Біметалічная металургічная труба X65+316L з абліцоўкай | Рэнтабельная труба з абліцоўкай CRA для абслугоўвання CO₂ – выява Womic Steel

Біметалічная металургічная труба X65+316L з абліцоўкай | Эканамічна эфектыўная труба з абліцоўкай CRA для абслугоўвання CO₂ – Womic Steel

Кароткае апісанне:

Знешняя труба (падкладка са сталі):API 5L X65 PSL2 – высокая трываласць, выдатная глейкасць, зварваецца

Унутраная падкладка (абліцоўка CRA):316L (UNS S31603) — нізкавугляродзістая аўстэнітная нержавеючая сталь, устойлівая да карозіі CO₂, добра зварваецца

Дыяпазон памераў:Знешні дыяметр 219 мм – 1219 мм (8″ – 48″); таўшчыня сталёвай сценкі падкладкі 8 мм – 30 мм; таўшчыня абліцоўкі 1,5 мм – 3,0 мм; адзінарная даўжыня да 18 м (даступныя 24 м на заказ)

Вытворчы працэс:Гарачакатаная злучэнне + JCOE-фармаванне – трываласць на зрух металургічнага злучэння ≥200 МПа

Стандарты і сертыфікаты:API SPEC 5LD (CRA Clad Steel Pipe), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Сертыфікат завода EN 10204 тып 3.1. Даступная праверка трэцім бокам (SGS, BV, DNV, TÜV).

Прымяненне:Наземныя трубаправоды для збору прыроднага газу, лініі ўпырску CO₂, сістэмы ўпырску вады, нізкахларыдныя нафтагазаправодныя трубаправоды, злучальныя трубаправоды для нафтаперапрацоўчых заводаў.

Вомік Стальпастаўляе металургічна злучаныя плакаваныя трубы X65+316L — эканамічна эфектыўную альтэрнатыву цвёрдым сплавам 316L або вышэй. Распрацаваныя для эксплуатацыі ў бяспечных умовах (CO₂ без значнага ўтрымання H₂S або хларыдаў). Падмацаваныя поўнай дакументацыяй якасці і глабальным вопытам дастаўкі.

Дашліце нам ліст Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

1. Агляд – Чаму варта выбраць трубу з плакаванай сталі X65+316L

Для трубаправодаў, якія транспартуюць прыродны газ, які змяшчае вуглякіслы газ (CO₂), але толькі слядовыя колькасці серавадароду (H₂S) і нізкае ўтрыманне хларыдаў, цвёрдая вугляродзістая сталь хутка кародзіруе, у той час як цвёрдая нержавеючая сталь 316L часта мае занадта высокія патрабаванні і з'яўляецца дарагой.

Біметалічная металургічна злучаная плакаваная труба X65+316Lпрапануе ідэальную залатую сярэдзіну:

Знешні пласт X65забяспечвае высокую трываласць (мінімальная мяжа цякучасці 450 МПа), глейкасць разрушэння і ўтрыманне ціску — менавіта тое, чым вядомая труба API 5L X65.

Унутраная абліцоўка з нержавеючай сталі 316Lнепасрэдна кантактуе з вадкасцю, устойлівы да карозіі CO₂, агульнага акіслення і слабых кіслотных умоў.

Два пласты назаўсёды злучаны металургічнай сувяззю (гарачакатаная вязка + JCOE-фармаванне). Няма рызыкі разбурэння, зморшчвання або адрыву футроўкі — у адрозненне ад труб з механічнай футроўкай.

Гэта спалучэнне шырока выкарыстоўваецца ўсістэмы збору салодкага прыроднага газу,Трубаправоды з палепшанай здабычай нафты CO₂,лініі ўпырску вадыінізкахларыдныя нафтагазавыя трубаправоды.

