Агляд прадукту - Што такое шлакавы гаршчок?
A шлакавы гаршчок(таксама вядомы якшлакавы коўш, вядро для шлаку, гаршчок з попелам or гаршчок для шлаку) — гэта важны металургічны посуд, які выкарыстоўваецца на сталеліцейных заводах і ліцейных заводах для збору, транспарціроўкі і пералівання расплаўленага шлаку, які ўтвараецца падчас працэсу вытворчасці сталі. Гэтыя магутныя грузападымаючыя прылады маюцькантэйнер у форме міскі з пад'ёмнымі цапфаміз абодвух бакоў для перамяшчэння кранам і перакульвання. Працуе натэмпературы, якія перавышаюць 1600°CШлакагенератары патрабуюць выдатнай цеплаўстойлівасці, механічнай трываласці і структурнай стабільнасці, каб вытрымліваць экстрэмальныя цеплавыя ўдары, карозію расплаўленага шлаку і механічныя ўздзеянні падчас паўторных цыклаў эксплуатацыі.
Шлакавозы ў асноўным служаць для перамяшчэння шлаку з канвертарнай сталі, шлаку з рафінацыйнай печы (LF/VD) і ліцця з каўшоў пасля бесперапыннага ліцця. Звычайна яны вырабляюцца злітых сталёвых матэрыялаўтакія як ZG230-450 і ZG270-500, выкарыстоўваючыПеч для рафінавання LF і вакуумная дэгазацыя VDтэхналогія вытворчасці з аптымізаваным працэсам ліццяМадэляванне праграмнага забеспячэння CAE.
Чаму варта выбраць Womic Steel у якасці пастаўшчыка шлакавых гаршкоў?
Перадавая тэхналогія ліцця– Выкарыстоўваць праграмнае забеспячэнне для мадэлявання ліцця Huazhu CAE для аналізу працэсу зацвярдзення, забяспечваючы аптымізаваную структурную цэласнасць і адсутнасць дэфектаў ліцця.
Высокачыстая рафінаваная сталь– Спалучэнне першаснага рафінавання ў электрадугазавай печы з рафінаваннем у каўшы з нізкім утрыманнем вугляроду для мінімізацыі шкодных уключэнняў (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%), удасканалення структуры зярна і забеспячэння высокай трываласці металу.
Строгая сістэма кантролю якасці– Поўнае кіраванне якасцю ў адпаведнасці са стандартам ISO 9001:2015, поўныя справаздачы аб праверках, уключаючы хімічны аналіз, выпрабаванні на расцяжэнне і дакументацыю неразбуральнага кантролю з сертыфікатамі EN 10204 3.1 або 3.2.
Павялічаны тэрмін службы– Распрацаваныя для трываласці, шлакавыя гаршкі Womic забяспечваюць надзейную працубольш за 5000 цыклаўдзякуючы высокатэмпературным механічным уласцівасцям, выдатнай устойлівасці да тэрмічнага расколу і стабільнаму вытворчаму працэсу.
Строгі кантроль неразбуральнага кантролю– Цапфы падвяргаюццаУльтрагукавое выпрабаванне на глыбіні 500 ммкаб забяспечыць нулявыя ўнутраныя дэфекты, з улікам стандартаў 1-га ўзроўню для цапфаў і 3-га ўзроўню для корпуса гаршка.
Гнуткая налада– Цалкам наладжвальныя магутнасці, памеры, матэрыялы і аздабленне паверхні ў залежнасці ад чарцяжоў кліента і ўмоў эксплуатацыі.
Цэласнасць у адзін кастынг– Усе нашы шлакавыя гаршкі вырабляюцца ўцэльнаштучны, адналітыпрацэс (інтэгральнае ліццё), што дазваляе пазбегнуць зварных швоў, якія могуць стаць кропкамі разбурэння пры паўторных ударных нагрузках пры высокай тэмпературы.
Хуткі вытворчы цыкл– Эфектыўны вытворчы працэс з надзейнай глабальнай дастаўкай.
Правераны глабальны вопыт экспарту– Давяраюць сталеліцейныя кампаніі па ўсім свецеБольш за 23 краіныва ўсім свеце.
