Сталёвая труба LSAW для кіслых работ API 5L X52 PSL2: вытворчыя магчымасці і спецыфікацыі прадукцыі. Выява.

Сталёвая труба LSAW для кіслых работ па API 5L X52 PSL2: вытворчыя магчымасці і спецыфікацыі прадукцыі

Кароткае апісанне:

Кампанія «Womic Steel» пастаўляе высакаякасныя сталёвыя трубы LSAW па стандарту API 5L X52 PSL2 для кіслых асяроддзяў, прызначаныя для транспарціроўкі нафты і газу ў кіслых асяроддзях, якія змяшчаюць H₂S. Трубы X52 PSL2 з сертыфікатам для кіслых асяроддзяў забяспечваюць мінімальную мяжу цякучасці 360 МПа (52 200 фунтаў на квадратны дюйм) у спалучэнні са строгімі абмежаваннямі цвёрдасці (≤ 90 HRB, звычайна ≤ 85 HRB), нізкім утрыманнем вугляроду (CEV ≤ 0,40%) і гарантаванай устойлівасцю да расколін, выкліканых вадародам (HIC), і расколін, выкліканых сульфідам пад напружаннем (SSC). Працэс LSAW уключае метады зваркі JCOE, UOE і пракатнай пласціны з абавязковай паслязварной тэрмічнай апрацоўкай (PWHT) для ўсіх кіслых труб незалежна ад таўшчыні сценкі. Знешні дыяметр ад 219 мм да 1600 мм (8–63 цалі), таўшчыня сценкі ад 6,0 мм да 60 мм, даўжыня да 24 м. Сертыфікат завода па EN 10204 3.2, 100% ультрагукавыя выпрабаванні з TOFD, гідравыпрабаванні, скошаныя канцы і поўны пакет дакументацыі па абслугоўванні кіслых газаў (HIC, SSC, траверсы цвёрдасці). Падыходзіць для трубаправодаў для збору кіслых газаў, нафтаправодаў з H₂S, трубаправодаў кіслых вод нафтаперапрацоўчых заводаў і марской кіслотнай службы.

Памер сталёвай трубы LSAW:Знешні дыяметр: 219 мм – 1600 мм (8″ – 63″), таўшчыня сценкі: 6,0 мм – 60,0 мм (JCOE/UOE макс. 50,8 мм, пракатны ліст макс. 60 мм), даўжыня: стандартна 6 м – 18 м, нестандартная даўжыня да 24 м

Стандарт і клас сталёвай трубы LSAW:API 5L X52 PSL2 з дадатковымі патрабаваннямі да кіслотнага абслугоўвання ў адпаведнасці з NACE MR0175/ISO 15156; HIC у адпаведнасці з NACE TM0284; SSC у адпаведнасці з NACE TM0177

Выкарыстанне сталёвай трубы LSAW:Трубаправоды для збору кіслага прыроднага газу (H₂S да 50 ppm), трубаправоды для сырой нафты з H₂S, трубаправоды для кіслай вады нафтаперапрацоўчых заводаў, марскія трубаправоды для абслугоўвання кіслых газаў, газаліфтныя лініі ў кіслых свідравінах, трубаправоды для ўстаноўкі апрацоўкі амінаў, трубаправоды для ўпырску кіслотнага газу, трубаправоды для ўстаноўкі здабывання серы

Кампанія Womic Steel прапануе высакаякасныя і канкурэнтаздольныя цэны на сталёвыя трубы LSAW па стандарту API 5L X52 PSL2 для выкарыстання ў кіслых умовах, трубы, выпрабаваныя на HIC, трубы, устойлівыя да SSC, трубы LSAW, якія адпавядаюць патрабаванням NACE. Сертыфікат завода EN 10204 3.2, гідравыпрабаванні, UT/TOFD, PWHT, скошаны канец, даступнае пакрыццё 3LPE/FBE. Прамыя пастаўкі з завода для праектаў па здабычы кіслых нафты і газу па ўсім свеце.

