Inconel 617 (UNS N06617) – нікель-хром-кобальт-малібдэнавы сплаў для экстрэмальна высокіх тэмператур. Выява.

Інканель 617 (UNS N06617) – нікель-хром-кобальт-малібдэнавы сплаў для эксплуатацыі пры экстрэмальна высокіх тэмпературах

Кароткае апісанне:

Інканель 617 (UNS N06617 /W.Nr. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) — гэта нікель-хром-кобальт-малібдэнавы суперсплаў, спецыяльна распрацаваны для працы пры звышвысокіх тэмпературах да 1150°C (2100°F). Womic Steel пастаўляе Inconel 617 у розных відах прадукцыі, у тым ліку бясшвовыя трубы, зварныя трубы, сталёвы пруток, сталёвую пласціну, сталёвую рулонную сталь, паласу, фланцы, фітынгі, поковкі, дрот і клапаны для сучасных ядзерных рэактараў, газавых турбін, аэракасмічных рухавікоў і нафтахімічнай апрацоўкі.

Дашліце нам ліст Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Агляд прадукту

Гэты сплаў быў распрацаваны для прымянення, якія патрабуюць найвышэйшай тэмпературнай устойлівасці сярод камерцыйна даступных суперсплаваў на аснове нікеля. Унікальнае спалучэнне высокага ўтрымання хрому (20-24%) для ўстойлівасці да акіслення, кобальту (10-15%) для ўмацавання ў цвёрдым растворы і ўстойлівасці да тэрмічнай стомленасці, а таксама малібдэна (8-10%) для трываласці на паўзучасць стварае матэрыял, які захоўвае структурную цэласнасць і ўстойлівасць да акіслення пры тэмпературах, пры якіх большасць іншых сплаваў разбураюцца. Інканель 617 разлічаны на эксплуатацыю да 1100°C з выдатнай устойлівасцю да акіслення і цэментацыі пры тэмпературах да 1150°C.

Асноўныя характарыстыкі ўключаюць:

Выключная трываласць пры высокіх тэмпературахда 1150°C (2100°F)
Высокая ўстойлівасць да акісленняу паветры і агрэсіўных асяроддзях
Выдатная ўстойлівасць да цэментацыі і нітрыдацыіпры падвышаных тэмпературах
Выдатная трываласць на разрыў пры паўзучасціпры тэмпературах вышэй за 800°C
Добрая ўстойлівасць да тэрмічнай стомленасціі тэрмічныя цыклы
Выдатная ўстойлівасць да атмасфер, якія змяшчаюць серу
Добрая зварвальнасцьі вырабляльнасць пры належных працэдурах

Хімічны склад

Элемент	UNS N06617 (ASTM)	Роля
Нікель (Ni)	44,5 – 55,5	Базавы элемент забяспечвае каразійную стойкасць і аўстэнітную стабільнасць
Хром (Cr)	20,0 – 24,0	Утварае ахоўную аксідную акаліну Cr₂O₃ для ўстойлівасці да акіслення
Кобальт (Co)	10,0 – 15,0	Умацаванне цвёрдым растворам паляпшае ўстойлівасць да тэрмічнай стомленасці
Малібдэн (Mo)	8,0 – 10,0	Умацаванне цвёрдых раствораў, супраціўленне паўзучасці, каразійная стойкасць
Алюміній (Al)	0,8 – 1,5	Павышае ўстойлівасць да акіслення, утвараючы ахоўны пласт Al₂O₃
Жалеза (Fe)	≤ 3,0	Прымешкі, строга кантраляваныя
Вуглярод (C)	0,05 – 0,15	Карбідны фарміравальнік для ўмацавання межаў зерня
Марганец (Mn)	≤ 1,0	Раскісляльнік
Крэмній (Si)	≤ 1,0	Раскісляльнік
Тытан (Ti)	≤ 0,6	Умацаванне межаў зерня, карбідаўтваральнік
Фосфар (P)	≤ 0,015	Прымешка
Сера (S)	≤ 0,015	Прымешка

Механічныя ўласцівасці

Уласцівасці пры пакаёвай тэмпературы (адпаленыя)