Womic Steel працуе непасрэдна з кліентамі, каб праектаваць і вырабляць шлакавыя гаршкі ў адпаведнасці з іх канкрэтнымі патрэбамі. Выкарыстоўваючы стандартныя галіновыя разлікі іаналіз канчатковых элементаў (МКЭ), мы гарантуем, што кожны шлакавы гаршчок адпавядае вашым дакладным патрабаванням да ўздыму, таўшчыні і геаметрыі.
Тэхнічныя характарыстыкі – параметры шлакавага гаршка
Нашы шлакавыя гаршкі распрацаваны, выраблены і пратэставаны ў адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі, у тым лікуASTM A27 (клас 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) і ISO 3755 (клас 230-450).
Варыянты класа матэрыялу
| Матэрыял класа | Эквівалентны стандарт | Трываласць на расцяжэнне (МПа) | Мяжа цякучасці (МПа) | Падаўжэнне (%) |
| ЗГ230-450 | ІСО 3755:1991 230-450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ЗГ270-500 | ІСО 3755:1991 270-500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ЗГ310-570 | ІСО 3755:1991 310-570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ЗГ340-640 | ІСО 3755:1991 340-640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| ГС-16Мн5 | ДЫН 17182 | 480-630 | ≥300 | ≥22 |
| ASTM A27 60-30 | Стандарт ЗША | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (цапфа) | JB/T6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
Патрабаванні да механічных уласцівасцей літой сталі (паводле ASTM/ISO)
| Маёмасць | Стандарт ЗША (ASTM A27) | Еўрапейскі стандарт (ISO 3755/DIN) |
| Трываласць на расцяжэнне (мін) | 414 МПа (60 000 фунтаў на квадратны дюйм) | 448 МПа (65 000 фунтаў на квадратны дюйм) |
| Мяжа цякучасці (мін.) | 207 МПа (30 000 фунтаў на квадратны дюйм) | 241 МПа (35 000 фунтаў на квадратны дюйм) |
| Падаўжэнне (мін) | 24% | 35% |
| Змяншэнне плошчы | 35% | 40% |
Варыянты ёмістасці і памераў
| Дыяпазон ёмістасці | Дыяпазон вагі | Дыяпазон гучнасці | Памеры (Д×Ш×В) |
| 5-10 тон | 7-15 тон | 4-10 м³ | Наладжваецца па чарцяжы |
| 10-30 тон | 15-35 тон | 8-25 м³ | Наладжваецца па чарцяжы |
| 30-60 тон | 25-50 тон | 15-40 м³ | Наладжваецца па чарцяжы |
| 60-85 тон | 40-75 тон | 25-50 м³ | Наладжваецца па чарцяжы |
| 80-100+ тон | 60-80+ тон | 35-60+ м³ | Наладжваецца па чарцяжы |
*Па спецыяльных заказах даступная аднаразовая адліўка магутнасцю да 300 тон.*
Тэхнічныя характарыстыкі цапфы
| Параметр | Патрабаванне |
| Матэрыял | Легаваная сталь 35CrMo або 40Cr |
| Стандартны | JB/T6396-2006 |
| Патрабаванне неразбуральнага кантролю | Узровень 1 паводле JB/T5000.14-1998 |
| Глыбіня тэставання | Ультрагукавое даследаванне ў дыяпазоне 500 мм |
| Тэрмічная апрацоўка | Загартаваны і адпалены |
Умовы тэрмічнай апрацоўкі
| Стан | Прыкладанне |
| Нармалізавана | Стандартныя ўмовы дастаўкі, зняцце стрэсу |
| Нармалізаваны + загартаваны | Палепшаныя механічныя ўласцівасці, палепшаная трываласць |
| Адпаленая | Для спецыяльных патрабаванняў, максімальная пластычнасць |
| Загартаваная + адпушчаная | Максімальная трываласць і зносаўстойлівасць |
Стандарты аздаблення паверхні
| Тып аздаблення | Спецыфікацыя | Прыкладанне |
| Унутраная рабочая паверхня | ASTM A802 УЗРОВЕНЬ 3 (гладкая паверхня, без прыліпання шлаку) | Прадухіляе прыліпанне і назапашванне шлаку |
