Чаму існуе гэты дапаможнік (і чаму ён павінен вас цікавіць)
Калі вы калі-небудзь куплялі шлакавую печ, вы ведаеце, як гэта працуе: пастаўшчыкі дасылаюць вам прапанову з указаннем маркі матэрыялу, магчыма, аднастаронкавым тэхнічным апісаннем і абяцаннем, што «гэта найлепшая марка для вашай печы». Але калі печ трэскаецца праз 18 месяцаў, той жа пастаўшчык кажа: «вашы ўмовы эксплуатацыі занадта суровыя».
Мы напісалі гэтае кіраўніцтва, таму што штодня бачым блытаніну. Кіраўнікі млыноў пытаюцца ў нас:
● У чым рэальная розніца паміж ZG270-500 і GS-20Mn5?
● Чаму сталь ASTM A27 60-30 каштуе танней, але мае меншую мяжу цякучасці?
● Ці магу я выкарыстоўваць адзін і той жа матэрыял для шлакавых гаршкоў EAF і BOF?
Гэта кіраўніцтва дае вам прамыя адказы — без маркетынгавых хітрасцяў і схаваных намераў. Мы параўнаем тры найбольш распаўсюджаныя матэрыялы для шлакавых гаршкоў, раскажам, дзе кожны з іх працуе лепш за ўсё, а дзе не працуе.
*Заўвага: Гэтая інфармацыя заснавана на больш чым 20-гадовым вопыце ліцця кампаніі Womic Steel і водгуках больш чым 200 сталеліцейных заводаў па ўсім свеце. Вашы канкрэтныя ўмовы эксплуатацыі могуць адрознівацца.*
Тры прэтэндэнты – агляд
| Клас | Стандартны | Тыповае выкарыстанне ў шлакавых гаршках | Прыблізны індэкс выдаткаў |
| ЗГ270-500 | GB/T 11352 (Кітай) | Агульнае прызначэнне, мяккі клімат | 1,0 (базавы ўзровень) |
| ГС-20Мн5 | DIN 17182 (Германія) | Высокі цеплавы ўдар, нізкая тэмпература | 1,4 – 1,6 |
| ASTM A27 60-30 | ASTM (ЗША) | Нізкі і сярэдні рэжым эксплуатацыі, праекты ў ЗША | 1,1 – 1,2 |
ЗГ270-500— гэта рабочая конік кітайскіх ліцейных заводаў. Ён танны, лёгка адліваецца і добра працуе на многіх сталеліцейных заводах, асабліва ў больш цёплых рэгіёнах са стабільнай працай.
ГС-20Мн5з'яўляецца прэміяльным выбарам для патрабавальных ужыванняў: частыя цыклічныя язды, халодны клімат і месцы, дзе патрабуецца сертыфікацыя па еўрапейскіх стандартах. Гаворка ідзе не толькі пра хімічны склад — пратакол тэрмічнай апрацоўкі больш строгі.
ASTM A27 60-30— гэта амерыканскі стандарт, эквівалентны ZG270-500, але з іншымі патрабаваннямі да выпрабаванняў. Часта ён выкарыстоўваецца для праектаў, якія фінансуюцца ўстановамі ЗША, або калі інжынерная фірма — амерыканская.
Хімічны склад - рэальныя лічбы
Давайце адкінем у бок маркетынгавыя назвы і паглядзім на рэальны аналіз каўша. Гэта тыповыя дыяпазоны для вытворчасці шлакавага гаршка (не мінімальныя/максімальныя значэнні паводле стандарту — мы іх удакладнілі для лепшай прадукцыйнасці).