Маёмасць	Значэнне
Трываласць на расцяжэнне	≥ 680 МПа (98,6 ксі)
Мяжа цякучасці (зрушэнне 0,2%)	≥ 300 МПа (43,5 ксі)
Падаўжэнне	≥ 30%
Цвёрдасць	≤ 240 ГБ
Шчыльнасць	8,36 г/см³
Дыяпазон тэмператур плаўлення	1332 – 1380°C
Цеплаправоднасць пры 20°C	13,4 Вт/м·К
Каэфіцыент цеплавога пашырэння (20-100°C)	11,6 × 10⁻⁶/°C
Модуль пругкасці	211 ГПа

Высокатэмпературныя механічныя ўласцівасці

Тэмпература °C	Трываласць на расцяжэнне (МПа)	Мяжа цякучасці 0,2% (МПа)	1,0% мяжа цякучасці (МПа)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

Асноўныя перавагі Inconel 617

Выключная трываласць пры высокіх тэмпературах– Інканель 617 захоўвае сваю структурную цэласнасць пры тэмпературах да 1150°C (2100°F). Спалучэнне цвёрдарастворнага ўмацавання з малібдэна, кобальту і хрому забяспечвае выдатную трываласць на разрыў пры тэмпературах, калі большасць іншых суперсплаваў ужо размякчылі. Пры 1000°C трываласць на разрыў на працягу 1000 гадзін перавышае 100 МПа, што робіць яго прыдатным для працяглай службы ў прымяненні пры звышвысокіх тэмпературах.

Выдатная ўстойлівасць да акіслення– Сплаў утварае ахоўную двайную аксідную афарбоўку з Cr₂O₃ і Al₂O₃, якая забяспечвае выключную ўстойлівасць да акіслення пры тэмпературах да 1150°C. Утрыманне алюмінію (0,8–1,5%) павышае ўстойлівасць да акіслення, утвараючы шчыльна прылягаючы пласт Al₂O₃, які супрацьстаіць адколванню нават у суровых умовах тэрмічнага цыклавання. У выпрабаваннях на акісленне на паветры пры тэмпературы 1100°C Inconel 617 дэманструе мінімальнае павелічэнне вагі ў параўнанні з іншымі суперсплавамі.

Выдатная ўстойлівасць да цэментацыі і нітрыдацыі– У высокатэмпературных асяроддзях, якія змяшчаюць вуглярод або азот (печы для крэкінгу этылену, заводы па сінтэзе аміяку), Inconel 617 эфектыўна супрацьстаіць дыфузіі вугляроду і азоту ў матрыцу, прадухіляючы охрупненне і значна падаўжаючы тэрмін службы кампанентаў.

Выдатная ўстойлівасць да цеплавой стомленасці– Высокае ўтрыманне кобальту (10-15%) паляпшае ўстойлівасць да цеплавой стомленасці, што робіць сплаў прыдатным для вырабу кампанентаў, якія падвяргаюцца сур'ёзным цыклічным зменам тэмператур. Гэта ўласцівасць асабліва каштоўная ў камерах згарання газавых турбін і кампанентах прамысловых печаў, дзе адбываюцца хуткія цыклы нагрэву і астуджэння.

Добрая трываласць на разрыў пры паўзучасці– Сплаў дэманструе выдатную ўстойлівасць да паўзучасці пры падвышаных тэмпературах, з тэрмінам службы, які перавышае 1000 гадзін пры напрузе 100 МПа і 1000°C. Гэта робіць Inconel 617 пераважным матэрыялам для крытычна важных высокатэмпературных кампанентаў, якія патрабуюць доўгатэрміновай надзейнасці.

Устойлівасць да асяроддзяў, якія змяшчаюць серу– Інканель 617 добра працуе ў акісляльных асяроддзях, якія змяшчаюць серу, што робіць яго прыдатным для спальвання, спальвання адходаў і нафтахімічных прымяненняў, дзе прысутнічаюць злучэнні серы.

