°C, -20°C або -46°C
● Праверка цвёрдасці (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 для ўстойлівых да HIC)
Дакументацыя якасці:
● Сертыфікат выпрабаванняў млына паводле EN 10204 тыпу 2.2, 3.1 або 3.2
● Пратакол гідрастатычных выпрабаванняў (труба за трубой)
● Справаздача аб праверцы UT / ET
● Адсочванне ад нумара плавкі да гатовай трубы
8. Асноўныя сферы прымянення сталёвых труб ERW
Трубы ERW з'яўляюцца важнымі кампанентамі ў нафтагазавай транспарціроўцы і розных прамысловых галінах:
Перадача нафты і газу:Далёкамаштабныя наземныя і марскія трубаправоды для сырой нафты, прыроднага газу і нафтапрадуктаў.
Транспартаванне вадкасці пад высокім ціскам:Лініі ўпырску вады, сістэмы ўтылізацыі пластовай вады і перадача вадкасці пад высокім ціскам на нафтавых радовішчах і перапрацоўчых аб'ектах.
Праекты наземных трубаправодаў:Зборныя трубаправоды, магістральныя трубаправоды і размеркавальныя трубаправоды, якія праходзяць па ўсёй краіне, у нафтагазавых радовішчах.
Марскія трубаправодныя сістэмы:Падводныя выкідныя трубаправоды, стоякі і экспартныя трубаправоды для марскіх платформаў і падводных завяршэнняў (з варыянтамі PSL2 і кіслага абслугоўвання).
Кіслыя асяроддзі абслугоўвання:Трубаправоды для перавозкі вільготнага кіслага газу (з утрыманнем H₂S), якія патрабуюць PSL2 з дадатковымі патрабаваннямі, уключаючы ўстойлівасць да HIC і SSC у адпаведнасці са стандартамі NACE.
Перадача вады:Трубаправоды вялікага дыяметра для водазабеспячэння, ірыгацыйныя сістэмы і перадача сырой вады для камунальнага і прамысловага выкарыстання.
Ачыстка сцёкавых вод:Сцёкавыя трубаправоды, трубаправоды ачышчальных збудаванняў і сістэмы апрацоўкі асадка.
Прамысловыя структурныя прымянення:Трубаправодныя эстакады, апоры, мацавання і структурныя элементы на нафтаперапрацоўчых заводах, нафтахімічных заводах і прамысловых аб'ектах.
Нафтагазаперапрацоўчыя аб'екты:Праточныя лініі, калектары, калектары і злучальныя трубаправоды на перапрацоўчых заводах і кампрэсарных станцыях.
Электраэнергетычныя і энергетычныя работы і трубаправоды для абсталявання:Тэхналагічныя і камунальныя трубаправоды на нафтаперапрацоўчых заводах, газаперапрацоўчых заводах, хімічных комплексах і энергетычных аб'ектах.
9. Упакоўка і дастаўка
Трубы ERW упакоўваюцца і адпраўляюцца з найвышэйшай асцярожнасцю, каб забяспечыць іх абарону падчас транспарціроўкі. Вось апісанне працэсу ўпакоўкі і дастаўкі:
Упакоўка:
Ахоўнае пакрыццё:Перад упакоўкай трубы могуць быць пакрытыя тонкім пластом антыкаразійнага алею або ахоўнага лаку для прадухілення карозіі і акіслення паверхні падчас захоўвання і транспарціроўкі. Таксама даступна пакрыццё без пакрыцця для неадкладнага нанясення пакрыцця ў пункце прызначэння.
Аб'яднанне:Трубы падобных памераў і характарыстык старанна звязваюцца разам у шасцігранныя або прастакутныя пучкі. Яны мацуюцца сталёвымі рамяшкамі (звычайна 3-5 рамяшкоў на пучок), каб прадухіліць рух унутры пучка.
Канцавыя заглушкі:Пластыкавыя тарцавыя заглушкі (ПЭ або ПП) размяшчаюцца на абодвух канцах кожнай трубы для абароны скошаных тарэцаў, гладкіх тарэцаў і разьбовых злучэнняў ад удараў, траплення смецця і вільгаці.
Падкладка і амартызацыя:Для прэміяльных экспартных заказаў паміж пластамі труб могуць выкарыстоўвацца пракладачныя матэрыялы, такія як пенапластавыя кольцы або гумовыя палоскі, каб прадухіліць ізаляцыю і пашкоджанне пакрыцця падчас апрацоўкі.