2. Асноўныя характарыстыкі і перавагі

Асаблівасць	Выгада
Металургічная аблігацыя	Трываласць на зрух паміж паверхнямі ≥200 МПа – адсутнасць разбурэння або расслаення абалонкі пры цыклічных зменах ціску і тэмпературы
Высокатрывалая падкладка X65	Дазваляе вырабляць больш тонкія сценкі ў параўнанні са сталлю ніжэйшай маркі, што зніжае вагу і выдаткі на зварку.
Устойлівасць да карозіі 316L	Супраціўляецца карозіі з удзеяннем CO₂ (салодкі сэрвіс), агульнаму акісленню і ўздзеянню нізкіх хларыдаў
Эканамічна эфектыўны	На 40-50% танней, чым цвёрдая труба з маркі 316L такога ж намінальнага ціску
Поўная адсочвальнасць	Кожная труба маркіравана нумарам плавкі; поўныя справаздачы MTC і NDT
Праверана ў эксплуатацыі	Усталяваны ў сотнях кіламетраў наземных газаправодаў

3. Тэхнічныя дадзеныя і характарыстыкі матэрыялаў

3.1 Хімічны склад (%)

Элемент	Сталь падкладкі X65 (макс.)	Абліцоўка 316L (макс.)
Вуглярод (C)	0,12	0,030
Крэмній (Si)	0,45	0,75
Марганец (Mn)	1,60	2.00
Фосфар (P)	0,025	0,045
Сера (S)	0,015	0,030
Хром (Cr)	0,30	16,0 – 18,0
Нікель (Ni)	0,50	10,0 – 14,0
Малібдэн (Mo)	0,15	2,0 – 3,0
Ніобій (Nb)	0,05	—
Тытан (Ti)	0,04	—
Ванадый (V)	0,10	—

3.2 Механічныя ўласцівасці

Маёмасць	Падкладка X65	Абліцоўка з нержавеючай сталі 316L
Мяжа цякучасці (мін, МПа)	450	170
Трываласць на расцяжэнне (мін, МПа)	535	485
Падаўжэнне (мін, %)	18	35
Цвёрдасць (макс., HV)	250	200
Ударная вязкасць (мін, Дж пры 0°C)	100 (у сярэднім)	Не патрабуецца

3.3 Уласцівасць інтэрфейсу сувязі

Параметр	Патрабаванне	Метад выпрабавання
Трываласць на зрух	≥200 МПа	Выпрабаванне на выцісканне паводле API 5LD
Цэласнасць аблігацый UT	Няма адслойвання >50 мм, агульная сума <2%	Поўнае ультрагукавое сканаванне цела

3.4 Дыяпазон памераў (тыповы)

Знешні дыяметр (цалі/мм)	Таўшчыня падкладкі (мм)	Таўшчыня абліцоўкі (мм)	Даўжыня (м)
8 цаляў (219,1)	8,0 – 15,0	1,5 – 2,5	12 / 18
10 цаляў (273,1)	8,0 – 18,0	1,5 – 3,0	12 / 18
12 цаляў (323,9)	9,0 – 20,0	1,5 – 3,0	12 / 18
16 цаляў (406,4)	10,0 – 22,0	2,0 – 3,0	12 / 18
20 цаляў (508,0)	10,0 – 25,0	2,0 – 3,0	12 / 18
24 цалі (609,6)	12,0 – 30,0	2,0 – 3,0	12 / 18
36 цаляў (914,4)	12,0 – 30,0	2,0 – 3,0	12 / 18
48 цаляў (1219,2)	14,0 – 30,0	2,0 – 3,0	12 / 18

Нестандартныя памеры даступныя па запыце. Максімальная таўшчыня абліцоўкі да 4 мм у асаблівых выпадках.

4. Вытворчы працэс – гарачае склейванне пракаткі + JCOE

Womic Steel вырабляе плакаваныя трубы X65+316L, выкарыстоўваючы правераную ў галіны тэхнікугарачае злучэнне пракаткай + фармаванне JCOEмаршрут:

Падрыхтоўка паверхні– Пліты X65 і 316L ачышчаюцца, шліфуюцца і правяраюцца.

Зборка вакуумнага стэка– Дзве пласціны складзены адна на адну пластом сталі 316L, звернутым унутр, і запячатаны пад вакуумам для выключэння кіслароду.

Гарачая пракатка– Стос награваецца да 1150-1250°C і прапускаецца праз пракатны стан. Высокае аднаўленне (ад 5:1 да 10:1) стварае металургічную сувязь шляхам атамнай дыфузіі.

