Асноўны матэрыял (падкладка)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (вугляродзістая сталь — агульнае абслугоўванне катлоў)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – легаваная сталь, устойлівая да паўзучасці)
Абліцоўка (падкладка з CRA):
● TP304L (1.4306) – аўстэнітная нержавеючая сталь для агульнай каразійнай устойлівасці
● UNS N08028 (1.4563 / сплаў 28) – сплаў з высокім утрыманнем Cr/Ni/Mo/Cu для кіслых і хларыдных асяроддзяў
● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – сплаў на аснове нікеля для кіслых газаў, H₂S/CO₂/хларыдаў
Маршрут працэсу:Гарачая экструзія → халодная аздабленне → тэрмічная апрацоўка → травленне. Цалкам бясшвовыя, без падоўжнага шва. Трываласць металургічнай сувязі на зрух ≥300 МПа.
Тэсціраванне і сертыфікацыя:100% гідрастатычнае выпрабаванне, ультрагукавое выпрабаванне ў адпаведнасці з ASTM E213 і ISO 10893-10. Адпаведнасць ASME Section II Part A, EN12952-2 (у тым ліку частка C). Сертыфікат завода EN 10204 тып 3.1 (тып 3.2 з засведчаннем трэцім бокам неабавязкова).
Прымяненне:Сценкі катлоў, перагрэвальнікі, перагрэвальнікі, цеплаабменнікі высокага ціску, рэкуперацыі адпрацаванага цяпла, награвальнікі пажыўнай вады для катлоў з кіслым кіслотным цяплом, абсталяванне для перадачы цяпла для нафтаперапрацоўчых заводаў.
Вомік Стальпастаўляе цалкам адсочваемыя бясшвовыя плакаваныя трубы, вырабленыя ў адпаведнасці з еўрапейскімі нормамі і нормамі ASME. Выберыце камбінацыю стрыжань + абалонка. Даступныя праверкі трэціх асоб і выпрабаванні сведкамі. Звяжыцеся з намі для атрымання тэхнічных пашпартоў і каштарысу пастаўкі.
1. Агляд прадукцыі – бясшвовыя металургічныя трубы з плакаваннем, вырабленыя метадам гарачай экструзіі
Бясшвовыя металургічныя трубы з плакаваннем прынцыпова адрозніваюцца ад труб з механічным абліцоўваннем або зварных труб з плакаваннем. Сярэдні пласт і абалонка непарыўна злучаюцца атамнай дыфузіяй падчас гарачай экструзіі, ствараючы сувязь, якая не можа расслаіцца пры цыклічнай тэмпературы, пульсацыі ціску або выгібе.
Чаму бясшвовыя (без падоўжнага шва)?
Падоўжныя зварныя швы з'яўляюцца патэнцыйнымі кропкамі разбурэння пры цыклічнай эксплуатацыі пры высокіх тэмпературах і высокім ціску. Бясшвоўная канструкцыя цалкам ліквідуе гэтую рызыку. Працэс гарачай экструзіі таксама ўдасканальвае структуру збожжа, паляпшаючы трываласць на паўзучасць і ўстойлівасць да стомленасці.
Чаму гарачая экструзія + халодная аздабленне + тэрмічная апрацоўка + марынаванне?
●Гарачая экструзія:Дасягае металургічнай сувязі пры экстрэмальных цісках і тэмпературах, памяншаючы папярочны сячэнне >8:1 — забяспечвае надзейны інтэрфейс.
● Халодная аздабленне (халоднае валачэнне / пілігрыраванне):Забяспечвае дакладныя допускі па знешнім дыяметры і таўшчыні сценкі, выдатную аздабленне паверхні і паляпшэнне механічных уласцівасцей дзякуючы ўмацаванню (з наступнай адпаведнай тэрмічнай апрацоўкай).
● Тэрмічная апрацоўка:Аднаўляе пластычнасць, здымае напружанні і развівае неабходную мікраструктуру (напрыклад, нармалізацыя + адпачынак для SA-210 Gr.C і T91; адпал на раствор для слаёў CRA).
● Марынаванне:Выдаляе аксідную акаліну (магнетыт, гематыт), якая засталася пасля гарачай апрацоўкі і тэрмічнай апрацоўкі. У выніку атрымліваецца хімічна чыстая, пасіўная паверхня без укаранёнай акаліны, што неабходна для даўгавечнасці катла і цеплаабменніка.
