Інканель 601 (UNS N06601) – нікель-хромавы сплаў з алюмініем для надзвычайнай устойлівасці да акіслення.

Кароткае апісанне:

Інканель 601 (UNS N06601 /W.Nr. 2.4851 / NS313 / GH3600) — гэта нікель-хром-алюмініевы сплаў, умацаваны цвёрдым растворам, спецыяльна распрацаваны для экстрэмальнай устойлівасці да акіслення пры высокіх тэмпературах да 1204°C (2200°F). Womic Steel пастаўляе Inconel 601 у розных відах прадукцыі, у тым ліку бясшвовыя трубы, зварныя трубы, сталёвы пруток, сталёвую пласціну, сталёвы рулон, стужку, фланцы, фітынгі, поковкі, дрот і клапаны для тэрмічнай апрацоўкі, нафтахімічнай перапрацоўкі, вытворчасці печаў, аэракасмічнай прамысловасці і вытворчасці электраэнергіі.

Дашліце нам ліст Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Агляд прадукту

Гэты сплаў быў распрацаваны ў 1960-х гадах як палепшаная версія Inconel 600 з дадаткамі алюмінію (1,0-1,7%) для павышэння ўстойлівасці да акіслення шляхам утварэння ахоўнага аксіднага пласта Al₂O₃. Гэта забяспечвае значна лепшую ўстойлівасць да акіслення ў параўнанні з Inconel 600 пры тэмпературах вышэй за 1000°C. Сёння Inconel 601 з'яўляецца пераважным матэрыялам для кампанентаў прамысловых печаў, радыяцыйных трубак, нафтахімічных рэфарматараў і аўтамабільных выхлапных сістэм, якія патрабуюць надзейнай працы ў суровых тэрмічных цыклах і акісляльных умовах.

Што такое Інконель 601?

Інканель 601 — гэта нікель-хром-алюмініевы сплаў з кантраляваным утрыманнем вугляроду, які забяспечвае выдатную трываласць пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасць да акіслення. У адрозненне ад Інканель 600, які выкарыстоўвае выключна Cr₂O₃ для абароны ад акіслення, Інканель 601 утварае шчыльна прылягаючы, цвёрды аксідны пласт з Cr₂O₃ і Al₂O₃. Гэтая падвойная аксідная акаліна забяспечвае выключную ўстойлівасць да акаління і адслойвання, нават у суровых умовах тэрмічнага цыклавання, цэментацыі і акісляльных асяроддзях.

Даданне алюмінію паляпшае ўстойлівасць да акіслення пры тэмпературах вышэй за 1000°C (1830°F), што робіць яго прыдатным для эксплуатацыі пры тэмпературах да 1204°C (2200°F). Сплаў захоўвае сваю структурную цэласнасць на працягу шматлікіх тэрмічных цыклаў без значных страт матэрыялу, выкліканых акісленнем, забяспечваючы тэрмін службы ў 2-4 разы даўжэйшы, чым у цеплаўстойлівых нержавеючых сталей у многіх выпадках.

Асноўныя характарыстыкі ўключаюць:

Высокая ўстойлівасць да акісленняда 1204°C (2200°F) з выдатнай устойлівасцю да акаління і адслойвання
Выдатная ўстойлівасць да цэментацыіу багатых вугляродам асяроддзях з высокай тэмпературай
Выдатная ўстойлівасць да цыклічных перападаў тэмпературі цеплавая стомленасць
Добрая трываласць на разрыў пры высокай тэмпературыда 1038°C
Выдатная ўстойлівасць да атмасфер, якія змяшчаюць серу
Добрая зварвальнасць і апрацоўваемасць