| Знешняя паверхня | Дробеструйная апрацоўка + серабрыста-шэрае тэрмаўстойлівае пакрыццё | Абараняе ад акіслення і пашкоджанняў пры транспарціроўцы |
Дапушчальныя адхіленні памераў
| Параметр | Талерантнасць |
| Агульныя памеры | ±10 мм |
| Таўшчыня сценкі | ±12,5% |
| Выраўноўванне цапф | ±5 мм |
| Канцэнтрычнасць цапфы | ≤3 мм |
Працэс праверкі і выпрабаванняў — наша гарантыя кантролю якасці
Каб забяспечыць кожнызаказны шлакавы гаршчокадпавядае міжнародным стандартам бяспекі і прадукцыйнасці, Womic Steel прытрымліваецца строгай8-этапны працоўны працэс кантролю якасці:
| Крок | Праверка / Выпрабаванне | Стандарт / Абсталяванне | Крытэрыі прыёмкі |
| 1 | Праверка сыравіны | Спектрометр OBLF GS1000 | Хімічны склад па марцы, указанай кліентам (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | Праверка памераў у працэсе | Лазерны трэкер / КІМ | ±10 мм па агульных памерах, ±5 мм па пазіцыях цапф |
| 3 | Маніторынг тэрмічнай апрацоўкі | Печ для прыроднага газу з бесперапынным рэгістратарам тэмпературы | Крывая часу і тэмпературы цалкам прасочваецца |
| 4 | Ультрагукавое даследаванне (УД) | JB/T5000.14-1998 | Цапфа: узровень 1 (глыбіня сканавання 500 мм); корпус: узровень 3 |
| 5 | Магнітна-парашковы тэст (МТ) | GB/T 9444 | Няма лінейных паказанняў > 2 мм на крытычных паверхнях |
| 6 | Тэст на пранікненне (ТП) | GB/T 9443 | Выяўленне паверхневых расколін - нулявая прымальнасць |
| 7 | Механічныя выпрабаванні | Трываласць на расцяжэнне / Удар / Цвёрдасць | Адпавядае мінімальным патрабаванням для канкрэтнага класа |
| 8 | Фінальны візуальны і прасторавы рэліз | Выканаўчы чарцёж са справаздачай аб праверцы | 100% адсочванне па колькасці цяпла |
Выдадзены сертыфікат:EN 10204 Тып 3.1 (стандарт) або Тып 3.2 (з удзелам трэцяга боку). Усе запісы неразбуральнага кантролю захоўваюцца на працягу 10 гадоў.
Вытворчы працэс – як вырабляюцца нашы шлакавыя гаршкі
НашаднаразовыПрацэс (інтэгральнага ліцця) забяспечвае бясшвоўную канструкцыю без зварных швоў, якая забяспечвае непераўзыдзеную надзейнасць у умовах высокіх тэмператур.
Праектаванне і мадэляванне– Выкарыстоўвайце праграмнае забеспячэнне для мадэлявання ліцця Huazhu CAE для аналізу і аптымізацыі працэсу зацвярдзення, забяспечваючы структурную цэласнасць і адсутнасць дэфектаў ліцця.
Выраб драўляных узораў– Выраб дакладных драўляных мадэляў у адпаведнасці са спецыфікацыямі заказчыка і стандартамі бяспекі.
Ліццё ў пясчаныя формы– Стварэнне пясчаных формаў з выкарыстаннем пяску, звязанага смалой, або кварцавага пяску для вялікіх, складаных адлівак.
Ліццё цапф– Цапфы заліваюцца з выкарыстаннем цеплаізаляцыйных рыгельных канструкцый, вырабленых з S355 J2G3 у адпаведнасці з DIN EN 10250-2, што забяспечвае ўнутраную якасць і зніжае рызыку з'яўлення расколін.
Плаўленне і рафінаванне– Плаўленне ў электрадугавой печы (ДДП) з наступнай рафінаваннем у каўшы з нізкім утрыманнем вадкага газу (LF) і вакуумнай дэгазацыяй у вакууме пад ціскам для мінімізацыі ўтрымання S, P, H і N (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%). Спектрометр прамога счытвання OBLF GS1000 выкарыстоўваецца для дакладнага кантролю хімічнага складу да, падчас і пасля плаўлення.