Астуджэнне і праверка пласцін– Плакаваная пласціна астуджаецца, і злучэнне праходзіць 100% ультрагукавы кантроль на наяўнасць адслойвання.

Фарміраванне JCOE– Абліцаваная пліта апрацоўваецца фрэзерам, а затым фармуецца ў адкрытую трубу з дапамогай серыі прэсаў JCO.

Падоўжная швовая зварка– Адкрыты шво зварваецца з дапамогай двухбаковай дугавой зваркі пад флюсам (SAW) з напаўняльнікам з маркі 316L або 309L на ўнутраным праходзе і напаўняльнікам з вугляродзістай сталі на вонкавым праходзе.

Пашырэнне (неабавязкова)– Механічнае пашырэнне паляпшае кругласць і здымае фармовачныя напружанні.

Тэрмічная апрацоўка– Паслязварная тэрмічная апрацоўка (PWHT) ужываецца, калі гэта патрабуецца спецыфікацыяй праекта.

НК і выпрабаванні– Глядзіце раздзел 5 ніжэй.

Канчатковая аздабленне– Скошаныя канцы з антыкаразійным алеем і пластыкавымі каўпачкамі.

5. Кантроль якасці і выпрабаванні – кожная труба праверана

Трубы з плакаваннем X65+316L праходзяць выпрабаванні ў адпаведнасці са стандартам API 5LD і патрабаваннямі канкрэтнага праекта.

Тэст	Метад	Сфера дзеяння	Прыняцце
Праверка сыравіны	OES-спектрометр	Кожная плавка X65 і 316L	Хімія паводле стандарту
Ультрагукавое выпрабаванне бонда	Поўнае УТ (падоўжная і зруховая хваля)	100% плакаванай пласціны перад фармаваннем	Няма адслойвання >50 мм; агульнае адслойванне <2%
Зварны шво UT	Аўтаматызаваны UT (фазаваная антэнная рашотка / звычайная)	100% падоўжнага шва	Стандарты API 5LD / DNV
Зварка MT / PT	Магнітныя часціцы / пенетрант фарбавальніка	Зварныя пальцы, канцы	Няма лінейных паказанняў
Механічныя выпрабаванні	Папярочнае расцяжэнне, накіраваны выгін	Адзін на вытворчую партыю (да 50 труб)	Разбурэнне па-за межамі зварнога шва / злучэння
Апытанне на цвёрдасць	HV10 папярок плакаванага, злучанага, зоны тэрмаапрацоўкі	Адзін на партыю	Абліцоўка ≤200 HV, падкладка ≤250 HV
Гідрастатычнае выпрабаванне	1,5× разліковы ціск, утрымліваць 10 секунд	Кожная труба	Няма ўцечкі
Праверка памераў	Лазер / штангенцыркулі / рулетка	100%	Знешні дыяметр, вага, даўжыня, авальнасць
Візуальны і канчатковы агляд	Прамое візуальнае	100%	Няма дэфектаў паверхні; фаска паводле чарцяжа

Дадатковыя тэсты даступныя па запыце:

● Міжкрышталітная карозія (ASTM A262, практыка E) для абліцоўкі з нержавеючай сталі 316L

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) для кіслых умоў эксплуатацыі

● Нізкатэмпературная ўдарная абарона (па Шарпі) для падкладачнай сталі пры -20°C / -40°C

● Вымярэнне ўтрымання ферыту

6. Тыповыя прымяненні і прыклады праектаў

6.1 Збор прыроднага газу на беразе

Сцэнар:Газавае радовішча ў Цэнтральнай Азіі з утрыманнем CO₂ 12-18%, H₂S <20 ppm, хларыдаў <1000 ppm.
Рашэнне:Труба з плакаваннем X65+316L, знешні дыяметр 323,9 мм, таўшчыня падкладкі 12,7 мм, таўшчыня плакавання 2,0 мм.
Вынік:85 км трубаправода ўсталявана ў 2021-2022 гадах; унутраны агляд праз 2 гады не выявіў прыкметнай карозіі.