| Элемент | ZG270-500 (тыповы) | GS-20Mn5 (тыповы) | ASTM A27 60-30 (тыпова) |
| Вуглярод (C) | 0,30 – 0,37% | 0,18 – 0,23% | 0,28 – 0,32% |
| Крэмній (Si) | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,60% |
| Марганец (Mn) | 1,10 – 1,40% | 1,00 – 1,50% | 0,90 – 1,20% |
| Фосфар (P) | ≤0,030% (мы імкнемся да 0,020) | ≤0,020% | ≤0,040% |
| Сера (S) | ≤0,030% (мы імкнемся да 0,020) | ≤0,020% | ≤0,040% |
| Хром (Cr) | Не ўказана | ≤0,30% | Не ўказана |
| Нікель (Ni) | Не ўказана | ≤0,40% | Не ўказана |
| Малібдэн (Mo) | Не ўказана | ≤0,10% | Не ўказана |
Што гэта азначае ў рэальным жыцці:
●Ніжэйшае ўтрыманне вугляроду ў GS-20Mn5(0,18-0,23%) азначае лепшую зварвальнасць і больш высокую трываласць, асабліва пры нізкіх тэмпературах. Гэта таксама зніжае рызыку вадародных расколін.
●Больш жорсткія P і SУ GS-20Mn5 памяншаецца гарачы разрыў і паляпшаецца пластычнасць. Гэта важна, калі ваш шлакавы гаршчок шматразова награваецца і астуджаецца — меншае ўтрыманне прымешак азначае большы тэрмін службы.
●Няма ўказанняў Cr/Ni/MoЗгодна са стандартамі ZG270-500 і ASTM A27, ліцейны завод можа выкарыстоўваць чыстую вугляродзістую сталь без легіруючых элементаў. Гэта падыходзіць для мяккіх умоў, але не для ўстойлівасці да тэрмічнай стомленасці.
Як прыняць рашэнне
Выконвайце пытанні па парадку. На падставе вашых адказаў выберыце рэкамендаваны матэрыял.
Крок 1: Ці працуе ваша ўстаноўка пры тэмпературы ніжэй за 0°C больш за 2 месяцы ў годзе?
ТАК→ Перайдзіце да кроку 2
NO→ Перайдзіце да кроку 3.
Крок 2 (для асяроддзяў з нізкімі тэмпературамі): Ці патрэбна вам еўрапейская сертыфікацыя (PED / EN 10204 3.2)?
ТАК→ ВыберыцеГС-20Мн5(пры выпрабаванні на ўдар пры -20°C ≥27 Дж).
NO→ ВыберыцеЗГ310-570(больш складаны кітайскі гатунак) абоГС-20Мн5(калі дазваляе бюджэт).
*ZG310-570 — гэта мадэрнізаваная версія ZG270-500 з большай трываласцю і лепшай устойлівасцю да тэрмічнай стомленасці.*
Крок 3 (для нармальнай або перыядычна нізкай тэмпературы): Ці праходзіць ваш шлакавы гаршчок больш за 10 тэрмічных цыклаў у дзень (напрыклад, рафінаванне ў электрадугазавай печы або частае рафінаванне ў лёгкага шлаку)?
ТАК→ ВыберыцеГС-20Мн5(палепшаная трываласць пры тэрмічнай стомленасці).
NO→ Перайдзіце да кроку 4.
Крок 4 (для нізкачастотных, мяккіх умоў): Ці знаходзіцца ваш праект у ЗША, ці ён фінансуецца ўстановамі ЗША?
ТАК→ ВыберыцеASTM A27 60-30(адпавядае стандартам ЗША).
NO→ ВыберыцеЗГ270-500(найбольш эканамічна выгадны, найлепшае суадносіны кошту і якасці).