Inconel 617 супраць Inconel 625 супраць Inconel 600: параўнанне

Маёмасць	Інконель 600	Інканель 625	Інконель 617
Змест нікеля	≥ 72%	≥ 58%	44,5–55,5%
Змест хрому	14-17%	20-23%	20-24%
Змест кобальту	Няма	≤ 1,0%	10-15%
Змест малібдэна	Няма	8-10%	8-10%
Змест алюмінію	Няма	≤ 0,4%	0,8-1,5%
Механізм умацавання	Цвёрды раствор	Цвёрды раствор	Цвёрды раствор (Co, Mo)
Максімальная рабочая тэмпература	1093°C	982°C	1150°C
Устойлівасць да акіслення	Выдатна	Выдатна	Палепшаны
Супраціўленне паўзучасці	Добра	Добра	Выдатны
Устойлівасць да цеплавой стомленасці	Добра	Добра	Выдатна
Асноўныя прымянення	Хімічная, ядзерная, тэрмічная апрацоўка	Марская, хімічная, ДДГ	Атамная, газавая турбіна, экстрэмальна высокая тэмпература

Калі варта выбраць Inconel 617:Прымяненне, якое патрабуе працы пры звышвысокіх тэмпературах вышэй за 1000°C, газавыя турбіны, сучасныя ядзерныя рэактары (VHTR), трубы перагрэвальнікаў, нафтахімічныя рэфарматары і кампаненты, якія падвяргаюцца сур'ёзным цеплавым цыклам пры экстрэмальных тэмпературах.

Тэрмічная апрацоўка інконелю 617

Інканель 617 — гэта сплаў, умацаваны цвёрдым растворам, які не паддаецца дысперсійнаму ўмацоўванню. Стандартная тэрмічная апрацоўка прызначана для дасягнення аптымальнай мікраструктуры для супраціўлення паўзучасці:

Адпал у растворы (стандартны):

Тэмпература:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
Час замочвання:30-60 хвілін (у залежнасці ад таўшчыні)
Астуджэнне:Загартоўка ў вадзе (хуткае астуджэнне) — абавязковая для максімальнай устойлівасці да паўзучасці
Мэта:Растварыць карбіды, дасягнуць аднастайнага аўстэніту, аптымізаваць супраціўленне паўзучасці
Заўвага:Для таўшчыні менш за 1,5 мм можа быць прымальным хуткае астуджэнне на паветры

Адпал для зняцця напружання:

Тэмпература:Да 870°C (1600°F)
Астуджэнне:Паветранае астуджэнне
Мэта:Здымае рэшткавыя напружанні ад халоднай апрацоўкі без уплыву на супраціўленне паўзучасці

Даступныя формы прадукцыі ад Womic Steel

Бесшвовыя трубы і бясшвовыя трубы

Знешні дыяметр:6 мм – 300 мм
Таўшчыня сценкі:1 мм – 30 мм
Даўжыня:Да 12 м
Стандарты:ASTM B167, ASME SB-167
Прымяненне:Высокатэмпературныя тэхналагічныя трубаправоды, цеплаабменныя трубы, кампаненты ядзерных рэактараў, паліўныя трубаправоды газавых турбін
Ключавыя словы:Бясшвовыя трубы з Inconel 617, трубы UNS N06617, трубы 2.4663, трубы з высокатэмпературнага нікелевага сплаву

Зварная труба

Знешні дыяметр:50 мм – 1200 мм
Таўшчыня сценкі:1,0 мм – 25 мм
Стандарты:ASTM B517, ASTM B516
Прымяненне:Кампаненты печаў вялікага дыяметра, тэхналагічныя трубаправоды, абалонкі цеплаабменнікаў
Ключавыя словы:Зварная труба з Inconel 617, нікелевая труба вялікага дыяметра

Сталёвы пруток (круглы, квадратны, плоскі)

Дыяметр:6 мм – 300 мм
Паверхня:Гарачакатаная, светлая (халоднацягнутая), шліфаваная, такарная
Стандарты:ASTM B166, AMS 5887
Прымяненне:Валы, стрыжні клапанаў, крапежныя элементы, балты турбін, апрацаваныя дэталі
Ключавыя словы:Круглы пруток з інканель 617, пруток N06617, пруток з нікелевага сплаву, пруток для высакаякасных тэмператур