Хімічны склад

Элемент	Змест (%)	Роля
Нікель (Ni)	58,0 – 63,0	Базавы элемент, забяспечвае ўстойлівасць да карозіі і акіслення
Хром (Cr)	21,0 – 25,0	Утварае аксідную акаліну Cr₂O₃, забяспечвае ўстойлівасць да акіслення
Алюміній (Al)	1,0 – 1,7	Утварае акаліну Al₂O₃, павышае ўстойлівасць да акіслення і прадухіляе адслойванне
Жалеза (Fe)	Баланс	Збалансуе выдаткі і паляпшае цеплаправоднасць
Марганец (Mn)	≤ 1,0	Раскісляльнік, паляпшае апрацоўвальнасць у гарачым стане
Вуглярод (C)	≤ 0,10	Кантралявана для аптымізацыі трываласці на паўзучасць і апрацоўвальнасці
Крэмній (Si)	≤ 0,50	Раскісляльнік, паляпшае ўстойлівасць да акіслення
Медзь (Cu)	≤ 0,50	Рэшткавы элемент
Сера (S)	≤ 0,015	Жорстка кантралюецца, каб пазбегнуць кароткага заціску

Механічныя ўласцівасці

Маёмасць	Адпаленая ўмова	Халоднацягнуты
Трываласць на расцяжэнне	585 - 650 МПа (85 - 94 ksi)	800 – 950 МПа
Мяжа цякучасці (зрушэнне 0,2%)	≥ 205 МПа (30 фунтаў на квадратны дюйм)	≥ 350 МПа
Падаўжэнне	≥ 30%	≥ 8%
Цвёрдасць	150 – 220 ГБ	—
Шчыльнасць	8,11 г/см³
Дыяпазон тэмператур плаўлення	1360 – 1411°C
Цеплаправоднасць	11,2 Вт/м·К пры 20°C
Каэфіцыент цеплавога пашырэння (20-100°C)	12,0 × 10⁻⁶/°C
Модуль пругкасці	206 ГПа
Максімальная тэмпература эксплуатацыі (акісленне)	1204°C (2200°F)
Максімальная эксплуатацыйная тэмпература (канструкцыйная)	1038°C (1900°F)

Асноўныя перавагі Inconel 601

Выдатная ўстойлівасць да акіслення– Інканель 601 утварае шчыльна прылягаючы аксідны пласт з Cr₂O₃ і Al₂O₃, які забяспечвае выключную абарону да 1204°C (2200°F). Гэтая падвойная аксідная акаліна значна больш стабільная і ўстойлівая да адколвання, чым акаліна Cr₂O₃, якая ўтвараецца на Інканелі 600, што робіць яе ідэальнай для выкарыстання ў суровых тэрмацыклічных умовах. Нават пасля працяглага ўздзеяння тэмпературы 1200°C аксідны пласт застаецца прылягаючым і абараняе метал, які знаходзіцца пад ёй.

Выдатная ўстойлівасць да цэментацыі– У асяроддзях, багатых вугляродам (напрыклад, печы для крэкінгу этылену, вытворчасць сажы), Inconel 601 лепш супрацьстаіць цэментацыі, чым большасць іншых сплаваў на аснове нікеля. Даданне алюмінію стварае ахоўную акаліну, якая перашкаджае дыфузіі вугляроду, прадухіляючы пыленне і охрупчаванне металу.

Выдатная ўстойлівасць да цеплавой стомленасці– Высокая пластычнасць і тэрмічная стабільнасць сплаву забяспечваюць выдатную ўстойлівасць да тэрмічнай стомленасці і цеплавога ўдару. Кампаненты, якія падвяргаюцца паўторным цыклам награвання і астуджэння (напрыклад, радыяцыйныя трубы і валкі печаў), захоўваюць сваю цэласнасць значна даўжэй, чым альтэрнатывы з нержавеючай сталі.

Добрая трываласць на разрыў пры паўзучасці– Інканель 601 захоўвае карысную структурную трываласць да 1038°C. Трываласць на разрыў пры 1000°C складае 25 МПа на працягу 1000 гадзін, што робіць яго прыдатным для вырабу кампанентаў печаў, якія працуюць пры падвышаных тэмпературах.

Устойлівасць да атмасфер, якія змяшчаюць серу– Сплаў добра працуе ў акісляльных асяроддзях, якія змяшчаюць серу, што робіць яго прыдатным для спальвання і спальвання адходаў, дзе прысутнічаюць злучэнні серы.

Добрая апрацоўвальнасць і зварвальнасць– Інканель 601 лёгка зварваецца метадамі TIG, MIG і кантактнай зваркі з адпаведным прысадным металам. Яго можна падвяргаць гарачай апрацоўцы пры тэмпературы 900-1200°C і халоднай апрацоўцы з выкарыстаннем стандартных тэхналогій.

