Асноўны матэрыял (падкладка)
Асноўны матэрыял (падкладка):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (вугляродзістая сталь — сярэднявугляродзістая, высокая трываласць на разрыў для эксплуатацыі катлоў)
Абліцоўка (CRA-лайнер):TP304L (1.4306) – нізкавугляродзістая аўстэнітная нержавеючая сталь, выдатная зварвальнасць, добрая ўстойлівасць да акіслення і лёгкай кіслотнай карозіі
Дыяпазон памераў:Знешні дыяметр 25 – 168 мм; Таўшчыня сценкі стрыжня 3 – 15 мм; Таўшчыня абалонкі 1,5 – 3,5 мм; адзінкавая даўжыня да 15 м
Працэс:Гарачая экструзія → халодная аздабленне → тэрмічная апрацоўка → травленне. Цалкам бясшвовыя, без падоўжнага шва. Трываласць металургічнай сувязі на зрух ≥300 МПа.
Стандарты:ASME Раздзел II Частка A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Тэсціраванне:100% гідрастатычны, ультрагукавы ў адпаведнасці з ASTM E213/ISO 10893-10, расцяжэнне, сплюшчванне, цвёрдасць. Сертыфікат EN 10204 тыпу 3.1 (3.2 неабавязкова).
Прымяненне:Сценкі катлоў, эканамайзеры, нізкатэмпературныя перагрэвальнікі, награвальнікі пажыўнай вады, кожухотрубныя цеплаабменнікі (агрэсіўныя на баку труб), рэкуперацыя адпрацаванага цяпла з дапамогай кандэнсату з умеранай кіслатой.
Вомік Стальпастаўляе бясшвоўную плакаваную трубу SA-210 Gr.C / 304L, якая спалучае трываласць вугляродзістай сталі з каразійнай устойлівасцю 304L. Эканамічна эфектыўная альтэрнатыва цвёрдай нержавеючай сталі. Гатовая для праектаў электрастанцый, прамысловых катлоў і цеплаабменнікаў. Звяжыцеся з намі для атрымання поўнага тэхнічнага апісання і прапановы па канкрэтным праекце.
1. Чаму варта выбраць плакаваную трубу SA-210 Gr.C / 304L
Праблема:Вугляродзістая сталь (SA-210 Gr.C) мае выдатную трываласць і нізкі кошт, але схільная да агульнай карозіі, кропкавай карозіі і назапашвання акаліны пры ўздзеянні пэўных хімічных складаў вады, кіслотнага кандэнсату або акісляльных умоў. Цвёрдая нержавеючая сталь 304L вырашае праблемы карозіі, але значна даражэйшая і можа быць перавышана патрабаванаму намінальнаму ціску.
Рашэнне:У трубе з плакаваннем SA 210 Gr.C / 304L выкарыстоўваецца тоўсты, трывалы стрыжань з вугляродзістай сталі для стрымлівання ціску, а тонкі (1,5–3,5 мм) унутраны пласт з 304L забяспечвае неабходную каразійную ўстойлівасць. Працэс гарачай экструзіі стварае сапраўднае металургічнае злучэнне, што ліквідуе любую рызыку разбурэння абалонкі або шчыліннай карозіі на мяжы падзелу. Гэтая гібрыдная канструкцыя зніжае кошт матэрыялаў на 40-50% у параўнанні з цвёрдай трубой 304L, забяспечваючы пры гэтым амаль эквівалентную абарону ад карозіі ўнутры.
Тыповы кіроўца:Трубы сцен катлоў, якія сутыкаюцца з дэмінералізаванай вадой з перыядычнымі ваганнямі pH або пранікненнем кіслароду; эканамайзеры, дзе раствораны кісларод і нізкі pH выклікаюць карозію вугляродзістай сталі; цеплаабменнікі, якія працуюць з умерана агрэсіўнай астуджальнай вадой (з нізкім утрыманнем хларыдаў). SA-210 Gr.C выбіраецца з-за больш высокай трываласці ў параўнанні з Gr.A або Gr.B, што дазваляе атрымаць больш тонкія сценкі і меншую вагу пры тым жа намінальным ціску.