Аднаразовае разліванне (аднаразовае ліццё)– Увесь шлакавы гаршчок заліваеццаадна бесперапынная аперацыя ніжняй заліўкіз кантраляванай хуткасцю; мадэляванне зацвярдзення з дапамогай CAE забяспечвае аптымальную структуру збожжа без зварных швоў.
Тэрмічная апрацоўка– Нармалізацыя / Нармалізацыя + Адпачынак для ліквідацыі напружання пры ліцці, забеспячэння аднастайнай унутранай структуры, прадухілення дэфармацыі і расколін. Печ для тэрмічнай апрацоўкі прыродным газам забяспечвае раўнамернае размеркаванне тэмпературы.
Аздабленне і аздабленне– Выдаліць стаякі, адшліфаваць паверхні да гладкасці, апрацаваць вонкавую паверхню дробеструйным апаратам, апрацоўваць унутраную рабочую паверхню па стандарту ASTM A802 LEVEL 3, прадухіляючы наліпанне шлаку.
Кантроль якасці і неразбуральны кантроль– Поўная праверка памераў, хімічны аналіз, механічныя выпрабаванні і неразбуральны кантроль, у тым ліку ультрагукавы, мантажны і фізічны кантроль.
Пакрыццё і ўпакоўка– Пакрыйце вонкавую паверхню серабрыста-шэрай цеплаўстойлівай воданепранікальнай фарбай; упакоўка адпавядае марскім стандартам са сталёвым каркасам.
Упакоўка і дастаўка – бяспечная дастаўка па ўсім свеце
Womic Steel гарантуе кожнаезаказны шлакавы гаршчокналежным чынам абаронены для міжнародных перавозак, асабліва для цяжкіх, буйных адлівак.
Стандарты ўпакоўкі
| Крок | Метад | Абарона |
| 1 | Абарона паверхні | Антыкаразійны алей + поліэтыленавая плёнка на апрацаваных паверхнях (унутраная чаша, сядлы цапф) |
| 2 | Абарона краёў | Сталёвыя кутнія агароджы на пад'ёмных цапфах і крытычных краях |
| 3 | Амартызацыя | Гумовыя кілімкі і драўляная падкладка паміж шлакавымі гаршкамі (пры штабеляванні некалькіх адзінак) |
| 4 | Базавая падтрымка | Вырабленыя на заказ сталёвыя сядлы з балтавымі фіксатарамі для прадухілення скочвання |
| 5 | Знешняя абгортка | Воданепранікальны брызент з мяшкамі для асушвання для кантролю вільгаці |
| 6 | Кантэйнер / Плоскі стэлаж | Замацоўваецца сталёвымі рамянямі, ланцугамі і паваротнымі замкамі (ISO 1496-1) |
Варыянты дастаўкі
Кантэйнерны– Для сярэдніх памераў (да 12 тон на адзінку) у кантэйнерах высокага аб'ёму аб'ёмам 20 футаў або 40 футаў.
Плоскі стэлаж / кантэйнер з адкрытым верхам– Для большых шлакавых гаршкоў (> 12 тон), каб дазволіць пагрузку з дапамогай маставога крана.
Балансіроўка / RORO– Для звышцяжкіх або занадта вялікіх шлакавых гаршкоў (≥ 20 тон) загрузка ёмістасцяў непасрэдна з дапамогай спецыяльных пад'ёмных бэлек.
Лагістыка праектных грузаў– Для поўных перавозак сталеліцейнага завода мы каардынуем свае дзеянні з экспедытарамі для дастаўкі «ад дзвярэй да дзвярэй».
Прадастаўленыя дакументы на дастаўку
● Камерцыйны рахунак-фактура і ўпаковачны ліст
● Накладная (марская/паветраная)
● Сертыфікат паходжання (форма E, COO, калі патрабуецца)
● Сертыфікаты выпрабаванняў млына (EN 10204 3.1 / 3.2)
● Справаздачы аб неразбуральным кантролі (UT, MT, PT)
● Маркіроўка і запіс памераў Фотаздымкі
● Страхавы сертыфікат (па запыце)
Забяспечце правераную прадукцыйнасць
Заўвага: Наступныя выпадкі адлюстроўваюць рэальныя праекты, паспяхова завершаныя кампаніяй Womic Steel. Канкрэтныя імёны кліентаў апушчаны ў мэтах захавання канфідэнцыяльнасці. Падрабязныя спасылкі на выпадкі і запісы аб візітах кліентаў даступныя па запыце.