Драўляныя скрыні або скрыні:Для тонкасценных труб, дакладных труб або заказаў на прэміяльнае пакрыццё трубы могуць быць упакаваныя ў трывалыя драўляныя скрыні або фанерныя скрыні для забеспячэння палепшанай абароны ад знешніх уздзеянняў і грубага абыходжання.
Дастаўка:
Від транспарту:Трубы дастаўляюцца кантэйнеравозамі (20/40 футаў), балкерамі або чыгуначнымі перавозкамі ў залежнасці ад пункта прызначэння, аб'ёму і тэрміновасці. Авіяперавозкі даступныя для ўзораў або тэрміновых адгрузак.
Кантэйнерызацыя:Невялікія і сярэднія заказы загружаюцца ў стандартныя транспартныя кантэйнеры, што абараняе груз ад непагадзі, вільгаці і знешніх забруджванняў падчас транспарціроўкі.
Загрузка насыпных суднаў:Заказы буйных аб'ёмаў (звычайна >200 тон) загружаюцца непасрэдна на грузавікі для сыпучых грузаў. Пад'ёмныя бэлькі і распорныя брусы прадухіляюць пашкоджанні; мацаванне і мацаванне абараняюць груз ад хістання на моры.
Маркіроўка і дакументацыя:Кожная пачка выразна пазначана з указаннем класа, стандарту, памераў, нумара плавкі і інструкцый па апрацоўцы. Поўная дакументацыя (камерцыйны рахунак-фактура, упаковачны ліст, накладная, сертыфікат паходжання, сертыфікаты выпрабаванняў на фабрыцы) падрыхтавана для бесперашкоднага мытнага афармлення.
Надзейнае мацаванне:Пачкі замацоўваюцца сталёвымі стужкамі, мяшкамі для падкладкі або драўлянымі кранштэйнамі, каб прадухіліць зрушэнне, скочванне або пашкоджанне падчас транспарціроўкі.
Адсочванне і страхаванне:Нумары для адсочвання кантэйнераў прадастаўляюцца для маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу. Страхаванне марскіх грузаў (ад усіх рызык або з улікам сярэдняй рызыкі) даступна па запыце.
Карацей кажучы, кампанія Womic Steel гарантуе, што ўсе сталёвыя трубы ERW упакаваны з выкарыстаннем вядучых у галіны ахоўных мер і дастаўлены з выкарыстаннем надзейных спосабаў транспарціроўкі, каб дасягнуць месца прызначэння ў аптымальным стане. Правільныя працэдуры ўпакоўкі і дастаўкі маюць важнае значэнне для захавання цэласнасці і якасці пастаўляемай прадукцыі.
10. Перавагі і часта задаваныя пытанні Womic Steel
Чаму варта супрацоўнічаць з Womic Steel?
Адзіны цэнтр абслугоўвання:Поўны асартымент ад труб API 5L ERW да адпаведных OEM-фітынгаў для труб (калены, трайнікі, пераходы, фланцы, каўпачкі) з сумяшчальных марак матэрыялаў, у тым ліку з вугляродзістай сталі, легаванай сталі і нержавеючай сталі.
Тэхнічная адпаведнасць:Да кожнай партыі дадаюцца поўныя сертыфікаты выпрабаванняў на заводзе (EN 10204 тып 2.2, 3.1 або 3.2), у якіх падрабязна апісаны дакладны хімічны склад, вынікі механічных выпрабаванняў і справаздачы аб неразбуральным кантролі.
Паслугі з дабаўленай вартасцю:Скашэнне тарцоў (30°-35°), наразанне разьбы і злучэнне, усталёўка пластыкавых каўпачкоў і антыкаразійнае пакрыццё (FBE, 3LPE, 3LPP, эпаксідная смала, ацынкаванне) даступныя ўнутры кампаніі або праз кваліфікаваныя партнёрскія цэнтры.
Канкурэнтная лагістыка:Стратэгічнае партнёрства з глабальнымі экспедытарамі забяспечвае аптымізаваную загрузку кантэйнераў (максімальнае павелічэнне колькасці ў кантэйнеры) і эканамічна эфектыўную дастаўку па ўсім свеце з надзейнымі тэрмінамі транзіту.