2. Тэхнічныя характарыстыкі матэрыялаў – SA 210 Gr.C (аснова) і 304L (абалонка)
2.1 Хімічны склад
| Элемент | SA-210 Gr.C (аснова, % макс.) | 304L (абалонка, % макс.) |
| Вуглярод (C) | 0,35 | 0,030 |
| Марганец (Mn) | 0,29–1,06 | 2.00 |
| Фосфар (P) | 0,035 | 0,045 |
| Сера (S) | 0,035 | 0,030 |
| Крэмній (Si) | 0,10 хв (для раскіслення) | 0,75 |
| Хром (Cr) | — | 18,0 – 20,0 |
| Нікель (Ni) | — | 8,0 – 11,0 |
| Малібдэн (Mo) | — | — |
Стрыжань SA-210 Gr.C — гэта вугляродзістая сталь без наўмысных легіруючых дабавак; трываласць забяспечваецца вугляродам і марганцам. 304L мае нізкае ўтрыманне вугляроду, каб прадухіліць сенсібілізацыю падчас зваркі.
2.2 Механічныя ўласцівасці (пакаёвая тэмпература)
| Маёмасць | SA-210 Gr.C (ядро) | 304L (абалонка) |
| Мяжа цякучасці (мін, МПа) | 245 | 170 |
| Трываласць на расцяжэнне (мін, МПа) | 485 | 485 |
| Падаўжэнне (мін, %) | 22 | 35 |
| Цвёрдасць (макс., HB) | 179 | 201 |
| Ударны (Шарпі) | Звычайна не патрабуецца | Не патрабуецца |
Заўвага: Пры павышаных тэмпературах SA-210 Gr.C захоўвае каля 40-50% цякучасці пры пакаёвай тэмпературы пры 400°C. Распрацоўка ў адпаведнасці з ASME Section I або EN12952.
2.3 Інтэрфейс сувязі
| Маёмасць | Патрабаванне |
| Тып аблігацыі | Металургічная (атамная дыфузія) |
| Трываласць на зрух | ≥300 МПа (на адно выпрабаванне на выцісканне) |
| Цэласнасць аблігацый UT | Няма адслойвання >50 мм; агульнае адслойванне <2% плошчы |
2.4 Дыяпазон памераў
| Знешні дыяметр (мм) | Вага ядра (мм) | Таўшчыня абліцоўкі (мм) | Максімальная даўжыня (м) |
| 25 – 50 | 3,0 – 6,0 | 1,5 – 2,0 | 15 |
| 50 – 80 | 4,0 – 8,0 | 1,8 – 2,2 | 15 |
| 80 – 120 | 5,0 – 12,0 | 2,0 – 2,5 | 15 |
| 120 – 168 | 6,0 – 15,0 | 2,2 – 3,5 | 12 |
Даступныя нестандартныя памеры; для большага вонкавага дыяметра можа спатрэбіцца зварная плакаваная труба (JCOE) — звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі.
3. Вытворчы працэс - гарачая экструзія, халодная аздабленне, тэрмічная апрацоўка і марынаванне
Увесь працэс распрацаваны для забеспячэння чыстага, бездэфектнага металургічнага злучэння і дакладных памераў.
