Біметалічная металургічная труба T91+Alloy 28 з плакаванай сталі | Высокатэмпературная і каразійна-ўстойлівая бясшвовая труба – Womic Steel

Кароткае апісанне:

Бясшвоўная труба з металургічнай звязкай T91+Alloy 28. Знешні T91 (X10CrMoVNb9-1) забяспечвае трываласць на паўзучасць да 650°C; унутраны Alloy 28 (UNS N08028) устойлівы да высокага ўтрымання хларыдаў, сернай/фосфарнай кіслаты і кіслых умоў. Выраблена метадам цэнтрабежнага ліцця + гарачай экструзіі - цалкам бясшвоўная, без падоўжнага зварнога шва. Ідэальна падыходзіць для труб перагрэвальнікаў, катлоў-адпрацоўшчыкаў, высокатэмпературных хімічных цеплаабменнікаў.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Знешні (падкладка)

Знешні (падкладка):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – мартэнсітная ўстойлівая да паўзучасці сталь, максімальная тэмпература эксплуатацыі 650°C

Унутраная (ашалёўка):Сплаў 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – аўстэнітны сплаў з высокім утрыманнем Cr/Ni/Mo/Cu, PREN 38–40

Дыяпазон памераў:Знешні дыяметр 38 мм – 168 мм; Таўшчыня вонкавай сценкі 4 мм – 15 мм; Таўшчыня абліцоўкі 1,8 мм – 3,5 мм; Даўжыня да 15 м

Працэс:Цэнтрабежнае ліццё + гарачае экструзійнае ліццё – трываласць металургічнай сувязі на зрух ≥300 МПа

Стандарты:ASTM A213 (T91), API 5LD (плакаваная труба), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Прымяненне:Ультразвышкрытычныя перагрэвальнікі/перагрэвальнікі катлоў, ўстаноўкі рэкуперацыі адпрацаванага цяпла (сернакіслатныя ўстаноўкі), высокатэмпературныя цеплаабменнікі для хлараваных вуглевадародаў, ўстаноўкі па перапрацоўцы біямасы/адходаў у энергію

1. Агляд – Чаму варта выбраць трубу з плакаванага сплаву T91+28

Высокатэмпературная эксплуатацыя часта стварае праблему: матэрыял, дастаткова трывалы, каб вытрымаць паўзучасць (напрыклад, T91), карозіруе ў агрэсіўных дымавых газах або тэхналагічных патоках; сплаў, устойлівы да карозіі (напрыклад, Alloy 28), не мае трываласці пры высокіх тэмпературах і вельмі дарагі.

Біметалічная труба з T91+сплаў 28вырашае гэта шляхам падзелу функцый:

лЗнешні Т91сутыкаецца з высокатэмпературным асяроддзем (напрыклад, дымавыя газы пры тэмпературы 600-650°C) і забяспечвае трываласць на разрыў пры паўзучасці.

лУнутраны сплаў 28апрацоўвае каразійную вадкасць (напрыклад, кіслотны кандэнсат, хларыды) на сваёй унутранай паверхні.

Спалучэнне — гэтабясшвовыя– адсутнасць падоўжнага зварнога шва – дзякуючы цэнтрабежнаму ліццю + працэсу гарачай экструзіі. Гэта ліквідуе самае слабое месца, якое сустракаецца ў зварных плакаваных трубах.

Тыповыя схемы, дзе T91+Alloy 28 выдатна працуе:

Канфігурацыя Знешні бок Унутраны бок Прыклад
Перагрэвальнік катла Дымавыя газы (650°C, акісляльныя) Пара (450–550 °C, чыстая) Т91 устойлівы да знешняга акіслення; сплаў 28 не патрэбны? Насамрэч, для паравой апрацоўкі спецыяльны сплаў не патрэбны. Лепшы прыклад:Цеплаабменнік, у якім цячэ каразійная вадкасць– Звонку Т91 вытрымлівае высокую тэмпературу газу; унутры сплаў 28 устойлівы да карозіі.
Правільнае тыповае выкарыстанне:Труба ў катле-адходзе пасля завода па вытворчасці сернай кіслаты – гарачы (~500°C) газ SO₂/SO₃ звонку (T91 спраўляецца з паўзучасцю), разведзеная кіслата можа кандэнсавацца ўнутры падчас збояў (сплаў 28 устойлівы). Таксама выкарыстоўваецца ўкатлы на біямаседзе хлор у дымавых газах выклікае высокатэмпературную карозію - сплаў 28 у якасці ўнутранай абалонкі? Лепш размяшчаць абліцоўку з боку агню. Але ў нашай канструкцыі абліцоўванне размяшчаецца ўнутр, а падкладка - звонку. Давайце перагледзім: абліцаваная труба можа быць арыентавана ў любым кірунку. Womic можа вырабляць з CRA на ўнутраным дыяметры (для ўнутранай карозіі) або на вонкавым дыяметры (для знешняй карозіі). T91+сплаў 28 звычайна пастаўляецца зСплаў 28 на ідэнтыфікацыйным дыяпазонеі Т91 на АД.      

Для яснасці:Знешні (OD) пласт T91 забяспечвае трываласць на ціск і супраціў паўзучасці; унутраны (ID) пласт са сплаву Alloy 28 супрацьстаіць карозіі ад тэхналагічнай вадкасці.Калі праблемай з'яўляецца знешняя карозія, мы можам адмяніць нанясенне слаёў.

2. Тэхнічныя характарыстыкі матэрыялаў

2.1 Хімічны склад (тыповы, %)

Элемент Т91 (Знешні) Сплаў 28 (унутраны)
Вуглярод (C) 0,08–0,12 ≤0,03
Крэмній (Si) 0,20–0,50 ≤0,50
Марганец (Mn) 0,30–0,60 ≤2,00
Фосфар (P) ≤0,020 ≤0,030
Сера (S) ≤0,010 ≤0,015
Хром (Cr) 8,0–9,5 26,0–28,0
Нікель (Ni) ≤0,40 29,0–32,0
Малібдэн (Mo) 0,85–1,05 3,0–4,0
Медзь (Cu) 0,6–1,4
Ванадый (V) 0,18–0,25
Ніобій (Nb) 0,06–0,10
Азот (N) 0,03–0,07

2.2 Механічныя ўласцівасці (пакаёвая тэмпература)

Маёмасць Т91 Сплаў 28
Мяжа цякучасці (мін, МПа) 415 220
Трываласць на расцяжэнне (мін, МПа) 585 500
Падаўжэнне (мін, %) 20 30
Цвёрдасць (макс., HB) 250 230

2.3 Трываласць пры высокіх тэмпературах (T91)

Тэмпература (°C) Трываласць на разрыў 100 000 гадзін (МПа) Мяжа цякучасці (МПа)
550 150 320
600 100 280
620 80 260
650 50 220

Сплаў 28 абмежаваны ~450°C у каразійных умовах, але можа вытрымліваць больш высокія тэмпературы металу ў неагрэсіўных умовах.

2.4 Устойлівасць да карозіі (сплав 28)

Навакольнае асяроддзе Супраціў
Серная кіслата (усе канцэнтрацыі) Выдатна вытрымлівае тэмпературу да 80°C
Фосфарная кіслата Выдатна
Хларыды (каразійныя / расколінныя) PREN 38-40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + хларыды Выдатна (жахлівае абслугоўванне)
Арганічныя кіслоты Выдатна

Сплаў 28 пераўзыходзіць 316L і 904L у асяроддзі з высокім утрыманнем хларыдаў і кіслаты і ў многіх выпадках параўнальны са сплавам 825.