У выніку атрымліваецца труба, якая адпавядае самым строгім патрабаванням ASME Section I, EN12952 і PED 2014/68/EU.
2. Камбінацыі матэрыялаў – асновы + абліцоўванне
Ніжэй падрабязна апісаны тры найбольш запатрабаваныя камбінацыі для праектаў электрастанцый і нафтахімічных прадпрыемстваў. Кожная з іх адпавядае пэўным умовам эксплуатацыі.
2.1 Камбінацыя A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| Параметр | Аснова (падкладка) | Абліцоўка (CRA) |
| Матэрыял | SA-210 Гр. C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| Стандартны | ASME Раздзел II Частка A / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| Тыповае выкарыстанне | Вадзяныя сценкі катлоў, эканамайзеры, нізкатэмпературныя перагрэвальнікі | Агульная абарона ад карозіі ад слабакіслага кандэнсату, кіслародна насычанай вады |
| Максімальная тэмпература абслугоўвання | ~450°C | ~400°C (у агрэсіўных асяроддзях) |
| Таўшчыня абліцоўкі | – | 1,5 – 3,0 мм |
| Перавагі | Добрая зварвальнасць, умераны кошт, шырока даступны | Нізкае ўтрыманне вугляроду дазваляе пазбегнуць сенсібілізацыі; добрая ўстойлівасць да акіслення і агульнай карозіі |
Лепш за ўсё падыходзіць для:Звычайныя трубы вадзянога катла, якія працуюць на вугалі, дзе ўнутраная паверхня кантактуе з ачышчанай вадой/парай, перыядычна падвяргаючыся кіслотнай ачыстцы або нязначнаму забруджванню.
2.2 Камбінацыя B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (сплаў 28 / 1.4563)
| Параметр | Аснова (падкладка) | Абліцоўка (CRA) |
| Матэрыял | SA-213 T91 Тып 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (сплаў 28) |
| Стандартны | ASME Раздзел II Частка A / EN10216 2 | SB 668 / EN10088-3 |
| Тыповае выкарыстанне | Высокатэмпературныя перагрэвальнікі / перагрэвальнікі, катлы-адпрацоўшчыкі цяпла | Кіслы кандэнсат дымавых газаў (серная/фосфарная кіслата), высокае ўтрыманне хларыдаў |
| Максімальная тэмпература абслугоўвання | 650°C (дыяпазон паўзучасці) | 450°C (пры агрэсіўным асяроддзі) |
| Таўшчыня абліцоўкі | – | 2,0 – 3,5 мм |
| Перавагі | Выдатная трываласць на разрыў пры паўзучасці, устойлівасць да акіслення | PREN 38-40; устойлівы да кропкавай карозіі, шчыліннай карозіі і каразійнага расколу пад напружаннем у хларыдах |
Лепш за ўсё падыходзіць для:Звышкрытычныя секцыі перагрэвальнікаў катлоў, катлы-рэкуперацыі адпрацаванага цяпла пасля сернакіслотных установак, катлы на біямасе з высокім утрыманнем хлору ў дымавых газах.
2.3 Камбінацыя C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (Інколой 825 / 2.4858)
| Параметр | Аснова (падкладка) | Абліцоўка (CRA) |
| Матэрыял | SA-210 Гр. C / EN10216-2 | UNS N08825 (Інколой 825) |
| Стандартны | ASME Раздзел II Частка A / EN10216 2 | SB 163 / VdTUV 432 |
| Тыповае выкарыстанне | Награвальнікі пажыўнай вады для катлоў, цеплаабменнікі для нафтаперапрацоўчых заводаў | Кіслая служба (H₂S + CO₂ + хларыды), аднаўляльныя кіслоты |
| Максімальная тэмпература абслугоўвання | ~450°C | ~450°C (у кіслых умовах) |
| Таўшчыня абліцоўкі | – | 2,0 – 3,5 мм |
| Перавагі | Эканамічна выгаднае ядро, добрая трываласць | Адпавядае патрабаванням NACE MR0175; устойлівы да SSC, HIC і агульнай карозіі ў вільготным H₂S |
Лепш за ўсё падыходзіць для:Награвальнікі пажыўнай вады на газаперапрацоўчых заводах, цеплаабменнікі, якія апрацоўваюць пластовую ваду або амінныя растворы, любыя службы, якія патрабуюць высокай надзейнасці супраць кіслотнай карозіі.