| Крок | Апісанне |
| 1. Падрыхтоўка кампазітнай нарыхтоўкі | У нарыхтоўцы SA-210 Gr.C праводзіцца адтуліна для ўстаноўкі трубы з нержавеючай сталі 304L. Паверхні ачышчаюцца, а зборка вакуумуецца і герметызуецца. |
| 2. Гарачая экструзія | Кампазітная нарыхтоўка, нагрэтая да тэмпературы 1150-1200°C, экструдаваная праз фільяру пры каэфіцыенце абціскання ≥8:1. Экстрэмальны ціск стварае дыфузійную сувязь у цвёрдым стане. |
| 3. Халодная аздабленне | Экструдаваная труба падвяргаецца халоднацягванню або пілгерынгу да канчатковага вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі. Некалькі праходаў з прамежкавым адпалам удасканальваюць структуру зярністасці. |
| 4. Тэрмічная апрацоўка | Нармалізацыя (880-920°C) + адпуск (600-650°C) для стрыжня SA-210; абалонка з сталі 304L падвяргаецца адпалу на раствор у тым жа цыкле. |
| 5. Траўленне і пасівацыя | Трубку апускаюць у азотна-плавікавую кіслату для выдалення акаліны. Паверхня нержавеючай сталі становіцца пасіўнай (плёнка аксіду хрому). |
| 6. Выпростванне і стрыжка | Дакладнае выраўноўванне; нарэзка па замоўленай даўжыні з выдаленнем задзірын на тарцах. |
| 7. Неразбуральны кантроль і выпрабаванні | Поўныя ультрагукавыя і гідрастатычныя выпрабаванні ў адпаведнасці з раздзелам 4. |
| 8. Аздабленне і ўпакоўка | Скос, калі пазначаны; пластыкавыя каўпачкі і ўпакоўка для дастаўкі. |
Кантрольныя пункты якасці:Тэмпературныя запісы падчас экструзіі і тэрмічнай апрацоўкі; праверка хімічнага складу і расцяжэння для кожнай плавкі; праверка памераў пасля халоднай аздаблення; аналіз травільнага раствора.
4. Праверка і выпрабаванні – у адпаведнасці з патрабаваннямі ASME і EN
Усе трубы адпавядаюць або перавышаюць патрабаванні ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2, а таксама патрабаванні заказчыка да ASTM E213 і ISO 10893-10.
| Тэст | Стандартны | Сфера дзеяння | Прыняцце |
| Ультрагукавыя (падоўжныя дэфекты) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | 100% сканаванне з кантролем хуткасці | Няма адхіляльнага рэха; любы пазначаны дэфект запісаны |
| Гідрастатычнае выпрабаванне | ASME SA-450 / EN12952-2 | Кожная трубка да ≥1,5× разліковага ціску (мін. 5 с утрымання) | Няма ўцечкі, няма пастаяннага пашырэння |
| Выпрабаванне на расцяжэнне (стрыжань) | SA-210 / EN10216-2 | За плаву / партыю | YS≥245 МПа, TS≥485 МПа, El≥22% |
| Выпрабаванне на сплюшчванне | ASME SA-450 | Адзін на заплыў / вонкавую адлегласць | Няма расколін, пакуль адлегласць паміж плітамі не будзе роўная 2/3 вонкавага дыяметра |
| Цвёрдасць | EN12952-2 C (неабавязкова) | Асяродак і абалонка | Асяродак ≤179 HB, абалонка ≤201 HB |
| Пазітыўная ідэнтыфікацыя матэрыялаў (PMI) | Рэнтгенавая флуоресцэнцыя (РФА) | Кожная трубка (неабавязкова) | Пацвердзіце хімічны склад 304L |
Дадатковыя тэсты па жаданні:
● Трываласць злучэння на зрух (разбуральная, на ўзоры)
● Міжкрышталітная карозія (ASTM A262, практыка E для абліцоўкі з нержавеючай сталі 304L)
● Удар па Шарпі (стрыжань, тыпова -20°C або 0°C)
● Высокатэмпературнае расцяжэнне (па запыце)
Сертыфікат:Стандарт EN 10204 тыпу 3.1 уключае хімічныя аналізы абодвух слаёў, расцяжэнне стрыжня, гідра-, ультратрывалыя і памерныя вынікі. Тып 3.2 з магчымасцю назірання трэціх асоб.