3. Вытворчы працэс - бясшвоўнае цэнтрабежнае ліццё + экструзія

Крок Апісанне
1. Цэнтрабежнае ліццё труб са сплаву 28 Расплаў сплаву 28 цэнтрабежна адліваецца ў таўстасценную трубную нарыхтоўку.
2. Устаўце і збярыце Загатоўка са сплаву Alloy 28 устаўляецца ў сталёвую нарыхтоўку T91 (папярэдне апрацаваную па памеры).
3. Гарачая экструзія Кампазітная нарыхтоўка награваецца да 1150-1200°C і экструдуецца праз філью. Высокі каэфіцыент абвастрэння (≥8:1) стварае металургічную сувязь на мяжы падзелу. Экструзія таксама ўдасканальвае структуру зярна.
4. Халоднае валачэнне / пілігрыраванне (па жаданні) Для больш жорсткіх дапушчальных значэнняў або меншых дыяметраў ужываецца некалькі халодных праходаў з прамежкавым адпалам.
5. Тэрмічная апрацоўка Нармалізацыя (1050°C) + адпачынак (760°C) для T91; сплаў 28 адпальваецца на раствор у тым жа цыкле.
6. Выпростванне і аздабленне Дакладнае выраўноўванне, адрэзка па даўжыні, зняцце фаскі з тарцоў.
7. Неразбуральны кантроль і выпрабаванні Глядзіце раздзел 4.

4. Кантроль якасці і тэсціраванне

Тэст Метад Сфера дзеяння Прыняцце
Хімічны аналіз ОЭС Кожная тэмпература (абодва пласты) Паводле спецыфікацыі матэрыялу
Бонд, штат Юта Поўнае цела, падоўжнае + зрухавае 100% экструдаваная труба Без адслойвання >50 мм
Расцяжэнне пры пакаёвай тэмпературы Падоўжны ўзор За партыю Адпавядае спецыфікацыям
Трываласць на расцяжэнне пры падвышанай тэмпературы 600°C (па жаданні) Па запыце Паведамлена
Разрыў пры паўзучасці 600°C / 650°C (па жаданні) Па запыце Паведамлена
Выпрабаванне на сплюшчванне Згодна з ASTM A1016 Кожны лот Няма расколін
Гідрастатычнае выпрабаванне 1,5× разліковы ціск Кожная трубка Няма ўцечкі
Праверка памераў Мікраметры / лазерныя 100% Знешні дыяметр, вага, даўжыня
Міжкрышталітная карозія ASTM A262 Практыка E (для сплаву 28) Па запыце Няма нападу

Дакументацыя:EN 10204 Тып 3.1 (стандарт) або Тып 3.2 (сведка трэцяга боку).

5. Дыяпазон памераў

Знешні дыяметр (мм) Падкладка (T91) Вага (мм) Абліцоўка (сплав 28) Таўшчыня (мм) Максімальная даўжыня (м)
38.1 4,0 – 8,0 1,8 – 2,5 15
44,5 5,0 – 8,0 1,8 – 2,5 15
51,0 5,0 – 10,0 2,0 – 2,8 15
63,5 5,0 – 12,0 2,0 – 3,0 15
76,2 6,0 – 12,0 2,0 – 3,0 15
88,9 6,0 – 12,0 2,0 – 3,0 15
101,6 6,0 – 12,0 2,0 – 3,0 15
114,3 6,0 – 12,0 2,0 – 3,0 12
141,3 8,0 – 15,0 2,2 – 3,5 12
168,3 8,0 – 15,0 2,5 – 3,5 12

Большы вонкавы дыяметр магчымы шляхам гарачага пракату (зварны шво) — звяжыцеся для атрымання падрабязнай інфармацыі.

6. Тыповыя сферы прымянення

● Ультразвышкрытычныя трубкі перагрэвальніка/перагрэвальніка катла– калі тэмпература дымавых газаў перавышае 600°C, а адклады на баку пары або ўнутраныя адклады патрабуюць абароны ад карозіі.

Катлы-рэкуперытары адпрацаванага цяпла на заводах па вытворчасці сернай кіслаты– гарачы газ SO₂/SO₃ звонку, рызыка кандэнсацыі слабай кіслаты ўнутры. T91 забяспечвае трываласць на паўзучасць; сплаў 28 устойлівы да ўздзеяння кіслот.

Высокатэмпературныя цеплаабменнікі для хлараваных вуглевадародаў– унутраная вадкасць утрымлівае хларыды і арганічныя кіслоты пры тэмпературы да 400°C; сплаў 28 прадухіляе кропкавую карозію і падземны крывяны крызіс.

Энергетычныя заводы з біямасы / адходаў– дымавыя газы ўтрымліваюць хлор і шчолачныя солі; труба, плакаваная са сплаву T91+Alloy 28 (са сплавам 28 з боку агню), падаўжае тэрмін службы трубы.