3. Вытворчы працэс — ад нарыхтоўкі да пратраўленай трубы
Вытворчы шлях строга кантралюецца, каб забяспечыць цэласнасць сувязі і магчымасць адсочвання.
| Этап | Аперацыя | Асноўныя параметры | Інспекцыя |
| 1 | Зборка кампазітнай нарыхтоўкі | Адтуліна прасвідравана, устаўлены абліцавальны пласт CRA, герметызацыя ў вакууме (≤10 Па) | Візуальны, аб'ёмны |
| 2 | Гарачая экструзія | 1150-1250°C, перадаткавае каэфіцыент памяншэння ≥8:1, рэгуляванне хуткасці | Запіс тэмпературы, візуальны кантроль экструдаванай паверхні |
| 3 | Халодная аздабленне | Халоднае валачэнне або піліджаванне (некалькі праходаў з прамежкавым адпалам) | Праверка памераў пры кожным праходзе |
| 4 | Тэрмічная апрацоўка | Нармалізацыя + адпачынак для стрыжня; адпал на раствор для CRA (у залежнасці ад маркі) | Запіс дыяграмы часу і тэмпературы, праверка цвёрдасці |
| 5 | Марынаванне | Апусканне ў ванну з HNO₃+HF, а затым прамыванне вадой | Візуальны тэст паверхні, змочвальнасць, пацверджанне адсутнасці акаліны |
| 6 | Выпростванне і стрыжка | Дакладнае выраўноўванне, нарэзка па замоўленай даўжыні | Лазерная праверка прамалінейнасці (≤1,5 мм/м) |
| 7 | НК і гідравыпрабаванні | Згодна з раздзелам 4 | Выдадзеныя справаздачы |
| 8 | Канчатковая аздабленне і ўпакоўка | Скосныя тарцы (калі пазначана), змазка, пластыкавыя каўпачкі | Візуальны спіс упакоўкі |
4. Праграма праверкі і выпрабаванняў – адпавядае стандартам ASME і EN
Усе бясшвовыя плакаваныя трубы праходзяць наступныя выпрабаванні ў адпаведнасці са стандартамі, указанымі кліентам: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (у тым ліку частка C) і ASME SA-450.
| Тэст | Стандартны | Сфера дзеяння | Прыняцце |
| 100% ультрагукавой кантроль (падоўжныя дэфекты) | ASTM E213, ISO 10893-10 | Поўная даўжыня трубкі, аўтаматызаванае апусканне або кантактны метад | Адлюстраванне дэфектаў не перавышае эталонны ўзровень; лінейныя дэфекты > прымальнай даўжыні адхіленыя |
| Гідрастатычнае выпрабаванне | ASME SA-450 / EN12952-2 | Кожная трубка, ціск ≥ 1,5 × разліковы ціск, утрыманне ≥10 с | Няма ўцечак, пастаяннае пашырэнне ў межах нормы |
| Выпрабаванне на расцяжэнне (асноўны матэрыял) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | За плаву / партыю | Цякучасць, трываласць на расцяжэнне, падаўжэнне адпавядаюць спецыфікацыям |
| Выпрабаванне на сплюшчванне | ASME SA-450 | Адзін на кожную тэмпературу / памер | Няма расколін, пакуль адлегласць паміж плітамі не перавысіць 2/3 вонкавага дыяметра (або згодна са стандартам) |
| Выпрабаванне на цвёрдасць | EN12952-2 C | Стрыжань і абалонка (неабавязкова для зоны злучэння) | Стрыжань ≤ спецыфікацыя, абалонка ≤ спецыфікацыя |
| Візуальнае і аб'ёмнае | SA-450 / EN12952-2 | 100% | Знешні дыяметр, таўшчыня сценкі, даўжыня, аздабленне паверхні, стан фаскі |
Дадатковыя тэсты па запыце:
● Трываласць злучэння на зрух (выпрабаванне на выцісканне) паводле API 5LD
● Міжкрышталітная карозія (ASTM A262, практыка E для аўстэнітнай плакоўкі)
● Ударны эфект Чарпі (стрыжань пры зададзенай тэмпературы)
● NACE TM0177 / TM0284 для выкарыстання ў кіслых умовах (на трубах з плакаванага металу Incoloy 825)
● Пазітыўная ідэнтыфікацыя матэрыялу (PMI) абалонкі з дапамогай рэнтгенаўскай флуоресцэнцыі (XRF)
Сертыфікаты:EN 10204 Тып 3.1 (стандарт). Тып 3.2 з засведчаннем трэцім бокам (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) даступны за дадатковую плату.
