Біметалічная металургічная труба X65MS+Incoloy 825 з абліцоўкай | Труба з абліцоўкай CRA для кіслых асяроддзяў H₂S і CO₂ – выява Womic Steel

Біметалічная металургічная труба X65MS+Incoloy 825 з абліцоўкай | Труба з абліцоўкай CRA для кіслых асяроддзяў H₂S і CO₂ – Womic Steel

Кароткае апісанне:

Знешняя труба (падкладка са сталі):API 5L X65MS (PSL2) – клас кіслотных умоў эксплуатацыі, нізкі ўзровень вугляроду, нізкі ўзровень серы, кантраляваная цвёрдасць, устойлівы да SSC

Унутраная падкладка (абліцоўка CRA):Incoloy 825 (UNS N08825) — сплаў нікелева-жалеза-хрому з малібдэнам, меддзю, тытанам; выдатная ўстойлівасць да H₂S, CO₂, хларыдаў і аднаўляльных кіслот.

Дыяпазон памераў:Знешні дыяметр 219 мм – 1016 мм (8″ – 40″); Таўшчыня сталёвай сценкі падкладкі 10 мм – 30 мм; Таўшчыня абліцоўкі 2,0 мм – 3,5 мм; Адзінарная даўжыня да 18 м (даступныя 24 м на заказ)

Вытворчы працэс:Гарачакатаная злучэнне + JCOE-фармаванне – трываласць на зрух металургічнага злучэння на мяжы ≥200 МПа; наварка на шво

Стандарты і сертыфікаты:API SPEC 5LD (CRA Clad Steel Pipe), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (адпавядае SSC/HIC), ISO 13623. Сертыфікат завода EN 10204 тып 3.1/3.2. Даступная праверка трэцім бокам (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR).

Прымяненне:Трубы для вільготнага кіслага газу, сістэмы збору газу з высокім утрыманнем H₂S, свідравіны для нагнятання кіслотнага газу (павярхоўныя газаправоды), падаючыя трубаправоды для сернай устаноўкі Клаўса, водаадвод пад высокім ціскам, які ўтрымлівае CO₂−H₂S.

Вомік Стальпастаўляе металургічна злучаныя плакаваныя трубы X65MS+Incoloy 825 — праверанае рашэнне для эксплуатацыі ў суровых кіслых умовах. Падкладка з сталі адпавядае цвёрдасці NACE MR0175 ≤248 HV; плакаванне з Incoloy 825 устойлівае да SSC, HIC і агульнай карозіі H₂S/CO₂/Cl⁻. Поўнасцю дакументавана і гатова да праверкі трэцімі асобамі.

Дашліце нам ліст Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

1. Агляд – Чаму X65MS+Incoloy 825 для кіслых умоў эксплуатацыі

Вільготны кіслы газ, які змяшчае серавадарод (H₂S), вуглякіслы газ (CO₂) і часта хларыды, з'яўляецца адным з самых агрэсіўных асяроддзяў для трубаправодаў з вугляродзістай сталі. Стандартная сталь X65 хутка разбураецца з-за...сульфіднага растрэсквання пад напружаннем (SSC)івадародна-індукаванае растрэскванне (HIC).

Біметалічная труба X65MS+Incoloy 825 з плакаванай біметалічнай сталіспецыяльна распрацаваны для такіх умоў:

● Знешняя падкладка з сталі X65MS— гэта мадыфікаваная версія X65, прызначаная для выкарыстання ў кіслых умовах. Яна мае нізкае ўтрыманне вугляроду (≤0,10%), нізкае ўтрыманне серы (≤0,002%) і кантраляваную цвёрдасць (≤248 HV), што дазваляе ёй супрацьстаяць SSC і HIC у адпаведнасці з патрабаваннямі NACE MR0175 / ISO 15156.