Выпадак 1: 85-тонны шлакавы гаршчок для аднаразліўной сталі ў Паўднёва-Усходняй Азіі
Перадгісторыя праекта:
Буйному інтэграванаму сталеліцейнаму заводу ў Паўднёва-Усходняй Азіі трэба было замяніць існуючыя зварныя шлакавыя гаршкі, якія выйшлі з ладу праз 8-12 месяцаў з-за моцнага тэрмічнага расколу пры апрацоўцы шлаку з электрадугалечнай печы (1650°C).
Рашэнне Womic:
Распрацавана з выкарыстаннем метаду канчатковых элементаў для аптымізацыі таўшчыні сценкі і геаметрыі цапфы.
Выраблена празпрацэс ліцця адной дэталі(без зварных швоў).
Матэрыял: эквівалент GS-16Mn5 з вакуумнай дэгазацыяй LF+VD (S ≤ 0,015%, P ≤ 0,018%).
100% ультрагукавой кантроль (УТ) крытычных зон; сканаванне цапф на глыбіню 500 мм.
Незалежны сведка агляду ад SGS.
Дасягнутыя вынікі:
Тэрмін службы перавышаны28 месяцаў(на момант апошняга назірання ўсё яшчэ працуе).
Пасля >4200 цыклаў тэрмічных расколін не выяўлена.
Кліент размясціўпаўторныя заказыдля дадатковых адзінак.
Выпадак 2: Нізкатэмпературныя гнуткія шлакавыя каўшы для расійскага вытворцы сталі
Перадгісторыя праекта:
Расійскай сталеліцейнай групе патрэбныя былі шлаказліўныя каўшы, здольныя вытрымліваць экстрэмальныя зімовыя ўмовы (тэмпература навакольнага асяроддзя да -35°C) без рызыкі далікатнага разбурэння.
Рашэнне Womic:
Абраная нізкавугляродзістая легаваная сталь з гарантаванымі ўдарнымі ўласцівасцямі пры нізкіх тэмпературах (≥27 Дж пры -40°C).
Тэрмічная апрацоўка: нармалізаваная + адпаленая з кантраляваным цыклам астуджэння.
Цапфы быліінтэгральна залітыз выкарыстаннем матэрыялу 35CrMo.
Поўная сертыфікацыя TÜV (EN 10204 тып 3.2).
Дасягнутыя вынікі:
Усе адзінкі прайшлі выпрабаванні на ўдар пры тэмпературы ніжэй за нуль.
Бесперапынная бездакорная праца больш за5 гадоўу сібірскім асяроддзі.
Рэкамендацыі, атрыманыя ад іншых рэгіянальных вытворцаў сталі.
Выпадак 3: Аптымізаваныя па вазе шлакавыя гаршкі для паўночнаамерыканскага сталеліцейнага завода
Перадгісторыя праекта:
Амерыканскі сталеліцейны завод меў абмежаваную грузападымальнасць крана (максімальны пад'ём 40 тон), таму стандартныя шлакавыя гаршкі былі альбо занадта цяжкімі, альбо занадта малымі па аб'ёме.
Рашэнне Womic:
Праведзена аптымізацыя тапалогіі на аснове CAE для зніжэння вагі пры захаванні каэфіцыента бяспекі.
ДасягнутаЗніжэнне вагі на 18%у параўнанні з традыцыйнымі канструкцыямі.
Матэрыял: ZG310-570 з дробназярністай апрацоўкай.
Усе пасадачныя зоны і адтуліны для цапф апрацаваны для ідэальнай узаемазаменнасці.
Дасягнутыя вынікі:
Час цыклу крана скараціўся на12%.
Першы заказ з 8 адзінак (2022) → другі заказ з 12 адзінак (2023) → трэці заказ з 16 адзінак (2024).
Гэтая аптымізаваная канструкцыя цяпер прапануецца ў стандартнай камплектацыі для суднаў класа 30 тон.