Inconel 601 супраць Inconel 600: параўнанне

Маёмасць	Інконель 600	Інконель 601
Змест нікеля	≥ 72%	58 – 63%
Змест хрому	14 – 17%	21 – 25%
Змест алюмінію	Няма	1,0 – 1,7%
Устойлівасць да акіслення	Выдатна вытрымлівае тэмпературу да 1093°C	Выдатна вытрымлівае тэмпературу да 1204°C
Адгезія лускі	Добра	Выдатна (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Устойлівасць да цэментацыі	Добра	Палепшаны
Устойлівасць да хларыднага SCC	Выдатны	Добра
Тэмпературны ліміт	1093°C	1204°C
Трываласць на паўзучасць	Добра	Лепш пры высокай тэмпературы
Пераважныя праграмы	Хімічная апрацоўка, ядзерная энергетыка, хларыднае асяроддзе	Печы, нафтахімічныя рэфарматары, высокатэмпературнае акісленне

Калі варта выбраць Inconel 600:Прымяненне, дзе праблемай з'яўляецца каразійнае растрэскванне пад уздзеяннем хларыдаў, ядзерная энергетыка, хімічная апрацоўка з агрэсіўнымі хларыдамі і ўмерана высокая тэмпература да 1093°C, дзе больш высокае ўтрыманне нікеля з'яўляецца выгадным.

Калі варта выбраць Inconel 601:Прымяненне, якое ўключае экстрэмальнае акісленне пры тэмпературах вышэй за 1093°C, тэрмацыклічнасць, атмасферы, якія змяшчаюць серу, асяроддзі цэментацыі і кампаненты печаў, якія патрабуюць працяглага тэрміну службы.

Тэрмічная апрацоўка інконелю 601

Інканель 601 — гэта сплаў, умацаваны на цвёрды раствор, і ён не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы дысперсійным умацаваннем. Стандартнай тэрмічнай апрацоўкай з'яўляецца адпал на раствор:

Стандартны адпал раствора:

Тэмпература:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
Час замочвання:10-20 хвілін (у залежнасці ад таўшчыні)
Астуджэнне:Вадзяное гашэнне або прымусовае паветра
Мэта:Растварайце карбіды, удасканальвайце структуру зярнят, дасягайце аптымальнай каразійнай устойлівасці

Адпал для зняцця напружання:

Тэмпература:800–900°C (1470–1650°F)
Час замочвання:2 – 4 гадзіны
Астуджэнне:Паветранае астуджэнне

Даступныя формы прадукцыі ад Womic Steel

Бесшвовыя трубы і бясшвовыя трубы

Знешні дыяметр:6 мм – 350 мм (1/4 цалі – 14 цаляў)
Таўшчыня сценкі:1 мм – 40 мм (схема 5S–XXS)
Даўжыня:Да 12 м
Канец фінішу:Звычайны канец, скошаны канец, разьбовы
Стандарты:ASTM B167, ASME SB-167
Прымяненне:Прамянёвыя трубы, трубы печаў, трубы цеплаабменнікаў, тэхналагічныя трубаправоды, тэрмагільзы
Ключавыя словы:Бясшвовыя трубы з Inconel 601, трубы 2.4851, трубы N06601, трубы з нікелевага сплаву для высокай тэмпературы

Зварная труба

Знешні дыяметр:50 мм – 1200 мм (2 цалі – 48 цаляў)
Таўшчыня сценкі:1,0 мм – 30 мм
Стандарты:ASTM B517, ASTM B516
Прымяненне:Кампаненты печаў вялікага дыяметра, рэторты, тэхналагічныя трубаправоды
Ключавыя словы:Зварная труба з Inconel 601, нікелевая труба вялікага дыяметра, труба для печы

Сталёвы пруток (круглы, квадратны, плоскі)

Дыяметр:6 мм – 500 мм
Паверхня:Гарачакатаная, светлая, шліфаваная
Стандарты:ASTM B166, AMS 5715
Прымяненне:Штокі клапанаў, крапежныя элементы, валы, ролікі печы, шпількі, балты
Ключавыя словы:Круглы пруток з інканель 601, пруток N06601, пруток з нікелевага сплаву, пруток для высокай тэмпературы