●Унутраная абліцоўка з Incoloy 825 (UNS N08825)— гэта сплаў на аснове нікеля, які змяшчае 38–46 % Ni, 19–23 % Cr, 2,5–3,5 % Mo, а таксама медзь і тытан. Ён устойлівы да ўздзеяння H₂S, CO₂, высокіх утрыманняў хларыдаў, элементарнай серы і арганічных кіслот у шырокім дыяпазоне pH і тэмператур.

Два пласты назаўсёды злучаны металургічнай сувяззю (гарачакатаная вязка + JCOE-фармаванне). У адрозненне ад труб з механічнай футроўкай, тут...адсутнічае рызыка разбурэння ўкладыша, зморшчвання або шчыліннай карозіі на стыку.

Гэта спалучэнне з'яўляецца галіновым стандартам длязбор кіслага газу на беразе,праточныя лініі ўпырску кіслотнага газу (AGI),Лініі падачы раслін Клаўсаісвідравіны высокага ціску для ўтылізацыі адходаў.

2. Асноўныя характарыстыкі і перавагі

Асаблівасць	Выгада
Падтрымка кіслага сэрвісу X65MS	Адпавядае патрабаванням NACE MR0175 – цвёрдасць ≤248 HV, устойлівы да SSC/HIC
Абліцоўка з Incoloy 825	Устойлівы да H₂S, CO₂, хларыдаў, серы, арганічных кіслот – PREN 30 35
Поўная металургічная сувязь	Адсутнасць разбурэння / расслаення абліцоўкі – трываласць на зрух ≥200 МПа
Доўгі тэрмін службы	Звычайна 25-30 гадоў службы пры выкарыстанні кіслага газу
Эканомія выдаткаў	На 40-60% танней, чым цвёрдая труба з Incoloy 825 або Alloy 625
Поўная дакументацыя	EN 10204 3.1/3.2; справаздача аб адпаведнасці NACE; запісы гідраізаляцыйных выпрабаванняў UT, MT і іншых.

3. Тэхнічныя дадзеныя і характарыстыкі матэрыялаў

3.1 Хімічны склад (%)

Элемент	Падкладка X65MS (макс.)	Абліцоўка Incoloy 825 (тыповая)
Вуглярод (C)	0,10	≤0,05
Крэмній (Si)	0,45	≤0,50
Марганец (Mn)	1,35	≤1,00
Фосфар (P)	0,020	≤0,030
Сера (S)	0,002	≤0,015
Хром (Cr)	0,30	19,5 – 23,5
Нікель (Ni)	0,30	38,0 – 46,0
Малібдэн (Mo)	0,15	2,5 – 3,5
Медзь (Cu)	0,20	1,5 – 3,0
Тытан (Ti)	0,04	0,6 – 1,2
Ванадый (V)	0,08	—
Ніобій (Nb)	0,05	—

3.2 Механічныя ўласцівасці

Маёмасць	Падтрымка X65MS	Абліцоўка Incoloy 825
Мяжа цякучасці (мін, МПа)	450	240 (адпаленая)
Трываласць на расцяжэнне (мін, МПа)	535	550
Падаўжэнне (мін, %)	18	30
Цвёрдасць (макс., HV10)	248 паводле NACE	240
Удар (Шарпі, 0°C, мін. Дж)	100 (у сярэднім)	—

3.3 Злучэнне і адпаведнасць патрабаванням да карозіі

Параметр	Патрабаванне	Заўвагі
Трываласць на зрух	≥200 МПа	API 5LD
Цэласнасць аблігацый UT	Без адслойвання >50 мм	100% сканаванне
Супраціўленне SSC	Падкладная сталь: NACE TM0177 Метад A	Няма расколін пры 80% SMYS
Устойлівасць да HIC	Падкладка з сталі: NACE TM0284	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Інколой 825 з'яўляецца кропкавай адукацыяй	PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35	Устойлівы да тэмпературы 150°C пры высокім утрыманні хларыдаў

3.4 Дыяпазон памераў (тыповы)