Інвентар і наяўнасць:Шырокі запас стандартных памераў API 5L X52 (з вонкавым дыяметрам 2-24 цалі, Schedule 10-80) забяспечвае кароткія тэрміны выканання і хуткае рэагаванне на тэрміновыя патрабаванні праекта. Нестандартныя памеры вырабляюцца па запыце са звычайным тэрмінам выканання 30-45 дзён.
Магчымасць абслугоўвання кіслага прадукту:Поўная магчымасць пастаўкі труб PSL2 з выпрабаваннямі HIC і SSC у адпаведнасці са стандартамі NACE для прымянення ў кіслых газах. Кантраляваная цвёрдасць ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Абярыце Womic Steel Group у якасці надзейнага партнёра па высакаякасных сталёвых трубах API 5L X52 ERW і непераўзыдзенай прадукцыйнасці пастаўкі. Запрашаем вас звярнуцца!
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com
Тэл./WhatsApp/WeChat:
Віктар: +86-15575100681
Джэк: +86-18390957568
Часта задаваныя пытанні (FAQ)
Пытанне: У чым розніца паміж S355J2H і іншымі маркамі EN 10219, такімі як S235JRH і S275JRH?
A: S235JRH мае мінімальную мяжу цякучасці 235 МПа, S275JRH — 275 МПа, а S355J2H — 355 МПа. S355J2H мае найвышэйшую трываласць сярод гэтых трох распаўсюджаных марак. Акрамя таго, S355J2H мае ўдаратрывалы клас J2 (-20°C, мінімум 27 Дж), у той час як S235JRH і S275JRH маюць ударатрывалы клас JR (пакаёвая тэмпература, мінімум 27 Дж). Для прымянення, якія патрабуюць больш высокай трываласці або ўдаратрываласці пры нізкіх тэмпературах, пераважным выбарам з'яўляецца S355J2H. Для праектаў, якія патрабуюць яшчэ большай трываласці (420 МПа або 460 МПа), даступныя S420MH і S460MH.
Пытанне: Што азначае абазначэнне «J2H» у S355J2H?
A: Абазначэнне расшыфроўваецца наступным чынам: «S» азначае канструкцыйную сталь, «355» азначае мінімальную мяжу цякучасці 355 МПа, «J2» азначае выпрабаванне на ўдар па Шарпі пры тэмпературы -20°C з мінімальнай сярэдняй энергіяй 27 Дж, а «H» абазначае пустацелы профіль (халоднафармаваны). Для параўнання: «JR» = удар пры пакаёвай тэмпературы (20°C), «J0» = удар пры 0°C, «J2» = удар пры -20°C, «K2» = удар пры -20°C з большай энергіяй (мінімум 40 Дж).
Пытанне: Ці можна выкарыстоўваць S355J2H для зварных канструкцый? Якія працэдуры зваркі рэкамендуюцца?
A: Так, S355J2H мае выдатную зварвальнасць дзякуючы нізкаму ўтрыманню вугляроднага эквівалента (CEV ≤ 0,45%). Рэкамендаваныя працэсы зваркі ўключаюць MAG (135), TIG (141), MMA (111) і SAW (12). Папярэдні нагрэў, як правіла, не патрабуецца для таўшчыні сценак менш за 20 мм пры нармальных умовах вытворчасці. Для больш тоўстых профіляў або нізкіх тэмператур навакольнага асяроддзя рэкамендуецца папярэдні нагрэў пры тэмпературы 50-100°C. Зварачныя матэрыялы павінны адпавядаць трываласці асноўнага матэрыялу (звычайна ER70S-6 або падобны). Заўсёды кваліфікуйце працэдуры зваркі ў адпаведнасці з EN 1090 або дзеючымі стандартамі.
Пытанне: Якія формы даступныя для EN 10219 S355J2H? Ці можаце вы паставіць квадратныя і прастакутныя трубы?
A: Так, EN 10219 ахоплівае халоднаадбітыя зварныя полыя профілі трох формаў: круглыя (круглыя полыя профілі - CHS), квадратныя (квадратныя полыя профілі - SHS) і прамавугольныя (прамавугольныя полыя профілі - RHS). Womic Steel пастаўляе ўсе тры формы маркі S355J2H. Памеры круглых профіляў вар'іруюцца ад 21,3 мм да 610 мм па вонкавым дыяметры. Квадратныя памеры ад 20x20 мм да 500x500 мм. Прамавугольныя памеры ад 40x20 мм да 600x400 мм. Калі ласка, паведаміце вашыя канкрэтныя патрабаванні да памераў для пацверджання наяўнасці.