Сталёвая пліта і ліст

Таўшчыня:1 мм – 100 мм
Шырыня:Да 2000 мм
Стандарты:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
Прымяненне:Абалонкі сасудаў, пласціны цеплаабменнікаў, канструкцыйныя элементы, фланцавыя загатоўкі, кампаненты камеры згарання
Ключавыя словы:Пліта з інконель 617, ліст з інконель 617, пласціна з N06617, пласціна з высокатэмпературнага сплаву

Сталёвая рулонная і стужка

Таўшчыня:0,5 мм – 6,0 мм
Шырыня:10 мм – 1000 мм
Стандарты:ASTM B168
Прымяненне:Фасонныя кампаненты, сильфоны, кампенсатары, танкасценных труб, штампоўкі
Ключавыя словы:Шпулька з інконель 617, стужка з нікелевага сплаву, стужка з высокай тэмпературай

Фланцы і фітынгі

Тыпы:Зварная шыйка, насадная, глухая, зварная ў гняздо, разьбовая
Памеры:1/2" – 24"
Намінальны ціск:Клас 150 – Клас 2500
Стандарты:ASTM B564, ASME B16.5
Ключавыя словы:Фланцы з Inconel 617, фітынгі з нікелевага сплаву

Коўкі

Тыпы:Кольцы, дыскі, валы, корпуса клапанаў, кампаненты турбін, нестандартныя геаметрыі
Вага:Да 3000 кг за штуку
Стандарты:ASTM B564, AMS 5887
Ключавыя словы:Коўка з Inconel 617, кованыя кольцы, коўка кампанентаў турбіны

Клапаны з інканэлевай сталі 617

Тыпы:Шаравыя краны, засаўкі, шаравыя клапаны, зваротныя клапаны
Памеры:1/2" – 12"
Намінальны ціск:Клас 150 – Клас 2500
Дыяпазон тэмператур:ад -196°C да +1100°C
Стандарты праектавання:API 608, API 6D, ASME B16.34
Прывядзенне ў дзеянне:Ручны, пнеўматычны, электрычны
Прымяненне:Ізаляцыя працэсаў пры звышвысокіх тэмпературах, кіраванне газавымі турбінамі, сістэмы астуджэння ядзерных рэактараў

Меркаванні па вырабе

Гарачая апрацоўка:Інканель 617 мае добрую апрацоўвальнасць у гарачым стане. Рэкамендаваны дыяпазон тэмператур апрацоўкі складае 900-1150°C. Утрыманне серы ў паліве павінна строга кантралявацца: прыродны газ <0,1% серы, цяжкая нафта <0,5% серы. Пасля гарачай апрацоўкі павінен быць праведзены адпал на раствор і хуткае астуджэнне.

Халодная апрацоўка:Сплаў мае высокую хуткасць умацавання. Халодную апрацоўку варта выконваць з прамежкавымі этапамі адпалу. Умацаваны матэрыял захоўвае карысную трываласць пры падвышаных тэмпературах.

Зварка:Інканель 617 мае добрую зварвальнасць пры выкарыстанні працэсаў GTAW (TIG), GMAW (MIG) і SMAW (зварка дугавымі пласцінамі). Рэкамендаваны прысадачны метал: ERNiCrCoMo-1 (адпаведнага складу). Папярэдні нагрэў, як правіла, не патрабуецца. Кантралюйце міжпраходную тэмпературу ≤150°C. Выкарыстоўвайце нізкае цеплаўкладанне і шматпраходную тэхніку для цяжкіх сячэнняў.

Апрацоўка:Інканель 617 — гэта цяжкаапрацоўваемы сплаў з-за высокай трываласці і нізкай цеплаправоднасці. Выкарыстоўвайце цвёрдасплаўныя або керамічныя інструменты, нізкія хуткасці рэзання, умераныя хуткасці падачы і дастатковую колькасць астуджальнай вадкасці. Пазбягайце затрымкі інструмента, каб прадухіліць умацаванне.