5. Падрабязны агляд прымянення
5.1 Сценкі катла (падкрытычныя і звышкрытычныя)
У вугальных катлах з вадзянымі сценкамі трубы пераносяць ваду/пару тэмпературай да 450°C. Вугляродзістая сталь можа пацярпець ад карозіі на ўнутранай паверхні з-за:
● Нізкі pH падчас кіслотнай ачысткі
● Раствораны кісларод
● Аміяк або іншыя хімікаты для апрацоўкі
Унутраная абалонка з нержавеючай сталі 304L абараняе ад такіх уздзеянняў, падаўжаючы тэрмін службы трубкі і змяншаючы неабходнасць дазавання хімікатаў. Сэрцавік з нержавеючай сталі SA 210 Gr.C забяспечвае неабходную трываласць на ціск.
5.2 Эканамайзеры
Эканамайзеры падвяргаюцца ўздзеянню растворанага кіслароду і нізкага pH у пажыўнай вадзе, што выклікае коррозію вугляродзістай сталі. Плакіроўка з нержавеючай сталі 304L ліквідуе гэтую рызыку, захоўваючы пры гэтым высокую эфектыўнасць цеплаперадачы. Многія аператары перайшлі на плакаваныя трубы пасля паўторных каразійных разбурэнняў.
5.3 Нізкатэмпературныя перагрэвальнікі / перагрэвальнікі
У нізкатэмпературных участках перагрэвальнікаў (тэмпература металу ніжэй за 450°C) кандэнсацыя забруджвальных рэчываў (злучэнні серы) можа выклікаць кіслотную карозію кропкі расы. Абалонка з нержавеючай сталі 304L прадухіляе ўздзеянне, што дазваляе выкарыстоўваць стрыжань з ніжэйшага ўтрымання сплаву.
5.4 Кожухатрубныя цеплаабменнікі
Калі вадкасць з боку трубы з'яўляецца каразійнай (напрыклад, астуджальная вада з нізкім утрыманнем хларыдаў, тэхнічная вада або слабакіслы кандэнсат), выкарыстанне плакаваных труб SA-210+304L дазваляе зэканоміць грошы ў параўнанні з цвёрдай нержавеючай сталлю. Трубныя рашоткі могуць быць выраблены з вугляродзістай сталі з наварным швом 304L, што дазваляе дасягнуць поўнай абароны ад карозіі пры мінімальных выдатках.
5.5 Рэкуперацыя адпрацаванага цяпла (WHRS)
У ўстаноўках, якія апрацоўваюць выхлапныя газы ад газавых турбін або прамысловых печаў, унутраная паверхня можа падвяргацца ўздзеянню азотнай кіслаты, сернай кіслаты або іншых кандэнсатаў. Абліцоўка з нержавеючай сталі 304L забяспечвае выдатную ўстойлівасць да тэмпературы 400-450°C.
6. Перавагі перад альтэрнатывамі
| Альтэрнатыва | Параўнанне з абалонкай SA-210+304L |
| Цвёрдая вугляродзістая сталь SA-210 | Меншыя першапачатковыя выдаткі, але хутка выходзяць з ладу ў агрэсіўных умовах, што прыводзіць да частай замены і прастояў. |
| Цвёрдая нержавеючая сталь 304L | Цалкам устойлівы да карозіі, але на 40-50% даражэйшы пры тым жа намінальным ціску; ніжэйшая мяжа цякучасці (170 МПа супраць 245 МПа) азначае, што патрэбна больш тоўстая сценка. |
| Механічна футраваная труба 304L | Найтаннейшы, але ўкладыш руйнуецца пад уздзеяннем цыклічнай тэмпературы або пульсацый ціску; шчылінная карозія на мяжы ўкладыша/асновы. Наша металургічная сувязь ліквідуе гэтую рызыку. |
| Наварка 304L на вугляродзістай сталі | Можа быць эфектыўным, але дарагім, працаёмкім і нераўнамерным; нельга ўжываць для труб малога дыяметра. |
Асноўная эканамічная перавага:Пры зададзеным разліковым ціску 10-15 МПа сценка плакаванай трубы можа складаць 60-70% ад суцэльнай сценкі з нержавеючай сталі дзякуючы больш высокай мяжы цякучасці SA-210 Gr.C, што яшчэ больш зніжае вагу і кошт матэрыялу.