5. Дыяпазон памераў і дапушчальныя адхіленні
Бясшвовыя металургічныя трубы з плакаваннем, атрыманыя метадам гарачай экструзіі + халоднай аздаблення, звычайна даступныя ў наступных варыянтах:
| Параметр | Дыяпазон / Дапушчальнае адхіленне |
| Знешні дыяметр (OD) | 25 мм – 168 мм (1″ – 6″). Большыя дыяметры магчымыя з дапамогай альтэрнатыўнага працэсу (напрыклад, гарачакатаная злучэнне + зварка) – звяжыцеся для атрымання падрабязнай інфармацыі. |
| Таўшчыня сценкі стрыжня | 3 мм – 15 мм (залежыць ад знешняга дыяметра і намінальнага ціску) |
| Таўшчыня абліцоўкі | 1,5 мм – 3,5 мм (мінімум 1,5 мм для надзейнага злучэння) |
| Даўжыня | 6 м – 15 м адзіночны памер; большая даўжыня па спецыяльным запыце |
| Дапушчальнасць вонкавага дыяметра | ±0,5 мм для вонкавага дыяметра <100 мм; ±0,75% для вонкавага дыяметра ≥100 мм |
| Дапушчальная таўшчыня сценкі | ±10% (толькі стрыжань; абалонка вымяраецца асобна) |
| Прамалінейнасць | ≤1,5 мм на метр |
Можна абмеркаваць індывідуальныя памеры.
6. Падрабязнае апісанне прымянення
6.1 Перагародкі і эканамайзеры катла (камбінацыя A – SA-210+304L)
●Функцыя:Вада паглынае цяпло ад дымавых газаў. На ўнутранай паверхні могуць утрымлівацца каразійныя часціцы з пажыўнай вады або перыядычнай кіслотнай ачысткі. Абліцоўка з нержавеючай сталі 304L устойлівая да нізкіх ваганняў pH і прадухіляе ўтварэнне кропак.
● Перавага перад неапрацаванай вугляродзістай сталлю:Выключае неабходнасць дазавання хімікатаў або памяншае дапушчальную колькасць карозіі, што дазваляе зрабіць сценкі больш тонкімі і лешчую канструкцыю.
6.2 Перагрэвальнікі і перагрэвальнікі (камбінацыя B – T91+сплаў 28)
● Задача:Акісленне з боку пары, а таксама знешні дымавы газ, які змяшчае серу і хларыды, выклікае карозію пры высокай тэмпературы. T91 забяспечвае трываласць на паўзучасць; сплаў 28 устойлівы да карозіі кропкі расы дымавых газаў падчас запуску/спынення.
● Палявая перавага:Павялічаны тэрмін службы труб паміж перапынкамі, зніжаная рызыка закаркавання з боку пары з-за адслаення аксіду.
6.3 Награвальнікі пажыўнай вады для кіслых сістэм абслугоўвання (камбінацыя C – SA-210+Incoloy 825)
Навакольнае асяроддзе:Высокае ўтрыманне H₂S, CO₂, хларыдаў у вадзе/парах. Вугляродзістая сталь разбураецца з-за сульфіднага расколу пад напружаннем на працягу некалькіх месяцаў. Труба з плакаванай сталі Incoloy 825 забяспечвае цалкам гарантаваную працу ў кіслых умовах са значнай эканоміяй выдаткаў у параўнанні з цвёрдай сталі 825.
6.4 Цеплаабменнікі высокага ціску (усе камбінацыі)
Кожухатрубныя цеплаабменнікідзе вадкасць з боку трубы з'яўляецца каразійнай, а з боку абалонкі — не. Плакаваныя трубы дазваляюць выкарыстоўваць трубныя лісты з вугляродзістай сталі (з абліцоўкай з CRA) і поўную абліцоўку ўнутры трубы.6.5 Рэкуперацыя адпрацаванага цяпла (асабліва сернакіслотныя заводы)
Бок гарачага газу:да 600°C; вонкавая паверхня T91 (або SA-210 з належным астуджэннем). Унутраная паверхня кантактуе з разведзеным кіслотным кандэнсатам - сплаў 28 або 304L устойлівы да ўздзеяння. Бесшвоўная канструкцыя прадухіляе ўцечку праз падоўжныя зварныя швы, што магло б мець катастрафічныя наступствы пры эксплуатацыі з кіслотамі.