Прымяненне Inconel 617

Сучасныя ядзерныя рэактары– Інканель 617 з'яўляецца асноўным матэрыялам-кандыдатам для вельмі высокатэмпературных рэактараў (VHTR) і рэактараў на расплаўленых солях (MSR) у ядзерных канструкцыях IV пакалення. Гэты сплаў прызначаны для корпусаў рэактараў пад ціскам, прамежкавых цеплаабменнікаў, труб парагенератараў і кампанентаў гелій-геліевых цеплаабменнікаў, якія працуюць пры тэмпературах вышэй за 900°C.

Вытворчасць энергіі з газавых турбін– Гэты сплаў выкарыстоўваецца ў сучасных камерах згарання газавых турбін, абалонках камер згарання, пераходных каналах, корпусах турбін і кампанентах гарачых секцый. Яго ўстойлівасць да тэрмічнай стомленасці і акіслення робіць яго ідэальным для электрастанцый камбінаванага цыклу, якія працуюць пры ўсё больш высокіх тэмпературах.

Ультразвышкрытычныя электрастанцыі– Для павышэння цеплавой эфектыўнасці і скарачэння выкідаў CO₂ ультразвышкрытычныя электрастанцыі патрабуюць матэрыялаў, здольных вытрымліваць тэмпературу пары вышэй за 700°C. Inconel 617 выкарыстоўваецца для труб перагрэвальнікаў і перагрэвальнікаў у гэтых перадавых вугальных электрастанцыях.

Аэракасмічныя рухавікі– Гэты сплаў выкарыстоўваецца ў абліцоўках камер згарання рэактыўных рухавікоў, кампанентах фарсажных камер, абліцоўках хваставых соплаў, рэверсарах цягі і цягавых камерах ракетных рухавікоў. Яго здольнасць вытрымліваць экстрэмальныя тэрмічныя і механічныя нагрузкі аэракасмічных рухавікоў робіць яго пераважным матэрыялам для высокапрадукцыйных самалётаў.

Нафтахімічная перапрацоўка– Інканель 617 выкарыстоўваецца ў прамянёвых трубках печаў для крэкінгу этылену, трубках рыформінгу, печах піролізу і высокатэмпературных хімічных рэактарах. Яго выдатная ўстойлівасць да цэментацыі значна падаўжае тэрмін службы труб на аб'ектах вытворчасці этылену, дзе трубы з вугляродзістай сталі могуць выйсці з ладу на працягу некалькіх месяцаў.

Вытворчасць прамысловых печаў– Гэты сплаў выкарыстоўваецца для вырабу фурнітуры для печаў, прамянёвых трубак, муфеляў, рэторт, падавых пліт, ролікавых рэек і ахоўных трубак тэрмапар. Яго высокая трываласць пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасць да акіслення робяць яго прыдатным для абсталявання для тэрмічнай апрацоўкі, якое працуе пры тэмпературах вышэй за 1000°C.

Спальванне адходаў і навакольнае асяроддзе– Інканель 617 выкарыстоўваецца ў заводах па спальванні адходаў, вытворчасці энергіі з біямасы і абсталяванні для кантролю забруджвання. Яго ўстойлівасць да хларыднай і сульфіднай карозіі пры падвышаных тэмпературах робіць яго каштоўным у асяроддзях спальвання смецця пры высокіх тэмпературах.

Стандарты і спецыфікацыі

Форма прадукту	Стандарт ASTM	Стандарт ASME	Стандарт AMS
Бесшвовыя трубы/трубкі	ASTM B167	ASME SB-167	—
Зварная труба	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Штанга/стрыжань	ASTM B166	ASME SB-166	АМС 5887
Пліта/Ліст/Паласа	ASTM B168	ASME SB-168	АМС 5888, АМС 5889
Коўкі	ASTM B564	ASME SB-564	АМС 5887
Фітынгі	ASTM B366	ASME SB-366	—
Абазначэнне UNS	№ 06617
Нумар рабочага матэрыялу	2,4663
Абазначэнне DIN	NiCr22Co12Mo9
Эквівалент GB/T	NiCr22Co12Mo9

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: Якая максімальная тэмпература эксплуатацыі для Inconel 617?