Зводная табліца
| Умовы эксплуатацыі | Рэкамендаваны матэрыял |
| Нізкая тэмпература + патрэбна еўрапейская сертыфікацыя | ГС-20Мн5 (пры ўздзеянні тэмпературы -20°C) |
| Нізкая тэмпература + адсутнасць еўрапейскай сертыфікацыі | ZG310-570 або GS-20Mn5 |
| Высокая тэрмічная цыклічнасць (>10 нагрэваў/дзень) | ГС-20Мн5 |
| Амерыканскі праект або фінансаванне ЗША | ASTM A27 60-30 |
| Умераная тэмпература, нізкая колькасць цыклаў, праект не для ЗША | ZG270-500 (найбольш эканамічны) |
Механічныя ўласцівасці — тое, што вы атрымаеце на паперы, у параўнанні з тым, што вы атрымаеце на фабрыцы
| Маёмасць | ЗГ270-500 | ГС-20Мн5 | ASTM A27 60-30 |
| Мяжа цякучасці (мін, МПа) | 270 | 300 | 207 |
| Трываласць на расцяжэнне (мін, МПа) | 500 | 480-630 | 414 |
| Падаўжэнне (мін, %) | 18 | 22 | 24 |
| Ударная вязкасць (па Шарпі V) | Не патрабуецца (мы тэстуем пры тэмпературы 20°C) | 27 Дж пры -20°C тыпова | 20 Дж пры 20°C тыпова |
| Максімальная тэмпература абслугоўвання (пастаянна) | ~600°C | ~650°C | ~600°C |
| Устойлівасць да цеплавой стомленасці | Базавы ўзровень | ~40% лепш | Базавы ўзровень + |
Цяпер давайце расшыфруем гэтую табліцу для вашай штодзённай працы:
●Мяжа цякучасці– GS-20Mn5 мае больш высокую мяжу цякучасці (300 супраць 270 МПа), таму ён устойлівы да дэфармацыі пры вялікіх нагрузках шлаку. Гэта прыкметна пры перагрузцы гаршка або пры грубай працы кранаўшчыка.
●Падаўжэнне– ASTM A27 мае большае падаўжэнне (24% супраць 18%), гэта значыць, што яна можа расцягвацца больш, перш чым разарвацца. Але ў шлакавых гаршках падаўжэнне больш за 18% рэдка з'яўляецца абмежавальным фактарам — гэта тэрмічная стомленасць.
●Ударная вязкасць– Гэта самае галоўнае. GS-20Mn5 звычайна выпрабоўваецца на ўдар пры тэмпературы -20°C. Калі ваш завод знаходзіцца ў Сібіры, на поўначы Канады ці нават у паўночным Кітаі зімой, гэта мае значэнне. ZG270-500 і ASTM A27 могуць стаць далікатнымі пры мінусовых тэмпературах.
*Рэальная гісторыя: млын ва Унутранай Манголіі выкарыстоўваў гаршкі ZG270-500. У студзені, пры тэмпературы на вуліцы -25°C, адзін з гаршкоў трэснуў падчас першага ж напаўнення за дзень. Яны перайшлі на GS-20Mn5 — больш ніякіх зімовых расколін.*
Кошт супраць прадукцыйнасці - які з іх дае вам найлепшую рэнтабельнасць інвестыцый?
Мы адсочвалі дадзеныя аб выдатках і тэрміне службы з 47 сталеліцейных заводаў на працягу 5 гадоў. Вось што мы выявілі:
| Клас | Прэміум-цана | Сярэдняя колькасць цыклаў да адмовы | Кошт за 1000 цыклаў |
| ЗГ270-500 | Базавы ўзровень | 4200 цыклаў | $X (базавы ўзровень) |
| ASTM A27 60-30 | +10-15% | 4500 цыклаў | 0,95X |
| ГС-20Мн5 | +40-60% | 7500 цыклаў | 0,85X |
Лічбы прыведзены арыентыровачна — прабег можа адрознівацца ў залежнасці ад умоў эксплуатацыі.