Дашліце нам ліст Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

1. Womic Steel: вытворчыя магчымасці і моцныя бакі кампаніі для кіслых работ X52

Група «Вомік Сталь» кіруе спецыялізаванымі вытворчымі лініямі для вытворчасці труб LSAW, якія працуюць у кіслых умовах. Для працы ў кіслых умовах X52 PSL2 патрабуецца:

● Нізкавугляродны эквівалент (CEV ≤ 0,40%, тыповы ≤ 0,38%)

● Нізкае ўтрыманне серы (S ≤ 0,002%) і нізкае ўтрыманне фосфару (P ≤ 0,015%)

● Апрацоўка кальцыем для кантролю формы ўключэнняў (глобулярныя сульфіды)

● Паслязварная тэрмічная апрацоўка (PWHT) для ўсіх труб, незалежна ад таўшчыні сценкі

● 100% кантроль цвёрдасці (зварныя швы, зоны тэрмічнага ўздзеяння, асноўны метал)

● Тэставанне HIC і SSC у адпаведнасці са стандартамі NACE

Вытворчыя працэсы: JCOE, UOE, пракатны ліст з абавязковай печчу PWHT (дно вагона, даўжыня 12 м, вытрымка 600°C). Праверка трэцім бокам SGS, BV, TÜV, DNV або ABS для поўнай сертыфікацыі кіслых умоў эксплуатацыі.

Штогадовая магутнасць абслугоўвання кіслага раствора X52 LSAW:30 000 тон.

Гнуткасць вытворчасці для кіслага сэрвісу X52 PSL2:

JCOE: знешні дыяметр 406–1422 мм × таўшчыня 6,0–50,8 мм × ≤ 18 м

UOE: знешні дыяметр 508–1220 мм × таўшчыня 6,0–40,0 мм × ≤ 24 м (пераважна для кіслых металаў з-за меншага рэшткавага напружання)

Пракатны ліст: знешні дыяметр 600–1600 мм × таўшчыня 25–60 мм × ≤ 12 м

Усе трубы для абслугоўвання кіслых матэрыялаў праходзяць цеплаабменную апрацоўку пасля загартоўкі (600°C ± 10°C, вытрымка 1 гадзіну на кожныя 25 мм таўшчыні, павольнае астуджэнне).

2. API 5L X52 PSL2 Кіслая асяроддзе: склад матэрыялу і эксплуатацыйныя характарыстыкі

Для кіслых умоў хімічны склад больш жорсткі, чым у стандартнай PSL2. Мэта складаецца ў тым, каб дасягнуць высокай устойлівасці да HIC і SSC у вільготным асяроддзі H₂S.

Хімічны склад (аналіз каўша, тыповыя паказчыкі для кіслых умоў):

Элемент	Стандартны PSL2 макс.	Кіслая мэтавая паслуга (Womic)
C	0,22	≤ 0,14 (тыпова 0,08-0,12)
Mn	1.40	≤ 1,30 (тыпова 1,10-1,25)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,002 (тыпова 0,0015)
Si	0,45	0,20-0,40
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,03-0,05
Ti	0,04	≤ 0,025
ЦЭВ	≤ 0,43	≤ 0,40 (тыпова ≤ 0,38)
Пкм	Не патрабуецца	≤ 0,22

Апрацоўка кальцыем (суадносіны Ca/S ≥ 1,5) забяспечвае атрыманне шарападобных сульфідных уключэнняў, устойлівых да высокаізаляцыйнага ўтварэння кіслот.