Стан паверхні - пратраўленае і пасіваванае
Стандартная ўмова пастаўкі для ўсіх трох камбінацый:пратраўлены і пасіваваны.
●Марынаванне:Выдаляе тэрмічны нагар (аксіды жалеза), які ўтвараецца падчас гарачай экструзіі і тэрмічнай апрацоўкі. Кіслотная ванна (HNO₃ + HF) растварае нагар, не пашкоджваючы асноўны метал істотна.
● Пасівацыя:Пасля траўлення на паверхнях нержавеючай сталі і нікелевых сплаваў самаадвольна ўтвараецца тонкая аксідная плёнка, багатая хромам, што павышае каразійную стойкасць.
● Перавага:Гатовы да ўстаноўкі — дадатковая ачыстка або дробеструйная апрацоўка не патрэбныя. Падыходзіць для вады высокай чысціні і адчувальных хімічных асяроддзяў.
● Дадатковая апрацоўка паверхні:Змазка для кароткатэрміновай прафілактыкі іржы (на стрыжні з вугляродзістай сталі, адкрытым на канцах) - удакладніць, калі неабходна.
● Калі патрабуецца іншая апрацоўка паверхні (напрыклад, паліроўка, дробеструйная апрацоўка, без травлення), калі ласка, звярніцеся да нас падчас замовы.
8. Дакументы якасці і адсочванне
Кожная партыя ўключае ў сябе поўнае дасье якасці:
● Сертыфікат EN 10204 тыпу 3.1(хімічны аналіз стрыжня і абалонкі, вынікі расцяжэння стрыжня, пацверджанне гідрастатычных выпрабаванняў, рэзюмэ справаздачы аб ультрафіялетавых выпрабаваннях)
●Справаздача аб праверцы памераў(Знешні выгляд, вага, даўжыня запісаны для кожнага пучка)
●Поўныя журналы ультрагукавых выпрабаванняў(або рэзюмэ з заявай аб прыняцці)
●Графікі тэрмічнай апрацоўкі(крывыя час-тэмпература) для партыі
●Запіс працэсу марынавання(канцэнтрацыя кіслот, тэмпература, працягласць)
●Упаковачны ліст і камерцыйны рахунак-фактура
●Дадаткова:Сертыфікат EN 10204 тыпу 3.2 з засведчаннем трэцяга боку (дадатковая плата)
Усе дакументы прывязаныя да нумароў плавкі, выбітых на кожнай трубе (штамп з нізкім напружаннем у адпаведнасці з ASME SA-450).
9. Дастаўка і лагістыка
●Стандартная ўпакоўка:Пластыкавыя тарцавыя заглушкі, звязаныя ў пучкі са сталёвымі рамянямі з драўлянымі распоркамі (для малога знешняга дыяметра) або асобнымі калыскамі (для большага знешняга дыяметра). Воданепранікальнае пакрыццё для марскіх перавозак.
●Умовы дастаўкі:FOB Шанхай/Цяньцзінь (найбольш распаўсюджана), CFR, CIF у любы буйны порт. Мы арганізуем кантэйнерныя або разбіўныя перавозкі.
●Час выканання (арыенціровачны):
● Камбінацыя A (SA-210+304L):12-14 тыдняў з моманту пацверджання замовы (залежыць ад наяўнасці матэрыялаў)
● Камбінацыя B (T91+сплаў 28):16-20 тыдняў (закупка спецыяльных сплаваў)
● Камбінацыя C (SA-210+Incoloy 825):16-20 тыдняў (крыніца Incoloy 825)
Для паўторных заказаў магчымы скарочаны тэрмін выканання.
●Мінімальная колькасць замовы:Няма строгіх мінімальных заказаў на пробныя партыі (напрыклад, 100-200 метраў). Звяжыцеся з намі для атрымання інфармацыі аб цэнах на невялікія партыі.
10. Часта задаваныя пытанні (FAQ) – тэхнічныя і камерцыйныя
Пытанне 1: Чаму варта выбіраць бясшвоўную плакаваную трубу замест зварной плакаванай трубы?