Пытанне: Якая максімальная даўжыня даступная для трубы EN 10219 S355J2H ERW?
A: Мы пастаўляем стандартныя фіксаваныя адрэзкі даўжынёй 6 метраў і 12 метраў (прыблізна 20 і 40 футаў) для дыяметраў да 610 мм (24 цалі). Для меншых дыяметраў (ніжэй за 168 мм / 6 цаляў) па запыце даступныя адрэзкі даўжынёй да 18 метраў (60 футаў). Для квадратных і прастакутных перасекаў максімальная даўжыня звычайна складае 12 метраў. Большая даўжыня для канкрэтных праектаў патрабуе падрабязнай спецыфікацыі і інжынернага агляду.
Пытанне: У чым розніца паміж EN 10219 і EN 10210? Які з іх мне выбраць?
A: EN 10219 ахопліваехалоднафармаванызварныя полыя канструкцыйныя профілі (працэс ERW/HFW), якія забяспечваюць больш жорсткія дапушчальныя памеры і лепшую аздабленне паверхні. EN 10210 ахопліваегарачаапрацаваныПолыя канструкцыйныя профілі (бясшвоўныя або гарачакатаныя зварныя), якія забяспечваюць меншыя рэшткавыя напружанні і лепшыя характарыстыкі пры ўздзеянні вялікіх нагрузак. Для агульнага будаўніцтва, каркасаў будынкаў і дакладных прымяненняў звычайна больш эканамічна эфектыўным з пункту гледжання кошту EN 10219. Для цяжкіх канструкцыйных прымяненняў, марскіх платформаў і дынамічных умоў нагрузкі можа быць пераважней EN 10210. Абодва стандарты ўключаюць марку S355J2H з падобнымі механічнымі ўласцівасцямі.
Пытанне: Ці можна выкарыстоўваць стандарт EN 10219 S355J2H для марскіх і афшорных прымяненняў?
A: Так, сталь S355J2H з ударатрываласцю J2 (-20°C) падыходзіць для многіх марскіх і афшорных канструкцый, у тым ліку для верхніх канструкцый, мацаванняў абалонак, апор палуб і марскога абсталявання. Аднак для крытычных марскіх канструкцый, якія патрабуюць больш нізкіх тэмператур (-40°C або -50°C) або больш строгіх патрабаванняў да матэрыялаў, звычайна выкарыстоўваюцца маркі S355ML, S355NL або EN 10225 (S355G8+M, S355G10+M). Калі ласка, падайце спецыфікацыі вашага праекта для атрымання правільнай рэкамендацыі па марцы.
Пытанне: Якія віды аздаблення паверхні даступныя для труб EN 10219 S355J2H?
A: Мы прапануем розныя варыянты аздаблення паверхні, у тым ліку: голую (пасля зваркі, акаліна), алейную (лёгкае антыкаразійнае алейнае пакрыццё), чорнае пакрыццё (лак або лак), грунтоўку (грунтоўка для зваркі), гарачае ацынкаванне (цынкавае пакрыццё для абароны ад карозіі), афарбаваную (колеры і сістэмы на заказ) і антыкаразійныя пакрыцці (эпаксідныя, поліўрэтанавыя або іншыя вызначаныя сістэмы). Для канструкцыйных прымяненняў, якія патрабуюць абароны ад карозіі, найбольш распаўсюджаным выбарам з'яўляецца гарачае ацынкаванне ў адпаведнасці з EN ISO 1461.
Пытанне: Якія метады неразбуральнага кантролю (НДК) даступныя для труб EN 10219 S355J2H?
A: Мы прапануем некалькі варыянтаў неразбуральнага кантролю: 100% ультрагукавы кантроль (UT) зварнога шва і корпуса трубы, кантроль на віхравых токах (ET) для кантролю якасці зварнога шва ў рэжыме рэальнага часу, гідрастатычныя выпрабаванні (выпрабаванні пад ціскам), візуальны і памерны кантроль, магнітна-парашковы кантроль (MPI) для выяўлення паверхневых расколін і радыяграфічны кантроль (RT) для праверкі зварнога шва. Стандарт EN 10219 не абавязвае праводзіць неразбуральны кантроль для ўсіх ужыванняў, але мы можам правесці любыя неабходныя выпрабаванні ў адпаведнасці са спецыфікацыяй кліента.