Механічныя ўласцівасці (пасля цеплаабменнай апрацоўкі):

Маёмасць	X52 PSL2 Кіслая служба (Womic)
Мяжа цякучасці (мін.)	360 МПа (52 200 фунтаў на квадратны дюйм)
Мяжа цякучасці (макс.)	530 МПа (76 900 фунтаў на квадратны дюйм)
Трываласць на расцяжэнне (мін)	460 МПа (66 700 фунтаў на квадратны дюйм)
Падаўжэнне (мін)	21%
Цвёрдасць (макс.) – шмат праектаў	85 HRB (Womic дасягае 78-85 HRB)
Ударная вязкасць пры 0°C	≥ 27 Дж (тыпова 80-120 Дж)

Абавязковыя выпрабаванні на наяўнасць кіслага асяроддзя:

● HIC паводле NACE TM0284 (рашэнне A, 96 гадзін) – прыёмка: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (многія праекты патрабуюць 0%)

● SSC паводле NACE TM0177 (метад A, 720 гадзін, 90% SMYS) – без расколін

● Цвёрдасць перасякае шво, зону тэрмаапрацоўкі і асноўны метал (макс. 85 HRB)

● V-вобразны надрэз Шарпі пры 0°C (або ніжэй, калі пазначана)

3. Дыяпазон памераў і адпаведнасць стандартам

Пункт	Спецыфікацыя
Стандартны	API 5L PSL2 з дадаткам да кіслага асяроддзя
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156
Вытворчыя працэсы	JCOE, UOE, пракатны ліст (усе з PWHT)
Дыяпазон знешніх дыяметраў	219 мм – 1600 мм (8 цаляў – 63 цалі)
Дыяпазон таўшчыні сценкі	6,0 мм – 60 мм (JCOE/UOE макс. 50,8 мм, пракатны ліст макс. 60 мм)
Дыяпазон даўжыні	Стандартна 6–18 м; да 24 м (UOE)
Канец Фініш	Скошаны канец (BE) паводле API 5L
Аздабленне паверхні	Голы, 3LPE, FBE (пакрыцці павінны быць кваліфікаваныя для выкарыстання ў кіслых умовах)
Дапушчэнні	Знешні дыяметр: ±0,5%; Вага: -0% / +15%; Даўжыня: +50 мм / -0 мм

4. Даступныя памеры і спецыфікацыі – сталёвая труба API 5L X52 PSL2 для кіслых работ LSAW (выбраныя тыповыя памеры)

Знешні дыяметр (мм)	Варыянты WT (мм)	Працэс	Прыблізная вага (кг/м)	Стандартная даўжыня	Асаблівасці кіслага сэрвісу
219	6,4, 8,0, 10,0, 12,5	JCOE	33,6 – 63,6	12 м	Тэставанне PWHT, HIC
273	8,0, 10,0, 12,5, 14,0	JCOE	52,3 – 89,4	12 м / 18 м	Цвёрдасць ≤ 85 HRB
324	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	JCOE	62,4 – 121,5	12 м / 18 м	CEV ≤ 0,40
406	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0	JCOE/UOE	97,7 – 181,4	12 м / 18 м	Правераны SSC
508	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0	Універсітэт Огайа	122,8 – 263,8	12 м / 18 м / 24 м	Поўная цвёрдасць траверсу
610	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	Універсітэт Огайа	184,2 – 366,2	12 м / 18 м / 24 м	Прыняцце HIC
711	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	JCOE/UOE	240,7 – 471,7	12 м / 18 м	Абавязковая тэрмаапрацоўка пасля загартоўкі
813	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0	JCOE	314,4 – 579,8	12 м / 18 м	NACE MR0175
914	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0	JCOE/Пракат	419,5 – 759,2	12 м	Апрацоўка кальцыем
1016	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0	Пракаціўся	539,2 – 963,9	12 м	Нізкі S (≤ 0,002%)

*Усе трубы для абслугоўвання кіслых прадуктаў падвяргаюцца апрацоўцы пасля загартоўкі незалежна ад таўшчыні сценкі. Для труб UOE пашырэнне абмежавана 0,8-1,0%, каб пазбегнуць празмернага напружання.*