A: Бясшвоўная плакаваная труба маеняма падоўжнага зварнога шваальбо ў стрыжні, альбо ў абалонцы. Гэта выключае патэнцыйную кропку разбурэння пры цеплавой стомленасці, працы ад вадароду або высокага ціску. Гэта таксама дазваляе пазбегнуць любой рызыкі падрэзу зварнога шва або несплаўлення, што можа справакаваць карозію. Для труб катлоў і цеплаабменнікаў, якія павінны адпавядаць строгім патрабаванням кодэкса (ASME Section I, EN12952), часта абавязковай з'яўляецца бясшвоўная тэхніка.
Пытанне 2: Ці можаце вы забяспечыць плакаваную трубу з CRA звонку, а не ўнутры?
A: Так. Працэс экструзіі можна ў адваротным парадку: размясціць CRA на вонкавым дыяметры, а вугляродзістую/легаваную сталь — на ўнутраным. Калі ласка, удакладняйце пры запыце.
Пытанне 3: Якая трываласць счаплення абліцоўкі?
A: Тыповая вымераная трываласць на зрух, атрыманая пры выпрабаваннях на выцісканне, складае ≥300 МПа. Гэта значна перавышае патрабаванні API 5LD або любога іншага прызнанага стандарту. Для экструзійна злучаных плакаваных труб паверхня інтэрфейсу лічыцца непадзельнай пры нармальных эксплуатацыйных нагрузках.
Пытанне 4: Ці праводзіце вы ультрагукавыя выпрабаванні ў адпаведнасці са стандартам ASTM E213 або ISO 10893-10?
A: Мы маем абсталяванне для правядзення выпрабаванняў па абодвух стандартах. Звычайна мы прапануем ISO 10893-10 для заказаў, прызначаных для Еўропы, і ASTM E213 для адпаведнасці ASME. Калі ласка, паведаміце свае перавагі; мы таксама можам правесці камбінаванае выпрабаванне.
Пытанне 5: А як наконт часткі C EN12952-2 — ці адпавядаюць патрабаванням вашы патрабаванні да тэрмічнай апрацоўкі і выпрабаванняў?
A: Так. Нашы цыклы нармалізацыі і адпачынку кантралююцца і рэгіструюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі стандарту EN12952-2 C. Частата механічных выпрабаванняў, выраўноўвання і гідрастатычных выпрабаванняў адпавядае стандарту або перавышае яго. Мы можам прадаставіць матрыцу адпаведнасці.
Пытанне 6: Ці падыходзіць паверхня для травлення для працы з кіслародам / вадародам / чыстай парай?
A: Траўленне выдаляе аксіды, але можа пакідаць сляды кіслаты або вільгаці. Для выкарыстання з высокай чысцінёй мы рэкамендуем дадатковыяабястлушчванне і пасівацыя(не ўваходзіць у стандартнае марынаванне). Калі ласка, удакладніце гэтае патрабаванне.
Пытанне 7: Як мне ўказаць дакладныя памеры для кожнай камбінацыі?
A: Забяспечце:
● Знешні дыяметр (OD) гатовай трубы
● Таўшчыня сценкі стрыжня (падкладка з сталі)
● Таўшчыня абліцоўкі (CRA)
● Адзінарная даўжыня (напрыклад, 6 м, 12 м) і агульная даўжыня (м) на камбінацыю
Пытанне 8: Ці можаце вы паставіць гэтыя плакаваныя трубы ў U-вобразнай канфігурацыі?
A: Так, мы можам сагнуць гатовую пратраўленую трубу (халоднае сагнуцце з дапамогай апраўкі) з наступнай тэрмічнай апрацоўкай для зняцця напружання і 100% неразбуральным кантролем сагнутага ўчастка. Калі ласка, запытайце асобную прапанову на U-вобразныя сагнуцці.
Пытанне 9: Якія існуюць варыянты праверкі трэцімі асобамі?
A: Мы рэгулярна супрацоўнічаем з SGS, BV, DNV, TÜV, ABS і LR. Інспектар можа прысутнічаць на ўсіх або асобных выпрабаваннях (гідраўлічных, ультратрывалых, на расцяжэнне, памерных). Затым мы выдаем сертыфікаты EN 10204 тыпу 3.2.