Больш рэкамендацыйных выпадкаў (у тым ліку фотаздымкаў, справаздач аб праверках і рэкамендацыйных лістоў кліентаў) можна падзяліцца пасля падпісання пагаднення аб неразгалошванні. Womic Steel паставілабольш за 500 шлакавых гаршкоўна сталеліцейныя заводы, ліцейныя заводы і металургічныя заводы па ўсім свеце.
Прымяненне – дзе выкарыстоўваюцца нашы шлакагенератары
Вомік Стальшлакавыя каўшышырока выкарыстоўваюцца ў:
Сталеліцейныя заводы і жалезаапрацоўчыя прадпрыемствы– для апрацоўкі і транспарціроўкі канвертарнага шлаку
Металургічная прамысловасць– для абслугоўвання электрадугавой печы і рафініруючай печы нізкага ціску
Ліцейныя і адліўныя заводы– для збору і ўтылізацыі шлаку
Горназдабыўныя аперацыі– для перапрацоўкі і транспарціроўкі шлаку
Хімічная прамысловасць– для апрацоўкі шлаку пры высокай тэмпературы
Вытворчасць каляровых металаў– для апрацоўкі медных і алюмініевых шлакаў
Часта задаваныя пытанні (FAQ)
Пытанне: Што азначае «аднаразовае ліццё» або «цэлае ліццё» для шлакавага гаршка?
A: Гэта азначае, што ўся шлакавая ванна — у тым ліку чаша і цапфы — заліваецца за адзін бесперапынны працэс без наступнай зваркі. Гэта выключае зварныя швы, якія могуць трэснуць ад цеплавога ўдару, і значна падаўжае тэрмін службы.
Пытанне: Які матэрыял лепш за ўсё падыходзіць для шлакавых гаршкоў?
A: Найбольш распаўсюджаны і эканамічна эфектыўны матэрыял — гэталітая сталь(ZG230-450, ZG270-500), якая валодае выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі пры высокіх тэмпературах, добрай устойлівасцю да тэрмічнага расколу і зварвальнасцю для рамонту. Для больш трывалых або каразійных ужыванняў мы таксама прапануем легаваную сталь, такую як GS-16Mn5 паводле DIN 17182 або ASTM A27 60-30.
Пытанне: Як доўга служыць шлакавая гаршчок?
A: Добра вырабленылітой сталёвы шлакавы гаршчокможа доўжыццабольш за 5000 цыклаўпры правільнай эксплуатацыі і абслугоўванні. Пры адналіўной канструкцыі сярэдні тэрмін службы можа перавышаць 8000 цыклаў на многіх заводах. Рэгулярны агляд (кожныя 200 выкарыстанняў) і належнае абслугоўванне пакрыцця яшчэ больш падаўжаюць тэрмін службы.
Пытанне: Якой ёмістасці шлакавых гаршкоў можа вырабляць Womic Steel?
A: Мы вырабляемзаказныя шлакавыя гаршкіз магутнасцямі адад 5 да 100+ тон, вагой прыблізна ад 7 да 80+ тон, аб'ёмам ад 4 м³ да 60 м³ і больш. Даступны працэс ліцця да 300 тон за адзін раз.
Пытанне: Ці можа Womic Steel пастаўляць шлакавыя гаршкі, вырабленыя ў адпаведнасці з міжнароднымі спецыфікацыямі?
A: Так. Мы вырабляем шлакавыя гаршкі ў адпаведнасці зASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) і ISO 3755стандарты.
Пытанне: Якія сертыфікаты і дакументы вы прадастаўляеце?
A: Мы прапануемСертыфікат выпрабаванняў млына паводле EN 10204 тыпу 3.1 (або 3.2 па запыце)уключаючы хімічны склад, механічныя ўласцівасці і вынікі неразбуральнага кантролю; праверку памераў з эскізам выкананай працы; табліцу запісаў тэрмічнай апрацоўкі; і справаздачы аб неразбуральным кантролі (UT, MT, PT). Для праектаў з кантролем трэціх асоб мы выдаем сертыфікаты 3.2, пацверджаныя TÜV, SGS, BV і г.д.
Пытанне: Які чаканы тэрмін службы шлакавага гаршка з літой сталі ў параўнанні з чыгунным?