Пытанне: Ці можаце вы правесці незалежную праверку труб EN 10219 S355J2H?
A: Так. Мы вітаем і спрыяем правядзенню праверак DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR або любым прадстаўніком, прызначаным кліентам, падчас вытворчасці (наведванне памернага кантролю, неразбуральнага кантролю, механічных выпрабаванняў) і перад адгрузкай. 3.2 Сертыфікаты праверкі, пацверджаныя ўпаўнаважанымі староннімі органамі, рэгулярна прадастаўляюцца па запыце. Для еўрапейскіх праектаў, якія патрабуюць маркіроўкі CE, мы прадастаўляем Дэкларацыю аб характарыстыках (DoP) як частку дакументацыі аб адпаведнасці.
Пытанне: Ці прадастаўляеце вы паслугі па рэзцы па патрэбнай даўжыні і вырабе профіляў S355J2H?
A: Так. Мы прапануем дакладную рэзку па даўжыні, указанай кліентам, з жорсткімі допускамі (звычайна ±3 мм) і чыстымі канцамі без задзірын. Дадатковыя паслугі па вырабе ўключаюць скошванне тарцоў (для зварных злучэнняў), выраўноўванне тарцоў (для пэўных злучэнняў), свідраванне (для адтулін пад балты), насяканне (для злучэнняў рамы) і зварку тарцовых пласцін або злучальных уставак. Калі ласка, прадастаўце свае чарцяжы вырабу для індывідуальных патрабаванняў.
Пытанне: Які тыповы тэрмін пастаўкі труб ERW па стандарту EN 10219 S355J2H?
A: Стандартны тэрмін выканання замовы на склад (звычайныя дыяметры і таўшчыні сценак) складае прыблізна 15-25 дзён. Для памераў, якія адсутнічаюць на складзе, або памераў, якія вырабляюцца па індывідуальных заказах, тэрмін выканання замовы складае прыблізна 30-45 дзён з моманту пацверджання. Для вялікіх колькасцяў (>500 тон) або спецыяльных патрабаванняў (кантроль трэціх асоб, спецыяльнае пакрыццё, нестандартныя даўжыні) тэрмін выканання замовы можа павялічыцца да 45-60 дзён. Для меншых колькасцяў стандартных памераў могуць быць даступныя тэрміновыя заказы (15-20 дзён). Калі ласка, звяжыцеся з намі, каб даведацца пра бягучыя тэрміны выканання ў залежнасці ад вашых канкрэтных патрабаванняў.
Пытанне: Якія сертыфікаты і дакументацыю вы прадастаўляеце пры пастаўках труб S355J2H?
A: Кожная партыя ўключае ў сябе поўную дакументацыю: сертыфікат выпрабаванняў на млыне ў адпаведнасці з EN 10204 тыпу 3.1 (або тыпу 2.2 / 3.2 па запыце), уключаючы хімічны склад, уласцівасці на расцяжэнне і вынікі выпрабаванняў на ўдар; справаздачу аб праверцы памераў; маркіроўку CE і дэкларацыю аб характарыстыках (DoP) для еўрапейскага рынку; упаковачны ліст; камерцыйны рахунак-фактуру; накладную; і сертыфікат паходжання (пры неабходнасці). Для заказаў, правераных трэцімі асобамі, прадастаўляюцца дадатковыя справаздачы аб праверцы і сертыфікаты сведак.
Звязаныя тавары
-
Сталёвая труба EN 10219 S460MH ERW – максімальная трываласць...
-
EN 10219 S355JRH ERW сталёвая труба - высокатрывалая...
-
EN 10219 S355J2H ERW сталёвая труба: высокатрывалая ...
-
Сталёвая труба EN 10219 S275JRH ERW – сярэдняй трываласці...
-
Сталёвая труба EN 10219 S235JRH ERW – агульнага прызначэння...
-
Сталёвая труба EN 10217 P355GH ERW – максімальная трываласць...
-
Сталёвая труба EN 10217 P295GH ERW – высокатрывалая ...
-
Сталёвая труба EN 10217 P265GH ERW - сярэдняй трываласці...
-
EN 10217 P235GH ERW сталёвая труба - высокая тэмпература...