Сталёвая пліта і ліст

Таўшчыня:1 мм – 150 мм
Шырыня:Да 2500 мм
Стандарты:ASTM B168, AMS 5870
Прымяненне:Пліты пода печы, абалонкі сасудаў, муфелі, перагародкі, канструкцыйныя элементы
Ключавыя словы:Пліта з інконель 601, ліст з інконель 601, пласціна з нікелевага сплаву

Сталёвая рулонная і стужка

Таўшчыня:0,5 мм – 6,0 мм
Шырыня:10 мм – 1500 мм
Стандарты:ASTM B168
Прымяненне:Фасонныя кампаненты, кампенсатары, сильфоны, танкасценныя трубы
Ключавыя словы:Шпулька з інконель 601, стужка з нікелевага сплаву

Фланцы і фітынгі

Тыпы:Зварная шыйка, насадная, глухая, зварная ў гняздо, разьбовая
Памеры:1/2" – 48"
Намінальны ціск:Клас 150 – Клас 2500
Стандарты:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
Ключавыя словы:Фланцы з інканель 601, фітынгі з нікелевага сплаву

Коўкі

Тыпы:Кольцы, дыскі, ролікі, корпуса клапанаў, валы
Вага:Да 5000 кг
Стандарты:ASTM B564, AMS 5715

Прымяненне Inconel 601

Прамысловыя печы і тэрмічная апрацоўка– Inconel 601 з'яўляецца галіновым стандартам для радыяцыйных трубак, рэторт, муфеляў, латкоў, кошыкаў, ролікаў печаў і падавых пліт. Яго выдатная ўстойлівасць да акіслення і цэментацыі падаўжае тэрмін службы кампанентаў у 2-4 разы даўжэй, чым у альтэрнатыў з нержавеючай сталі, пры тэрмічнай апрацоўцы з цыклічнай нагрузкай да 1150°C.

Нафтахімічная перапрацоўка– Гэты сплаў шырока выкарыстоўваецца ў трубах печаў для крэкінгу этылену, каталітычных рыформінгах, трубах рыформінгу вадароду і кампанентах заводаў па сінтэзе аміяку. Яго ўстойлівасць да цэментацыі і высокатэмпературнага акіслення забяспечвае надзейную працу ў крытычных нафтахімічных галінах, значна зніжаючы час прастою пры тэхнічным абслугоўванні і выдаткі на замену.

Вытворчасць энергіі– Інканель 601 выкарыстоўваецца ў трубах перагрэвальнікаў, кампанентах катлоў, пераходных каналах газавых турбін і парагенератарах для рэкуперацыі цяпла. Яго трываласць пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасць да акіслення робяць яго прыдатным для электрастанцый камбінаванага цыклу, якія працуюць пры падвышаных тэмпературах.

Аэракасмічная і аўтамабільная прамысловасць– Гэты сплаў выкарыстоўваецца ў камерах згарання авіяцыйных рухавікоў, кампанентах выхлапной сістэмы, корпусах турбакампрэсараў, свечках напальвання дызельных рухавікоў і аўтамабільных выхлапных сістэмах. Яго здольнасць вытрымліваць сур'ёзныя тэрмічныя цыклы і акісленне робіць яго ідэальным для сістэм рэцыркуляцыі выхлапных газаў і сажавых фільтраў.

Хімічная апрацоўка– Інканель 601 выкарыстоўваецца ў абсталяванні для вытворчасці азотнай кіслаты, акісляльніках аміяку і высокатэмпературных хімічных рэактарах. Яго ўстойлівасць да азотнай кіслаты і высокатэмпературнай карозіі робіць яго прыдатным для вытворчасці спецыяльных хімічных рэчываў.

Экалогія і спальванне адходаў– Гэты сплаў выкарыстоўваецца ў заводах па спальванні адходаў, сістэмах дэсульфурызацыі дымавых газаў і абсталяванні для кантролю забруджвання. Яго ўстойлівасць да SO₂, HCl і іншых агрэсіўных газаў згарання забяспечвае працяглы тэрмін службы ў жорсткіх умовах навакольнага асяроддзя.