7. Забеспячэнне якасці і адсочванне
●Лічбы цяпла:Як нарыхтоўка SA-210, так і пласціна/труба з нержавеючай сталі 304L маюць унікальныя нумары плавкі, абодва запісаны і выштампаваны на кожнай гатовай трубе.
● Сертыфікаты матэрыялаў:Сертыфікаты пастаўшчыка на сыравіну (3.1) захоўваюцца ў дасье якасці.
● Журналы працэсаў:Фіксуюцца тэмпература экструзіі, графік залежнасці часу і тэмпературы тэрмічнай апрацоўкі, аналіз травільнай ванны.
● Канчатковы рэліз:Толькі пасля таго, як усе зададзеныя тэсты пройдуць, і дакументацыя будзе складзена.
Мы вітаемправеркі кліентаў або трэціх асобна любым этапе: атрыманне сыравіны, зборка кампазіта, кантроль экструзіі, неразбуральны кантроль або канчатковая праверка памераў. Тыповыя інспектуючыя органы: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. Упакоўка і дастаўка
●Абарона:Тарцы закаркаваныя пластыкавымі (або сталёвымі) каўпачкамі; вонкавая паверхня пакрыта алеем ад іржы (па жаданні, укажыце, калі патрабуецца). Унутраная паверхня з сталі 304L пратравлена і пасіўная — алей не патрабуецца.
●Аб'яднанне:Малыя дыяметры (≤76 мм) абматаныя сталёвымі стужкамі з драўлянымі пракладкамі паміж пластамі, каб пазбегнуць ізаляцыі. Большыя дыяметры (≥88,9 мм) пастаўляюцца асобна ў калысках або на плоскіх стэлажах.
●Маркіроўка:Кожная труба пазначана: «SA-210 Gr.C / 304L – Нагрэў #xxxx – Знешні дыяметр x Вага (стрыжань + ашалёўка) – Даўжыня – Womic»
●Кантайнэр:Стандартныя 20-футавыя або 40-футавыя кантэйнеры даўжынёй да 12 м. Больш доўгія трубы на адкрытых зверху або плоскіх стэлажах.
●Тэрмін дастаўкі:FOB Шанхай/Цяньцзінь (па змаўчанні), CIF/CFR у любы буйны порт.
Арыенціровачны час выканання (першы заказ):14-16 тыдняў (уключаючы падбор матэрыялаў і планаванне экструзіі). Паўторныя заказы 10-12 тыдняў. Невялікія пробныя заказы могуць быць выкананы хутчэй (10-12 тыдняў), калі мы зможам іх аб'яднаць з вытворчай серыяй.
9. Часта задаваныя пытанні (FAQ) – SA 210+304L
Пытанне 1: Якая максімальная тэмпература эксплуатацыі для труб з аплакаваннем SA-210+304L?
A: Абмежавальным фактарам з'яўляецца стрыжань з вугляродзістай сталі. SA 210 Gr.C падыходзіць для тэмператур металу да450°C(842°F) паводле ASME Section I. Вышэй за гэтую тэмпературу тэрмін службы рэзка зніжаецца. Абалонка з нержавеючай сталі 304L можа вытрымліваць больш высокія тэмпературы, але мяжа ўстанаўліваецца стрыжнем.
Пытанне 2: Ці можна выкарыстоўваць абліцоўку з сталі 304L у вадзе з высокім утрыманнем хларыдаў?