A: Інканель 617 разлічаны на бесперапынную працу пры тэмпературах да 1150°C (2100°F) з устойлівасцю да акіслення. Для канструкцыйнай трываласці рэкамендуемая максімальная бесперапынная праца складае прыблізна 1000°C (1830°F). Гэты сплаў асабліва падыходзіць для працы ў дыяпазоне 800-1100°C, дзе мала якія іншыя сплавы захоўваюць свае ўласцівасці.

Пытанне: У чым асноўнае адрозненне паміж Inconel 617 і Inconel 625?

A: Інканель 617 утрымлівае кобальт (10-15%) і больш высокі алюміній (0,8-1,5%), што забяспечвае найвышэйшую трываласць пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасць да акіслення пры тэмпературах вышэй за 1000°C. Інканель 625 утрымлівае ніобій (3,15-4,15%) і аптымізаваны для каразійнай устойлівасці пры больш нізкіх тэмпературах (да 982°C). Выбірайце 617 для экстрэмальна высокіх тэмператур; выбірайце 625 для каразійнай устойлівасці ў марскім і хімічным асяроддзі.

Пытанне: Ці лёгка зварваецца Inconel 617?

A: Так, Inconel 617 мае добрую зварвальнасць пры выкарыстанні працэсаў GTAW, GMAW і SMAW. Выкарыстоўвайце адпаведны прысадачны метал (ERNiCrCoMo-1), кантралюйце тэмпературу паміж праходамі ≤150°C і выкарыстоўвайце нізкую цеплападводную апрацоўку. Папярэдні нагрэў звычайна не патрабуецца, але для цяжкіх сячэнняў можа спатрэбіцца паслязварная тэрмічная апрацоўка.

Пытанне: Які кітайскі эквівалент Inconel 617?

A: Кітайскі стандартны эквівалент — NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). У міжнародных спецыфікацыях сплаў таксама звычайна пазначаецца пазначэннем UNS N06617.

Пытанне: Якія віды прадукцыі даступныя для Inconel 617?

A: Womic Steel пастаўляе Inconel 617 у выглядзе бясшвовых труб, зварных труб, сталёвага прутка, сталёвых лістоў, сталёвых рулонаў, палос, фланцаў, трубаправоднай арматуры, поковак, дроту і клапанаў. Поўныя спецыфікацыі прадукцыі і дыяпазоны памераў прыведзены ў раздзеле наяўнасці прадукцыі.

Пытанне: Якія асноўныя сферы прымянення сплаву Inconel 617?

A: Гэты сплаў выкарыстоўваецца ў перадавых ядзерных рэактарах (VHTR, MSR), камерах згарання газавых турбін, ультразвышкрытычных электрастанцыях, аэракасмічных рухальных сістэмах, нафтахімічных рэфарматарах, печах для крэкінгу этылену і кампанентах прамысловых печаў.

Пытанне: Ці патрабуецца тэрмічная апрацоўка сталькі Inconel 617?

A: Так, для дасягнення аптымальнай мікраструктуры і супраціўлення паўзучасці рэкамендуецца адпал на раствор пры тэмпературы 1150-1200°C з наступнай загартоўкай у вадзе. Для таўшчыні менш за 1,5 мм можа быць прымальным хуткае астуджэнне на паветры.

Звязацца з Womic Steel

Вэб-сайт: www.womicsteel.com

Электронная пошта: sales@womicsteel.com

Тэл. / WhatsApp / WeChat:

Віктар: +86 15575100681

Джэк: +86 18390957568

Womic Steel — ваш надзейны партнёр па бясшвовых трубах, зварных трубах, сталёвых прутках, сталёвых лістах, сталёвых рулонах, фланцах, фітынгах, покаўках і клапанах з Inconel 617 (UNS N06617) для перадавых ядзерных рэактараў, вытворчасці электраэнергіі на газавых турбінах, аэракасмічных рухавікоў і нафтахімічных прымяненняў звышвысокіх тэмператур па ўсім свеце. Поўная адсочвальнасць, сертыфікацыя класіфікацыйнага таварыства і дакументацыя па EN 10204 тыпу 3.1/3.2 даступныя.