5. Агульныя стандарты для трубаправодаў для кіслых водаў

Стандартны	Прыкладанне	Патрабаванні да тэсціравання
API 5L PSL2 + Дадатак H	Кіслая трубаправоднай службы	HIC, SSC, цвёрдасць ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Матэрыялы для асяроддзяў з H₂S	Межы цвёрдасці, хімія
NACE TM0284	Метад выпрабавання HIC	CLR, CTR, CSR
NACE TM0177	Метад выпрабаванняў SSC (метад A, B, C, D)	Няма расколін

Кароткі змест выкарыстання:Збор кіслага газу, трубаправоды кіслай сырой нафты, кіслая вада на нафтаперапрацоўчых заводах, амінавыя ўстаноўкі, ін'екцыя кіслага газу.

6. Вытворчы працэс – LSAW для кіслага асяроддзя X52 PSL2

Кіслая служба патрабуе дадатковых крокаў, акрамя стандартнага LSAW:

Фарміраванне JCOE / UOE (паводле стандартнага працэсу) + спецыфічныя этапы для атрымання кіслаты:

● Выбар талеркі– Пліты TMCP з нізкім утрыманнем серы, апрацаваныя кальцыем, з CEV ≤ 0,40%.

●Фарміраванне– Стандартны JCOE або UOE (UOE пераважней для меншых рэшткавых напружанняў).

●Зварка на электраструменевай падлозе– Цеплападдача кантралюецца да ≤ 2,5 кДж/мм (ніжэй за стандартную). Міжпраходная тэмпература ≤ 200°C.

●100% UT з TOFD– Больш адчувальны, чым стандартны УТ.

●Паслязварная тэрмічная апрацоўка (PWHT)– Усе трубы для абслугоўвання кіслых асяроддзяў знятыя з напружання. Тэмпература вытрымкі 600°C ± 10°C на працягу 1 гадзіны на кожныя 25 мм таўшчыні (мінімум 1 гадзіна). Астуджэнне ў печы ≤ 200°C у гадзіну.

●Механічнае пашырэнне– Абмежавана да 0,8–1,0 % (супраць 1,5 % для стандартнай мадэлі), каб пазбегнуць халоднага наклейвання.

●Выпрабаванне цвёрдасці– 3-кропкавы ход на трубу (асноўны метал, зварной шво, ЗТВ). Максімум 90 HRB, звычайна 78-85 HRB.

●Тэставанне HIC– Згодна з растворам A NACE TM0284, 96 гадзін. Узоры ўзятыя з тарцоў труб.

●Тэставанне SSC– Згодна з NACE TM0177 Метад А (на расцяжэнне) або Метад В (выгнутая бэлька). Вытрымка 720 гадзін.

Тэхнічныя характарыстыкі печы PWHT:

●Печ з падлогай вагона: 12 м Д × 3 м Ш × 3 м В

●Аднастайнасць тэмпературы: ±10°C

●Запіс рэгістратара дадзеных для кожнай партыі

7. Кантроль якасці і выпрабаванні для кіслага сэрвісу X52 LSAW

Этап	Інспекцыя	Крытэрыі прыёмкі
Талерка	Хімічная (OES)	C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40
Талерка	Ультрагукавое (ламінаванне)	Няма ламінавання > 5 мм
Зварка	100% UT з TOFD	Няма паказанняў > 1,6 мм
Зварка	Рэнтгеналагічнае даследаванне (кропкавае)	Няма расколін, адсутнасць сплаўлення
Пасля цеплаабменнай апрацоўкі	Цвёрдасць (HRB) – BM, зварка, HAZ	≤ 85 HRB (мэта)
Скончана	HIC (NACE TM0284)	CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%
Скончана	SSC (NACE TM0177 Метад A)	Няма расколін пасля 720 гадзін
Скончана	Шарпі пры 0°C	≥ 27 Дж, сярэдняе ≥ 40 Дж
Скончана	Гідрастатычнае выпрабаванне	85-100% SMYS

Кожны заказ на абслугоўванне кіслай фабрыкі ўключае дасье якасці з усімі справаздачамі аб выпрабаваннях, адсочваннем тэмпературы і графікамі цеплаабменнай апрацоўкі.