Дзіўны вывад:Нягледзячы на больш высокі першапачатковы кошт, GS-20Mn5 часта даенайменшы кошт за цыклтаму што ён служыць амаль удвая даўжэй. Але ёсць адна загвоздка: ён патрабуе належнай тэрмічнай апрацоўкі (загартоўка + адпуск). Некаторыя ліцейныя заводы сцвярджаюць, што прапануюць GS-20Mn5, але пастаўляюць толькі нармалізаваны матэрыял, які не дасць вам такога ж тэрміну службы.
Калі выкарыстоўваць ZG270-500:
● Ваша эксплуатацыя мяккая (без частых цеплавых удараў)
● Вы не працуеце пры тэмпературы ніжэй за 0°C
● У вас абмежаваны бюджэт, і вы можаце змірыцца з больш кароткім тэрмінам службы
● Вы ўсё роўна мяняеце гаршкі кожныя 2-3 гады
Калі выкарыстоўваць ASTM A27 60-30:
● У вашай спецыфікацыі праекта выразна прадугледжаны матэрыял ASTM
● Вам трэба задаволіць патрабаванні амерыканскай інжынернай фірмы або крэдытора
● Вы не хочаце плаціць за GS-20Mn5 больш, але хочаце крыху лепшую дакументацыю, чым у ZG270-500
Калі выкарыстоўваць GS-20Mn5:
● Вы працуеце кругласутачна з высокай колькасцю цыклаў нагрэву (двухстворчатая печ або частае выкарыстанне нізкачастотнай печы)
● Тэмпература навакольнага асяроддзя апускаецца ніжэй за нуль
● Вы хочаце атрымаць найменшы доўгатэрміновы кошт на тону вырабленай сталі
● Вам патрэбна еўрапейская сертыфікацыя (PED, EN 10204 3.2)
Распаўсюджаныя памылкі — што мы чуем ад кліентаў
Памылка 1: «Больш высокая трываласць на разрыў заўсёды азначае лепшы шлакавы гаршчок».
Няпраўда. Трываласць на расцяжэнне вышэй за 450 МПа рэдка выкарыстоўваецца ў шлакавых гаршках. Гаршкі губляюць тэрмічную стомленасць і ўдар, а не статычнае напружанне. GS-20Mn5 мае крыху меншую трываласць на расцяжэнне, чым ZG270-500, але значна лепшую ўстойлівасць да стомленасці.
Памылка 2: «Любы ліцейны завод можа вырабляць GS-20Mn5 — гэта проста стандарт».
Памыляюся. GS-20Mn5 патрабуе дакладнай тэрмічнай апрацоўкі: загартоўкі (вадай або прымусовай вентыляцыяй) і адпуску. Многія ліцейныя заводы прапускаюць этап загартоўкі і проста нармалізуюць. Вы атрымліваеце хімічны склад GS-20Mn5, але ўласцівасці ZG270-500. Запытайце запісы аб тэрмічнай апрацоўцы і профілі цвёрдасці.
Памылка 3: «Мы заўсёды выкарыстоўвалі ZG270-500, і гэта нармальна».
Адно пытанне: ці ведаеце вы рэальную колькасць цыклаў да адмовы? Многія заводы прымаюць 3000 цыклаў за «нармальны» паказчык, але з лепшым матэрыялам можна атрымаць і 7000 цыклаў. Варта падлічыць схаваныя выдаткі на датэрміновую замену і прастой.
Што трэба спытаць у пастаўшчыка шлакагенератара (кантрольны спіс)
Перш чым аформіць заказ, задайце гэтыя пытанні — адказы падкажуць вам, ці ведае пастаўшчык сваю справу.
1.«Які ваш рэальны стандартны дыяпазон хімічных уласцівасцей для гэтага гатунку, а не толькі стандартныя межы?»
Добры пастаўшчык прапануе вам вузкі дыяпазон (напрыклад, C: 0,30-0,35%, а не 0,30-0,40%).
2.«Вы праводзіце выпрабаванні на ўдар пры тэмпературы 0°C ці -20°C? Ці можаце вы паказаць мне вынікі?»