Пытанне 10: Ці ёсць у вас на складзе гэтыя плакаваныя трубы?
A: Звычайна мы вырабляем на заказ. Аднак стандартныя вырабы, такія як SA-210+304L папулярных дыяметраў (напрыклад, 63,5×4,88×1,65 мм, даўжыня 6 м), могуць быць даступныя з папярэдняй партыі — калі ласка, звярніцеся па даведку.
Пытанне 11: Як параўноўваць кошт у параўнанні з цвёрдай высокасплаўнай трубой?
A: Пры тым жа намінальным ціску плакаваная труба (напрыклад, T91+сплаў 28) звычайна каштуеНа 40-50% меншчым суцэльная труба са сплаву Alloy 28 з аднолькавым знешнім дыяметрам і таўшчынёй сценкі. Для SA-210+Incoloy 825 эканомія можа скласці 50-60% у параўнанні з суцэльнай трубай 825. Дакладная эканомія залежыць ад таўшчыні абалонкі і матэрыялу стрыжня.
Пытанне 12: Ці маеце вы досвед сертыфікацыі VdTUV (напрыклад, для Incoloy 825 паводле VdTUV 432)?
A: Так. Мы пастаўлялі плакаваныя трубы нямецкім аператарам заводаў, якія патрабуюць адабрэння VdTUV. Мы можам прыцягнуць аўтарызаванага інспектара для прыёмкі матэрыялаў VdTUV і прадаставіць неабходную дакументацыю.
Пытанне 13: Як апрацоўваюцца канцы труб?
A: Стандарт: простая квадратная рэзка, без задзірын. Дадаткова: скошаная (30-35°), разьбовая (для механічных муфт) або канаўка. Скошаныя канцы могуць пастаўляцца зCRA buttering(слой адпаведнага легаванага металу шва на скошанай паверхні) для прадухілення разрэджвання падчас палявой зваркі. Калі ласка, удакладніце.
Пытанне 14: Якая мінімальная таўшчыня абліцоўкі для надзейнага экструзійнага злучэння?
A: 1,5 мм — гэта наш бяспечны мінімум для бясшвовых экструдаваных плакаваных труб. Пры таўшчыні плакавання менш за 1,5 мм надзейнасць злучэння зніжаецца; замест гэтага мы рэкамендуем зварныя плакаваныя трубы. Для большасці прыпускаў на карозію тыповым з'яўляецца 2,0–2,5 мм.
Пытанне 15: Ці існуе абмежаванне максімальнай даўжыні для бясшвовых труб з аплакаваннем?
A: Магутнасці экструзійных прэсаў абмяжоўваюць адзінкавую даўжыню прыблізна 15 м для дыяметраў менш за 100 мм. Для большых дыяметраў максімальная даўжыня, як правіла, карацейшая (12 м). Калі патрэбныя большыя даўжыні (напрыклад, для намотвання), мы можам вывучыць магчымасць халоднага валачэння больш доўгіх дэталяў з экструдаваных маткавых труб.
11. Звяжыцеся з Womic Steel для атрымання тэхнічнай прапановы
Калі ў вас ёсць пытанні па бясшвовых металургічных трубах з плакаваннем — гарачаэкструзійных, халоднаапрацаваных, тэрмічна апрацаваных і траўленых — калі ласка, дашліце спіс неабходных камбінацый (стрыжань + плакаванне, памеры, колькасць, даўжыня, узровень сертыфікацыі). Мы адкажам вам падрабязнай тэхнічнай прапановай, тэрмінам пастаўкі і цаной.
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com
Тэл. / WhatsApp / WeChat:
Віктар: +86 15575100681
Джэк: +86 18390957568
Звязаныя тавары
-
Біметалічны металургічны абкладаны піла X65MS+Incoloy 825...
-
Біметалічная металургічная плакаваная труба X65+316L | Кошт...
-
Біметалічная металургічная труба з ашаляванай сталі Womic | C...
-
Біметалічная металургічная плакаваная труба з сплаву T91+28 | ...
-
Бясшвовыя металургічныя плакаваныя трубы | Гарачаэкструдаваныя...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (сплаў 28) бясшвовыя метал...
-
SA-210 Gr.C / 304L Бясшвоўная металургічная плакаваная ...
-
Высокапрадукцыйны біметалічны металургічны злучаны S...
-
Вытворца біметалічных плакаваных труб | Металургічная...