8. Асноўныя сферы прымянення – сталёвая труба LSAW па стандарту API 5L X52 PSL2 для кіслых работ

●Лініі збору кіслага газу– Збор прыроднага газу з H₂S з вусцяў свідравін (5-50 ppm H₂S)

● Нафтаправоды з H₂S– Транспартаванне сырой нафты з пляцовак на цэнтральныя аб'екты

● Лініі кіслай вады нафтаперапрацоўчага завода– Бісульфід амонію і вада, якая змяшчае H₂S

● Трубаправоды ўстаноўкі для апрацоўкі амінам– Абслугоўванне багатымі і беднымі амінамі (H₂S і CO₂)

● Лініі ўпырску кіслотнага газу– Паўторнае ўвядзенне H₂S/CO₂ у свідравіны для ўтылізацыі

● Марскія трубаправоды для абслугоўвання кіслых рэчываў– Падводныя лініі ў асяроддзі H₂S

● Газліфтныя лініі– Закачванне кіслага газу для ўздыму свідравін

● Трубаправоды ўстаноўкі для здабывання серы– Газаправоды хваставых газаў блока Клаўса

9. Упакоўка і дастаўка – труба Sour Service X52 PSL2 LSAW

Як і стандартная ўпакоўка LSAW, з дадатковай абаронай тарцовых скосаў (рэкамендуюцца тарцавыя накладкі з нержавеючай сталі для прадухілення забруджвання). Дакументацыя ўключае поўныя справаздачы аб выпрабаваннях у кіслай атмасферы (HIC, SSC, цвёрдасць, дыяграмы PWHT) у дадатак да стандартнай MTC.

10. Перавагі і часта задаваныя пытанні па сталі Womic – кіслая апрацоўка X52 LSAW

Чаму Womic Steel для кіслага абслугоўвання X52?

● Спецыяльная печ PWHT даўжынёй 12 м

● Нізкі каэфіцыент CEV (≤ 0,38%) і нізкае ўтрыманне серы (≤ 0,0015%)

● Уласныя выпрабаванні HIC і SSC (акрэдытаваныя CNAS)

● Даступныя выпрабаванні кіслаты пад наглядам трэціх асоб (SGS, BV, TÜV)

● Пастаўлена больш за 500 км труб для кіслых службаў па ўсім свеце

● Поўны пакет дакументацыі для зацвярджэння праекта

Часта задаваныя пытанні:

Пытанне: У чым розніца паміж стандартным X52 PSL2 і несапраўдным сэрвісам X52?
A: Стандарт PSL2 мае абмежаванні C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% і не патрабуе абавязковых выпрабаванняў HIC/SSC. Для кіслых умоў эксплуатацыі дадаюцца: ніжэйшы C (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% тыпова), CEV ≤ 0,40%, абавязковая апрацоўка пасля загартоўкі, цвёрдасць ≤ 90 HRB (часта ≤ 85 HRB) і выпрабаванні HIC/SSC.

Пытанне: Ці патрабуецца цеплаабменная апрацоўка пасля загартоўкі (PWH) для ўсіх кіслых умоў эксплуатацыі X52 незалежна ад таўшчыні сценкі?
A: Так, згодна з NACE MR0175 і агульнымі спецыфікацыямі кліентаў. Нават для труб дыяметрам 6,4 мм WT, PWHT абавязковая для выкарыстання ў кіслых умовах.

Пытанне: Якія тыповыя крытэрыі прыёмкі HIC?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Для выкарыстання ў моцна кіслых асяроддзях (напрыклад, > 50 ppm H₂S, pH < 5) кліентам можа спатрэбіцца CLR = 0%. Womic можа дасягнуць CLR 0%.