Вытворчасць шкла і керамікі– Інканель 601 выкарыстоўваецца ў кампанентах шкляных плавільных печаў, мэблі для керамічных печаў і лерных валках. Яго тэрмаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі шкла робяць яго прыдатным для шкляной і керамічнай прамысловасці.

Стандарты і спецыфікацыі

Форма прадукту	Стандарт ASTM	Стандарт ASME	Стандарт AMS
Бесшвовыя трубы/трубкі	ASTM B167	ASME SB-167	—
Зварная труба	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Штанга/стрыжань	ASTM B166	ASME SB-166	АМС 5715
Пліта/Ліст/Паласа	ASTM B168	ASME SB-168	АМС 5870
Коўкі	ASTM B564	ASME SB-564	АМС 5715
Фітынгі	ASTM B366	ASME SB-366	—
Абазначэнне UNS	Н06601
Нумар рабочага матэрыялу	2,4851
Абазначэнне DIN	NiCr23Fe
Кітайскі эквівалент	NS313 / GH3600

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: У чым асноўнае адрозненне паміж Inconel 601 і Inconel 600?

A: Інканель 601 утрымлівае 1,0-1,7% алюмінію, які ўтварае ахоўную аксідную акаліну Al₂O₃, што забяспечвае выдатную ўстойлівасць да акіслення да 1204°C. Інканель 600 абапіраецца выключна на акаліну Cr₂O₃ і разлічаны на 1093°C. Інканель 601 з'яўляецца пераважным выбарам для экстрэмальна высокатэмпературнага акіслення і цэментацыі.

Пытанне: Ці лёгка зварваецца Inconel 601?

A: Так. Інканель 601 можна зварваць з дапамогай працэсаў TIG, MIG і кантактнай зваркі. Рэкамендуецца выкарыстоўваць адпаведны прысадачны метал (ERNiCr-3 або ERNiCrFe-3). Папярэдні нагрэў звычайна не патрабуецца, а паслязварная тэрмічная апрацоўка не патрэбная для большасці выпадкаў выкарыстання.

Пытанне: Якая максімальная тэмпература бесперапыннай эксплуатацыі для Inconel 601?

A: Для ўстойлівасці да акіслення: бесперапынная эксплуатацыя да 1204°C (2200°F). Для трываласці канструкцыі: рэкамендуемая максімальная бесперапынная эксплуатацыя складае прыблізна 1038°C (1900°F). Кароткатэрміновыя адхіленні тэмпературы вышэй за 1200°C магчымыя, але яны скарачаюць тэрмін службы.

Пытанне: Які кітайскі эквівалент Inconel 601?

A: Кітайскі эквівалент маркі NS313 (耐蚀合金) і GH3600 (高温合金). Гэтыя маркі адпавядаюць стандартам GB/T 15007 і GB/T 2882.

Пытанне: Якія формы прадукцыі даступныя для Inconel 601?

A: Womic Steel пастаўляе Inconel 601 у выглядзе бясшвовых труб, зварных труб, сталёвага прутка, сталёвых лістоў, сталёвых рулонаў, палос, фланцаў, трубаправоднай арматуры, поковак і клапанаў. Поўныя спецыфікацыі прадукцыі і дыяпазоны памераў прыведзены ў раздзеле наяўнасці прадукцыі.

Звязацца з Womic Steel

Вэб-сайт: www.womicsteel.com

Электронная пошта: sales@womicsteel.com

Тэл. / WhatsApp / WeChat:

Віктар: +86 15575100681

Джэк: +86 18390957568

Womic Steel — ваш надзейны партнёр па бясшвовых трубах і зварных трубах з Inconel 601, сталёвых прутках, сталёвых лістах, сталёвых рулонах, фланцах, фітынгах, пакоўках і клапанах для прамысловых печаў, тэрмічнай апрацоўкі, нафтахімічнай перапрацоўкі, вытворчасці электраэнергіі і высокатэмпературных устойлівых да акіслення прымяненняў па ўсім свеце. Поўная адсочвальнасць, сертыфікацыя класіфікацыйных таварыстваў (CCS, ABS, BV, DNV, LR) і дакументацыя па EN 10204 тыпу 3.1/3.2 даступная.