A: Сталь 304L схільная да кропкавай карозіі і каразійнага расколу пад напружаннем у асяроддзі з высокім утрыманнем хларыдаў (>5000 ppm Cl⁻ пры падвышаных тэмпературах). Для эксплуатацыі з высокім утрыманнем хларыдаў (напрыклад, астуджэнне марской вадой) мы рэкамендуем абліцоўванне дуплексам (2205) або нікелевым сплавам (сплав 28 / 825). Гэты прадукт найлепш падыходзіць для нізкага і сярэдняга ўтрымання хларыдаў.
Пытанне 3: Ці можна выкарыстоўваць U-вобразныя трубы SA-210+304L для цеплаабменнікаў?
A: Так. Мы можам халодным чынам сагнуць пратраўленую плакаваную трубу, а затым правесці поўную тэрмічную апрацоўку для зняцця напружання (якая таксама служыць адпалам пасля згінання). Пасля згінання, 100% неразбуральны кантроль зоны згінання (UT або ET) плюс пранікненне фарбавальніка. Калі ласка, запытайце асобную прапанову на U-вобразны выгін.
Пытанне 4: Як прадухіліць забруджванне абалонкі з 304L вугляродам з асяродку падчас экструзіі?
A: Вакуумная зборка прадухіляе трапленне кіслароду; пры тэмпературы экструзіі вуглярод не мігруе істотна праз мяжу падзелу, таму што сувязь утвараецца шляхам механічнага перапляцення і абмежаванай узаемнай дыфузіі. Пасляэкструзійны аналіз пацвярджае, што хімічны склад абалонкі застаецца ў межах спецыфікацый 304L (праверана PMI).
Пытанне 5: У чым розніца паміж SA-210 Gr.C і A106 Gr.B / P265GH?
A: SA-210 Gr.C мае больш высокую трываласць на расцяжэнне (мін. 485 МПа) у параўнанні з A106 Gr.B (415 МПа) і P265GH (410-570 МПа). SA-210 Gr.C спецыяльна прызначаны для кацельных труб, а A106 — для трубаправодаў агульнага ціску. EN10216-2 P265GH падобны да SA-210 Gr.B (меншая трываласць). Для больш высокай трываласці мы таксама можам замяніць SA-210 Gr.C на P265GH (які больш распаўсюджаны ў Еўропе). Калі ласка, удакладніце, які клас EN вам патрэбны — мы таксама можам выкарыстоўваць P265GH у якасці асновы замест SA-210 Gr.C, калі ваш праект патрабуе стандарту EN.
Пытанне 6: Ці наносіце вы зварное напластаванне або пакрыццё маслам на канцы труб?
A: Стандартная пастаўка — гэта простая квадратная рэзка, без задзірын. Калі вам патрэбнаскошаныя канцы з маслам CRA(наварка з маркіроўкі 304L на скошанай паверхні для прадухілення разрэджвання падчас зваркі ў палявых умовах), калі ласка, удакладняйце. Могуць спаганяцца дадатковыя выдаткі і спаганяцца дадатковы час выканання.
Пытанне 7: Якія сертыфікаты праверкі вы прадастаўляеце для абліцоўкі з нержавеючай сталі 304L?
A: Мы пастаўляем арыгінальны сертыфікат завода на матэрыял 304L (EN 10204 3.1), а таксама наш уласны аналіз гатовай плакаванай трубы (у тым ліку PMI або OES з паверхні плакавання). Для праектаў, якія патрабуюць сертыфікацыі 3.2, мы можам дамовіцца з інспектарам трэцяга боку.
Пытанне 8: Ці можна пастаўляць плакаваную трубу з меншым знешнім дыяметрам (напрыклад, 19 мм) для вымяральных ліній?
A: Экструзійны метад дазваляе вырабляць вырабы з вонкавым дыяметрам да 21 мм. Для вырабаў з дыяметрам 19 мм або менш нам можа спатрэбіцца халоднае цяганне пасля экструзіі. Калі ласка, звярніцеся да нас.