Пытанне: Ці можаце вы правесці выпрабаванні SSC паводле NACE TM0177?
A: Так. Мы прапануем метад А (аднавосевае расцяжэнне) пры 90% мяжы трываласці на цязе да 100°C, 720 гадзін, без расколін. Даступныя выпрабаванні пад наглядам трэціх асоб.

Пытанне: Які тыповы час выканання для кіслага сэрвісу X52 LSAW?
A: 60-90 дзён, у залежнасці ад патрабаванняў да тэсціравання HIC/SSC. Без старонніх сведкаў: 60 дзён. З староннімі сведкамі: 75-90 дзён.

Спасылка на праект – трубаправод для збору кіслага газу ў Альберце (Канада)

Краіна:Канада (Альберта, раён Фокс-Крык – Дзіп-Бэйсін)
Стандарт і клас:API 5L X52 PSL2 з дадаткам да кіслага асяроддзя ў адпаведнасці з NACE MR0175 / ISO 15156
Памеры і колькасць:

● Знешні дыяметр 323,9 мм (12,75 цалі) × таўшчыня 9,5 мм – 32 000 метраў (прыблізна 2 200 тон) – JCOE

● Знешні дыяметр 406,4 мм (16 цаляў) × таўшчыня 11,9 мм – 18 000 метраў (прыблізна 1 900 тон) – JCOE

● Знешні дыяметр 508 мм (20 цаляў) × таўшчыня 12,7 мм – 9000 метраў (прыблізна 1300 тон) – UOE
Усяго:59 000 метраў (59 км), прыблізна 5 400 тон

Тэхнічныя характарыстыкі:Скошаныя тарцы, пакрыццё 3LPE, гідравыпрабаванні пры 10,5 МПа. PWHT для ўсіх труб. Цвёрдасць макс. 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: без расколін. Шарпі пры -20°C (мін. 27 Дж, дасягнута 90-150 Дж). Праверка трэцім бокам ABS Canada.

Прымяненне:Збор кіслага прыроднага газу ў Глыбокім басейне з утрыманнем H₂S 8-35 ppm, рабочым ціскам 6-8 МПа, зімовай тэмпературай -40°C.

Тэхнічныя праблемы і рашэнні:

● Экстрэмальна нізкая тэмпература (-40°C) у спалучэнні з кіслым эксплуатацыйным утрыманнем: Womic дадаў Ni (0,20-0,30%) для паляпшэння нізкатэмпературнай глейкасці. Пры -40°C трываласць па Шарпі дасягнула 45-80 Дж.

● Патрабаванні да нулявога ўтрымання расколін у высокатрывалай сталі: пласціны з ультранізкім утрыманнем серы (S ≤ 0,0012%) з суадносінамі Ca/S 2,0-2,5.

● Дыстанцыйная лагістыка з выкарыстаннем ледзяных дарог: дзве зімовыя дастаўкі з выкарыстаннем падагрэтых грузавікоў.

Вынік:Трубаправод уведзены ў эксплуатацыю ў 2 квартале 2024 года. Пасля 18 месяцаў ніякіх паломак HIC або SSC не адбылося. Womic цяпер з'яўляецца зацверджаным пастаўшчыком паслуг па перапрацоўцы кіслароду.

Кантакт:
Вэб-сайт: www.womicsteel.com
Электронная пошта: sales@womicsteel.com

Тэл. / WhatsApp / WeChat:
Віктар: +86 15575100681
Джэк: +86 18390957568

Womic Steel — ваш надзейны партнёр па вытворчасці сталёвых труб LSAW класа API 5L X52 PSL2 для кіслых работ, прызначаных для збору нафты і газу, якія змяшчаюць H₂S, кіслых вод на нафтаперапрацоўчых заводах і сістэм упырску кіслотнага газу па ўсім свеце.

Папярэдняе: Сталёвая труба API 5L X52 LSAW: вытворчыя магчымасці і спецыфікацыі прадукцыі

Далей: Сталёвая труба LSAW па стандарту API 5L X60 (L415): вытворчыя магчымасці і спецыфікацыі прадукцыі