Знешні дыяметр (цалі/мм)	Таўшчыня падкладкі (мм)	Таўшчыня абліцоўкі (мм)	Максімальная даўжыня (м)
8 цаляў (219,1)	10,0 – 18,0	2,0 – 2,5	18
10 цаляў (273,1)	10,0 – 20,0	2,0 – 2,5	18
12 цаляў (323,9)	12,0 – 22,0	2,0 – 3,0	18
16 цаляў (406,4)	12,0 – 25,0	2,5 – 3,0	18
20 цаляў (508,0)	12,0 – 28,0	2,5 – 3,0	18
24 цалі (609,6)	14,0 – 30,0	2,5 – 3,0	18
30 цаляў (762,0)	14,0 – 30,0	3,0 – 3,5	18
40 цаляў (1016,0)	16,0 – 32,0	3,0 – 3,5	18

Нестандартныя памеры даступныя па запыце.

4. Вытворчы працэс – гарачае склейванне пракаткі + JCOE

Вытворчы працэс для труб з плакаванай сталі X65MS+Incoloy 825 строга адпавядае забеспячэнню якасці абслугоўвання:

●Выбар і праверка матэрыялаў– Пліта X65MS і пласціна Incoloy 825 пастаўляюцца з сертыфікаваных заводаў. Хімічны склад і цвёрдасць OES правераны.

● Падрыхтоўка паверхні– Абедзве пласціны чысцяцца і шліфуюцца для выдалення акаліны і аксіду.

● Вакуумнае штабеліраванне– Пліты ўкладваюцца ў стосы (унутры — Incoloy 825), краю запячатваюцца пад вакуумам (≤10 Па) для прадухілення акіслення падчас награвання.

● Гарачая пракатка– Стэк награваецца да тэмпературы 1180-1250°C, пракаціўся пры высокім каэфіцыенце абціскання (≥5:1). Металургічная сувязь утвараецца шляхам атамнай дыфузіі.

● Праверка плакаванага ліста– 100% ультрагукавое сканаванне для праверкі цэласнасці злучэння.

● Фарміраванне JCOE– Пліта фрэзеруецца па краях са ступеністым профілем, а затым фармуецца ў адкрытую трубу з дапамогай прэсаў JCO.

● Падоўжная швовая зварка– Унутраны зварны праход з напаўняльнікам Incoloy 625; вонкавыя праходы з напаўняльнікам з нізкавугляродзістай сталі. Працэдура зваркі адпавядае NACE/API 5LD.

● Зварная абліцоўка (па жаданні накладка)– Унутраны зварны шов можа быць пакрыты Incoloy 625 для павышэння каразійнай устойлівасці.

● Тэрмічная апрацоўка– Зняцце напружання (PWHT), калі патрабуецца паводле праектных нормаў; у адваротным выпадку тэрмічная апрацоўка для падтрымання ўласцівасцей падкладкі ў кіслых умовах не патрабуецца.

● Неразбуральны кантроль і выпрабаванні– Глядзіце раздзел 5.

● Аздабленне канца– Скосныя тарцы + антыкаразійны алей + пластыкавыя каўпачкі.

5. Кантроль якасці і тэсціраванне – фокус на паслугі Sour Service

Труба з плакаванай сталі X65MS+Incoloy 825 праходзіць строгія выпрабаванні для забеспячэння бесперабойнай эксплуатацыі ў кіслых умовах.