A: Пры правільным выбары матэрыялу (літая сталь) тэрмін службы можа быцьу тры-чатыры разы лепшу параўнанні з чыгуннымі альтэрнатывамі. Літая сталь таксама прапануе выдатныя магчымасці рамонту з дапамогай зваркі.
Пытанне: Ці можна адрамантаваць або замяніць цапфы?
A: Цапфы звычайна адліваюцца і распрацоўваюцца як неад'емныя кампаненты. Аднак літая сталь добра падыходзіць для зваркі, у адрозненне ад чыгуну. У выпадку сур'ёзных пашкоджанняў звярніцеся да нашай інжынернай каманды па рэкамендацыі па рамонце.
Пытанне: Ці можна пакрываць шлакавыя гаршкі індывідуальнымі пакрыццямі?
A: Так. Мы можам наносіць розныя віды апрацоўкі паверхні, у тым ліку наносіць высокатэмпературную тэрмаўстойлівую фарбу (серабрыста-шэры колер), антыпрыгарныя пакрыцці для ўнутранай паверхні для прадухілення наліпання шлаку і антыкаразійныя пакрыцці для пэўных умоў эксплуатацыі.
Пытанне: Як выбраць патрэбную ёмістасць шлакавага гаршка для майго сталеліцейнага завода?
A: Выбар магутнасці залежыць ад: памеру і тыпу печы (канвертар/электрапечнік/лёгкапрывадная печ), хуткасці ўтварэння шлаку за плавку, лагістыкі завода і транспартна-транспартнага абсталявання (грузападымальнасць крана, спосаб транспарціроўкі), а таксама абмежаванняў пляцоўкі. Падайце нам свае эксплуатацыйныя параметры, і мы парэкамендуем аптымальную магутнасць.
Пытанне: Ці можна абсталяваць шлакавыя гаршкі спецыяльнымі пад'ёмнымі механізмамі?
A: Так. Мы праектуем і вырабляем у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрабаваннямі да канфігурацыі пад'ёму, у тым ліку розныя тыпы цапф (адлітыя або з мацаваннем балтамі), канструкцыі апорных лап, канфігурацыі нахільных рычагоў і функцыі бяспекі, якія адпавядаюць мясцовым і міжнародным правілам пад'ёму.
Гатовыя атрымаць прапанову на ваш праект па вытворчасці шлакавых гаршкоў?
Звяжыцеся з Womic Steel сёння дляканкурэнтаздольныя цэны, тэхнічная падтрымкаіхуткая дастаўка of вырабленыя на заказ, аднаразовыя шлакавыя гаршкі.
Womic Steel – ваш надзейны вытворца і пастаўшчык шлакавых гаршкоў у Кітаі
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com
Тэл./WhatsApp/WeChat:
Віктар: +86 15575100681
Джэк: +86 18390957568
Кампанія «Womic Steel» непасрэдна супрацоўнічае з кліентамі, каб распрацоўваць і вырабляць шлакавыя гаршкі ў адпаведнасці з іх канкрэтнымі патрэбамі. Выкарыстоўваючы стандартныя галіновыя разлікі і аналіз канчатковых элементаў, мы гарантуем, што кожны шлакавы гаршчок адпавядае вашым дакладным патрабаванням да інжынерыі, бяспекі і эксплуатацыі.
Звязаныя тавары
-
Кіраўніцтва па выбары матэрыялу для шлакавага гаршка: ZG270-500, G...
-
Вытворца шлакавых гаршкоў | Літая сталь высокай трываласці...
-
Шлаковы гаршчок LF/VD | Спецыялізаваная шлакавая печ-каўш...
-
Вытворца буйных шлакавых гаршкоў | Цяжкі 60-100...
-
Як падоўжыць тэрмін службы шлакавага гаршка: тэхнічнае абслугоўванне...
-
Шлаковы гаршчок для электрадугавой печы | Спецыялізаваная электрадугавая печ...
-
Шлаковы каўш | Вытворца сталёвых шлакавых каўшоў – Wo...
-
Шлакавы каўш ёмістасцю 20-50 тон | Шлакавы каўш сярэдняй ёмістасці...
-
Сталёвая труба EN 10219 S460MH ERW – максімальная трываласць...