Рэфарматар вадароду / ахаладжальнікі сінтэз-газу– эксплуатацыя, дзе прысутнічаюць як высокая тэмпература, так і карозія ад мікразабруджванняў.

9

7. Чаму варта абраць сталь Womic для сплаву T91+Alloy 28?

Бесшвовая канструкцыя– адсутнасць падоўжнага зварнога шва, што ліквідуе распаўсюджаную кропку разбурэння пры цыклічнай эксплуатацыі пры высокіх тэмпературах.

● Правераны метад экструзіі– Мы маем вопыт вытворчасці тонкасценных плакаваных труб малога дыяметра для катлоў і цеплаабменнікаў.

● Магчымасць U-выгібу– Халоднае выгінанне з тэрмічнай апрацоўкай; магчымая пастаўка цалкам гатовых элементаў перагрэву.

● Поўная адсочвальнасць– Кожная трубка пазначана нумарамі плавкі як з T91, так і са сплаву Alloy 28.

● Сертыфікацыя– Даступны стандарт EN 10204 тыпу 3.2; можа працаваць з TÜV, BV або DNV для адпаведнасці нормам аб катлах.

8. Часта задаваныя пытанні

Пытанне: Ці можна выкарыстоўваць T91+Alloy 28 для абслугоўвання вадароду пад высокім ціскам?
A: T91 схільны да вадароднай охрупнутасці пры высокай тэмпературы. Для працы з вадародам мы рэкамендуем нізкалегіраваную сталь + плакаванне з 316L або Inconel 625. Звяжыцеся з намі для атрымання канкрэтных рэкамендацый.

Пытанне: Ці заўсёды абалонка са сплаву Alloy 28 на ідэнтыфікацыйным люку?
A: Наша стандартная канфігурацыя - гэта сплаў 28 на ўнутраным дыяметры (з боку вадкасці). Для прымянення, дзе ёсць праблема з знешняй карозіяй (напрыклад, высокатэмпературныя каразійныя дымавыя газы звонку), мы можам вырабіць плакаваныя трубы са сплаву 28 на вонкавым дыяметры. Калі ласка, удакладняйце арыентацыю пры замове.

Пытанне: Якая мінімальная таўшчыня абліцоўкі для надзейнага злучэння?
A: Для бясшвоўнай экструзіі практычны мінімум — 1,5 мм. Для моцнай карозіі рэкамендуецца ≥2,0 мм.

Пытанне: Ці можаце вы паставіць U-вобразныя выгібы?
A: Так. Мы выконваем халодную гнутку з дапамогай апраўкі, а затым поўную тэрмічную апрацоўку (зняцце напружання або нармалізацыю + адпачынак) і 100% неразбуральны кантроль выгнутага ўчастка.

Пытанне: Як Alloy 28 параўноўваецца з Incoloy 825?
A: Сплаў 28 мае больш высокі ўзровень Cr і Ni, крыху меншы ўзровень Mo і ўтрымлівае Cu. Ён вельмі падобны па агульнай каразійнай устойлівасці. Сплаў 28 часта больш эканамічна выгадны ў Еўропе; Incoloy 825 часцей сустракаецца ў праектах па спецыфікацыях ЗША. Абодва могуць выкарыстоўвацца для падобных кіслотных/хларыдных умоў. Мы пастаўляем любы з іх па запыце.

9. Заказ і кантакт

Каб запытаць прапанову дляT91+сплаў 28 бясшвоўная плакаваная труба, калі ласка, падайце:

● Знешні дыяметр, таўшчыня вонкавай сценкі, таўшчыня абліцоўкі

● Агульная даўжыня і адзінкавыя даўжыні

● Арыентацыя (CRA на ідэнтыфікацыйным або адэкватным кінезітальным ...

● Дзеючы код (ASME, EN або спецыфікацыя праекта)

● Любая неабходная праверка трэцімі асобамі (TÜV, BV, DNV і г.д.)

Womic Steel – Спецыялізаваныя вырабы з высокатэмпературнага плакаванага трубаправодаt

www.womicsteel.com
sales@womicsteel.com
Віктар: +86 15575100681 | Джэк: +86 18390957568