Тэст	Метад / Стандарт	Сфера дзеяння	Прыняцце
Хімічны склад і цвёрдасць (падкладка)	OES + HV10	Кожны залп	Спецыфікацыя X65MS; цвёрдасць ≤248 HV
Цвёрдасць (абалонка)	HV10	Кожная партыя	≤240 В
Бонд, штат Юта	Хвалі ўсяго цела, зрухавыя і падоўжныя хвалі	100%	Няма адслойвання >50 мм; агульная колькасць <2%
Зварны шво UT	Аўтаматызаваная фазаваная антэнная рашотка	100%	API 5LD / DNV F101
Зварка MT / PT	Магнітныя часціцы / пенетрант фарбавальніка	Зварка пачатак-спыненне, па ўсёй даўжыні	Няма лінейных паказанняў
Выпрабаванне на расцяжэнне і выгіб	Папярочны зварны шво + зрух злучэння	На партыю (≤50 труб)	Разбурэнне па-за межамі зварнога шва / злучэння
Удар па Шарпі (падкладка)	-20°C або -40°C	За нагрэў	≥100 Дж у сярэднім
Тэст SSC (падкладка)	NACE TM0177 Метад A (на расцяжэнне)	За ацяпленне / за праект	Няма расколін пры 80% SMYS
Тэст HIC (падкладка)	NACE TM0284	За ацяпленне / за праект	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Гідрастатычнае выпрабаванне	1,5× разліковы ціск	Кожная труба	Няма ўцечкі
Аб'ёмныя і візуальныя	Лазер / штангенцыркулі / візуальныя	100%	Знешні дыяметр, вага, даўжыня, фаска

Дадатковыя тэсты па запыце:

● Устойлівасць да кропкавай карозіі (CPT / CCT) для Incoloy 825

● Міжкрышталітная карозія (ASTM A262) для наплавленых швоў

● Змест ферыту (для зварнога металу)

6. Тыповыя сферы прымянення і вопыт праектаў

6.1 Збор газу з высокім утрыманнем H₂S на беразе

Месцазнаходжанне:Сычуаньскі басейн, Кітай (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, хларыды ўмераныя)
Спецыфікацыя трубы:X65MS+Incoloy 825, знешні дыяметр 323,9 мм, таўшчыня падкладкі 14,3 мм, таўшчыня пакрыцця 2,5 мм
Мэтавы тэрмін службы:30 гадоў. Пастаўлена 47 км буйной нацыянальнай аператыўнай службе. Эксплуатуецца з 2019 года — ніякіх паломак, звязаных з карозіяй.

6.2 Выкапная лінія для ўпырску кіслотнага газу (AGI)

Месцазнаходжанне:Афшор Блізкага Усходу (H₂S + CO₂ + высокае ўтрыманне хларыдаў)
Задача:Кандэнсаваная водная фаза надзвычай каразійная.
Рашэнне:Труба X65MS+Incoloy 825 з плакаваннем, знешні дыяметр 406,4 мм, таўшчыня плакавання 3,0 мм.
Вынік:Усталяваны ў якасці выкіднога трубаправода ад верхняй часткі да вусця свідравіны; прайшоў кваліфікацыю NACE TM0177 і TM0284.

6.3 Лінія падачы вады для ўстаноўкі Клаўса (элементарная сера)

Месцазнаходжанне:Нафтаперапрацоўчы завод на ўзбярэжжы Мексіканскага заліва, ЗША
Праблема:Вадкая сера + сляды HCl выклікалі хуткае ўздзеянне на вугляродзістую сталь.
Рашэнне:Труба X65MS+Incoloy 825 з плакаваннем (звонку 12 цаляў, таўшчыня плакавання 2,8 мм).
Вынік:8 гадоў службы без дэградацыі абліцавальнай або падкладачнай сталі.

7. Чаму варта выбраць сталь Womic для труб з плакаваннем у кіслых умовах?

Прычына	Падрабязнасці
Спецыялізуецца на кіслых матэрыялах	Шырокі вопыт пастаўкі нізкацвёрдых пліт X65MS і Incoloy 825
Унутраная экспертыза NACE	Тэхнічная каманда можа падрыхтаваць поўныя дасье на адпаведнасць NACE
Поўная адсочвальнасць	Ад колькасці нагрэваў абодвух слаёў да канчатковага гідраізаляцыйнага выпрабавання
Кароткі час выканання	12-16 тыдняў для стандартных памераў (паўторныя заказы 10-12 тыдняў)
Глабальнае адабрэнне трэціх асоб	Супрацоўніцтва з DNV, BV, TÜV, SGS для праверкі сведкамі і атрымання сертыфікатаў 3.2
Канкурэнтаздольныя цэны	На 40-60% менш, чым у цвёрдых труб са сплаву 825 або Inconel 625