6.2 CO₂ Павышаная здабыча нафты (ПНЗ)

Сцэнар:Трубаправод для ўпырсквання CO₂ для праекта CCUS у Паўночным Кітаі.
Рашэнне:Труба з плакаваннем X65+316L, знешні дыяметр 508 мм, таўшчыня падкладкі 15,9 мм, таўшчыня плакавання 2,5 мм.
Вынік:25-кіламетровы трубаправод працуе пры ціску 22 МПа і тэмпературы 60°C; пасля 18 месяцаў карозіі і праблем з абліцоўкай не назіралася.

6.3 Лінія ўпырску вады

Сцэнар:Зваротная закачка пластовай вады на Блізкім Усходзе, нізкае ўтрыманне хларыдаў, але высокае ўтрыманне CO₂.
Рашэнне:Труба з плакаваннем X65+316L, знешні дыяметр 610 мм, таўшчыня падкладкі 12,7 мм, таўшчыня плакавання 1,8 мм.
Вынік:Заменена цвёрдая вугляродзістая сталь плюс інгібітар карозіі; выдаткі на абслугоўванне зніжаны на 40%.

7. Чаму варта выбраць сталь Womic для плакаваных труб X65+316L?

Прычына	Падрабязнасці
Дасведчаны вытворца	Больш за 15 гадоў вытворчасці плакаваных труб, пастаўлена тысячы тон
Сапраўдная металургічная сувязь	Няма рызыкі абвальвання лайнера — цалкам адпавядае стандарту API 5LD
Поўная адсочвальнасць	Кожная труба прасочваецца ад бухты да канчатковай праверкі
Уласны неразбуральны кантроль	УТ, МТ, гідрастатычны — усё выконваецца сертыфікаванымі тэхнікамі
Кароткі час выканання	Стандартныя памеры: 8-10 тыдняў; індывідуальныя памеры: 12-14 тыдняў
Глабальная дастаўка	Умовы FOB, CIF, CFR; упакоўка для марскіх перавозак (кантэйнер або насыпныя грузы)

8. Часта задаваныя пытанні (FAQ)

Пытанне 1: Ці можна выкарыстоўваць плакаваныя трубы X65+316L для працы ў кіслых асяроддзях (H₂S)?
A: Не рэкамендуецца для высокага ўтрымання H₂S (>50 ppm) або высокага ўтрымання хларыдаў (>10 000 ppm). Для кіслых асяроддзяў мы рэкамендуем падкладку X65MS + пакрыццё са сплаву Alloy 825 або Inconel 625.

Пытанне 2: Ці схільная абалонка з сталі 316L да павышэння адчувальнасці падчас зваркі?
A: 316L мае нізкае ўтрыманне вугляроду (≤0,03%), таму ён устойлівы да сенсібілізацыі. Для дадатковай бяспекі мы можам паставіць трубы з адпаленым на растворы плакаваннем.

Пытанне 3: Які тыповы тэрмін службы?
A: Пры выкарыстанні салодкага CO₂ (без хларыдаў або H₂S) тэрмін службы можа складаць 20-30 гадоў. Фактычны тэрмін службы залежыць ад хуткасці патоку, тэмпературы і хімічнага складу.

Пытанне 4: Ці можаце вы паставіць трубу з плакаваннем X65+316L малога дыяметра (≤6 цаляў)?
A: Для дыяметраў ≤168 мм (6 цаляў) больш падыходзіць бясшвоўная цэнтрабежная ліццё + экструзія з плакаванай трубой. Мы таксама прапануем гэта.

Пытанне 5: Якая дакументацыя ўключана ў кожную адгрузку?
A: Сертыфікат EN 10204 тыпу 3.1 (хімія, расцяжэнне, ударны ўдар, зрух сувяззю, ультрафіялетавы кантроль, гідраізаляцыя), справаздачы аб неразбуральным кантролі, справаздача аб памерах, упаковачны ліст, камерцыйны рахунак-фактура, накладная.

Пытанне 6: Ці прапануеце вы праверку трэцімі асобамі?
A: Так. Мы працуем з SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Сертыфікаты тыпу 3.2 даступныя пры ўмове праверкі сведкамі.