Пытанне 9: Ці падыходзіць для афарбоўкі марынаваная паверхня вонкавага боку вугляродзістай сталі?
A: Пасля траўлення паверхня становіцца чыстай, злёгку шурпатай, што выдатна спрыяе адгезіі пакрыцця. Калі вам патрабуецца пэўны профіль паверхні (напрыклад, для эпаксіднага пакрыцця), мы можам адрэгуляваць параметры траўлення або забяспечыць наступную апрацоўку дробамётам. Аднак стандартная траўленая паверхня гатовая да грунтоўкі.
Пытанне 10: Ці гарантавана аднастайная таўшчыня абліцоўкі?
A: Так. Ультрагукавое картаграфаванне таўшчыні абалонкі (з выкарыстаннем сфакусаванага зонда) паказвае, што адхіленне таўшчыні знаходзіцца ў межах ±0,2 мм для большасці памераў. Мы можам прадаставіць справаздачу па карце таўшчыні.
Пытанне 11: Якая мінімальная колькасць замовы (MOQ)?
A: Для бясшвовых плакаваных труб мінімальны заказ складае прыблізна 500-1000 метраў на камбінацыю. Аднак мы прымаем пробныя заказы па 100-200 метраў для кваліфікацыі праекта. Звяжыцеся з намі, каб абмеркаваць магчымасці невялікіх колькасцей.
Пытанне 12: Ці можаце вы паставіць гэтую плакаваную трубу са штампам ASME Section VIII, Div. 1?
A: Мы самі не маем U-штампа ASME, але можам паставіць матэрыял у адпаведнасці са спецыфікацыямі ASME з поўнай прасочвальнасцю і сертыфікатамі. Код штампавання павінен выканаць канчатковы карыстальнік або вытворца. Для крытычна важных ужыванняў мы можам арганізаваць назіранне трэціх асоб для задавальнення патрабаванняў якасці ASME.
10. Інфармацыя для замовы і кантактная інфармацыя
Каб запытаць прапанову наБясшвоўная металургічная труба SA-210 Gr.C / 304L з плакаваннем, калі ласка, падайце наступнае:
● Знешні дыяметр (OD), таўшчыня сценкі стрыжня, таўшчыня абалонкі
● Даўжыня аднаго кавалка (напрыклад, 6 м, 12 м) і агульная даўжыня (м)
● Дзеючы стандарт (ASME Section II, EN12952-2 або праектная спецыфікацыя)
● Любыя дадатковыя выпрабаванні (выпрабаванні на зрух, выпрабаванні на Шарпі, міжкрышталітная карозія)
● Аздабленне тарца (простая, скошаная, скошаная+абмазка)
● Колькасць (штукі або метры)
● Тэрмін пастаўкі (FOB порт Кітая, CIF любы буйны порт, авіяперавозка)
Womic Steel – ваш партнёр па надзейных трубах з плакаваннем SA-210 Gr.C / 304L
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com
Тэл. / WhatsApp / WeChat:
Віктар: +86 15575100681
Джэк: +86 18390957568
Womic Steel – індывідуальныя рашэнні з плакаваных труб 316L для абслугоўвання CO₂, катлоў, цеплаабменнікаў, нізкатэмпературных і высокатэмпературных прымяненняў.
Звязаныя тавары
-
Біметалічны металургічны абкладаны піла X65MS+Incoloy 825...
-
Біметалічная металургічная плакаваная труба X65+316L | Кошт...
-
Біметалічная металургічная труба з ашаляванай сталі Womic | C...
-
Біметалічная металургічная плакаваная труба з сплаву T91+28 | ...
-
Бясшвовыя металургічныя плакаваныя трубы | Гарачаэкструдаваныя...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (сплаў 28) бясшвовыя метал...
-
SA-210 Gr.C / 304L Бясшвоўная металургічная плакаваная ...
-
Высокапрадукцыйны біметалічны металургічны злучаны S...
-
Вытворца біметалічных плакаваных труб | Металургічная...