8. Часта задаваныя пытанні (FAQ)

Пытанне 1: У чым розніца паміж X65 і X65MS?
A: X65MS — гэта мадыфікацыя X65 для «кіслых умоў эксплуатацыі». Яна мае ніжэйшае ўтрыманне вугляроду (≤0,10%), вельмі нізкае ўтрыманне серы (≤0,002%), больш жорсткі кантроль цвёрдасці (≤248 HV) і абавязковыя выпрабаванні SSC/HIC у адпаведнасці з NACE MR0175. Стандартны X65 не падыходзіць для вільготнага H₂S.

Пытанне 2: Чаму для выкарыстання ў кіслых умовах варта выкарыстоўваць Incoloy 825 замест 316L або дуплекснай сталі?
A: Інколой 825 утрымлівае шмат нікеля (38-46%), што забяспечвае выдатную ўстойлівасць да падземнага разбурэння і расколіны, выкліканай хларыдам. Ён таксама ўстойлівы да аднаўляльных кіслот (напрыклад, HCl) і элементарнай серы — умоў, пры якіх 316L і дуплекс выйдуць з ладу. Для вельмі суровай кіслотнай эксплуатацыі (высокае ўтрыманне H₂S + высокае ўтрыманне хларыдаў + элементарная S) Інколой 825 часта з'яўляецца мінімальна дапушчальным CRA.

Пытанне 3: Ці можна прыварыць абліцоўку з Incoloy 825 да сябе або да вугляродзістай сталі?
A: Так. Incoloy 825 зварваецца метадамі GTAW (TIG), GMAW (MIG) і SMAW. Для злучэння абліцоўкі з абліцоўкай выкарыстоўвайце прысадны метал Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) або Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Для злучэння абліцоўкі з вугляродзістай сталлю (напрыклад, наварка) выкарыстоўвайце прамежкавы пласт Alloy 309L або 625, каб пазбегнуць разрэджвання і расколін.

Пытанне 4: Ці з'яўляецца падоўжны зварны шов таксама ўстойлівым да кіслых умоў эксплуатацыі?
A: Так. Унутраны праход звараны з дапамогай напаўняльніка Incoloy 625 (з больш высокім утрыманнем Ni, Cr, Mo, чым у 825). Гэты зварны шво забяспечвае такую ж або лепшую каразійную ўстойлівасць, чым плакіроўка са сталі 825. Увесь зварны шво праходзіць 100% неразбуральны кантроль і выпрабаванні на цвёрдасць.

Пытанне 5: Якія сертыфікаты прадастаўляюцца для кіслага абслугоўвання?
A: Мы выдаем сертыфікаты EN 10204 тыпу 3.1/3.2, якія ўключаюць аналіз нагрэву падкладачнай сталі, цвёрдасць, справаздачы аб выпрабаваннях SSC і HIC (калі яны праводзіліся), а таксама абследаванне цвёрдасці зварных швоў. Па запыце мы прадастаўляем ліст аб адпаведнасці NACE MR0175.

Пытанне 6: Які тыповы тэрмін пастаўкі труб з плакаванай сталі X65MS+Incoloy 825?
A: Першы заказ: 14-18 тыдняў (уключаючы закупку і кваліфікацыю неабходных матэрыялаў). Паўторныя заказы: 10-12 тыдняў. Праверка трэцім бокам можа пацягнуцца яшчэ 1-2 тыдні.

Пытанне 7: Ці можа Womic Steel паставіць трубы з плакаванай сталі Inconel 625 замест Incoloy 825?
A: Так. Для яшчэ больш суровых умоў (высокая тэмпература, высокае ўтрыманне H₂S, высокае ўтрыманне хларыдаў) мы прапануем трубы з плакаваннем X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Inconel 625 мае больш высокую трываласць і лепшую ўстойлівасць да кропкавай атыткі (PREN >45). Звяжыцеся з намі, каб атрымаць асобны пашпарт.