Для ZG270-500 многія пастаўшчыкі наогул не праводзяць выпрабаванні на ўдар. Для GS-20Mn5 стандартнай тэмпературай з'яўляецца -20°C.
3.«Які ў вас цыкл тэрмічнай апрацоўкі гэтага матэрыялу?»
Будзьце канкрэтнымі: тэмпература аўстэнітызацыі, час вытрымкі на цалю сячэння, асяроддзе загартоўкі, тэмпература і час адпачынку.
4.«Ці ёсць у вас справаздача аб разбуральных тэрмічных цыклічных выпрабаваннях для гэтага матэрыялу?»
Вельмі мала ліцейных заводаў робяць гэта. Womic Steel прадастаўляе адзін па запыце.
5.«Ці можаце вы прадаставіць картаграфію таўшчыні сценак з дапамогай ультрагукавой справаздачы?»
Гэта забяспечвае раўнамерную таўшчыню — распаўсюджаны схаваны дэфект у літых шлакавых гаршках.
Заключная рэкамендацыя
Для большасці сярэдніх млыноў ва ўмераным клімаце:Пачніце з ZG270-500. Ён эканамічна эфектыўны і выконвае сваю працу. Але папрасіценармалізаваны плюс загартаванытэрмічная апрацоўка — многія пастаўшчыкі толькі нармалізуюць, што зніжае трываласць.
Для млыноў з халоднымі зімамі або высокачастотнай працай:Інвестуйце ўГС-20Мн5з загартаванай і адпушчанай структурай. Першапачатковая прэмія акупляецца на працягу 2 гадоў за кошт меншай колькасці замен і меншага часу прастою.
Для праектаў па спецыфікацыі ЗША:ASTM A27 60-30 — бяспечны выбар. Аднак, калі ўмовы эксплуатацыі складаныя, перайдзіце на ASTM A27 65-35 (больш высокая канцэнтрацыя).
Што б вы ні абралі, усё запісвайце ў пісьмовай форме.Хімічны дыяпазон, цыкл тэрмічнай апрацоўкі, метады неразбуральнага кантролю і крытэрыі прыёмкі не пакідаюць месца для інтэрпрэтацыі.
Усё яшчэ не ўпэўненыя? Давайце пагаворым пра вашу канкрэтную аперацыю
Кожны сталеліцейны завод адрозніваецца. Мы можам ацаніць бягучую прадукцыйнасць вашага шлакавага гаршка — колькасць цыклаў да адмовы, фатаграфіі рэжымаў адмовы, рабочую тэмпературу і грузападымальнасць крана — а затым парэкамендаваць аптымальны матэрыял і канструкцыю.
Тэлефануйце або пішыце ў WhatsApp:
Віктар: +86 15575100681
Джэк: +86 18390957568
Напішыце нам: sales@womicsteel.com
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Womic Steel – Мы не проста прадаем шлакавыя гаршкі; мы дапамагаем вам выбраць падыходзячую для вашага завода.
Звязаныя тавары
-
Кіраўніцтва па выбары матэрыялу для шлакавага гаршка: ZG270-500, G...
-
Вытворца шлакавых гаршкоў | Літая сталь высокай трываласці...
-
Шлаковы гаршчок LF/VD | Спецыялізаваная шлакавая печ-каўш...
-
Вытворца буйных шлакавых гаршкоў | Цяжкі 60-100...
-
Як падоўжыць тэрмін службы шлакавага гаршка: тэхнічнае абслугоўванне...
-
Шлаковы гаршчок для электрадугавой печы | Спецыялізаваная электрадугавая печ...
-
Шлаковы каўш | Вытворца сталёвых шлакавых каўшоў – Wo...
-
Шлакавы каўш ёмістасцю 20-50 тон | Шлакавы каўш сярэдняй ёмістасці...
-
Сталёвая труба EN 10219 S460MH ERW – максімальная трываласць...